CN219129375U - 一种建筑工程废料集中回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于废料回收处理设备技术领域，公开了一种建筑工程废料集中回收处理装置，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部开设有入料口，粉碎箱的顶部与入料口的相对应处固定连接有下料壳，第一转动杆和第二转动杆通过第一传动带连接，第二转动杆和第三转动杆通过第二传动带连接，粉碎机构的下方设置有转动连接在粉碎箱内部的第三转动杆，第三转动杆的外部固定连接有磁铁环，粉碎箱的底部开设有下料口，磁铁环的下方设置有刮料机构，本申请解决了现有的一些建筑工程废料集中回收处理装置只能对废料简单的粉碎处理，不便于将废料中的铁制品分离出来进行回收，进而导致了资源浪费的问题。

Description

一种建筑工程废料集中回收处理装置

技术领域

本申请涉及废料回收处理设备技术领域，更具体地说，涉及一种建筑工程废料集中回收处理装置。

背景技术

建筑工程中产生的废料多位渣土、砖瓦碎块、砖石块、废金属和混凝土构件，其中废金属多为钢筋和铁皮一类具的磁性的金属废料，砖瓦碎块、砖石块和混凝土构件进过破碎处理后可转化为人工砂，再次作为建筑材料使用。

现有的一些建筑工程废料集中回收处理装置只能对废料简单的粉碎处理，不便于将废料中的铁制品分离出来进行回收，进而导致了资源浪费。

为了解决上述问题，本申请提供一种建筑工程废料集中回收处理装置。

实用新型内容

本申请提供如下的技术方案：一种建筑工程废料集中回收处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部开设有入料口，所述粉碎箱的顶部与入料口的相对应处固定连接有下料壳，所述下料壳的顶部固定连接有上料斗，所述下料壳的后端面固定连接有第二电机，所述下料壳的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外部固定连接有隔板，所述隔板的外侧固定连接有磁铁片，所述粉碎箱的内部对称转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外部固定连接有粉碎辊，所述第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆的前端均贯穿粉碎箱，且延伸至粉碎箱的外侧，两个所述第二转动杆通过传动机构连接，所述第一转动杆和第二转动杆通过第一传动带连接，所述第二转动杆和第三转动杆通过第二传动带连接，所述粉碎机构的下方设置有转动连接在粉碎箱内部的第三转动杆，所述第三转动杆的外部固定连接有磁铁环，所述粉碎箱的底部开设有下料口，所述磁铁环的下方设置有刮料机构。

通过上述技术方案，解决了现有的一些建筑工程废料集中回收处理装置只能对废料简单的粉碎处理，不便于将废料中的铁制品分离出来进行回收，进而导致了资源浪费的问题。

进一步的，所述传动机构包括齿轮，两个所述第二转动杆的前端外表面均固定连接有齿轮。

通过上述技术方案，右侧的齿轮转动可驱动左侧的齿轮转动，进而使得两个第二转动杆均向内侧转动，从而使得两个粉碎辊均向内侧转动实现对废料的粉碎。

进一步的，两个所述粉碎辊的下方设置有导流板，所述导流板的中部开设有下料孔，所述导流板的外表面与粉碎箱的内表面固定连接。

通过上述技术方案，导流板可将粉碎之后的废料引导到磁铁环的上方然后落下，便于磁铁环再一次的将废料中的铁制品分离。

进一步的，所述隔板共设有六个，且呈环形阵列排布，所述磁铁片共设有十二个。

进一步的，所述刮料机构包括螺纹杆和第一电机，所述粉碎箱的内部转动连接有螺纹杆，所述粉碎箱的前端面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿粉碎箱且与螺纹杆的前端固定连接，所述螺纹杆的外部螺纹套接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有刮料环，所述螺纹杆的下方设置有限位机构。

通过上述技术方案，可将磁铁环表面吸附的铁制品刮除，铁制品落入到粉碎箱的内底壁最后经下料口排出收集。

进一步的，所述限位机构包括滑杆，所述螺纹杆的下方设置有粉碎箱的内表面固定连接的滑杆，且所述移动板的下部滑动套接在滑杆的外部。

通过上述技术方案，限制移动板的转动力，使得移动板直线移动。

进一步的，所述刮料环的内径大小与磁铁环的外径大小相适配，所述磁铁环的外径大于下料孔的宽度。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

落入到两个隔板之间的废料中的铁制品被磁铁片吸附分离，其余的废料落入到两个粉碎辊之间粉碎，粉碎之后的废料经下料孔落入到转动的磁铁环的表面，磁铁环再一次的将粉碎之后的废料中的铁制品分离，进一步对铁制品分离，提升分离效果，第一电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动驱动移动板移动，移动板移动带动刮料环移动将磁铁环表面吸附的铁制品刮除，铁制品落入到粉碎箱的内底壁最后经下料口排出收集，可对收集的铁制品回收利用，节省资源。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的粉碎箱剖视图；

