CN219092845U - 一种封口机去废料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封口机去废料装置，包括底座，所述底座的顶端安装有金属杆，且金属杆的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有电控箱，且电控箱的一侧安装有驱动电机，所述顶板底端的一侧安装有出料导板，所述底座和顶板之间设置有去废料结构，所述去废料结构包括支撑架，所述底座和顶板之间安装有皮带导向辊，且皮带导向辊的一侧设置有调整结构。本实用新型通过设置有支撑架、固定板、毛刷轮、排屑出口、减速器以及无刷电机，实现了对产品边缘废料的清除，四组毛刷轮呈两两相向转动，上下两组对称布置，在产品通过时，毛刷轮会利用扭力将废料朝排屑出口甩出，以实现对产品废料的快速取出，提高了产品的加工效率，节省了加工时耗。

Description

一种封口机去废料装置

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，具体为一种封口机去废料装置。

背景技术

在湿巾生产过程中，需要使用到封口机是一种对湿巾的塑料薄膜进行封口的机械，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对产品进行封口，而这些柔性材料在进行加工时，封口处的边缘会残存废料，需要人工进行手动清除，产品生产时耗较长，费时费力，增加了生产成本，针对这些问题，研发出了一种封口机去废料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封口机去废料装置，以解决上述背景技术中提出产品封口处的边缘会残存废料，需要人工进行手动清除，产品生产时耗较长，费时费力，增加了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封口机去废料装置，包括底座，所述底座的顶端安装有多根金属杆，且金属杆的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有电控箱，且电控箱的一侧安装有驱动电机，所述顶板底端的一侧安装有出料结构，所述底座和顶板之间设置有去废料结构，所述去废料结构包括支撑架，且支撑架安装在底座与顶板之间，所述支撑架的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧安装有多个减速器，且每个减速器的一侧安装有毛刷轮，所述固定板的另一侧安装有无刷电机，所述无刷电机的输出轴穿过固定板后与减速机连接，且所述无刷电机的数量与所述减速机的数量相同，还安装有用于对产品进行导向的皮带导向辊。

优选的，所述底座和顶板的外侧壁上均设置有附着槽，所述附着槽在底座、顶板的外壁上呈均匀分布，所述底座和顶板的外侧壁上均覆盖有防静电涂层。

优选的，所述毛刷轮设置有四组，且四组毛刷轮呈两两对称分布，两组所述毛刷轮之间呈对向旋转。

优选的，所述底座的一侧与毛刷轮相对应的位置处设置有排屑出口，所述顶板的一侧与毛刷轮相对应的位置处设置有排屑出口。

优选的，所述出料结构包括固定设置于顶板下表面两侧的两块出料板，且两块出料板之间连接有一出料导板。

优选的，所述皮带导向辊包括两组设置于去废料结构左侧的一组第一竖向皮带导向辊，设置于去废料结构右侧的一组第二竖向皮带导向辊以及设置于两块出料板之间的一组横向皮带导向辊，所述第一竖向皮带导向辊和第二竖向皮带导向辊的轴线与底座呈垂直状态，所述横向皮带导向辊的轴线与底座呈平行状态。

优选的，所述第一竖向皮带导向辊和第二竖向皮带导向辊上设置有竖向调整结构，所述竖向调整结构包括活动滑块，所述活动滑块安装在第一竖向皮带导向辊和第二竖向皮带导向辊的顶端和底端，且活动滑块活动连接于滑槽的内部，所述滑槽设置于底座、顶板的内部，所述活动滑块的一侧活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一侧安装有旋钮。

优选的，所述活动滑块与滑槽之间构成滑动结构，所述螺纹杆贯穿于底座、顶板的内部并延伸至滑槽的内部与活动滑块形成活动连接，所述螺纹杆与底座、顶板之间形成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有支撑架、固定板、毛刷轮、排屑出口、减速器以及无刷电机，实现了对产品边缘废料的清除，四组毛刷轮呈两两相向转动，上下两组对称布置，在产品通过时，毛刷轮会利用扭力将废料朝排屑出口甩出，以实现对产品废料的快速取出，提高了产品的加工效率，节省了加工时耗；

