CN219120384U - 一种MiniLED显示器背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种MiniLED显示器背光模组，包括安装板，所述安装板的顶面固定安装有透明壳体，且透明壳体内设置有LED灯体，所述安装板内设置有两个腔室，且两个腔室内分别设置有抽风扇和散热扇，两个所述腔室的表面均开设有透气孔，两个所述腔室的底面均可拆卸安装有防尘网，且两个防尘网的上方均设置有清灰刷。本实用新型中，在清灰刷磨损严重后，通过将两个限位板以两个中心杆为圆心做弧形运动，并收纳在两个容纳槽内，然后向下按压插杆，使插杆从插孔内移出，此时将清灰刷与支撑板分离，即可将清灰刷拆卸下来进行维护更换，反之操作相反，保证清灰刷对防尘网的清灰效果和效率，降低防尘网堵塞的几率，保证模组的散热效果。

Description

一种MiniLED显示器背光模组

技术领域

本实用新型涉及背光模组技术领域，尤其涉及一种MiniLED显示器背光模组。

背景技术

LED作为一种发光元件，由于具有光色纯正、柔软、易于成型、发热量小、节能、环保、寿命长等优点，被广泛应用于各个领域，LED灯在使用时需要对其进行安装，因此需要利用到背光模组。

现有的技术存在以下问题：

经大量检索后发现，中国专利公开号：CN216202658U提出了一种可调节式MINILED灯背光模组，包括安装板，所述安装板的上端安装有多个LED灯体，所述安装板的上端安装有透明壳体，所述透明壳***于多个LED灯体的外侧，所述安装板内对称设置有两个风腔，两个所述风腔内均安装有风机，每个所述风腔的上方空间均通过多个细孔与透明壳体内部空间连通，每个所述风腔的下方空间均通过两个圆形通口与外界连通，每个所述圆形通口的底部空间均安装有滤网，所述安装板的下端安装有擦拭遮挡机构，该专利在长时间进行主动散热，所以空气的流动也会让滤网表面粘附较多的灰尘，这时可以启动电机进行一段时间的持续转动，在这个时间段内，矩形挡板会不断转动，并让刷毛层不断的刷动滤网，对滤网表面进行清洁，不需要人工清洁，使用较为方便，然而在实际使用过程中还存在一定的不足之处，例如上述专利中的刷毛层在对滤网进行清洁时，久而久之会造成磨损，若不及时更换会影响清洁效果和效率的问题。

我们为此，提出了一种MiniLED显示器背光模组解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种MiniLED显示器背光模组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种MiniLED显示器背光模组，包括安装板，所述安装板的顶面固定安装有透明壳体，且透明壳体内设置有LED灯体，所述安装板内设置有两个腔室，且两个腔室内分别设置有抽风扇和散热扇，两个所述腔室的表面均开设有透气孔，两个所述腔室的底面均可拆卸安装有防尘网，且两个防尘网的上方均设置有清灰刷，两个所述腔室的内部均安装有电机一，且两个电机一的输出端安装有支撑板，所述支撑板的表面开设有插孔，且插孔内插接有插杆，并且插杆的一端与清灰刷的顶面固定连接，所述插杆的两侧表面开设有容纳槽，且容纳槽的内壁通过中心杆转动连接有限位板，并且限位板与容纳槽之间设置有弹簧，所述安装板的底面固定安装有电机二，且电机二的输出端安装有密封板，所述防尘网的外侧位于安装板与密封板之间设置有密封圈，且密封圈粘接在安装板的底面。

优选的，所述安装板的表面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与抽风扇、散热扇、电机一和电机二电性连接。

优选的，所述清灰刷的长度大于防尘网的直径。

优选的，所述防尘网的材质为304不锈钢，且防尘网的直径小于安装板的宽度。

优选的，所述密封圈的直径大于防尘网的直径，且密封圈的材质为橡胶。

优选的，所述插杆的材质为铝合金，且插杆的直径小于插孔的直径。

优选的，所述限位板的体积小于容纳槽的容积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置插杆、容纳槽、插孔、中心杆、限位板和弹簧的相互配合使用，在清灰刷磨损严重后，通过将两个限位板以两个中心杆为圆心做弧形运动，并收纳在两个容纳槽内，然后向下按压插杆，使插杆从插孔内移出，此时将清灰刷与支撑板分离，即可将清灰刷拆卸下来进行维护更换，反之操作相反，保证清灰刷对防尘网的清灰效果和效率，降低防尘网堵塞的几率，保证模组的散热效果。

2、本实用新型中通过设置密封圈，电机二驱动密封板进行旋转，使密封板与防尘网重合，此时密封圈的设置能够增大密封板与安装板之间的密封性，避免灰尘从密封板与安装板之间的缝隙进入模组内，密封效果更加的理想。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种MiniLED显示器背光模组的剖视图；

