CN219101866U - 高密封直线导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高密封直线导轨，属于直线导轨技术领域。它包括导轨和与导轨滑动连接的滑块体，所述的滑块体底部设有限位滑槽且导轨顶端***至限位滑槽内，所述的限位滑槽内壁和导轨侧壁之间具有润滑间隙且润滑间隙内设有滚珠结构。滑块体两端的侧密封盖板、底端的下密封板结构和导轨抵靠能够实现对滑块体和导轨连接处内部的密封，以防止灰尘、废屑等杂物侵入，从而能够提高直线导轨的使用寿命以及降低直线滑轨的维护成本，润滑间隙能够用于添加润滑油以减少滑块体和导轨之间的摩擦，滚珠结构能够对滑块体进行限位防止滑块体左右晃动，且能够减少滑块体和导轨配合时的接触面积从而进一步减少摩擦。
Description
技术领域
本实用新型属于直线导轨技术领域，涉及一种高密封直线导轨。
背景技术
直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动；依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类；直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动；直线导轨***的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架，用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。
直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动；依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类；直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的，像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。
直线导轨在实际使用中，容易受到环境中灰尘、废屑等杂物的侵入，进而对直线导轨的寿命以及正常工作时的使用造成严重影响，使维护成本大大增加。因此，需要一种高密封的直线导轨来解决现有技术中所存在的不足之处。
如中国专利公开了一种直线导轨[申请号：200910044996.5]，包括导轨和滑块，所述导轨包括导轨本体，所述导轨本体两侧中至少的一侧设有向外凸出的圆弧形导向轨道，所述滑块包括设于导轨上的滑块基座、设于所述滑块基座内对应导向轨道一侧的滑块内芯和保持架，所述滑块内芯固定于所述滑块基座上，所述滑块内芯和保持架之间至少形成有一绕所述滑块内芯外侧周边的环状滚道，该环状滚道内设有多个滚珠，所述环状滚道至少包括一与所述导向轨道平行的平行边，所述环状滚道的平行边内的多个滚珠紧贴于所述导向轨道上，但也存在上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种高密封直线导轨。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种高密封直线导轨，包括导轨和与导轨滑动连接的滑块体，所述的滑块体底部设有限位滑槽且导轨顶端***至限位滑槽内，所述的限位滑槽内壁和导轨侧壁之间具有润滑间隙且润滑间隙内设有滚珠结构，所述的滑块体两端设有侧密封盖板，所述的侧密封盖板内端和导轨侧壁抵靠，所述的滑块体底端还设有与导轨侧壁相抵的下密封板结构。
本实施例中，滑块体两端的侧密封盖板、底端的下密封板结构和导轨抵靠能够实现对滑块体和导轨连接处内部的密封，以防止灰尘、废屑等杂物侵入，从而能够提高直线导轨的使用寿命以及降低直线滑轨的维护成本，润滑间隙能够用于添加润滑油以减少滑块体和导轨之间的摩擦，滚珠结构能够对滑块体进行限位防止滑块体左右晃动，且能够减少滑块体和导轨配合时的接触面积从而进一步减少摩擦。
在上述的高密封直线导轨中，所述的侧密封盖板内端设有一号密封垫。
在上述的高密封直线导轨中，所述的侧密封盖板通过若干沉孔螺丝和滑块体可拆卸连接。通过沉孔螺丝和滑块体可拆卸连接的侧密封盖板能便于装配。
在上述的高密封直线导轨中，所述的下密封板结构包括通过一号平移结构和滑块体相连的下密封盖板，所述的下密封盖板内端具有和导轨侧壁相抵的至少两层二号密封垫。通过一号平移结构能够驱动下密封盖板沿水平方向靠近或远离导轨，使滑块体能够适配不同宽度的导轨，只需要更换相对应的侧密封盖板即能够将滑块体应用于不同宽度的导轨。