(2)通过设置有活动滑块、滑槽、旋钮、螺纹杆以及皮带导向辊，实现了对产品尺寸的调整，旋钮的旋转，会带动螺纹杆进行转动，配合与底座、顶板的螺纹连接，可控制活动滑块在滑槽的内部滑动，间接的调整两组皮带导向辊之间的间距，提高了装置的适用性，同时皮带导向辊外侧壁上设置有若干个凹槽，可安装多组牵引圆皮带，对产品进行平稳输送，从而使该装置具有调节功能；

(3)通过设置有防静电涂层和附着槽，实现了防尘功能，防静电涂层均匀涂抹在底座、顶板的外侧壁上，预防了底座、顶板的外壁产生静电，避免废料和灰尘吸附在底座、顶板的外壁上，便于维护和清理，且附着槽的内部呈“八”字形设置，有效的加强了防静电涂层与金属板的粘附力，预防了防静电涂层的脱落，从而使该装置具有防静电功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的去废料结构俯视结构示意图；

图5为本实用新型的调整结构侧视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、金属杆；3、出料导板；4、顶板；5、电控箱；6、驱动电机；7、去废料结构；701、支撑架；702、固定板；703、毛刷轮；704、排屑出口；705、减速器；706、无刷电机；8、调整结构；801、活动滑块；802、滑槽；803、旋钮；804、螺纹杆；9、第一竖向皮带导向辊；10、防静电涂层；11、附着槽，12、横向皮带导向辊；13、出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种封口机去废料装置，包括底座1，底座1的顶端安装有金属杆2，且金属杆2的顶端安装有顶板4，底座1和顶板4的外侧壁上均设置有附着槽11，附着槽11在底座1、顶板4的外壁上呈均匀分布，底座1和顶板4的外侧壁上均覆盖有防静电涂层10；

具体地，如图所示，使用时，通过防静电涂层10均匀涂抹在底座1、顶板4的外侧壁上，预防了底座1、顶板4的外壁产生静电，避免废料和灰尘吸附在底座1、顶板4的外壁上，便于维护和清理，且附着槽11的内部呈“八”字形设置，有效的加强了防静电涂层10与金属板的粘附力，预防了防静电涂层10的脱落；

顶板4的顶端安装有电控箱5，且电控箱5的一侧安装有驱动电机6，顶板4底端的一侧安装有出料结构，所述出料结构包括固定设置于顶板下表面两侧的两块出料板13，且两块出料板之间连接有一出料导板3。底座1和顶板4之间设置有去废料结构7，去废料结构7包括支撑架701，且支撑架701安装在底座1与顶板4之间，支撑架701的一侧安装有固定板702，固定板702的一侧安装有减速器705，且减速器705的一侧安装有毛刷轮703，固定板702的另一侧安装有无刷电机706，毛刷轮703设置有四组，且四组毛刷轮703呈两两对称分布，两组毛刷轮703之间呈对向旋转，底座1的一侧与毛刷轮703相对应的位置处设置有排屑出口704，顶板4的一侧与毛刷轮703相对应的位置处设置有排屑出口704；

具体地，如图所示，使用时，通过四组毛刷轮703呈两两相向转动，上下两组对称布置，在产品通过时，毛刷轮703会利用扭力将废料朝排屑出口704甩出，以实现对产品废料的快速取出，提高了产品的加工效率；

本实施例中，还安装有皮带导向辊，所述皮带导向辊包括两组设置于去废料结构左侧的一组第一竖向皮带导向辊9，设置于去废料结构右侧的一组第二竖向皮带导向辊以及设置于两块出料板13之间的一组横向皮带导向辊12，所述第一竖向皮带导向辊和第二竖向皮带导向辊的轴线与底座呈垂直状态，所述横向皮带导向辊的轴线与底座呈平行状态。

其中，所述第一竖向皮带导向辊和第二竖向皮带导向辊上设置有竖向调整结构，所述竖向调整结构包括活动滑块，所述活动滑块安装在第一竖向皮带导向辊和第二竖向皮带导向辊的顶端和底端，且活动滑块活动连接于滑槽的内部，所述滑槽设置于底座、顶板的内部，所述活动滑块的一侧活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一侧安装有旋钮。

在本实施例中，所述活动滑块与滑槽之间构成滑动结构，所述螺纹杆贯穿于底座、顶板的内部并延伸至滑槽的内部与活动滑块形成活动连接，所述螺纹杆与底座、顶板之间形成螺纹连接。

