CN219106329U - 电池顶盖及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池顶盖及电池。电池顶盖封堵在电池壳体的开口端，包括顶盖片和绝缘板，绝缘板设置在顶盖片靠近电池壳体内部一侧，绝缘板朝向顶盖片的一侧凹陷设置有第一凹槽，第一凹槽的槽底贯穿设置有第一通孔，第一凹槽的槽底凸出设置有第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋环绕在第一通孔的周部，第二加强筋的一端与第一加强筋连接，另一端与第一凹槽的槽侧壁连接，第一加强筋、第二加强筋和第一凹槽的槽侧壁围设形成第二凹槽，第二凹槽的槽底贯穿设置有第二通孔，第一加强筋靠近顶盖片的一侧凹陷设置有第一缺口，顶盖片对应第一通孔贯穿设置有注液孔，第一缺口连通注液孔和第一通孔。其能防止下塑胶上的通孔堵塞，有利于电池壳体抽真空。

Description

电池顶盖及电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池顶盖及包含此电池顶盖的电池。

背景技术

锂电池具有体积小、能量密度高、使用寿命长、绿色环保等优点，广泛应用于汽车、电子产品和储能***等行业。

电芯制作完成后，放置在电池壳体内，将电池顶盖封堵电池壳体的开口端，通过电池顶盖上的注液孔对电池壳体内部抽真空后，然后通过注液孔向电池壳体内部注入电解液，实现电芯的注液。参照图1，现有技术的电池顶盖包括下塑胶2＇和顶盖片＇，下塑胶2＇设置在顶盖片＇和电芯3＇之间，顶盖片＇贯穿设置有注液孔11＇，下塑胶2＇贯穿设置通孔21＇，注液孔11＇通过通孔21＇与电池壳体内部连通。然而此种结构的电池顶盖，当下塑胶2＇与电芯3＇之间的缝隙过小时，抽真空的过程中电芯3＇上的隔膜或胶带等部件会在负压的影响下会堵住下塑胶2＇的通孔21＇，导致电池壳体内部的空气无法排出，容易引起电池壳体鼓胀导致电池不良。

实用新型内容

本实用新型实施例的一个目的在于：提供一种电池顶盖，其能防止绝缘板上的通孔堵塞，有利于电池壳体抽真空。

本实用新型实施例另一个目的在于：提供一种电池，其便于电池壳体抽真空，避免电池壳体鼓胀。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种电池顶盖，包括顶盖片和绝缘板，所述绝缘板设置在所述顶盖片靠近所述电池壳体内部一侧，所述绝缘板朝向所述顶盖片的一侧凹陷设置有第一凹槽，所述第一凹槽的槽底贯穿设置有第一通孔，所述第一凹槽的槽底凸出设置有第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋环绕在所述第一通孔的周部，所述第二加强筋的一端与所述第一加强筋连接，另一端与所述第一凹槽的槽侧壁连接，所述第一加强筋、所述第二加强筋和所述第一凹槽的槽侧壁围设形成第二凹槽，所述第二凹槽的槽底贯穿设置有第二通孔，所述第一加强筋靠近所述顶盖片的一侧凹陷设置有第一缺口，所述顶盖片对应所述第一通孔贯穿设置有注液孔，所述第一缺口连通所述注液孔和所述第一通孔。

作为电池顶盖的一种优选方案，所述第二加强筋的相对两侧均具有所述第二凹槽，所述第二加强筋朝向所述顶盖片的一侧凹陷设置有第二缺口，所述第二缺口连通相邻的两个所述第二凹槽，所述第一加强筋上设置有多个所述第一缺口，每个所述第二凹槽均对应有至少一个所述第一缺口。

作为电池顶盖的一种优选方案，每个所述第二凹槽的槽底均具有多个所述第二通孔。

作为电池顶盖的一种优选方案，所述第一通孔位于所述第一凹槽的中部，所述第二加强筋具有四个，四个所述第二加强筋间隔且均匀设置于所述第一凹槽的槽底。

作为电池顶盖的一种优选方案，所述第二加强筋为直条状，或，所述第二加强筋为波浪结构。

作为电池顶盖的一种优选方案，所述顶盖片朝向所述绝缘板的一侧面凸出设置有至少两个凸块，所述凸块背离所述顶盖片的一侧面与所述第一加强筋抵接，各所述凸块间隔环绕在所述注液孔的周部，且相邻的两个所述凸块之间形成第三缺口，所述第三缺口与所述第一缺口相对应。

