CN219113894U

CN219113894U - 一种压簧立定工装夹具

Info

Publication number: CN219113894U
Application number: CN202320252137.0U
Authority: CN
Inventors: 陈航; 陈贤达
Original assignee: Fuzhou Futeng Spring Co ltd
Current assignee: Fuzhou Futeng Spring Co ltd
Priority date: 2023-02-20
Filing date: 2023-02-20
Publication date: 2023-06-02
Anticipated expiration: 2033-02-20

Abstract

本实用新型公开了一种压簧立定工装夹具，涉及压簧立定工装夹具技术领域，其技术方案是：包括底座，所述底座顶部固定安装压簧限位组件，所述压簧限位组件用于对压簧底端内壁进行卡接限位，所述压簧限位组件包括卡座，所述卡座固定安装在底座底部中心位置，所述卡座顶部开设有通槽，所述通槽内壁滑动连接齿条，所述齿条中心对称设置有两个，两个所述齿条端部分别固定安装金属弧形板，本实用新型通过转轴驱动齿轮，使得齿轮推动两个齿条同步进行反向移动，从而方便通过齿条带动金属弧形板伸缩后对压簧内壁进行配合挤压，通过设置两个金属弧形板同时对压簧内壁进行挤压，从而方便提高对压簧限位时的稳定性。

Description

一种压簧立定工装夹具

技术领域

本实用新型涉及压簧立定工装夹具技术领域，具体涉及一种压簧立定工装夹具。

背景技术

压簧是一种由线成型螺旋几何形状的五金配件，加硬强化作业要比平面的五金配件困难，另外还要严格控制压簧横切面的加硬效果，从而充分了解压簧使用后抗疲劳断裂的抗力大小，在对压簧经常工装夹持时，需要使用专用的工装夹具。

现有技术存在以下不足：现有的压簧类立定工装夹具一般都是对压簧的顶部和底部两端施加压力进行夹持，但是这种夹持方式在使用时，一般都缺乏对压簧内壁的支撑结构，从而使得压簧在受到挤压时，容易出现偏斜，不方便对压簧进行定位，发生操作意外时，可能出现对压簧的压力不足或者压力过大的原因造成压簧位置发生偏移，不方便根据压簧内壁的直径尺寸调节限位结构控制对压簧支撑的稳定性。

因此，发明一种压簧立定工装夹具很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种压簧立定工装夹具，通过转轴驱动齿轮，使得齿轮推动两个齿条同步进行反向移动，从而方便通过齿条带动金属弧形板伸缩后对压簧内壁进行配合挤压，通过设置两个金属弧形板同时对压簧内壁进行挤压，从而方便提高对压簧限位时的稳定性，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压簧立定工装夹具，包括底座，所述底座顶部固定安装压簧限位组件，所述压簧限位组件用于对压簧底端内壁进行卡接限位，所述压簧限位组件包括卡座，所述卡座固定安装在底座底部中心位置，所述卡座顶部开设有通槽，所述通槽内壁滑动连接齿条，所述齿条中心对称设置有两个，两个所述齿条端部分别固定安装金属弧形板，所述金属弧形板外壁配合卡接压簧内壁，所述底座右侧顶部固定安装支撑杆，所述支撑杆设置有三个，三个所述支撑杆顶部固定安装顶板，所述顶板底部固定安装电动推杆，所述电动推杆底部固定安装滑座，所述滑座底部中心位置固定安装圆柱，所述滑座、圆柱、金属弧形板配合对压簧立定夹持。

