CN219112920U - 一种用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置，包括：安装座，用于放置待车加工的产品；限位件若干，与所述安装座活动连接，用于抵接产品的外侧壁，所述限位件具有至少两个工作位置；所述安装座转动设置，所述安装座的转动轴心线与所述安装座的轴心线相重合设置。上述用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置结构合理，限位件活动设置，可以适配多种产品的外侧壁，车加工时，限位件始终与产品的外侧壁相抵，产品固定牢固的同时适配了产品的多样性。

Description

一种用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，尤其是涉及一种用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置。

背景技术

普通车加工类似开口薄壁件时，后挡块为固定件，由于产品的多样性并不能与后挡块相匹配，会因为产品侧壁太薄，旋转侧向力大，而导致车加工刀具损坏（使用固定后挡块易与产品不匹配），产品共振导致产品尺寸精度无法满足要求，或者因为产品局部尺寸与固定块不匹配导致车加工报废。

因此，有必要对现有技术中的用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置，限位件活动设置，可以适配多种产品的外侧壁，车加工时，限位件始终与产品的外侧壁相抵，产品固定牢固的同时适配了产品的多样性。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置，包括：

安装座，用于放置待车加工的产品；

限位件若干，与所述安装座活动连接，用于抵接产品的外侧壁，所述限位件具有至少两个工作位置；

所述安装座转动设置，所述安装座的转动轴心线与所述安装座的轴心线相重合设置。通过这样的设计，即可适配多种产品的外侧壁，车加工时，限位件始终与产品的外侧壁相抵，产品固定牢固的同时适配了产品的多样性。

优选的技术方案为，所述限位件与所述安装座转动配合，所述限位件的转动轴心线垂直于所述安装座的轴心线。这样的设计，是对上述方案的进一步限定。

优选的技术方案为，还包括与所述安装座固定连接的连接座以及与所述连接座转动连接的配重件，所述配重件的转动轴心线垂直于所述安装座的轴心线，所述配重件与所述限位件固定连接。通过这样的设计，安装座转动时配重件跟随转动，配重件产生离心力，即可推动限位件抵接于产品外壁上。

优选的技术方案为，所述配重件设置于所述限位件的下方。这样的设计，相比于配重件设置于限位件的上方，减轻了对产品侧壁的压力。

优选的技术方案为，所述配重件与所述限位件相拆卸式固定连接。这样的设计，可以根据实际情况更换不同重量的配重件。

优选的技术方案为，所述配重件与所述连接座通过销轴转动连接。销轴设置于限位件与配重件的重心之间。

优选的技术方案为，所述限位件的下端面与所述连接座的上端面之间设置有活动间隙。通过这样的设计，即可保证限位件的活动空间。

优选的技术方案为，所述安装座固定设置有与产品的通孔相限位配合的锁定销。通过这样的设计，起到辅助固定产品位置的目的。

优选的技术方案为，所述限位件的抵接面为与产品的外侧壁相适配的弧形面。

优选的技术方案为，还包括用于将产品固定于所述安装座上的压块，所述压块与所述安装座相拆卸式固定连接。压块与安装座可通过螺栓等方式可拆卸式固定连接。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置结构合理，通过转动设置配重件，配重件可随着车加工主轴旋转，配重件随着旋转产生向心力将限位件与产品相抵，限位件与产品更易贴合，产品固定牢固，同时适应了产品的多样性。

附图说明

图1是本实用新型用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置实施例1的结构示意图（省略安装座）；

图3是本实用新型用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置实施例1的安装座的结构示意图；

图4是本实用新型用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置实施例1的限位件、配重件与连接座相配合的结构示意图；

图5是本实用新型用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置实施例1中图4的剖视图；

图6是本实用新型用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置实施例2的结构示意图；

图中：1、产品；11、通孔；2、安装座；21、锁定销；3、限位件；31、弧形面；4、连接座；5、配重件；6、销轴；7、活动间隙；8、压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1-5所示，实施例1的用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置，包括：

安装座2，用于放置待车加工的产品1；

限位件3若干，与所述安装座2活动连接，用于抵接产品1的外侧壁，所述限位件3具有至少两个工作位置；

所述安装座2转动设置，所述安装座2的转动轴心线与所述安装座2的轴心线相重合设置。

所述限位件3与所述安装座2转动配合，所述限位件3的转动轴心线垂直于所述安装座2的轴心线。

还包括与所述安装座2固定连接的连接座4以及与所述连接座4转动连接的配重件5，所述配重件5的转动轴心线垂直于所述安装座2的轴心线，所述配重件5与所述限位件3固定连接。

所述配重件5设置于所述限位件3的下方。

所述配重件5与所述限位件3相拆卸式固定连接。

所述配重件5与所述连接座4通过销轴6转动连接。

所述限位件3的下端面与所述连接座4的上端面之间设置有活动间隙7。

所述安装座2固定设置有与产品1的通孔11相限位配合的锁定销21。

所述限位件3的抵接面为与产品1的外侧壁相适配的弧形面31。

限位件3为挤压块；配重件5为摆锤。

实施例1的使用方式为：将产品1放置于安装座2上，并通过锁定销21限位，启动车加工主轴，驱动安装座2转动，配重件5跟随转动产生离心力，配重件5绕销轴6转动外移，推动限位件3向安装座2的轴心线方向转动，弧形面31与产品1的外侧壁相抵，将产品1的侧壁固定，此时即可对产品1的侧壁进行车加工作业。

实施例2

如图6所示，实施例2基于实施例1，区别在于：

还包括用于将产品1固定于所述安装座2上的压块8，所述压块8与所述安装座2相拆卸式固定连接。

实施例2与实施例1的使用区别在于：产品1放置于安装座2上后，并通过压块8将产品1固定于安装座2上，产品1被夹设于安装座2与压块8之间，这样即使车加工主轴刚启动时，产品1也不会发生移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置，其特征在于，包括：

安装座（2），用于放置待车加工的产品（1）；

限位件（3）若干，与所述安装座（2）活动连接，用于抵接产品（1）的外侧壁，所述限位件（3）具有至少两个工作位置；

所述安装座（2）转动设置，所述安装座（2）的转动轴心线与所述安装座（2）的轴心线相重合设置；

所述限位件（3）与所述安装座（2）转动配合，所述限位件（3）的转动轴心线垂直于所述安装座（2）的轴心线；

还包括与所述安装座（2）固定连接的连接座（4）以及与所述连接座（4）转动连接的配重件（5），所述配重件（5）的转动轴心线垂直于所述安装座（2）的轴心线，所述配重件（5）与所述限位件（3）固定连接；

所述配重件（5）与所述连接座（4）通过销轴（6）转动连接；

还包括用于将产品（1）固定于所述安装座（2）上的压块（8），所述压块（8）与所述安装座（2）相拆卸式固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置，其特征在于，所述配重件（5）设置于所述限位件（3）的下方。

3.根据权利要求2所述的用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置，其特征在于，所述配重件（5）与所述限位件（3）相拆卸式固定连接。

4.根据权利要求2-3任意一项所述的用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置，其特征在于，所述限位件（3）的下端面与所述连接座（4）的上端面之间设置有活动间隙（7）。

5.根据权利要求1所述的用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置，其特征在于，所述安装座（2）固定设置有与产品（1）的通孔（11）相限位配合的锁定销（21）。

6.根据权利要求1所述的用于车加工时固定开口薄壁件的固定装置，其特征在于，所述限位件（3）的抵接面为与产品（1）的外侧壁相适配的弧形面（31）。

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