CN219094755U - 一种管件加工用表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管件加工用表面抛光装置。包括抛光台,所述抛光台的两侧外壁均固定有边桌,且边桌的数量有两个,所述抛光台的上表面设有安装板,所述安装板的上表面滑动安装有活动座,且活动座的数量有两个。本实用新型提供的一种管件加工用表面抛光装置,本抛光装置通过将管件的两端插到限位杆的外部,然后将固定板通过活动座进行位置移动,可以将两个活动座在安装板的上方相对滑动靠近,使得限位杆将管件进行限位,在调节到合适的位置后使用螺栓将活动座与安装板锁紧固定,这样在抛光的过程中可以将管件的两端夹紧,避免管件晃动,从而能够使得抛光装置在对管件进行抛光加工时便于根据管件的长度进行调节夹持,提高了抛光装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件抛光技术领域,尤其涉及一种管件加工用表面抛光装置。
背景技术
管件是管道***中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称,钢制管件均为承压管件,管件的种类有很多,可根据用途、连接、材料、加工方式等进行分类,对于钢制直筒型管件在加工时,需要对管件表面进行抛光处理,则需要使用到抛光装置,随着现代工业的快速发展,抛光装置是由电机,抛光盘、定位板等组成,可以将管件夹持固定后快速转动抛光盘对管件表面加工。
目前市场上的抛光装置在对管件进行抛光加工的过程中存在不便于根据管件的长度调节夹持,从而容易导致管件长度不同容易松动,造成管件脱落的问题。
因此,有必要提供一种管件加工用表面抛光装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种管件加工用表面抛光装置,解决了抛光装置在对管件进行抛光加工的过程中存在不便于根据管件的长度调节夹持,从而容易导致管件长度不同容易松动,造成管件脱落的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种管件加工用表面抛光装置,包括抛光台,所述抛光台的两侧外壁均固定有边桌,且边桌的数量有两个,所述抛光台的上表面设有安装板,所述安装板的上表面滑动安装有活动座,且活动座的数量有两个,两个所述活动座的顶部均固定连接有固定板,所述固定板的一端外壁固定连接有立板,所述立板的侧壁且位于固定板的上方固定有限位杆,所述固定板的内壁固定连接有定位杆,且定位杆的数量有两个,两个所述定位杆的外壁均套设有胶筒,且胶筒的数量有四个。
优选的,两个所述边桌其中一个边桌的上表面固定连接有量尺,所述量尺的一侧且位于边桌的上表面固定连接有定位板。
优选的,所述定位板的一侧且位于边桌的上表面滑动连接有活动板,所述活动板的底部侧壁固定连接有弹簧,且弹簧的数量有两个,两个所述弹簧的另一端与边桌的内壁固定连接。
优选的,所述安装板的底端内部螺纹连接有丝杆,且丝杆的两端通过轴承与抛光台的内壁转动连接,所述丝杆的一端贯穿抛光台的内壁延伸至抛光台的外部键槽连接有第一电机。
优选的,两个所述边桌的上表面均固定安装有液压缸,且液压缸的顶端固定安装有顶板,所述顶板的上表面固定安装有第二电机。
优选的,所述第二电机的输出轴键槽连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的下方啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮的底端贯穿顶板固定安装有抛光盘。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种管件加工用表面抛光装置具有如下有益效果:
本抛光装置通过将管件的两端插到限位杆的外部,然后将固定板通过活动座进行位置移动,可以将两个活动座在安装板的上方相对滑动靠近,使得限位杆将管件进行限位,在调节到合适的位置后使用螺栓将活动座与安装板锁紧固定,这样在抛光的过程中可以将管件的两端夹紧,避免管件晃动,从而能够使得抛光装置在对管件进行抛光加工时便于根据管件的长度进行调节夹持,提高了抛光装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种管件加工用表面抛光装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示安装板和活动座结构示意图;
图3为图1所示定位板和活动板结构示意图。
图中标号:1、抛光台;2、边桌;3、安装板;4、活动座;5、固定板;6、立板;7、限位杆;8、定位杆;9、胶筒;10、量尺;11、定位板;12、活动板;13、弹簧;14、丝杆;15、第一电机;16、液压缸;17、顶板;18、第二电机;19、驱动齿轮;20、传动齿轮;21、抛光盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1至图3,其中,图1为本实用新型提供的一种管件加工用表面抛光装置的较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示安装板和活动座结构示意图;图3为图1所示定位板和活动板结构示意图。一种管件加工用表面抛光装置,包括抛光台1,抛光台1的两侧外壁均固定有边桌2,且边桌2的数量有两个,抛光台1的上表面设有安装板3,安装板3的上表面滑动安装有活动座4,且活动座4的数量有两个,两个活动座4的顶部均固定连接有固定板5,固定板5的一端外壁固定连接有立板6,立板6的侧壁且位于固定板5的上方固定有限位杆7,固定板5的内壁固定连接有定位杆8,且定位杆8的数量有两个,两个定位杆8的外壁均套设有胶筒9,且胶筒9的数量有四个,将管件的两端插到限位杆7的外部,然后将固定板5通过活动座4进行位置移动,可以将两个活动座4在安装板3的上方相对滑动靠近,使得限位杆7将管件进行限位,在调节到合适的位置后使用螺栓将活动座4与安装板3锁紧固定。