优选的，所述底座底部四角处均固定安装支腿，所述支撑杆设置有三个，所述滑座内壁与支撑杆内壁配合滑动连接，所述电动推杆与滑座之间固定连接压力传感器。

优选的，所述顶板顶部固定安装显示屏，所述顶板顶部固定安装操作按钮，所述操作按钮用于控制操作电动推杆。

优选的，所述通槽内壁中心位置转动连接转轴，所述转轴外壁固定安装齿轮，所述齿轮外壁分别与两个齿条配合传动连接，所述卡座顶部固定安装盖板。

优选的，所述盖板与卡座配合对齿轮、齿条进行限位，所述转轴外壁通过轴承与底座内壁转动连接，所述转轴延伸至底座下方。

优选的，所述转轴外壁固定安装伞齿轮一，所述底座底部通过轴承转动连接驱动轴，所述驱动轴外壁固定安装伞齿轮二，所述伞齿轮二与伞齿轮一啮合连接，所述驱动轴远离伞齿轮二的一端固定安装转把。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置压簧限位组件，通过驱动轴转动带动转轴进行转动，从而通过转轴驱动齿轮，使得齿轮推动两个齿条同步进行反向移动，从而方便通过齿条带动金属弧形板伸缩后对压簧内壁进行配合挤压，通过设置两个金属弧形板同时对压簧内壁进行挤压，从而方便提高对压簧限位时的稳定性；

2.通过设置电动推杆推动滑座向下移动，从而通过滑座对压簧的顶部进行限位，从而方便对压簧进行立定夹持，同时通过设置压力传感器，具有方便识别对压簧产生的压力，从而根据需要调节对压簧夹持时的松紧度。

附图说明

图1为本实用新型提供的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提供的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提供的压簧限位组件结构安装结构示意图。

图中：底座100、支腿110、支撑杆120、顶板130、显示屏140、操作按钮150、电动推杆160、压力传感器170、滑座180、圆柱181、压簧限位组件200、卡座210、通槽220、盖板230、转轴240、齿轮241、齿条250、金属弧形板260、伞齿轮一270、驱动轴280、伞齿轮二281、转把282。

实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种压簧立定工装夹具，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压簧立定工装夹具，包括底座100，通过设置底座100具有方便安装压簧限位组件200和支撑杆120的作用，底座100顶部固定安装压簧限位组件200，通过设置压簧限位组件200具有方便根据压簧内壁直径的尺寸大小调节金属弧形板260的支撑直径，从而方便提高对压簧进行限位的作用，卡座210具有安装齿条250的作用，压簧限位组件200用于对压簧底端内壁进行卡接限位，压簧限位组件200包括卡座210，卡座210固定安装在底座100底部中心位置，卡座210顶部开设有通槽220，通过设置通槽220对齿条250具有限位和导向的作用，通槽220内壁滑动连接齿条250，齿条250中心对称设置有两个，两个齿条250端部分别固定安装金属弧形板260，金属弧形板260外壁配合卡接压簧内壁，底座100右侧顶部固定安装支撑杆120，支撑杆120设置有三个，三个支撑杆120顶部固定安装顶板130，顶板130底部固定安装电动推杆160，电动推杆160底部固定安装滑座180，通过设置顶板130具有安装电动推杆160的作用，从而方便通过电动推杆160推动滑座180进行升降，通过滑座180对压簧顶部进行压合定位，滑座180底部中心位置固定安装圆柱181，滑座180、圆柱181、金属弧形板260配合对压簧立定夹持，具体的，齿条250具有传动的作用，通过驱动转轴240转动，从而通过转轴240带动齿轮241转动，使得齿轮241驱动两个齿条250分别向两个相同或者相反的反向进行移动，从而方便通过齿条250带动金属弧形板260进行移动，从而方便根据不同压簧的内壁直径进行调节金属弧形板260的扩张量，从而方便对压簧底部内壁进行支撑和释放。

底座100底部四角处均固定安装支腿110，支撑杆120设置有三个，滑座180内壁与支撑杆120内壁配合滑动连接，电动推杆160与滑座180之间固定连接压力传感器170，顶板130顶部固定安装显示屏140，顶板130顶部固定安装操作按钮150，操作按钮150用于控制操作电动推杆160，具体的，通过设置支腿110具有支撑底座100的作用，支撑杆120对顶板130具有安装和支撑的作用，同时对滑座180具有导向的作用，通过设置压力传感器170具有方便监测滑座180对压簧顶部的压力的作用，从而方便反馈调节电动推杆160的伸缩高度。

