CN219111225U - 一种用于焚烧炉的烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气净化装置技术领域，特别是一种用于焚烧炉的烟气净化装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶侧开设有排烟槽，所述排烟槽的内壁固定安装有排风扇，所述焚烧炉的顶端固定连接有排烟斗。本实用新型的优点在于：通过排烟槽、排风扇、排烟斗、排烟管、净化箱、吸水管、输送泵、排水管、喷淋管、喷淋头、烟气罩和过滤盒的配合设置，在通过过滤盒内部的滤芯对烟气进行过滤前增加了喷淋净化的结构，使得喷淋净化后的烟气再经过滤盒内部的滤芯进行过滤工作，从而使得该烟气净化装置对烟气的净化效果较为良好，并通过与排气管、排气罩和活性炭过滤网的配合设置，能够除去二次净化后的烟气中的异味，从而进一步的保证了净化的效果。

Description

一种用于焚烧炉的烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及烟气净化装置技术领域，特别是一种用于焚烧炉的烟气净化装置。

背景技术

生活垃圾无害化处理已经成为环保部门的重要任务；生活垃圾的处理方式包括填埋或者焚烧。填埋生活垃圾的做法虽然对大气无污染，但需要占用大量的土地，对每个城市来说，占用大量的土地用作填埋生活垃圾的做法不可取，且填埋的生活垃圾会污染土地以及地下水资源，对子孙后代造成恶劣影响。用焚烧处理的方法虽然可行，但炉窑焚烧产生的有害废气在未经过超净处理排到大气中，会造成雾霾以及有毒有味气体，污染环境并危害人民群众身体健康。目前国内治理炉窑末端有害废气排放有多种方法，现有的一般采用过滤芯过滤除烟气中有毒气体。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN210206245U中公开的一种用于焚烧炉的烟气净化装置，该用于焚烧炉的烟气净化装置在使用中，向上拉动三角块，三角块带动定位杆移出定位槽，第二弹簧的作用下使得转动杆推动过滤盒，过滤盒移出烟气罩，更换过滤盒内的滤芯，更换过后，推动过滤盒，过滤盒移入到烟气罩内，过滤盒挤压转动杆，转动杆挤压第二弹簧，转动杆在转动孔内转动，转动杆的一端带动横杆在水平方向移动，横杆带动滑块在滑槽内滑的，且横杆带动三角块向下移动，三角块带动定位杆缓缓的向下移动到定位槽内，定位槽卡住定位杆，过滤盒稳定在烟气罩内，本实用新型能够便于过滤盒内的滤芯更换，便于焚烧炉内的烟气有效的进行净化，但是，该用于焚烧炉的烟气净化装置在进行净化时只通过过滤盒内部的滤芯进行过滤工作，使得在对烟气进行净化时可能有一部分烟气未被净化完全，影响了过滤的效果，并且需要经常性的对滤芯进行更换工作，操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于焚烧炉的烟气净化装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种用于焚烧炉的烟气净化装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶侧开设有排烟槽，所述排烟槽的内壁固定安装有排风扇，所述焚烧炉的顶端固定连接有排烟斗，所述排烟斗的顶端固定连接有排烟管，所述排烟管远离排烟斗的一端固定连接有净化箱，所述净化箱的一侧固定连接有吸水管，所述吸水管远离净化箱的一端固定连接有输送泵，所述输送泵远离吸水管的一端固定连接有排水管，所述排水管远离输送泵的一端固定连接有喷淋管，所述喷淋管的外表面固定连接有若干个喷淋头，所述焚烧炉的顶侧固定连接有烟气罩，所述烟气罩的一侧设置有过滤盒，所述烟气罩的顶侧固定连接有排气管，所述排气管的顶端固定连接有排气罩，所述排气罩的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡接框，所述卡接框的一端固定连接有活性炭过滤网。