两个边桌2其中一个边桌2的上表面固定连接有量尺10,量尺10的一侧且位于边桌2的上表面固定连接有定位板11。
定位板11的一侧且位于边桌2的上表面滑动连接有活动板12,活动板12的底部侧壁固定连接有弹簧13,且弹簧13的数量有两个,两个弹簧13的另一端与边桌2的内壁固定连接,管件的一端抵住定位板11,而活动板12通过弹簧13的弹性推动活动板12在边桌2的上方滑动向管件的另一端靠近抵住管件的另一端,然后可以根据量尺10记录管件的长度,这样的设计可以使得抛光装置便于对不同长度的管件进行测量。
安装板3的底端内部螺纹连接有丝杆14,且丝杆14的两端通过轴承与抛光台1的内壁转动连接,丝杆14的一端贯穿抛光台1的内壁延伸至抛光台1的外部键槽连接有第一电机15,第一电机15转动输出轴带动丝杆14旋转,使得丝杆14在转动过程中的带动安装板3移动到抛光盘21的下方。
两个边桌2的上表面均固定安装有液压缸16,且液压缸16的顶端固定安装有顶板17,顶板17的上表面固定安装有第二电机18。
第二电机18的输出轴键槽连接有驱动齿轮19,驱动齿轮19的下方啮合连接有传动齿轮20,传动齿轮20的底端贯穿顶板17固定安装有抛光盘21,液压缸16带动顶板17由上往下移动使得抛光盘21靠近管件的表面,然后启动第二电机18转动输出轴带动驱动齿轮19啮合传动齿轮20带动抛光盘21对管件表面进行抛光。
本实用新型提供的一种管件加工用表面抛光装置的工作原理如下:
第一步:首先在使用抛光装置时可以将管件的两端插到限位杆7的外部,然后将固定板5通过活动座4进行位置移动,可以将两个活动座4在安装板3的上方相对滑动靠近,使得限位杆7将管件进行限位,在调节到合适的位置后使用螺栓将活动座4与安装板3锁紧固定,这样在抛光的过程中可以将管件的两端夹紧,避免管件晃动,从而能够使得抛光装置在对管件进行抛光加工时便于根据管件的长度进行调节夹持,提高了抛光装置的适用性,同时通过四个胶筒9对管件的周侧壁进行限位,胶筒9的外壁与管件的外壁产生摩擦力,避免损伤管件的表面;
第二步:启动第一电机15转动输出轴带动丝杆14旋转,使得丝杆14在转动过程中的带动安装板3移动到抛光盘21的下方;
第三步:启动液压缸16带动顶板17由上往下移动使得抛光盘21靠近管件的表面,然后启动第二电机18转动输出轴带动驱动齿轮19啮合传动齿轮20带动抛光盘21对管件表面进行抛光;
第四步:将管件抛光加工好后可以放置在边桌2的上方,使得管件的一端抵住定位板11,而活动板12通过弹簧13的弹性推动活动板12在边桌2的上方滑动向管件的另一端靠近抵住管件的另一端,然后可以根据量尺10记录管件的长度,这样的设计可以使得抛光装置便于对不同长度的管件进行测量,便于对管件进行分类。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种管件加工用表面抛光装置具有如下有益效果:
本抛光装置通过将管件的两端插到限位杆7的外部,然后将固定板5通过活动座4进行位置移动,可以将两个活动座4在安装板3的上方相对滑动靠近,使得限位杆7将管件进行限位,在调节到合适的位置后使用螺栓将活动座4与安装板3锁紧固定,这样在抛光的过程中可以将管件的两端夹紧,避免管件晃动,从而能够使得抛光装置在对管件进行抛光加工时便于根据管件的长度进行调节夹持,提高了抛光装置的适用性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种管件加工用表面抛光装置,包括抛光台(1),其特征在于:所述抛光台(1)的两侧外壁均固定有边桌(2),且边桌(2)的数量有两个,所述抛光台(1)的上表面设有安装板(3),所述安装板(3)的上表面滑动安装有活动座(4),且活动座(4)的数量有两个,两个所述活动座(4)的顶部均固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的一端外壁固定连接有立板(6),所述立板(6)的侧壁且位于固定板(5)的上方固定有限位杆(7),所述固定板(5)的内壁固定连接有定位杆(8),且定位杆(8)的数量有两个,两个所述定位杆(8)的外壁均套设有胶筒(9),且胶筒(9)的数量有四个。
2.根据权利要求1所述的一种管件加工用表面抛光装置,其特征在于,两个所述边桌(2)其中一个边桌(2)的上表面固定连接有量尺(10),所述量尺(10)的一侧且位于边桌(2)的上表面固定连接有定位板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种管件加工用表面抛光装置,其特征在于,所述定位板(11)的一侧且位于边桌(2)的上表面滑动连接有活动板(12),所述活动板(12)的底部侧壁固定连接有弹簧(13),且弹簧(13)的数量有两个,两个所述弹簧(13)的另一端与边桌(2)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种管件加工用表面抛光装置,其特征在于,所述安装板(3)的底端内部螺纹连接有丝杆(14),且丝杆(14)的两端通过轴承与抛光台(1)的内壁转动连接,所述丝杆(14)的一端贯穿抛光台(1)的内壁延伸至抛光台(1)的外部键槽连接有第一电机(15)。
5.根据权利要求4所述的一种管件加工用表面抛光装置,其特征在于,两个所述边桌(2)的上表面均固定安装有液压缸(16),且液压缸(16)的顶端固定安装有顶板(17),所述顶板(17)的上表面固定安装有第二电机(18)。
6.根据权利要求5所述的一种管件加工用表面抛光装置,其特征在于,所述第二电机(18)的输出轴键槽连接有驱动齿轮(19),所述驱动齿轮(19)的下方啮合连接有传动齿轮(20),所述传动齿轮(20)的底端贯穿顶板(17)固定安装有抛光盘(21)。
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