在上述的高密封直线导轨中，所述的一号平移结构包括与滑块体转动连接且水平设置的一号螺杆，一号螺杆外端设有具有十字沉孔的旋转端，所述的一号螺杆和下密封盖板螺接，所述的下密封盖板外端***至滑块体内并与滑块体滑动连接。
在上述的高密封直线导轨中，所述的滚珠结构包括至少两个与导轨上端面相抵的上滚珠件和两个分别设置在导轨两侧的侧滚珠件。上滚珠件能够对滑块体进行支撑，侧滚珠件能够对滑块体进行限位，防止滑块体在导轨上左右滑动。
在上述的高密封直线导轨中，所述的上滚珠件包括底部安装有滚珠的上滚珠座，上滚珠座内的滚珠底部和导轨上端面抵靠，所述的上滚珠座通过若干螺栓和滑块体可拆卸连接。通过具有滚珠的上滚珠座能够对滑块体进行支撑和承载以保持滑动间隙，且能够减少滑块体和导轨之间的接触面积以减少摩擦，上滚珠座通过若干螺栓和滑块体可拆卸连接能便于安装和拆卸。
在上述的高密封直线导轨中，所述的侧滚珠件包括通过二号平移结构和滑块体相连且具有滚珠的滑动滚珠座，滑动滚珠座内的滚珠和导轨侧壁相抵。具有滚珠的滑动滚珠座和导轨侧壁相抵能够对滑块体进行限位，且能够减少滑块体和导轨之间的接触面积以减少摩擦，通过二号平移结构能够驱动滑动滚珠座沿水平方向靠近或远离导轨，配合下密封板结构能使滑块体可以适配不同宽度的导轨。
在上述的高密封直线导轨中，所述的二号平移结构包括与滑块体转动连接且水平设置的二号螺杆，二号螺杆外端设有具有十字沉孔的旋转端，还包括与滑动滚珠座相连的连接滑块，所述的一号螺杆和连接滑块螺接，所述的连接滑块***至滑块体内并与滑块体滑动连接。
在上述的高密封直线导轨中，所述的滑块体内还设有润滑油流道结构，所述的润滑油流道结构包括一号流道、若干二号流道以及与一号流道相连的进液孔，所述的一号流道和二号流道相连且二号流道底部贯穿限位滑槽内壁，所述的进液孔内还螺接有堵头；
所述的导轨两侧还设有向内凹陷的限位槽，所述的限位滑槽内壁上还凸出设置有***至限位槽内的限位部。通过进液孔、一号流道和若干二号流道能够向润滑间隙内注入润滑油，限位部配合限位槽能防止滑块体和导轨可以沿竖直方向分离。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、滑块体两端的侧密封盖板、底端的下密封板结构和导轨抵靠能够实现对滑块体和导轨连接处内部的密封，以防止灰尘、废屑等杂物侵入，从而能够提高直线导轨的使用寿命以及降低直线滑轨的维护成本，润滑间隙能够用于添加润滑油以减少滑块体和导轨之间的摩擦，滚珠结构能够对滑块体进行限位防止滑块体左右晃动，且能够减少滑块体和导轨配合时的接触面积从而进一步减少摩擦。
2、通过一号平移结构能够驱动下密封盖板沿水平方向靠近或远离导轨，使滑块体能够适配不同宽度的导轨，只需要更换相对应的侧密封盖板即能够将滑块体应用于不同宽度的导轨。
3、上滚珠件能够对滑块体进行支撑，侧滚珠件能够对滑块体进行限位，防止滑块体在导轨上左右滑动。
4、具有滚珠的滑动滚珠座和导轨侧壁相抵能够对滑块体进行限位，且能够减少滑块体和导轨之间的接触面积以减少摩擦，通过二号平移结构能够驱动滑动滚珠座沿水平方向靠近或远离导轨，配合下密封板结构能使滑块体可以适配不同宽度的导轨。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型提供的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图3是本实用新型的外部结构示意图。
图中，导轨1、滑块体2、限位滑槽3、润滑间隙4、侧密封盖板5、一号密封垫6、下密封盖板7、二号密封垫8、一号螺杆9、上滚珠座10、滑动滚珠座11、二号螺杆19、连接滑块12、一号流道13、二号流道14、进液孔15、堵头16、限位槽17、限位部18。
具体实施方式
如图1-图3所示，一种高密封直线导轨，包括导轨1和与导轨1滑动连接的滑块体2，所述的滑块体2底部设有限位滑槽3且导轨1顶端***至限位滑槽3内，所述的限位滑槽3内壁和导轨1侧壁之间具有润滑间隙4且润滑间隙4内设有滚珠结构，所述的滑块体2两端设有侧密封盖板5，所述的侧密封盖板5内端和导轨1侧壁抵靠，所述的滑块体2底端还设有与导轨1侧壁相抵的下密封板结构。
