CN216068899U - 一种带有清洁结构食品包装用全自动手提袋制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有清洁结构食品包装用全自动手提袋制袋机，包括第一安装架、固定架和传动件，所述第一安装架的顶部对称安装有安装板，所述第一安装架的顶部安装有固定架，且固定架位于安装板的后方，所述第一安装架的内侧安装有传动件，所述第一安装架的背面安装有第二安装架，所述第二安装架的两侧对称分布安装有固定板，所述固定板的一侧安装有驱动电机，所述第二安装架的内侧安装有支撑板。本实用新型通过在第二安装架的内侧安装有支撑板，支撑板的底部安装有多个刷头当手提袋生产完成后，进行出料时会经过刷头，刷头与传输的手提袋进行接触，从而可以将手提袋上的灰尘和杂质进行清理。

Description

一种带有清洁结构食品包装用全自动手提袋制袋机

技术领域

本实用新型涉及手提袋生产技术领域，具体为一种带有清洁结构食品包装用全自动手提袋制袋机。

背景技术

单张式全自动手提袋制袋机，能一次性完成奢侈品袋、礼品袋的制作，目前市面上的手提袋制袋机，自动化效率高，上产效率太慢，没有良好的发展前景，不便于进行推广和使用。

现有的手提袋制袋机存在的缺陷是：

1、对比文件CN209971684U，公开了一种带有清洁结构食品包装用全自动手提袋制袋机，“本实用新型公开了一种全自动卷筒式手提纸袋机，包括机体底座，所述支撑板和冲孔架的左侧内壁之间安装有第一螺杆，所述支撑板和冲孔架的右侧内壁之间安装有第二螺杆，所述第一螺杆的左侧安装有第二电动机，所述第一螺杆上设有与之相适配且贯穿第一导向杆的第一移动座，所述第二螺杆上设有与之相适配且贯穿第二导向杆的第二移动座，且第一移动座和第二移动座的下方均安装有冲孔杆。本实用新型手提纸袋在输送的过程中就可以实现打孔，减少了制袋的一个工序，在冲孔后继续由输送辊运输到下一工序即可。以及本实用新型在冲孔过程中产生的废纸可通过通孔落入至废料收集盒内进行收集，避免后期需要工作人员清扫”但是该手提袋制袋机，自动化程度不高，从而导致手提袋制袋机的生产效率太慢。

2、传统的手提袋制袋机没有安装清洁结构，手提袋在制作的过程中，表面会沾染杂质或灰尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有清洁结构食品包装用全自动手提袋制袋机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清洁结构食品包装用全自动手提袋制袋机，包括第一安装架、固定架和传动件，所述第一安装架的顶部对称安装有安装板，所述第一安装架的顶部安装有固定架，且固定架位于安装板的后方，所述第一安装架的内侧安装有传动件，所述第一安装架的背面安装有第二安装架；

所述第二安装架的两侧对称分布安装有固定板，所述固定板的一侧安装有驱动电机；

所述第二安装架的内侧安装有支撑板。

优选的，所述第一安装架的内侧安装有传输台，传输台的外侧安装有出料机构，且出料机构位于第一安装架的前方，第一安装架的内侧安装有第一传动轮，第一安装架的内侧安装有第二传动轮，且第二传动轮位于第一传动轮的后方。

优选的，所述安装板的内侧安装有对称安装有固定杆，固定杆的顶部安装控制器，固定杆的顶部安装有连接板，且连接板位于控制器的一侧，连接板的底部安装有出胶筒。

优选的，所述固定架的底部安装有滚压轮。

优选的，所述传动件的后方用过连接装置安装有底部张开机构。

优选的，所述第二安装架的内侧安装有第一传送带，第二安装架的内侧安装有第二传送带，且第二传送带位于第一传送带的一侧，第二安装架的顶部安装有上胶机构，第二安装架的内侧安装有滚压轴，且滚压轴位于第二传送带的上方和上胶机构的前方。

