CN219128410U - 一种润滑油精滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油精滤装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的正面上端设有进料管，所述底座的顶部两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有密封盖，所述密封盖的底部设有驱动机构，所述底座的底部两侧均固定安装有支撑机构。本实用新型采用上述结构，通过调节套管内侧滑架的滑动，即可调节本装置的使用高度，通过转动定位螺栓插接到相应位置的限位孔内即可，同时使用期间，当设备内部需要清理时，只需启动电动推杆带动密封盖向上抬起，此时便可辅助带动绞龙以及转轴提升抬起，此时过滤箱内被打开，便可拉动扶手取出内框，便可对过滤网和弧形凹板进行清理。

Description

一种润滑油精滤装置

技术领域

本实用新型属于润滑油过滤技术领域，特别涉及一种润滑油精滤装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用；

目前在润滑油的生产加工过程中，由于润滑油中存在着一定的油渣和一些较小的颗粒杂质，因此，需要对其进行过滤，目前的过滤机构在过滤期间，往往滤除的油渣均沉积在滤网的顶部，因此现有的过滤设备在过滤段时间后，滤网极易被油炸堵塞，导致滤网需要清理的次数较为频繁，并且由于润滑油具有一定的粘稠性，润滑油在经过过滤网时较为缓慢，过滤效率较低，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种润滑油精滤装置，以解决目前的过滤机构在过滤期间润滑油过滤较为缓慢，过滤效率较低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种润滑油精滤装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的正面上端设有进料管，所述底座的顶部两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有密封盖，所述密封盖的底部设有驱动机构，所述底座的底部两侧均固定安装有支撑机构，所述过滤箱内底部放置有过滤机构，所述过滤箱的底部贯穿底座固定安装有电磁阀；

所述过滤机构包括内框体，所述内框体的内侧固定安装有弧形凹板，所述弧形凹板内侧顶部固定安装有过滤网，所述内框体放置于过滤箱内底部；

所述驱动机构包括驱动电机和三组直齿轮，所述驱动电机固定安装于密封盖的顶部中间，三组所述直齿轮均转动连接于密封盖的底部，三组所述直齿轮相互啮合连接，三组所述直齿轮中位于中间的直齿轮顶部与驱动电机的底部输出端固定连接，三组所述直齿轮的底部均固定安装有驱动架。

进一步地，作为优选技术方案，所述内框体的顶部两侧均固定安装有扶手，所述内框体的俯视形状为长方形。

进一步地，作为优选技术方案，所述密封盖的底部位于三组所述直齿轮的外侧固定安装有密封胶垫，所述密封胶垫的外侧与过滤箱内壁贴合连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述驱动架包括转轴，所述转轴固定安装有直齿轮的底部，所述转轴的外表面中间设有绞龙。

进一步地，作为优选技术方案，所述转轴的底部固定安装有底板，所述底板的底部等间距固定安装有刮板，所述刮板的底部与过滤网的顶部贴合连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述进料管的顶部固定安装有进料斗，所述进料管的底部设置为圆锥形。

进一步地，作为优选技术方案，所述支撑机构包括套管，所述套管固定安装于底座的底部四拐角处，所述套管的内侧滑动连接有滑架，所述套管的外侧下端设有定位螺栓。

进一步地，作为优选技术方案，所述定位螺栓设置为手拧式螺栓，所述过滤箱的底部正面和侧面形状均设置为等腰梯形。

进一步地，作为优选技术方案，所述滑架的外侧前后两端均等间距开设有限位孔，所述定位螺栓的内端插接于其中一个限位孔的内侧。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置过滤机构和驱动机构相配合，使得在使用期间，可通过进料斗将所需要过滤的润滑油加入到过滤箱的内部，此时通过启动驱动电机运行，驱动电机带动密封盖底部中间的直齿轮转动，通过直齿轮的转动，即可驱动另外两组直齿轮转动，从而同步驱动三组转轴转动，通过三组转轴转动即可带动绞龙转动，通过绞龙转动，此时由于顶部通过直齿轮相互啮合连接，此时位于两侧的绞龙将润滑油向下驱动，位于中间的绞龙则旋转方向相反，通过中间的绞龙将润滑油向上驱动，此时由于两组绞龙向下驱动润滑油，使得润滑油总体是向下流动的，因此便可起到挤压润滑油流动的功能，提高了润滑油向下流动经过过滤网的速率，而位于中间的绞龙通过将润滑油向上提升，此时便可辅助使得润滑油在过滤箱的底部发生一定的翻滚，进而避免油炸在过滤网上堆积，并且由于转轴的底部设有底板，而底板的底部设有刮板，可适时的将油炸从过滤网的顶部刮除，而刮除的油炸一部分被卷起，而大部分则会沉淀落入到弧形凹板的内侧，由于弧形凹板设置于绞龙的底部，且两端的绞龙是向下驱动的，因此油炸并不会被卷起，进而使得本装置一方面，可避免油渣堆积在过滤网的顶部，另一方面可提高润滑油的流速，进而提高过滤效率；