图2为图1中的局部放大示意图；

图3为安装板、防尘网、密封圈和密封板的仰视图；

图4为清灰刷的结构示意图。

图例说明：

1、安装板；2、LED灯体；3、透明壳体；4、抽风扇；5、散热扇；6、透气孔；7、防尘网；8、电机一；9、支撑板；10、清灰刷；11、密封圈；12、电机二；13、密封板；14、插孔；15、插杆；16、容纳槽；17、中心杆；18、限位板；19、弹簧；20、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种MiniLED显示器背光模组，包括安装板1，安装板1的顶面固定安装有透明壳体3，且透明壳体3内设置有LED灯体2，安装板1内设置有两个腔室，且两个腔室内分别设置有抽风扇4和散热扇5，两个腔室的表面均开设有透气孔6，两个腔室的底面均可拆卸安装有防尘网7，且两个防尘网7的上方均设置有清灰刷10，两个腔室的内部均安装有电机一8，且两个电机一8的输出端安装有支撑板9，支撑板9的表面开设有插孔14，且插孔14内插接有插杆15，并且插杆15的一端与清灰刷10的顶面固定连接，插杆15的两侧表面开设有容纳槽16，且容纳槽16的内壁通过中心杆17转动连接有限位板18，并且限位板18与容纳槽16之间设置有弹簧19，需要说明的是，本文是以CN216202658U为基体进行的改进和创新，且工作原理与CN216202658U相同，为现有技术，在此不做详细的描述，详见CN216202658U，其中在清灰刷10磨损严重后，通过将两个限位板18以两个中心杆17为圆心做弧形运动，并收纳在两个容纳槽16内，然后向下按压插杆15，使插杆15从插孔14内移出，此时将清灰刷10与支撑板9分离，即可将清灰刷10拆卸下来进行维护更换，反之操作相反，保证清灰刷10对防尘网7的清灰效果和效率，降低防尘网7堵塞的几率，保证模组的散热效果，安装板1的底面固定安装有电机二12，且电机二12的输出端安装有密封板13，防尘网7的外侧位于安装板1与密封板13之间设置有密封圈11，且密封圈11粘接在安装板1的底面，电机二12驱动密封板13进行旋转，使密封板13与防尘网7重合，此时密封圈11的设置能够增大密封板13与安装板1之间的密封性，避免灰尘从密封板13与安装板1之间的缝隙进入模组内，密封效果更加的理想。

本实施方案中：安装板1的表面固定安装有控制面板20，且控制面板20通过导线与抽风扇4、散热扇5、电机一8和电机二12电性连接。

具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：清灰刷10的长度大于防尘网7的直径。

具体的，保证对防尘网7的清灰效果和效率。

本实施方案中：防尘网7的材质为304不锈钢，且防尘网7的直径小于安装板1的宽度。

具体的，便于将防尘网7安装在安装板1的底面。

本实施方案中：密封圈11的直径大于防尘网7的直径，且密封圈11的材质为橡胶。

具体的，便于将密封圈11安装在防尘网7的外侧。

本实施方案中：插杆15的材质为铝合金，且插杆15的直径小于插孔14的直径。

具体的，降低自身重量，保证自身强度。

本实施方案中：限位板18的体积小于容纳槽16的容积。

具体的，能够将限位板18收纳在容纳槽16内。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，需要说明的是，本文是以CN216202658U为基体进行的改进和创新，且工作原理与CN216202658U相同，为现有技术，在此不做详细的描述，详见CN216202658U，其中在清灰刷10磨损严重后，通过将两个限位板18以两个中心杆17为圆心做弧形运动，并收纳在两个容纳槽16内，然后向下按压插杆15，使插杆15从插孔14内移出，此时将清灰刷10与支撑板9分离，即可将清灰刷10拆卸下来进行维护更换，反之操作相反，保证清灰刷10对防尘网7的清灰效果和效率，降低防尘网7堵塞的几率，保证模组的散热效果，其次电机二12驱动密封板13进行旋转，使密封板13与防尘网7重合，此时密封圈11的设置能够增大密封板13与安装板1之间的密封性，避免灰尘从密封板13与安装板1之间的缝隙进入模组内，密封效果更加的理想。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种MiniLED显示器背光模组，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶面固定安装有透明壳体(3)，且透明壳体(3)内设置有LED灯体(2)，所述安装板(1)内设置有两个腔室，且两个腔室内分别设置有抽风扇(4)和散热扇(5)，两个所述腔室的表面均开设有透气孔(6)，两个所述腔室的底面均可拆卸安装有防尘网(7)，且两个防尘网(7)的上方均设置有清灰刷(10)，两个所述腔室的内部均安装有电机一(8)，且两个电机一(8)的输出端安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的表面开设有插孔(14)，且插孔(14)内插接有插杆(15)，并且插杆(15)的一端与清灰刷(10)的顶面固定连接，所述插杆(15)的两侧表面开设有容纳槽(16)，且容纳槽(16)的内壁通过中心杆(17)转动连接有限位板(18)，并且限位板(18)与容纳槽(16)之间设置有弹簧(19)，所述安装板(1)的底面固定安装有电机二(12)，且电机二(12)的输出端安装有密封板(13)，所述防尘网(7)的外侧位于安装板(1)与密封板(13)之间设置有密封圈(11)，且密封圈(11)粘接在安装板(1)的底面。

2.根据权利要求1所述的一种MiniLED显示器背光模组，其特征在于，所述安装板(1)的表面固定安装有控制面板(20)，且控制面板(20)通过导线与抽风扇(4)、散热扇(5)、电机一(8)和电机二(12)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种MiniLED显示器背光模组，其特征在于，所述清灰刷(10)的长度大于防尘网(7)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种MiniLED显示器背光模组，其特征在于，所述防尘网(7)的材质为304不锈钢，且防尘网(7)的直径小于安装板(1)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种MiniLED显示器背光模组，其特征在于，所述密封圈(11)的直径大于防尘网(7)的直径，且密封圈(11)的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种MiniLED显示器背光模组，其特征在于，所述插杆(15)的材质为铝合金，且插杆(15)的直径小于插孔(14)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种MiniLED显示器背光模组，其特征在于，所述限位板(18)的体积小于容纳槽(16)的容积。

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