作为电池顶盖的一种优选方案，所述凸块的高度为h1，所述第一加强筋的高度为h2，所述第一凹槽的深度为h3，h1+h2＝h3

作为电池顶盖的一种优选方案，所述第一加强筋与所述绝缘板靠近所述顶盖片的一侧面平齐，且所述第二加强筋与所述绝缘板靠近所述顶盖片的一侧面平齐。

作为电池顶盖的一种优选方案，所述第一通孔的孔径大于所述第二通孔的孔径。

另一方面，还提供一种电池，包括电池壳体、电芯和上述的电池顶盖，所述电芯设置在所述电池壳体的内部，所述电池顶盖封堵在所述电池壳体的开口端。

本实用新型的有益效果为：通过第一缺口连通第一通孔和第二通孔，抽真空的过程中即使电芯上的隔膜或胶带等部件堵塞第一通孔靠近电芯的一端，电池壳体内部的气体也可以从第二通孔通过第二缺口排到第一通孔内，使第一通孔排气顺畅，保证抽真空的顺利进行，避免电池壳体内部存在气体而引起电池壳体鼓胀不良。此外，通过设置第一加强筋和第二加强筋可以保持绝缘板的结构强度，避免由于开设第一凹槽而降低绝缘板的结构强度的可能。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为现有技术中电池的分解图(图中未示出电池壳体)。

图2为本实用新型实施例所述的电池的分解图(图中未示出电池壳体)。

图3为本实用新型实施例所述的电池顶盖的剖视图。

图4为图3中A处放大图。

图5为本实用新型所述绝缘板的立体图。

图6为图5中B处放大图。

图7本实用新型实施例所述的顶盖片的结构图。

图8为图7中C处放大图。

图1中：

1＇、顶盖片；11＇、注液孔；2＇、下塑胶；21＇、通孔；3＇、电芯。

图2至图8中：

1、顶盖片；11、凸块；12、第三缺口；13、注液孔；2、绝缘板；21、第一凹槽；211、第一通孔；212、第二通孔；213、第一加强筋；2131、第一缺口；214、第二加强筋；2141、第二缺口；3、极柱组件；4、电芯。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2至图8所示，本实用新型提供的一种电池顶盖，封堵在电池壳体的开口端。电池顶盖包括顶盖片1和绝缘板2，绝缘板2设置在顶盖片1靠近电池壳体内部一侧。顶盖片1为光铝片，绝缘板2为塑胶板。绝缘板2朝向顶盖片1的一侧凹陷设置有第一凹槽21，第一凹槽21的槽底贯穿设置有第一通孔211，第一凹槽21的槽底凸出设置有第一加强筋213和第二加强筋214，第一加强筋213环绕在第一通孔211的周部，第二加强筋214的一端与第一加强筋213连接，另一端与第一凹槽21的槽侧壁连接。第一加强筋213、第二加强筋214和第一凹槽21的槽侧壁围设形成第二凹槽，第二凹槽的槽底贯穿设置有第二通孔212，第一加强筋213靠近顶盖片1的一侧凹陷设置有第一缺口2131，顶盖片1对应第一通孔211贯穿设置有注液孔13，第一缺口2131连通注液孔13和第一通孔211。

将第一凹槽21的槽底设置镂空结构，第一加强筋213上的第一缺口2131连通注液孔13和第一通孔211，对电池壳体内部抽真空时，电池壳体内部的气体可以从第一通孔211和第二通孔212通过注液孔13排出，增加了气体排出的覆盖区域以及提高气体的流动性，有利于电池壳体内部的抽真空。通过第一缺口2131连通第一通孔211和第二通孔212，抽真空的过程中即使电芯4上的隔膜或胶带等部件堵塞第一通孔211靠近电芯4的一端，电池壳体内部的气体也可以从第二通孔212通过第一缺口2131排到第一通孔211内，使第一通孔211排气顺畅，保证抽真空的顺利进行，避免电池壳体内部存在气体而引起电池壳体鼓胀不良。此外，通过设置第一加强筋213和第二加强筋214可以保持绝缘板2的结构强度，避免由于开设第一凹槽21而降低绝缘板2的结构强度的可能。

