CN219095902U - 一种新型的防伪标签贴膜器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的防伪标签贴膜器，包括支固座，支固座下端的四周均焊接有支撑底架；支固座上部的前后两侧均螺栓安装有支撑导轨；支固座下端的左侧螺栓安装有PLC，且PLC前端电性连接有控制开关；支撑导轨外侧滑动支撑有滑动支座；滑动支座前端的外侧螺栓安装有第一电机；滑动支座之间的左右两侧均轴接有滚动筒；滚动筒外侧镶嵌有输送带；第一电机输出轴镶嵌连接滚动筒；支固座下端支撑有挤压输送支盒结构；滑动支座上端支撑有置放限定支盒结构；置放限定支盒结构上端支撑有挤压下降防护架结构。本实用新型通过挤压输送支盒结构的设置，在转动时能够挤压防伪标签并随之输送，这样即可使薄膜与防伪标签紧固连接。

Description

一种新型的防伪标签贴膜器

技术领域

本实用新型属于防伪标签贴膜技术领域，尤其涉及一种新型的防伪标签贴膜器。

背景技术

防伪标签贴膜器是一种防伪标签在生产过程中，对防伪标签来进行连接薄膜的器械装置，贴膜的防伪标签更好的进行防护，申请号为：CN201811043975.7的一种防伪标签贴膜设备，支撑平台，支撑平台内侧设有夹持单元，支撑平台外侧设有第一支撑套，支撑平台内侧设有第二支撑套，第一支撑套内设有履带传输单元，履带上设有阵列分布的圆柱槽，圆柱槽内设有真空吸嘴，第二支撑套内设有压紧单元，普通的防伪标签贴膜器其工作过程中需要反复操作来置放薄膜进行使用，这样工作强度较大且影响工作效率以及贴膜处较为松动不便于紧贴使用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的防伪标签贴膜器，实现贴膜处进行挤压来进行紧固的功能，避免贴膜处松动影响其使用以及便于置放较多的薄膜并便于操作来进行贴膜的工作。

其技术方案是这样的：一种新型的防伪标签贴膜器，包括支固座，支固座下端的四周均焊接有支撑底架；支固座上部的前后两侧均螺栓安装有支撑导轨；支固座下端的左侧螺栓安装有PLC，且PLC前端电性连接有控制开关；支撑导轨外侧滑动支撑有滑动支座；滑动支座前端的外侧螺栓安装有第一电机；滑动支座之间的左右两侧均轴接有滚动筒；滚动筒外侧镶嵌有输送带；第一电机输出轴镶嵌连接滚动筒；支固座下端支撑有挤压输送支盒结构；滑动支座上端支撑有置放限定支盒结构；置放限定支盒结构上端支撑有挤压下降防护架结构，其特征在于，所述的挤压输送支盒结构包括接取盒，接取盒下端的前后两侧均焊接有侧固板；侧固板外侧的左右两侧均螺栓安装有第二电机；侧固板之间的左右两侧均轴接有挤压滚筒，且挤压滚筒前端镶嵌连接有第二电机的输出轴。

优选的，所述的接取盒螺栓安装在支固座下端的中间部位，并且接取盒支撑在输送带之间的下部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的接取盒和侧固板的设置，便于收集所下落的防伪标签进行导向输送。

本实用新型中，所述的挤压滚筒的设置，在转动时能够挤压防伪标签并随之输送，这样即可使薄膜与防伪标签紧固连接。

本实用新型中，所述的第二电机的设置，便于带动该挤压滚筒进行转动使用。

本实用新型中，所述的支撑导轨和滑动支座的设置，便于配合不同位置处的输送带进行活动使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的挤压输送支盒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的置放限定支盒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的挤压下降防护架结构的结构示意图。