本实施例中，滑块体2两端的侧密封盖板、底端的下密封板结构和导轨抵靠能够实现对滑块体和导轨连接处内部的密封，以防止灰尘、废屑等杂物侵入，从而能够提高直线导轨的使用寿命以及降低直线滑轨的维护成本，润滑间隙4能够用于添加润滑油以减少滑块体和导轨之间的摩擦，滚珠结构能够对滑块体进行限位防止滑块体左右晃动，且能够减少滑块体和导轨配合时的接触面积从而进一步减少摩擦。
优选地，结合图3所示，侧密封盖板5内端设有一号密封垫6。一号密封垫6由橡胶制成，设置一号密封垫能够提高密封性能。
优选地，结合图3所示，侧密封盖板5通过若干沉孔螺丝和滑块体2可拆卸连接。通过沉孔螺丝和滑块体2可拆卸连接的侧密封盖板5能便于装配。
具体地说，结合图1所示，下密封板结构包括通过一号平移结构和滑块体2相连的下密封盖板7，所述的下密封盖板7内端具有和导轨1侧壁相抵的至少两层二号密封垫8。通过一号平移结构能够驱动下密封盖板7沿水平方向靠近或远离导轨，使滑块体能够适配不同宽度的导轨，只需要更换相对应的侧密封盖板即能够将滑块体应用于不同宽度的导轨。
优选地，二号密封垫8由橡胶制成，设置至少两层二号密封垫8能够提高密封效果。
具体地说，一号平移结构包括与滑块体2转动连接且水平设置的一号螺杆9，一号螺杆9外端设有具有十字沉孔的旋转端，所述的一号螺杆9和下密封盖板7螺接，所述的下密封盖板7外端***至滑块体2内并与滑块体2滑动连接。借助十字螺丝刀配合具有十字沉孔的旋转端能够驱动一号螺杆转动，一号螺杆转动能驱动下密封盖板7沿水平方向靠近或远离导轨。
具体地说，结合图1所示，滚珠结构包括至少两个与导轨1上端面相抵的上滚珠件和两个分别设置在导轨1两侧的侧滚珠件。上滚珠件能够对滑块体进行支撑，侧滚珠件能够对滑块体进行限位，防止滑块体在导轨上左右滑动。
具体地说，上滚珠件包括底部安装有滚珠的上滚珠座10，上滚珠座10内的滚珠底部和导轨1上端面抵靠，所述的上滚珠座10通过若干螺栓和滑块体2可拆卸连接。通过具有滚珠的上滚珠座10能够对滑块体进行支撑和承载以保持滑动间隙，且能够减少滑块体和导轨之间的接触面积以减少摩擦，上滚珠座10通过若干螺栓和滑块体2可拆卸连接能便于安装和拆卸。
具体地说，侧滚珠件包括通过二号平移结构和滑块体2相连且具有滚珠的滑动滚珠座11，滑动滚珠座11内的滚珠和导轨1侧壁相抵。具有滚珠的滑动滚珠座11和导轨侧壁相抵能够对滑块体进行限位，且能够减少滑块体和导轨之间的接触面积以减少摩擦，通过二号平移结构能够驱动滑动滚珠座11沿水平方向靠近或远离导轨，配合下密封板结构能使滑块体可以适配不同宽度的导轨。
具体地说，二号平移结构包括与滑块体2转动连接且水平设置的二号螺杆19，二号螺杆19外端设有具有十字沉孔的旋转端，还包括与滑动滚珠座11相连的连接滑块12，所述的一号螺杆9和连接滑块12螺接，所述的连接滑块12***至滑块体2内并与滑块体2滑动连接。借助十字螺丝刀配合具有十字沉孔的旋转端能够驱动二号螺杆19转动，二号螺杆19转动能通过连接滑块12驱动滑动滚珠座11沿水平方向靠近或远离导轨。
优选地，结合图1所示，滑块体2内还设有润滑油流道结构，所述的润滑油流道结构包括一号流道13、若干二号流道14以及与一号流道13相连的进液孔15，所述的一号流道13和二号流道14相连且二号流道14底部贯穿限位滑槽3内壁，所述的进液孔15内还螺接有堵头16；所述的导轨1两侧还设有向内凹陷的限位槽17，所述的限位滑槽3内壁上还凸出设置有***至限位槽17内的限位部18。通过进液孔15、一号流道13和若干二号流道14能够向润滑间隙内注入润滑油，限位部18配合限位槽17能防止滑块体和导轨可以沿竖直方向分离。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了导轨1、滑块体2、限位滑槽3、润滑间隙4、侧密封盖板5、一号密封垫6、下密封盖板7、二号密封垫8、一号螺杆9、上滚珠座10、滑动滚珠座11、二号螺杆19、连接滑块12、一号流道13、二号流道14、进液孔15、堵头16、限位槽17、限位部18等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种高密封直线导轨，包括导轨(1)和与导轨(1)滑动连接的滑块体(2)，其特征在于，所述的滑块体(2)底部设有限位滑槽(3)且导轨(1)顶端***至限位滑槽(3)内，所述的限位滑槽(3)内壁和导轨(1)侧壁之间具有润滑间隙(4)且润滑间隙(4)内设有滚珠结构，所述的滑块体(2)两端设有侧密封盖板(5)，所述的侧密封盖板(5)内端和导轨(1)侧壁抵靠，所述的滑块体(2)底端还设有与导轨(1)侧壁相抵的下密封板结构。
