CN219112581U - 一种金属管道折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯装置技术领域，尤其涉及一种金属管道折弯装置，包括折弯装置壳体、移动滑轮与折弯滑轮，所述折弯装置壳体的一侧设置有入料口，金属钢管贯穿于入料口进入折弯装置壳体内部，折弯装置壳体的内部设置有滚轮，滚轮的一侧设置有折弯滑轮，折弯滑轮通过摆杆连接移动滑轮。通过本装置，移动滑轮通过第二驱动电机的驱动可沿着滑轨移动，折弯滑轮的位置固定，移动滑轮的移动实现了折弯金属钢管的目的，在移动滑轮折弯金属钢管时，第一限位板与第二限位板分别在金属钢管的下端与上端，起到在折弯金属钢管时稳定金属钢管的目的，且工作人员可以通过按键控制移动滑轮在折弯时移动的位置，实现了控制折弯角度的目的，增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯装置技术领域，尤其涉及一种金属管道折弯装置。
背景技术
工业的发展，随之也涌现出了许许多多的具有一定造型的金属管道构件，金属管道在加工过程中需要进行折弯，一般通过将管道放置在夹座上，施力推动模具使得管道与弯管模具接触，以使管件在弯管模具上弯曲成一定角度，在相关技术中的折弯装置的折弯角度不方便调节，且折弯时金属管道会出现松动导致折弯效果差，有鉴于此，有必要对目前的折弯装置予以改进，以解决上述问题；
本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属管道折弯装置，以解决上述背景技术中提出的折弯角度不方便调节，且折弯时金属管道会出现松动导致折弯效果差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属管道折弯装置，包括折弯装置壳体、移动滑轮与折弯滑轮，所述折弯装置壳体的一侧设置有入料口，金属钢管贯穿于入料口进入折弯装置壳体的内部，折弯装置壳体的内部设置有滚轮，滚轮的内部设置有第一驱动电机，第一驱动电机通过第一转轴连接滚轮，滚轮的一侧设置有折弯滑轮，折弯滑轮通过摆杆连接移动滑轮，折弯装置壳体的下端固定连接支撑脚。
优选的，所述移动滑轮嵌合于滑轨的上端，移动滑轮的内部设置有第二驱动电机，第二驱动电机连接第二转轴。
优选的，所述折弯装置壳体的内部设置有第一限位板，第一限位板的上端设置有第二限位板。
优选的，所述入料口的下端设置有控制台，控制台的正面设置有紧急制动按钮，紧急制动按钮的下端设置有按键，控制台的内部设置有控制器。
优选的，所述控制器与紧急制动按钮、按键、第一驱动电机、第二驱动电机之间进行电连接。
本实用新型的有益效果是：
通过本装置，金属钢管从入料口进入折弯装置壳体后，贴合于滚轮上端，滚轮在第一驱动电机的带动下转动，滚轮的转动带动金属钢管向前移动至移动滑轮与折弯滑轮之间，移动滑轮通过第二驱动电机的驱动可沿着滑轨移动，滑轨为“C”字形设计，折弯滑轮的位置固定，移动滑轮的移动实现了折弯金属钢管的目的，在移动滑轮折弯金属钢管时，第一限位板与第二限位板分别在金属钢管的下端与上端，起到在折弯金属钢管时稳定金属钢管的目的，保证了金属钢管折弯的效果，且工作人员可以通过按键控制移动滑轮在折弯时移动的位置，实现了控制折弯角度的目的，增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属管道折弯装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属管道折弯装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种金属管道折弯装置图2中A的放大图。
图中：1折弯装置壳体、2入料口、3金属钢管、4控制台、5紧急制动按钮、6按键、7控制器、8支撑脚、9滚轮、10第一转轴、11第一驱动电机、12第一限位板、13第二限位板、14滑轨、15移动滑轮、16第二转轴、17第二驱动电机、18摆杆、19折弯滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-2，一种金属管道折弯装置，包括折弯装置壳体1、移动滑轮15与折弯滑轮19，折弯装置壳体1的一侧设置有入料口2，金属钢管3贯穿于入料口2进入折弯装置壳体1的内部，折弯装置壳体1的内部设置有滚轮9，滚轮9的内部设置有第一驱动电机11，第一驱动电机11通过第一转轴10连接滚轮9，滚轮9的一侧设置有折弯滑轮19，折弯滑轮19通过摆杆18连接移动滑轮15，折弯装置壳体1的下端固定连接支撑脚8，移动滑轮15嵌合于滑轨14的上端，移动滑轮15的内部设置有第二驱动电机17，第二驱动电机17连接第二转轴16。
