CN219128338U - 一种凝结水回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于节能设备技术领域，具体涉及一种凝结水回收装置，包括：进气管、缓冲罐、抽气管、气泵、送气管、冷凝罐和输水管，其中，所述进气管与所述缓冲罐连通，所述气泵通过所述抽气管与所述缓冲罐连通，所述气泵的输出端与所述送气管连接，所述送气管的另一端与所述冷凝罐的内腔连通，所述输水管与所述冷凝罐的底部连通。本实用新型有效的解决了现有技术中制药炉水蒸气流失严重的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于节能设备技术领域，尤其涉及一种凝结水回收装置。
背景技术
在目前的工业制药生产中，制药炉(提取罐、精馏塔等)的水蒸气会大量排出，从而会导致大量的热量以及水资源流失，然而制药过程中仍需不断加入新的制药用水，故设计一种将制药过程中散发的水蒸气进行再回收、再利用的凝结水回收装置，具有十分重要的意义。
发明内容
本实用新型提供一种凝结水回收装置，以解决现有技术中制药炉水蒸汽流失严重的问题。
本实用新型是采用如下技术方案来实现的：
一种凝结水回收装置，包括：进气管、缓冲罐、抽气管、气泵、送气管、冷凝罐和输水管，其中，所述进气管与所述缓冲罐连通，所述气泵通过所述抽气管与所述缓冲罐连通，所述气泵的输出端与所述送气管连接，所述送气管的另一端与所述冷凝罐的内腔连通，所述输水管与所述冷凝罐的底部连通。
根据本实用新型的凝结水回收装置，还包括回气管，所述送气管设置于所述回气管中并与所述回气管形成回气间隙，且所述回气管的一端与所述冷凝罐内腔连通，所述回气管的另一端与所述缓冲罐的内腔连通。
根据本实用新型的凝结水回收装置，所述送气管与所述回气管从所述冷凝罐的底部伸入并延伸至靠近所述冷凝罐的内腔体的顶部。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型通过将制药炉中散发出来的水蒸气导入缓冲罐中，并通过气泵将缓冲罐中的水蒸气送向冷凝罐，冷凝后的冷凝水则可以通过输水管进入冷凝水回收装置，以此便完成了对制药炉水蒸气的再利用、再回收。
附图说明
图1为本实用新型凝结水回收装置立体结构示意图；
图2为本实用新型凝结水回收装置竖直方向剖面立体结构示意图；
图3为本实用新型冷凝罐竖直方向剖面立体结构示意图；
图4为本实用新型冷凝罐竖直方向剖面平面结构示意图；
图5为本实用新型回气管与缓冲罐连接结构示意图。
附图标记说明：
1、缓冲罐；2、抽气管；3、气泵；4、送气管；5、进气管；6、冷凝罐；7、输水管；8、回气管；801、出气口；
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1为本实用新型凝结水回收装置立体结构示意图；图2为本实用新型凝结水回收装置竖直方向剖面立体结构示意图；图3为本实用新型冷凝罐竖直方向剖面立体结构示意图；如图1-3所示，一种凝结水回收装置，包括：进气管5、缓冲罐1、抽气管2、气泵3、送气管4、冷凝罐6和输水管7，其中，进气管5与缓冲罐1连通，气泵3通过抽气管2与缓冲罐1连通，气泵3的输出端与送气管4连接，送气管4的另一端与冷凝罐6的内腔连通，输水管7与冷凝罐6的底部连通。
在具体应用中，选用两台气泵3与缓冲罐1的底部连通，其输出端可连接一竖直向上的送气管4，送气管4的定端与冷凝罐6的内腔连通，且送气管4应达到2m左右，以保证水蒸气在被输送的过程中进行散热降温，进而达到更好的冷凝条件；将输水管7与冷凝罐6的底部连通可以保证冷凝于冷凝罐6内壁的冷凝水顺溜于冷凝罐6底部，以便于收集。
本实用新型通过将制药炉中散发出来的水蒸气导入缓冲罐1中，并通过气泵3将缓冲罐1中的水蒸气送向冷凝罐6，冷凝后的冷凝水则可以通过输水管7进入冷凝水回收装置，以此便完成了对制药炉水蒸气的再利用、再回收。
根据本实用新型的凝结水回收装置，还包括回气管8，送气管4设置于回气管8中并与回气管8形成回气间隙，且回气管8的一端与冷凝罐6内腔连通，回气管8的另一端与缓冲罐1的内腔连通。
在具体应用中，可将送气管4与回气管8同轴设置，且回气管8的直径应大于送气管4的直径，具体可以优选为2cm宽的回气间隙，回气管8的一端与冷凝罐6内腔连通，另一端与缓冲罐1的内腔连通，可以保证在被气泵3抽上去的水蒸气在没来的急冷凝时，可以通过回气间隙流回至缓冲罐1中，以便再次被抽取，进而再次被输送至冷凝罐6中，以此循环。
图4为本实用新型冷凝罐竖直方向剖面平面结构示意图；图5为本实用新型回气管8与缓冲罐1连接结构示意图，根据本实用新型的凝结水回收装置，如图4-5所示，送气管4与回气管8从冷凝罐6的底部伸入并延伸至靠近冷凝罐6的内腔体的顶部。
在具体应用中，可以将回气管8从冷凝罐6底部穿入内腔中，并延伸至冷凝罐6的定端附近，送气管4的上端口则低于回气管8的上端口，在回气管8的侧壁上对称开设两个出气口801，且该出气口801位于送气管4的上端口以及回气管8的上端口之间，便于将水蒸气排放于冷凝罐6中；当冷凝罐6的内的气压过大时，未来得急冷却的水蒸气便顺着回气间隙再次流回至缓冲罐1中。在冷凝罐6的底部则连通设置有漏斗槽，其用于收集冷凝水，输水管7则与该漏斗槽连通。
本实用新型通过将制药炉中散发出来的水蒸气导入缓冲罐1中，并通过气泵3将缓冲罐1中的水蒸气送向冷凝罐6，冷凝后的冷凝水则可以通过输水管7进入冷凝水回收装置，以此便完成了对制药炉水蒸气的再利用、再回收。以上，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种凝结水回收装置，其特征在于，包括：进气管、缓冲罐、抽气管、气泵、送气管、冷凝罐和输水管，其中，所述进气管与所述缓冲罐连通，所述气泵通过所述抽气管与所述缓冲罐连通，所述气泵的输出端与所述送气管连接，所述送气管的另一端与所述冷凝罐的内腔连通，所述输水管与所述冷凝罐的底部连通。
2.根据权利要求1所述的凝结水回收装置，其特征在于，还包括回气管，所述送气管设置于所述回气管中并与所述回气管形成回气间隙，且所述回气管的一端与所述冷凝罐内腔连通，所述回气管的另一端与所述缓冲罐的内腔连通。
3.根据权利要求2所述的凝结水回收装置，其特征在于，所述送气管与所述回气管从所述冷凝罐的底部伸入并延伸至靠近所述冷凝罐的内腔体的顶部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223297645.5U CN219128338U (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种凝结水回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223297645.5U CN219128338U (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种凝结水回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219128338U true CN219128338U (zh) | 2023-06-06 |
Family
ID=86594924
Family Applications (1)
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| CN202223297645.5U Active CN219128338U (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种凝结水回收装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-08 CN CN202223297645.5U patent/CN219128338U/zh active Active
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