图中：

1、支固座；2、支撑底架；3、支撑导轨；4、滑动支座；5、滚动筒；6、输送带；7、第一电机；8、挤压输送支盒结构；81、接取盒；82、侧固板；83、挤压滚筒；84、第二电机；9、置放限定支盒结构；91、支撑座；92、螺纹支杆；93、防滑操作架；94、升降滑座；95、限定支盒；10、挤压下降防护架结构；101、吊板；102、翻转侧板；103、穿插固座；104、限定导杆；105、压缩弹簧；106、挤压面；11、PLC；12、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种新型的防伪标签贴膜器，包括支固座1，支固座1下端的四周均焊接有支撑底架2；支固座1上部的前后两侧均螺栓安装有支撑导轨3；支固座1下端的左侧螺栓安装有PLC11，且PLC11前端电性连接有控制开关12；支撑导轨3外侧滑动支撑有滑动支座4；滑动支座4前端的外侧螺栓安装有第一电机7；滑动支座4之间的左右两侧均轴接有滚动筒5；滚动筒5外侧镶嵌有输送带6；第一电机7输出轴镶嵌连接滚动筒5；支固座1下端支撑有挤压输送支盒结构8；滑动支座4上端支撑有置放限定支盒结构9；置放限定支盒结构9上端支撑有挤压下降防护架结构10。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的挤压输送支盒结构8包括接取盒81，接取盒81下端的前后两侧均焊接有侧固板82；侧固板82外侧的左右两侧均螺栓安装有第二电机84；侧固板82之间的左右两侧均轴接有挤压滚筒83，且挤压滚筒83前端镶嵌连接有第二电机84的输出轴；防伪标签下落到接取盒81内壁并经过通过第二电机84所带动的挤压滚筒83之间进行挤压是使用。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的置放限定支盒结构9包括支撑座91，支撑座91内侧活动镶嵌有螺纹支杆92；螺纹支杆92外壁上螺纹连接有升降滑座94；螺纹支杆92上端螺栓安装有防滑操作架93；升降滑座94右端螺栓安装有限定支盒95；操作防滑操作架93带动螺纹支杆92旋转并配合升降滑座94以及限定支盒95升降到合适的高度处l来使用。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的挤压下降防护架结构10包括吊板101，吊板101前后两端的右侧均轴接有翻转侧板102；吊板101内部左侧的前方螺栓安装有穿插固座103；吊板101内部的中间部位穿插有限定导杆104；限定导杆104下端螺栓安装有挤压面106；限定导杆104外壁的下部套接有压缩弹簧105；完成薄膜置放后，关闭吊板101并与穿插固座103螺栓连接，之后限定导杆104通过压缩弹簧105带动挤压面106下降并带动薄膜接触输送带6。

上述实施例中，具体的，所述的侧固板82设置有两个，并且侧固板82之间对挤压滚筒83活动支撑，所述的挤压滚筒83前端与第二电机84的输出轴活动连接使用。

上述实施例中，具体的，所述的支撑座91内部对螺纹支杆92支撑，便于使所转动的螺纹支杆92带动该限定支盒95升降使用。

上述实施例中，具体的，所述的限定支盒95支撑在输送带6的上方，并且限定支盒95通过升降滑座94支撑在螺纹支杆92，便于带动其升降调节使用。

上述实施例中，具体的，所述的支撑座91螺栓安装在滑动支座4上端后部的外侧，所述的限定支盒95上端后部的左右两侧均焊接有翻转侧板102，同时限定支盒95上端前部的右侧焊接有穿插固座103。

上述实施例中，具体的，所述的吊板101通过翻转侧板102活动支撑，并且吊板101通过螺栓支撑在穿插固座103的内侧，便于对限定导杆104进行活动支撑使用。

上述实施例中，具体的，所述的限定导杆104设置为T型，并且限定导杆104下端的挤压面106支撑在限定支盒95的内侧，能够对置放的薄膜挤压并接触输送带6的表面进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的第一电机7与PLC11电性连接，所述的控制开关12与PLC11电性连接，所述的第二电机84与PLC11电性连接。