图3为本申请的刮料机构示意图；

图4为本申请的刮料机构的部分结构俯视图。

图中标号说明：

1、粉碎箱；2、下料壳；3、上料斗；4、第一转动杆；41、隔板；42、磁铁片；5、第一传动带；6、第二转动杆；61、粉碎辊；7、齿轮；8、第二传动带；9、第三转动杆；10、下料口；11、导流板；12、刮料机构；121、刮料环；122、螺纹杆；123、移动板；124、滑杆；125、第一电机；13、磁铁环。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3和图4，本申请实施例公开一种建筑工程废料集中回收处理装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部开设有入料口，粉碎箱1的顶部与入料口的相对应处固定连接有下料壳2，下料壳2的顶部固定连接有上料斗3，将废料倒入到上料斗3的内部，废料经下料壳2和入料口落入到两个粉碎辊61的之间，下料壳2的后端面固定连接有第二电机(图中未示出)，开启第二电机转动带动第一转动杆4转动从而带动多个隔板41和磁铁片42转动，落入到两个隔板41之间的废料中的铁制品被磁铁片42吸附分离，其余的废料落入到两个粉碎辊61之间粉碎，粉碎之后的废料经下料孔落入到转动的磁铁环13的表面，磁铁环13再一次的将粉碎之后的废料中的铁制品分离，进一步对铁制品分离，提升分离效果，最终其余的废料落下经过下料口10排出，下料壳2的内部转动连接有第一转动杆4，第一转动杆4的外部固定连接有隔板41，隔板41的外侧固定连接有磁铁片42，粉碎箱1的内部对称转动连接有第二转动杆6，第二转动杆6的外部固定连接有粉碎辊61，第一转动杆4、第二转动杆6和第三转动杆9的前端均贯穿粉碎箱1，且延伸至粉碎箱1的外侧，两个第二转动杆6通过传动机构连接，第一转动杆4和第二转动杆6通过第一传动带5连接，第一转动杆4转动可驱动第一传动带5转动，第一传动带5转动可驱动右侧的第二转动杆6和齿轮7转动，右侧的齿轮7转动可驱动左侧的齿轮7转动，进而使得两个第二转动杆6均向内侧转动，第二转动杆6和第三转动杆9通过第二传动带8连接，右侧的第二转动杆6转动可驱动第二传动带8转动，第二传动带8转动可驱动第三转动杆9转动，进而带动磁铁环13转动，磁铁环13转动避免吸附的铁制品积聚在磁铁环13表面的一处，粉碎机构的下方设置有转动连接在粉碎箱1内部的第三转动杆9，第三转动杆9的外部固定连接有磁铁环13，粉碎箱1的底部开设有下料口10，磁铁环13的下方设置有刮料机构12。

请参阅图1，传动机构包括齿轮7，两个第二转动杆6的前端外表面均固定连接有齿轮7，右侧的齿轮7转动可驱动左侧的齿轮7转动，进而使得两个第二转动杆6均向内侧转动，从而使得两个粉碎辊61均向内侧转动实现对废料的粉碎。

请参阅图2和图3，两个粉碎辊61的下方设置有导流板11，导流板11可将粉碎之后的废料引导到磁铁环13的上方然后落下，便于磁铁环13再一次的将废料中的铁制品分离，导流板11的中部开设有下料孔，磁铁环13的外径大于下料孔的宽度，磁铁环13的长度大于下料孔的长度，但小于第三转动杆9的长度，导流板11的外表面与粉碎箱1的内表面固定连接。

请参阅图2，隔板41共设有六个，且呈环形阵列排布，磁铁片42共设有十二个，相邻两个隔板41之间形成一个空间，当上料斗3内部的废料进入到下料壳2中时，废料可均匀的将空间内填满，从而使得废料均匀等量的落入到两个粉碎辊61的之间，进而实现废料的均匀下料。

请参阅图3和图4，刮料机构12包括螺纹杆122和第一电机125，粉碎箱1的内部转动连接有螺纹杆122，粉碎箱1的前端面固定连接有第一电机125，开启第一电机125转动带动螺纹杆122转动，螺纹杆122转动驱动移动板123移动，移动板123移动带动刮料环121移动将磁铁环13表面吸附的铁制品刮除，铁制品落入到粉碎箱1的内底壁最后经下料口10排出收集，对收集的铁制品回收利用，第一电机125的输出端贯穿粉碎箱1且与螺纹杆122的前端固定连接，螺纹杆122的外部螺纹套接有移动板123，移动板123的顶部固定连接有刮料环121，刮料环121的内径大小与磁铁环13的外径大小相适配，螺纹杆122的下方设置有限位机构，限位机构包括滑杆124，螺纹杆122的下方设置有粉碎箱1的内表面固定连接的滑杆124，且移动板123的下部滑动套接在滑杆124的外部，滑杆124可对移动板123限位，限制移动板123的转动力，使得移动板123直线移动。