2.根据权利要求1所述的高密封直线导轨，其特征在于，所述的侧密封盖板(5)内端设有一号密封垫(6)。
3.根据权利要求2所述的高密封直线导轨，其特征在于，所述的侧密封盖板(5)通过若干沉孔螺丝和滑块体(2)可拆卸连接。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的高密封直线导轨，其特征在于，所述的下密封板结构包括通过一号平移结构和滑块体(2)相连的下密封盖板(7)，所述的下密封盖板(7)内端具有和导轨(1)侧壁相抵的至少两层二号密封垫(8)。
5.根据权利要求4所述的高密封直线导轨，其特征在于，所述的一号平移结构包括与滑块体(2)转动连接且水平设置的一号螺杆(9)，一号螺杆(9)外端设有具有十字沉孔的旋转端，所述的一号螺杆(9)和下密封盖板(7)螺接，所述的下密封盖板(7)外端***至滑块体(2)内并与滑块体(2)滑动连接。
6.根据权利要求1-3任一权利要求所述的高密封直线导轨，其特征在于，所述的滚珠结构包括至少两个与导轨(1)上端面相抵的上滚珠件和两个分别设置在导轨(1)两侧的侧滚珠件。
7.根据权利要求6所述的高密封直线导轨，其特征在于，所述的上滚珠件包括底部安装有滚珠的上滚珠座(10)，上滚珠座(10)内的滚珠底部和导轨(1)上端面抵靠，所述的上滚珠座(10)通过若干螺栓和滑块体(2)可拆卸连接。
8.根据权利要求6所述的高密封直线导轨，其特征在于，所述的侧滚珠件包括通过二号平移结构和滑块体(2)相连且具有滚珠的滑动滚珠座(11)，滑动滚珠座(11)内的滚珠和导轨(1)侧壁相抵。
9.根据权利要求8所述的高密封直线导轨，其特征在于，所述的二号平移结构包括与滑块体(2)转动连接且水平设置的二号螺杆(19)，二号螺杆(19)外端设有具有十字沉孔的旋转端，还包括与滑动滚珠座(11)相连的连接滑块(12)，所述的一号螺杆(9)和连接滑块(12)螺接，所述的连接滑块(12)***至滑块体(2)内并与滑块体(2)滑动连接。
10.根据权利要求1-3任一权利要求所述的高密封直线导轨，其特征在于，所述的滑块体(2)内还设有润滑油流道结构，所述的润滑油流道结构包括一号流道(13)、若干二号流道(14)以及与一号流道(13)相连的进液孔(15)，所述的一号流道(13)和二号流道(14)相连且二号流道(14)底部贯穿限位滑槽(3)内壁，所述的进液孔(15)内还螺接有堵头(16)；
所述的导轨(1)两侧还设有向内凹陷的限位槽(17)，所述的限位滑槽(3)内壁上还凸出设置有***至限位槽(17)内的限位部(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223320331.2U CN219101866U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 高密封直线导轨 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219101866U true CN219101866U (zh) | 2023-05-30 |
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ID=86461664
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN219101866U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116877574A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-10-13 | 黄山中创精密制造有限公司 | 一种具有降低偏置磨损的滑动组件 |
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2022
- 2022-12-09 CN CN202223320331.2U patent/CN219101866U/zh active Active
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