具体地，如图所示，使用时，通过旋钮803的旋转，会带动螺纹杆804进行转动，配合与底座1、顶板4的螺纹连接，可控制活动滑块801在滑槽802的内部滑动，间接的调整第一竖向皮带导向辊9和第二竖向皮带导向辊中两组皮带导向辊之间的间距，提高了装置的适用性，同时皮带导向辊外侧壁上设置有若干个凹槽，可安装多组牵引圆皮带，以实现对产品进行平稳输送。

工作原理：使用时，该装置外接电源，首先，将该去废料装置安装在滚切刀出口一侧，并对皮带导向辊的间距进行调整，随之旋转旋钮803，带动螺纹杆804进行旋转，通过螺纹杆804与底座1、顶板4的螺纹连接，带动活动滑块801在滑槽802的内部进行滑动，间接的改变两组皮带导向辊之间的间距，即完成了尺寸调节；

其次，滚刀切除并将产品送入后面竖向皮带导向辊，在产品进入竖向皮带导向辊后，通过对称布置的圆皮带将产品夹紧输送到毛刷轮703处，四个毛刷轮703通过无刷电机706带动，两两相向转动，上下两组对称布置，在产品通过时，毛刷轮703将废料朝排屑出口704甩出，在排屑出口704处安装涡轮风机，通过负压将废料吸出，放置到固定位置，便于清扫；

最后，加工产品会继续向前运动，通过两组横向皮带导向辊，利用四根圆皮带将产品夹紧输送的同时扭转90°，改变成水平输出，且出料导板3的设置，可对产品的底部进行承托，将产品向一侧倾斜导出，最终完成该装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种封口机去废料装置，其特征在于：包括底座，所述底座的顶端安装有多根金属杆，且金属杆的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有电控箱，且电控箱的一侧安装有驱动电机，所述顶板底端的一侧安装有出料结构，所述底座和顶板之间设置有去废料结构，所述去废料结构包括支撑架，且支撑架安装在底座与顶板之间，所述支撑架的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧安装有多个减速器，且每个减速器的一侧安装有毛刷轮，所述固定板的另一侧安装有无刷电机，所述无刷电机的输出轴穿过固定板后与减速机连接，且所述无刷电机的数量与所述减速机的数量相同，还安装有用于对产品进行导向的皮带导向辊。

2.根据权利要求1所述的一种封口机去废料装置，其特征在于：所述底座和顶板的外侧壁上均设置有附着槽，所述附着槽在底座、顶板的外壁上呈均匀分布，所述底座和顶板的外侧壁上均覆盖有防静电涂层。

3.根据权利要求1所述的一种封口机去废料装置，其特征在于：所述毛刷轮设置有四组，且四组毛刷轮呈两两对称分布，两组所述毛刷轮之间呈对向旋转。

4.根据权利要求3所述的一种封口机去废料装置，其特征在于：所述底座的一侧与毛刷轮相对应的位置处设置有排屑出口，所述顶板的一侧与毛刷轮相对应的位置处设置有排屑出口。

5.根据权利要求1所述的一种封口机去废料装置，其特征在于：所述出料结构包括固定设置于顶板下表面两侧的两块出料板，且两块出料板之间连接有一出料导板。

6.根据权利要求5所述的一种封口机去废料装置，其特征在于：所述皮带导向辊包括两组设置于去废料结构左侧的一组第一竖向皮带导向辊，设置于去废料结构右侧的一组第二竖向皮带导向辊以及设置于两块出料板之间的一组横向皮带导向辊，所述第一竖向皮带导向辊和第二竖向皮带导向辊的轴线与底座呈垂直状态，所述横向皮带导向辊的轴线与底座呈平行状态。

7.根据权利要求6所述的一种封口机去废料装置，其特征在于：所述第一竖向皮带导向辊和第二竖向皮带导向辊上设置有竖向调整结构，所述竖向调整结构包括活动滑块，所述活动滑块安装在第一竖向皮带导向辊和第二竖向皮带导向辊的顶端和底端，且活动滑块活动连接于滑槽的内部，所述滑槽设置于底座、顶板的内部，所述活动滑块的一侧活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一侧安装有旋钮。

8.根据权利要求7所述的一种封口机去废料装置，其特征在于：所述活动滑块与滑槽之间构成滑动结构，所述螺纹杆贯穿于底座、顶板的内部并延伸至滑槽的内部与活动滑块形成活动连接，所述螺纹杆与底座、顶板之间形成螺纹连接。

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