本实施例中的实施原理为：开启第二电机转动带动第一转动杆4转动从而带动多个隔板41和磁铁片42转动，第一转动杆4转动可驱动第一传动带5转动，第一传动带5转动可驱动右侧的第二转动杆6和齿轮7转动，右侧的齿轮7转动可驱动左侧的齿轮7转动，进而使得两个第二转动杆6均向内侧转动，从而使得两个粉碎辊61均向内侧转动，右侧的第二转动杆6转动可驱动第二传动带8转动，第二传动带8转动可驱动第三转动杆9转动，进而带动磁铁环13转动，相邻两个隔板41之间形成一个空间，当上料斗3内部的废料进入到下料壳2中时，废料可均匀的将空间内填满，从而使得废料均匀等量的落入到两个粉碎辊61的之间，进而实现废料的均匀下料，而落入到两个隔板41之间的废料中的铁制品被磁铁片42吸附分离，其余的废料落入到两个粉碎辊61之间粉碎，粉碎之后的废料经下料孔落入到转动的磁铁环13的表面，磁铁环13再一次的将粉碎之后的废料中的铁制品分离，进一步对铁制品分离，提升分离效果，最终其余的废料落下经过下料口10排出；开启第一电机125转动带动螺纹杆122转动，螺纹杆122转动驱动移动板123移动，移动板123移动带动刮料环121移动将磁铁环13表面吸附的铁制品刮除，铁制品落入到粉碎箱1的内底壁最后经下料口10排出收集，对收集的铁制品回收利用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑工程废料集中回收处理装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部开设有入料口，所述粉碎箱(1)的顶部与入料口的相对应处固定连接有下料壳(2)，所述下料壳(2)的顶部固定连接有上料斗(3)，所述下料壳(2)的后端面固定连接有第二电机，所述下料壳(2)的内部转动连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的外部固定连接有隔板(41)，所述隔板(41)的外侧固定连接有磁铁片(42)，所述粉碎箱(1)的内部对称转动连接有第二转动杆(6)，所述第二转动杆(6)的外部固定连接有粉碎辊(61)，所述第一转动杆(4)、第二转动杆(6)和第三转动杆(9)的前端均贯穿粉碎箱(1)，且延伸至粉碎箱(1)的外侧，两个所述第二转动杆(6)通过传动机构连接，所述第一转动杆(4)和第二转动杆(6)通过第一传动带(5)连接，所述第二转动杆(6)和第三转动杆(9)通过第二传动带(8)连接，所述粉碎箱的下方设置有转动连接在粉碎箱(1)内部的第三转动杆(9)，所述第三转动杆(9)的外部固定连接有磁铁环(13)，所述粉碎箱(1)的底部开设有下料口(10)，所述磁铁环(13)的下方设置有刮料机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程废料集中回收处理装置，其特征在于：所述传动机构包括齿轮(7)，两个所述第二转动杆(6)的前端外表面均固定连接有齿轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程废料集中回收处理装置，其特征在于：两个所述粉碎辊(61)的下方设置有导流板(11)，所述导流板(11)的中部开设有下料孔，所述导流板(11)的外表面与粉碎箱(1)的内表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程废料集中回收处理装置，其特征在于：所述隔板(41)共设有六个，且呈环形阵列排布，所述磁铁片(42)共设有十二个。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程废料集中回收处理装置，其特征在于：所述刮料机构(12)包括螺纹杆(122)和第一电机(125)，所述粉碎箱(1)的内部转动连接有螺纹杆(122)，所述粉碎箱(1)的前端面固定连接有第一电机(125)，所述第一电机(125)的输出端贯穿粉碎箱(1)且与螺纹杆(122)的前端固定连接，所述螺纹杆(122)的外部螺纹套接有移动板(123)，所述移动板(123)的顶部固定连接有刮料环(121)，所述螺纹杆(122)的下方设置有限位机构。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程废料集中回收处理装置，其特征在于：所述限位机构包括滑杆(124)，所述螺纹杆(122)的下方设置有粉碎箱(1)的内表面固定连接的滑杆(124)，且所述移动板(123)的下部滑动套接在滑杆(124)的外部。

7.根据权利要求5所述的一种建筑工程废料集中回收处理装置，其特征在于：所述刮料环(121)的内径大小与磁铁环(13)的外径大小相适配，所述磁铁环(13)的外径大于下料孔的宽度。

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