一实施例中，参照图5和图6，第二加强筋214的相对两侧均具有第二凹槽，第二加强筋214朝向顶盖片1的一侧凹陷设置有第二缺口2141，第二缺口2141连通相邻的两个第二凹槽，第一加强筋213上设置有多个第一缺口2131，每个第二凹槽均对应有至少一个第一缺口2131。此种结构，顶盖片1和绝缘板2组装后，第二加强筋214背离第二凹槽的槽底的一侧与顶盖片1靠近电芯4的一侧抵接时，电池壳体内部的气体能够从第二通孔212依次经过第二缺口2141、第一缺口2131、第一通孔211和注液孔13排出到外部。在其他的实施例中，可以设置第二加强筋214的高度小于第一凹槽21的深度，顶盖片1和绝缘板2组装后，第二加强筋214与顶盖片1的不接触，以使在第二加强筋214与顶盖片1之间预留有供气体通过的气流流道，此种结构也可以使气体在电池壳体内部从第二通孔212依次通过气流流道、第一缺口2131、第一通孔211和注液孔13排出到外部。

优选地，每个第二凹槽的槽底均具有多个第二通孔212。相邻的两个第二通孔212间隔分布。其中，每个第二凹槽内第二通孔212数量可以根据设置为三个、四个或五个等。在同一个第二凹槽内设置多个第二通孔212，可以增加排气的速度，在一些第二通孔212被堵塞的情况下，其余的第二通孔212也可以排气。其他的示例中，第二凹槽的槽底设置第二通孔212的数量可以根据实际需要设计，例如第二凹槽的槽底设置第二通孔212的数量可以设置为一个或两个等。

本实施例中，第一通孔211位于第一凹槽21的中部，第二加强筋214具有四个，四个第二加强筋214间隔且均匀设置于第一凹槽21的槽底，在设置尽量少的第二加强筋214，尽可能地保证绝缘板2的结构强度。其他实施例中，第二加强筋214的数量可以根据需要设置。

本实施例中，第一加强筋213、第二加强筋214和绝缘板2三者一体成型设置，便于加工。

一示例中，第二加强筋214为直条状，此种结构的第二加强筋214易于加工。

另一示例中，第二加强筋214为波浪结构，此种结构的第二加强筋214具有较高的机械强度，有利于增强绝缘板2的结构强度。

另一实施例中，顶盖片1朝向绝缘板2的一侧面凸出设置有至少两个凸块11，凸块11背离顶盖片1的一侧面与第一加强筋213抵接，各凸块11间隔环绕在注液孔13的周部，且相邻的两个凸块11之间形成第三缺口12，第三缺口12与第一缺口2131相对应。通过在顶盖片1上设置凸块11，一方面，通过凸块11加强注液孔13周围区域的结构强度，另一方面，顶盖片1与绝缘板2组装时，凸块11抵接在第一加强筋213上，当绝缘板2上的第一加强筋213受压贴合顶盖片1时，第二通孔212的气体可以通过第三缺口12排到第一通孔211中，保证气体排出。

可以理解的是，凸块11的高度过大会对顶盖片1与绝缘板2的组装造成位置干涉，导致绝缘板2无法与顶盖片1贴合，本实施例中，凸块11的高度为h1，第一加强筋213的高度为h2，第一凹槽21的深度为h3，h1+h2＝h3，避免凸块11影响顶盖片1与绝缘板2的组装。

在顶盖片1上未设置凸块11的情况下，第一加强筋213与绝缘板2靠近顶盖片1的一侧面平齐，且第二加强筋214与绝缘板2靠近顶盖片1的一侧面平齐，避免第一加强筋213和第二加强筋214对顶盖片1与绝缘板2的组装造成位置干涉。