通槽220内壁中心位置转动连接转轴240，转轴240外壁固定安装齿轮241，齿轮241外壁分别与两个齿条250配合传动连接，卡座210顶部固定安装盖板230，盖板230与卡座210配合对齿轮241、齿条250进行限位，转轴240外壁通过轴承与底座100内壁转动连接，转轴240延伸至底座100下方，转轴240外壁固定安装伞齿轮一270，底座100底部通过轴承转动连接驱动轴280，驱动轴280外壁固定安装伞齿轮二281，伞齿轮二281与伞齿轮一270啮合连接，驱动轴280远离伞齿轮二281的一端固定安装转把282，具体的，通过设置转轴240具有安装齿轮241的作用，从而方便通过转动驱动齿轮241，从而通过齿轮带动齿条250进行转动，从而控制齿条250、金属弧形板260进行伸缩调节，金属弧形板260为柔性不锈钢材质，在受到压簧内壁挤压时能够发生形变与压簧内壁贴合，从而对压簧内壁提供支撑力，对压簧底部进行限位。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员在使用时，将压簧插接在卡座210外壁上，随后通过手持转把282转动驱动轴280，使得驱动轴280驱动伞齿轮二281，从而方便通过齿轮二281驱动伞齿轮一270使得转轴240和齿轮241同步进行转动，从而通过齿轮241推动两个齿条250同时进行反向移动，从而通过齿条250推动金属弧形板260向外侧扩张，从而使得金属弧形板260受到压簧挤压后，发生形变，使得金属弧形板260外壁与压簧底端左右两侧的内壁进行贴合，从而对压簧的底端进行固定，随后通过操作按钮150，控制电动推杆160、压力传感器170工作，通过显示屏140显示设备工作状态，通过驱动电动推杆160向下伸杆，从而方便通过电动推杆160推动滑座180、圆柱181对压簧顶部进行压合，使得电动推杆160对压簧顶部施加适合的压力，从而方便对压簧顶部进行固定，对压簧进行立定工装夹持。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims

1.一种压簧立定工装夹具，包括底座（100），所述底座（100）顶部固定安装压簧限位组件（200），其特征在于：所述压簧限位组件（200）用于对压簧底端内壁进行卡接限位，所述压簧限位组件（200）包括卡座（210），所述卡座（210）固定安装在底座（100）底部中心位置，所述卡座（210）顶部开设有通槽（220），所述通槽（220）内壁滑动连接齿条（250），所述齿条（250）中心对称设置有两个，两个所述齿条（250）端部分别固定安装金属弧形板（260），所述金属弧形板（260）外壁配合卡接压簧内壁，所述底座（100）右侧顶部固定安装支撑杆（120），所述支撑杆（120）设置有三个，三个所述支撑杆（120）顶部固定安装顶板（130），所述顶板（130）底部固定安装电动推杆（160），所述电动推杆（160）底部固定安装滑座（180），所述滑座（180）底部中心位置固定安装圆柱（181），所述滑座（180）、圆柱（181）、金属弧形板（260）配合对压簧立定夹持。

2.根据权利要求1所述的一种压簧立定工装夹具，其特征在于，所述底座（100）底部四角处均固定安装支腿（110），所述滑座（180）内壁与支撑杆（120）内壁配合滑动连接，所述电动推杆（160）与滑座（180）之间固定连接压力传感器（170）。

3.根据权利要求2所述的一种压簧立定工装夹具，其特征在于，所述顶板（130）顶部固定安装显示屏（140），所述顶板（130）顶部固定安装操作按钮（150），所述操作按钮（150）用于控制操作电动推杆（160）。

4.根据权利要求1所述的一种压簧立定工装夹具，其特征在于，所述通槽（220）内壁中心位置转动连接转轴（240），所述转轴（240）外壁固定安装齿轮（241），所述齿轮（241）外壁分别与两个齿条（250）配合传动连接，所述卡座（210）顶部固定安装盖板（230）。

5.根据权利要求4所述的一种压簧立定工装夹具，其特征在于，所述盖板（230）与卡座（210）配合对齿轮（241）、齿条（250）进行限位，所述转轴（240）外壁通过轴承与底座（100）内壁转动连接，所述转轴（240）延伸至底座（100）下方。

6.根据权利要求5所述的一种压簧立定工装夹具，其特征在于，所述转轴（240）外壁固定安装伞齿轮一（270），所述底座（100）底部通过轴承转动连接驱动轴（280），所述驱动轴（280）外壁固定安装伞齿轮二（281），所述伞齿轮二（281）与伞齿轮一（270）啮合连接，所述驱动轴（280）远离伞齿轮二（281）的一端固定安装转把（282）。