工作原理

本实用新型的工作原理：先将薄膜置放到限定支盒95的内侧，之后操作防滑操作架93带动螺纹支杆92旋转并配合升降滑座94以及限定支盒95升降到合适的高度处，调节好之后驱动第一电机7带动滚动筒5以及输送带6转动，这样即可使滚动的输送带6接取防伪标签以及薄膜输送，输送的过程中到达指定的位置处即可使防伪标签与薄膜接触进行贴膜的工作，贴膜后的防伪标签下落到接取盒81内壁并经过通过第二电机84所带动的挤压滚筒83之间，这样即可使防伪标签紧固连接并完成工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型的防伪标签贴膜器，该新型的防伪标签贴膜器，包括支固座(1)，支固座(1)下端的四周均焊接有支撑底架(2)；支固座(1)上部的前后两侧均螺栓安装有支撑导轨(3)；支固座(1)下端的左侧螺栓安装有PLC(11)，且PLC(11)前端电性连接有控制开关(12)；支撑导轨(3)外侧滑动支撑有滑动支座(4)；滑动支座(4)前端的外侧螺栓安装有第一电机(7)；滑动支座(4)之间的左右两侧均轴接有滚动筒(5)；滚动筒(5)外侧镶嵌有输送带(6)；第一电机(7)输出轴镶嵌连接滚动筒(5)；支固座(1)下端支撑有挤压输送支盒结构(8)；滑动支座(4)上端支撑有置放限定支盒结构(9)；置放限定支盒结构(9)上端支撑有挤压下降防护架结构(10)，其特征在于，所述的挤压输送支盒结构(8)包括接取盒(81)，接取盒(81)下端的前后两侧均焊接有侧固板(82)；侧固板(82)外侧的左右两侧均螺栓安装有第二电机(84)；侧固板(82)之间的左右两侧均轴接有挤压滚筒(83)，且挤压滚筒(83)前端镶嵌连接有第二电机(84)的输出轴。

2.如权利要求1所述的新型的防伪标签贴膜器，其特征在于，所述的置放限定支盒结构(9)包括支撑座(91)，支撑座(91)内侧活动镶嵌有螺纹支杆(92)；螺纹支杆(92)外壁上螺纹连接有升降滑座(94)；螺纹支杆(92)上端螺栓安装有防滑操作架(93)；升降滑座(94)右端螺栓安装有限定支盒(95)。

3.如权利要求1所述的新型的防伪标签贴膜器，其特征在于，所述的挤压下降防护架结构(10)包括吊板(101)，吊板(101)前后两端的右侧均轴接有翻转侧板(102)；吊板(101)内部左侧的前方螺栓安装有穿插固座(103)；吊板(101)内部的中间部位穿插有限定导杆(104)；限定导杆(104)下端螺栓安装有挤压面(106)；限定导杆(104)外壁的下部套接有压缩弹簧(105)。

4.如权利要求2所述的新型的防伪标签贴膜器，其特征在于，所述的侧固板(82)设置有两个，并且侧固板(82)之间对挤压滚筒(83)活动支撑，所述的挤压滚筒(83)前端与第二电机(84)的输出轴活动连接使用。

5.如权利要求2所述的新型的防伪标签贴膜器，其特征在于，所述的限定支盒(95)支撑在输送带(6)的上方，并且限定支盒(95)通过升降滑座(94)支撑在螺纹支杆(92)。

6.如权利要求2所述的新型的防伪标签贴膜器，其特征在于，所述的支撑座(91)螺栓安装在滑动支座(4)上端后部的外侧，所述的限定支盒(95)上端后部的左右两侧均焊接有翻转侧板(102)，同时限定支盒(95)上端前部的右侧焊接有穿插固座(103)。

7.如权利要求3所述的新型的防伪标签贴膜器，其特征在于，所述的限定导杆(104)设置为T型，并且限定导杆(104)下端的挤压面(106)支撑在限定支盒(95)的内侧。

8.如权利要求1所述的新型的防伪标签贴膜器，其特征在于，所述的第一电机(7)与PLC(11)电性连接，所述的控制开关(12)与PLC(11)电性连接，所述的第二电机(84)与PLC(11)电性连接。

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