从第二通孔212排出的气体在第一通孔211汇集后经过注液孔13排出，第一通孔211的孔径大于第二通孔212的孔径，使第一通孔211排气顺畅。

参照图2，电池顶盖还包括两个极柱组件3，沿着顶盖片1的长度方向，注液孔13位于两个极柱组件3之间。极柱组件3的一端与电芯4的极耳连接，另一端穿过绝缘板2和顶盖片1伸出至电池壳体的外部，供外部的设备连接，实现电池的导通。

再一实施例中，参照图2，电池包括电池壳体、电芯4和上述任一种结构的电池顶盖，电芯4设置在电池壳体的内部，电池顶盖封堵在电池壳体的开口端。此电池中，在电池顶盖的绝缘板2上通过第一缺口2131连通第一通孔211和第二通孔212，抽真空的过程中即使电芯4上的隔膜或胶带等部件堵塞第一通孔211靠近电芯4的一端，电池壳体内部的气体也可以从第二通孔212通过第二缺口2141排到第一通孔211内，使第一通孔211排气顺畅，保证抽真空的顺利进行，避免电池壳体内部存在气体而引起电池壳体鼓胀不良。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池顶盖，封堵在电池壳体的开口端，其特征在于，包括顶盖片和绝缘板，所述绝缘板设置在所述顶盖片靠近所述电池壳体内部一侧，所述绝缘板朝向所述顶盖片的一侧凹陷设置有第一凹槽，所述第一凹槽的槽底贯穿设置有第一通孔，所述第一凹槽的槽底凸出设置有第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋环绕在所述第一通孔的周部，所述第二加强筋的一端与所述第一加强筋连接，另一端与所述第一凹槽的槽侧壁连接，所述第一加强筋、所述第二加强筋和所述第一凹槽的槽侧壁围设形成第二凹槽，所述第二凹槽的槽底贯穿设置有第二通孔，所述第一加强筋靠近所述顶盖片的一侧凹陷设置有第一缺口，所述顶盖片对应所述第一通孔贯穿设置有注液孔，所述第一缺口连通所述注液孔和所述第一通孔。

2.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述第二加强筋的相对两侧均具有所述第二凹槽，所述第二加强筋朝向所述顶盖片的一侧凹陷设置有第二缺口，所述第二缺口连通相邻的两个所述第二凹槽，所述第一加强筋上设置有多个所述第一缺口，每个所述第二凹槽均对应有至少一个所述第一缺口。

3.根据权利要求2所述的电池顶盖，其特征在于，每个所述第二凹槽的槽底均具有多个所述第二通孔。

4.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述第一通孔位于所述第一凹槽的中部，所述第二加强筋具有四个，四个所述第二加强筋间隔且均匀设置于所述第一凹槽的槽底。

5.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述第二加强筋为直条状，或，所述第二加强筋为波浪结构。

6.根据权利要求1至5任一项所述的电池顶盖，其特征在于，所述顶盖片朝向所述绝缘板的一侧面凸出设置有至少两个凸块，所述凸块背离所述顶盖片的一侧面与所述第一加强筋抵接，各所述凸块间隔环绕在所述注液孔的周部，且相邻的两个所述凸块之间形成第三缺口，所述第三缺口与所述第一缺口相对应。

7.根据权利要求6所述的电池顶盖，其特征在于，所述凸块的高度为h1，所述第一加强筋的高度为h2，所述第一凹槽的深度为h3，h1+h2＝h3。

8.根据权利要求1至5任一项所述的电池顶盖，其特征在于，所述第一加强筋与所述绝缘板靠近所述顶盖片的一侧面平齐，且所述第二加强筋与所述绝缘板靠近所述顶盖片的一侧面平齐。

9.根据权利要求1至5任一项所述的电池顶盖，其特征在于，所述第一通孔的孔径大于所述第二通孔的孔径。

10.一种电池，其特征在于，包括电池壳体、电芯和权利要求1至9任一项所述的电池顶盖，所述电芯设置在所述电池壳体的内部，所述电池顶盖封堵在所述电池壳体的开口端。

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