第二、通过设置支撑机构，使得在使用期间，可通过调节套管内侧滑架的滑动，即可调节本装置的使用高度，此时通过转动定位螺栓插接到相应位置的限位孔内即可，同时使用期间，当设备内部需要清理时，只需启动电动推杆带动密封盖向上抬起，此时便可辅助带动绞龙以及转轴提升抬起，此时过滤箱内被打开，便可拉动扶手取出内框，便可对过滤网和弧形凹板进行清理，有效的提高了本装置的清理方便性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的过滤机构结构图。

附图标记：1、底座，2、过滤箱，3、进料管，4、电动推杆，5、密封盖，6、驱动机构，61、驱动电机，62、直齿轮，63、驱动架，631、转轴，632、绞龙，633、底板，634、刮板，7、支撑机构，71、套管，72、滑架，73、定位螺栓，74、限位孔，8、过滤机构，81、内框，82、弧形凹板，83、过滤网，9、电磁阀，10、密封胶垫，11、进料斗，12、扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种润滑油精滤装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有过滤箱2，过滤箱2的正面上端设有进料管3，底座1的顶部两侧均固定安装有电动推杆4，电动推杆4的顶部固定安装有密封盖5，密封盖5的底部设有驱动机构6，底座1的底部两侧均固定安装有支撑机构7，过滤箱2内底部放置有过滤机构8，过滤箱2的底部贯穿底座1固定安装有电磁阀9；

过滤机构8包括内框81体，内框81体的内侧固定安装有弧形凹板82，弧形凹板82内侧顶部固定安装有过滤网83，内框81体放置于过滤箱2内底部；

驱动机构6包括驱动电机61和三组直齿轮62，驱动电机61固定安装于密封盖5的顶部中间，三组直齿轮62均转动连接于密封盖5的底部，三组直齿轮62相互啮合连接，三组直齿轮62中位于中间的直齿轮62顶部与驱动电机61的底部输出端固定连接，三组直齿轮62的底部均固定安装有驱动架63。

实施例2

参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到便于清理的目的，本实施例对内框81进行了创新设计，具体地，内框81体的顶部两侧均固定安装有扶手12，内框81体的俯视形状为长方形；通过设置扶手12，可便于通过提拉扶手12取出过滤网83和弧形凹板82，进而便于清理，方便使用。

参考图1-3，为了达到提高本装置密封性的目的，本实施例的密封盖5的底部位于三组直齿轮62的外侧固定安装有密封胶垫10，密封胶垫10的外侧与过滤箱2内壁贴合连接；通过设置密封胶垫10，可提高密封性。

参考图1-3，为了达到提高本装置过滤效率的目的，本实施例的驱动架63包括转轴631，转轴631固定安装有直齿轮62的底部，转轴631的外表面中间设有绞龙632；通过设置直齿轮62底部的转轴631，可通过转轴631带动绞龙632，进而通过绞龙632对润滑油进行驱动翻滚，从而提高过滤效率。

实施例3

参考图1-3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高本装置过滤效率的目的，本实施例对转轴631进行了创新设计，具体地，转轴631的底部固定安装有底板633，底板633的底部等间距固定安装有刮板634，刮板634的底部与过滤网83的顶部贴合连接；通过设置转轴631底部的底板633和刮板634，可通过底板633带动刮板634转动，从而通过刮板634对过滤网83进行剐蹭，进而提高过滤效率避免过滤网83堵塞。

参考图1-3，为了达到提高本装置加料方便性的目的，本实施例的进料管3的顶部固定安装有进料斗11，进料管3的底部设置为圆锥形；通过设置进料斗11，可通过进料斗11辅助将润滑油加入到设备的内部，从而方便本装置使用。

参考图1-3，为了达到便于调节本装置高度的目的，本实施例的支撑机构7包括套管71，套管71固定安装于底座1的底部四拐角处，套管71的内侧滑动连接有滑架72，套管71的外侧下端设有定位螺栓73；通过设置套管71内的滑架72，可通过调节滑架72在套管71的内侧滑动，此时通过扭紧定位螺栓73进行固定即可，方便本装置进行使用。

参考图1-3，为了达到提高调节方便性的目的，本实施例的定位螺栓73设置为手拧式螺栓，过滤箱2的底部正面和侧面形状均设置为等腰梯形；通过设置手拧式螺栓，可便于转动，方便本装置进行定位，方便本装置使用。

参考图1-3，为了达到提高定位稳定性的目的，本实施例的滑架72的外侧前后两端均等间距开设有限位孔74，定位螺栓73的内端插接于其中一个限位孔74的内侧；通过设置限位孔74，可通过限位孔74辅助容纳定位螺栓73的内端，进而提高限位稳定性。