由上述任一方案优选的是，所述净化箱内部的一侧固定连接有导流座和过滤网，所述净化箱的底侧固定连接有排水管。

由上述任一方案优选的是，所述排烟斗的位置与排烟槽的位置相对应，所述排烟斗的尺寸大于排烟槽的尺寸，使得所述焚烧炉排出的烟气能够全部进入到排烟斗的内部。

由上述任一方案优选的是，所述喷淋管位于净化箱的内部，所述喷淋管与净化箱固定连接，支撑了所述喷淋管，从而保证所述喷淋管的结构稳定性。

由上述任一方案优选的是，所述烟气罩位于喷淋管的上方，所述活性炭过滤网位于烟气罩的上方，使得所述过滤盒和喷淋管过滤后的烟气能够经活性炭吸附网进行除去异味的工作。

由上述任一方案优选的是，所述导流座的形状为直角三角形，所述过滤网倾斜设置，所述吸水管位于过滤网的下方，所述过滤网的底端与排水管的位置相对应，所述导流座的底端与排水管的位置相对应，能够对吸收烟气后的水进行过滤工作，并使过滤后的杂质堆积在净化箱的底部。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、通过所述排烟槽、排风扇、排烟斗、排烟管、净化箱、吸水管、输送泵、排水管、喷淋管、喷淋头、烟气罩和过滤盒的配合设置，在通过所述过滤盒内部的滤芯对烟气进行过滤前增加了喷淋净化的结构，使得喷淋净化后的烟气再经所述过滤盒内部的滤芯进行过滤工作，从而使得该烟气净化装置对烟气的净化效果较为良好，并且通过与所述排气管、排气罩和活性炭过滤网的配合设置，能够除去二次净化后的烟气中的异味，从而进一步的保证了净化的效果。

2、通过所述过滤网能够对喷淋净化后的水进行除杂工作，使得喷淋水能够重复的进行利用，节约了水资源，并且通过与所述导流座和排水管的配合设置，能够将过滤的杂质堆积在所述净化箱底部与排水管相对应的位置，并通过所述排水管便于将杂质排出。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型净化箱及其连接构件的剖面结构示意图；

图4为本实用新型焚烧炉及其连接构件的剖面结构示意图；

图5为本实用新型排气罩及其连接构件的结构示意图。

图中：1-焚烧炉，2-排烟槽，3-排风扇，4-排烟斗，5-排烟管，6-净化箱，7-吸水管，8-输送泵，9-输水管，10-喷淋管，11-喷淋头，12-烟气罩，13-过滤盒，14-排气管，15-排气罩，16-卡槽，17-卡接框，18-活性炭过滤网，19-导流座，20-过滤网，21-排水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图5所示，一种用于焚烧炉的烟气净化装置，它包括焚烧炉1，焚烧炉1的顶侧开设有排烟槽2，排烟槽2的内壁固定安装有排风扇3，焚烧炉1的顶端固定连接有排烟斗4，排烟斗4的形状为漏斗形，排烟斗4的顶端固定连接有排烟管5，排烟管5远离排烟斗4的一端固定连接有净化箱6，净化箱6的内部设置有净化水，净化箱6的一侧固定连接有吸水管7，吸水管7远离净化箱6的一端固定连接有输送泵8，输送泵8远离吸水管7的一端固定连接有输水管9，输水管9远离输送泵8的一端固定连接有喷淋管10，喷淋管10的外表面固定连接有若干个喷淋头11，焚烧炉1的顶侧固定连接有烟气罩12，烟气罩12的一侧设置有过滤盒13，烟气罩12的顶侧固定连接有排气管14，排气管14的顶端固定连接有排气罩15，排气罩15的一侧开设有卡槽16，卡槽16的内壁卡接有卡接框17，卡接框17的形状为口字形，卡接框17的一端固定连接有活性炭过滤网18，活性炭过滤网18与排气罩15的大小相适配，通过卡接框17便于将活性炭过滤网18从排气罩15的内部取出，进而便于更换和清理活性炭过滤网18，当焚烧炉1工作时，启动排风扇3，焚烧炉1内部产生的烟气将会进入到排烟管5的内部，然后经排烟管5输送至净化箱6的内部，启动输送泵8，使吸水管7吸收净化箱6内部的净化水，经输水管9将净化水输送至喷淋管10的内部，然后经若干个喷淋头11喷出，从而对烟气进行喷淋除尘工作，喷淋除尘后的烟气将会进入到烟气罩12的内部，经过滤盒13内部的滤芯对烟气再次进行净化工作，二次净化后的烟气将会进入到排气罩15的内部，通过活性炭过滤网18吸附烟气中的异味后将烟气排出。

作为本实用新型的一种可选技术方案，净化箱6内部的一侧固定连接有导流座19和过滤网20，净化箱6的底侧固定连接有排水管21，喷淋净化掺杂有杂质的净化液经过滤网20进行过滤，然后在过滤网20和导流座19的作用下使杂质堆积在净化箱6的底部，排水管21上设置有控制阀，打开控制阀能够使掺有杂质的水排出，进而便于进行清理杂质的工作。

作为本实用新型的一种可选技术方案，排烟斗4的位置与排烟槽2的位置相对应，排烟斗4的尺寸大于排烟槽2的尺寸，使得焚烧炉1排出的烟气能够全部进入到排烟斗4的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案，喷淋管10位于净化箱6的内部，喷淋管10与净化箱6固定连接，支撑了喷淋管10，从而保证喷淋管10的结构稳定性。

作为本实用新型的一种可选技术方案，烟气罩12位于喷淋管10的上方，活性炭过滤网18位于烟气罩12的上方，使得过滤盒13和喷淋管10过滤后的烟气能够经活性炭吸附网18进行除去异味的工作。