通过该设计，金属钢管3从入料口2进入折弯装置壳体1后，贴合于滚轮9上端，滚轮9在第一驱动电机11的带动下转动，滚轮9的转动带动金属钢管3向前移动至移动滑轮15与折弯滑轮19之间，移动滑轮15通过第二驱动电机17的驱动可沿着滑轨14移动，滑轨14为“C”字形设计，折弯滑轮19的位置固定，移动滑轮15的移动实现了折弯金属钢管3的目的。
在其他实施例中，折弯装置壳体1的内部设置有第一限位板12，第一限位板12的上端设置有第二限位板13。
通过该设计，在移动滑轮15折弯金属钢管3时，第一限位板12与第二限位板13分别在金属钢管3的下端与上端，起到在折弯金属钢管3时稳定金属钢管3的目的，保证了金属钢管3折弯的效果。
在其他实施例中，入料口2的下端设置有控制台4，控制台4的正面设置有紧急制动按钮5，紧急制动按钮5的下端设置有按键6，控制台4的内部设置有控制器7，所述控制器7与紧急制动按钮5、按键6、第一驱动电机11、第二驱动电机17之间进行电连接。
通过该设计，当折弯装置内部出现卡顿等故障时，工作人员可按下紧急制动按钮5实现制动，且工作人员可以通过按键6控制移动滑轮15在折弯时移动的位置，实现了控制折弯角度的目的。
本实施例中，金属钢管3从入料口2进入折弯装置壳体1后，贴合于滚轮9上端，滚轮9在第一驱动电机11的带动下转动，滚轮9的转动带动金属钢管3向前移动至移动滑轮15与折弯滑轮19之间，移动滑轮15通过第二驱动电机17的驱动可沿着滑轨14移动，滑轨14为“C”字形设计，折弯滑轮19的位置固定，移动滑轮15的移动实现了折弯金属钢管3的目的，在移动滑轮15折弯金属钢管3时，第一限位板12与第二限位板13分别在金属钢管3的下端与上端，起到在折弯金属钢管3时稳定金属钢管3的目的，保证了金属钢管3折弯的效果，且工作人员可以通过按键6控制移动滑轮15在折弯时移动的位置，实现了控制折弯角度的目的，增加了装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属管道折弯装置，包括折弯装置壳体(1)、移动滑轮(15)与折弯滑轮(19)，其特征在于，所述折弯装置壳体(1)的一侧设置有入料口(2)，金属钢管(3)贯穿于入料口(2)进入折弯装置壳体(1)的内部，折弯装置壳体(1)的内部设置有滚轮(9)，滚轮(9)的内部设置有第一驱动电机(11)，第一驱动电机(11)通过第一转轴(10)连接滚轮(9)，滚轮(9)的一侧设置有折弯滑轮(19)，折弯滑轮(19)通过摆杆(18)连接移动滑轮(15)，折弯装置壳体(1)的下端固定连接支撑脚(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管道折弯装置，其特征在于，所述移动滑轮(15)嵌合于滑轨(14)的上端，移动滑轮(15)的内部设置有第二驱动电机(17)，第二驱动电机(17)连接第二转轴(16)。
3.根据权利要求1所述的一种金属管道折弯装置，其特征在于，所述折弯装置壳体(1)的内部设置有第一限位板(12)，第一限位板(12)的上端设置有第二限位板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种金属管道折弯装置，其特征在于，所述入料口(2)的下端设置有控制台(4)，控制台(4)的正面设置有紧急制动按钮(5)，紧急制动按钮(5)的下端设置有按键(6)，控制台(4)的内部设置有控制器(7)。
5.根据权利要求4所述的一种金属管道折弯装置，其特征在于，所述控制器(7)与紧急制动按钮(5)、按键(6)、第一驱动电机(11)、第二驱动电机(17)之间进行电连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN117181872A (zh) * | 2023-11-08 | 2023-12-08 | 海信(广东)厨卫***股份有限公司 | 一种金属家具零配件折弯模具 |
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- 2022-11-03 CN CN202222921328.XU patent/CN219112581U/zh active Active
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