使用原理及优点：在使用期间，可通过进料斗11将所需要过滤的润滑油加入到过滤箱2的内部，此时通过启动驱动电机61运行，驱动电机61带动密封盖5底部中间的直齿轮62转动，通过直齿轮62的转动，即可驱动另外两组直齿轮62转动，从而同步驱动三组转轴631转动，通过三组转轴631转动即可带动绞龙632转动，通过绞龙632转动，此时由于顶部通过直齿轮62相互啮合连接，此时位于两侧的绞龙632将润滑油向下驱动，位于中间的绞龙632则旋转方向相反，通过中间的绞龙632将润滑油向上驱动，此时由于两组绞龙632向下驱动润滑油，使得润滑油总体是向下流动的，因此便可起到挤压润滑油流动的功能，提高了润滑油向下流动经过过滤网83的速率，而位于中间的绞龙632通过将润滑油向上提升，此时便可辅助使得润滑油在过滤箱2的底部发生一定的翻滚，进而避免油炸在过滤网83上堆积，并且由于转轴631的底部设有底板633，而底板633的底部设有刮板634，可适时的将油炸从过滤网83的顶部刮除，而刮除的油炸一部分被卷起，而大部分则会沉淀落入到弧形凹板82的内侧，由于弧形凹板82设置于绞龙632的底部，且两端的绞龙632是向下驱动的，因此油炸并不会被卷起，进而使得本装置一方面，可避免油渣堆积在过滤网83的顶部，另一方面可提高润滑油的流速，进而提高过滤效率，使用期间，打开电磁阀9，即可辅助将过滤完成的润滑油排出，同时需要调节时，可通过调节套管71内侧滑架72的滑动，即可调节本装置的使用高度，此时通过转动定位螺栓73插接到相应位置的限位孔74内即可，同时使用期间，当设备内部需要清理时，只需启动电动推杆4带动密封盖5向上抬起，此时便可辅助带动绞龙632以及转轴631提升抬起，此时过滤箱2内被打开，便可拉动扶手12取出内框81，便可对过滤网83和弧形凹板82进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种润滑油精滤装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的正面上端设有进料管(3)，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的顶部固定安装有密封盖(5)，所述密封盖(5)的底部设有驱动机构(6)，所述底座(1)的底部两侧均固定安装有支撑机构(7)，所述过滤箱(2)内底部放置有过滤机构(8)，所述过滤箱(2)的底部贯穿底座(1)固定安装有电磁阀(9)；

所述过滤机构(8)包括内框(81)体，所述内框(81)体的内侧固定安装有弧形凹板(82)，所述弧形凹板(82)内侧顶部固定安装有过滤网(83)，所述内框(81)体放置于过滤箱(2)内底部；

所述驱动机构(6)包括驱动电机(61)和三组直齿轮(62)，所述驱动电机(61)固定安装于密封盖(5)的顶部中间，三组所述直齿轮(62)均转动连接于密封盖(5)的底部，三组所述直齿轮(62)相互啮合连接，三组所述直齿轮(62)中位于中间的直齿轮(62)顶部与驱动电机(61)的底部输出端固定连接，三组所述直齿轮(62)的底部均固定安装有驱动架(63)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油精滤装置，其特征在于：所述内框(81)体的顶部两侧均固定安装有扶手(12)，所述内框(81)体的俯视形状为长方形。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油精滤装置，其特征在于：所述密封盖(5)的底部位于三组所述直齿轮(62)的外侧固定安装有密封胶垫(10)，所述密封胶垫(10)的外侧与过滤箱(2)内壁贴合连接。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油精滤装置，其特征在于：所述驱动架(63)包括转轴(631)，所述转轴(631)固定安装有直齿轮(62)的底部，所述转轴(631)的外表面中间设有绞龙(632)。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油精滤装置，其特征在于：所述转轴(631)的底部固定安装有底板(633)，所述底板(633)的底部等间距固定安装有刮板(634)，所述刮板(634)的底部与过滤网(83)的顶部贴合连接。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油精滤装置，其特征在于：所述进料管(3)的顶部固定安装有进料斗(11)，所述进料管(3)的底部设置为圆锥形。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油精滤装置，其特征在于：所述支撑机构(7)包括套管(71)，所述套管(71)固定安装于底座(1)的底部四拐角处，所述套管(71)的内侧滑动连接有滑架(72)，所述套管(71)的外侧下端设有定位螺栓(73)。

8.根据权利要求7所述的一种润滑油精滤装置，其特征在于：所述定位螺栓(73)设置为手拧式螺栓，所述过滤箱(2)的底部正面和侧面形状均设置为等腰梯形。

9.根据权利要求8所述的一种润滑油精滤装置，其特征在于：所述滑架(72)的外侧前后两端均等间距开设有限位孔(74)，所述定位螺栓(73)的内端插接于其中一个限位孔(74)的内侧。

Images