作为本实用新型的一种可选技术方案，导流座19的形状为直角三角形，过滤网20倾斜设置，输水管9位于过滤网20的下方，过滤网20的底端与排水管21的位置相对应，导流座19的底端与排水管21的位置相对应，能够对吸收烟气后的水进行过滤工作，并使过滤后的杂质堆积在净化箱6的底部。

本实用新型的安装和拆卸过滤盒13工作原理与中国专利CN210206245U中公开的一种用于焚烧炉的烟气净化装置的工作原理相同，本实用新型只是对其外部结构进行了改进。

一种用于焚烧炉的烟气净化装置，工作原理如下：

当焚烧炉1工作时，启动排风扇3，焚烧炉1内部产生的烟气将会进入到排烟管5的内部，然后经排烟管5输送至净化箱6的内部，启动输送泵8，使吸水管7吸收净化箱6内部的净化水，经输水管9将净化水输送至喷淋管10的内部，然后经若干个喷淋头11喷出，从而对烟气进行喷淋除尘工作，喷淋除尘后的烟气将会进入到烟气罩12的内部，经过滤盒13内部的滤芯对烟气再次进行净化工作，二次净化后的烟气将会进入到排气罩15的内部，通过活性炭过滤网18吸附烟气中的异味后将烟气排出。

综上所述，该用于焚烧炉的烟气净化装置，通过排烟槽2、排风扇3、排烟斗4、排烟管5、净化箱6、吸水管7、输送泵8、输水管9、喷淋管10、喷淋头11、烟气罩12和过滤盒13的配合设置，在通过过滤盒13内部的滤芯对烟气进行过滤前增加了喷淋净化的结构，使得喷淋净化后的烟气再经过滤盒13内部的滤芯进行过滤工作，从而使得该烟气净化装置对烟气的净化效果较为良好，并且通过与排气管14、排气罩15和活性炭过滤网18的配合设置，能够除去二次净化后的烟气中的异味，从而进一步的保证了净化的效果，通过过滤网20能够对喷淋净化后的水进行除杂工作，使得喷淋水能够重复的进行利用，节约了水资源，并且通过与导流座19和排水管21的配合设置，能够将过滤的杂质堆积在净化箱6底部与排水管12相对应的位置，并通过排水管21便于将杂质排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (6)

1.一种用于焚烧炉的烟气净化装置，其特征在于：包括焚烧炉(1)，所述焚烧炉(1)的顶侧开设有排烟槽(2)，所述排烟槽(2)的内壁固定安装有排风扇(3)，所述焚烧炉(1)的顶端固定连接有排烟斗(4)，所述排烟斗(4)的顶端固定连接有排烟管(5)，所述排烟管(5)远离排烟斗(4)的一端固定连接有净化箱(6)，所述净化箱(6)的一侧固定连接有吸水管(7)，所述吸水管(7)远离净化箱(6)的一端固定连接有输送泵(8)，所述输送泵(8)远离吸水管(7)的一端固定连接有输水管(9)，所述输水管(9)远离输送泵(8)的一端固定连接有喷淋管(10)，所述喷淋管(10)的外表面固定连接有若干个喷淋头(11)，所述焚烧炉(1)的顶侧固定连接有烟气罩(12)，所述烟气罩(12)的一侧设置有过滤盒(13)，所述烟气罩(12)的顶侧固定连接有排气管(14)，所述排气管(14)的顶端固定连接有排气罩(15)，所述排气罩(15)的一侧开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)的内壁卡接有卡接框(17)，所述卡接框(17)的一端固定连接有活性炭过滤网(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于焚烧炉的烟气净化装置，其特征在于：所述净化箱(6)内部的一侧固定连接有导流座(19)和过滤网(20)，所述净化箱(6)的底侧固定连接有排水管(21)。

3.根据权利要求2所述的一种用于焚烧炉的烟气净化装置，其特征在于：所述排烟斗(4)的位置与排烟槽(2)的位置相对应，所述排烟斗(4)的尺寸大于排烟槽(2)的尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种用于焚烧炉的烟气净化装置，其特征在于：所述喷淋管(10)位于净化箱(6)的内部，所述喷淋管(10)与净化箱(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于焚烧炉的烟气净化装置，其特征在于：所述烟气罩(12)位于喷淋管(10)的上方，所述活性炭过滤网(18)位于烟气罩(12)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种用于焚烧炉的烟气净化装置，其特征在于：所述导流座(19)的形状为直角三角形，所述过滤网(20)倾斜设置，所述输水管(9)位于过滤网(20)的下方，所述过滤网(20)的底端与排水管(21)的位置相对应，所述导流座(19)的底端与排水管(21)的位置相对应。

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