优选的，所述固定板的内侧安装有转动轴，且转动轴的一端与驱动电机的输出端相连接，转动轴的外侧对称安装有打压件。

优选的，所述支撑板的底部安装有多个刷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在制袋机上安装有自动输料功能，同时有各种上胶、开底和压实成型等机构，该手提袋的制袋机将上胶、开底和压实成型等机构合为一个整体，从而大大提高了制袋生产效率，极大的节约了人工成本，改变了传统手工制袋工艺，真正实现了自动化、智能化、高效率的生产需求，达到国际领先水平，同时该机型采用了伺服、PLC控制***，预留可扩展智能端口，以便未来***升级和远程服务。

2、本实用新型通过在第二安装架的内侧安装有支撑板，支撑板的底部安装有多个刷头当手提袋生产完成后，进行出料时会经过刷头，刷头与传输的手提袋进行接触，从而可以将手提袋上的灰尘和杂质进行清理，使手提袋在制作完成后更加干净，从而不会因为手提袋上的灰尘和杂质对工作人员造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的安装板结构示意图；

图3为本实用新型的固定板结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板结构示意图。

图中：1、第一安装架；101、传输台；102、出料机构；103、第一传动轮；104、第二传动轮；2、安装板；201、固定杆；202、控制器；203、连接板；204、出胶筒；3、固定架；301、滚压轮；4、传动件；401、底部张开机构；5、第二安装架；501、第一传送带；502、第二传送带；503、上胶机构；504、滚压轴；6、固定板；601、驱动电机；602、转动轴；603、打压件；7、支撑板；701、刷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种带有清洁结构食品包装用全自动手提袋制袋机，

实施例一，包括第一安装架1、固定架3和传动件4，第一安装架1的顶部对称安装有安装板2，第一安装架1的内侧安装有传输台101，传输台101的外侧安装有出料机构102，且出料机构102位于第一安装架1的前方，第一安装架1的内侧安装有第一传动轮103，第一安装架1的内侧安装有第二传动轮104，且第二传动轮104位于第一传动轮103的后方，第一安装架1起到安装的作用，可以将生产设备进行安装，传输台101为手提袋的传输提供作用，出料机构102为自动将用来制作手提袋的材料传输到制袋装置中，不需要人工进行操作，第一传动轮103起到传动的作用，使材料能够进行移动，安装板2的内侧安装有对称安装有固定杆201，固定杆201的顶部安装控制器202，固定杆201的顶部安装有连接板203，且连接板203位于控制器202的一侧，连接板203的底部安装有出胶筒204，安装板2为固定杆201提供安装位置，使固定杆201能够进行安装，固定杆201用来安装控制器202和连接板203，控制器202起到控制出胶筒204的出胶，连接板203用来安装出胶筒204，出胶筒204用来将粘连的胶排出，第一安装架1的顶部安装有固定架3，且固定架3位于安装板2的后方，固定架3的底部安装有滚压轮301，固定架3为滚压轮301提供安装位置，使滚压轮301能够进行安装，滚压轮301用来将材料进行滚压，使材料粘连的更加稳定，第一安装架1的内侧安装有传动件4，传动件4的后方用过连接装置安装有底部张开机构401，传动件4通过转动为材料的传输提供动力，然后通过底部张开机构401将材料的底部张开到设定的形状，第一安装架1的背面安装有第二安装架5，第二安装架5的内侧安装有第一传送带501，第二安装架5的内侧安装有第二传送带502，且第二传送带502位于第一传送带501的一侧，第二安装架5的顶部安装有上胶机构503，第二安装架5的内侧安装有滚压轴504，且滚压轴504位于第二传送带502的上方和上胶机构503的前方，第二安装架5为第一传送带501提供安装位置，第一传送带501用来将手提袋进行传输，使手提袋传输到第二传送带502上，第二传送带502开始对手提袋进行传输，上胶机构503用来对手提袋的底部进行上胶，滚压轴504用来将上胶的底部进行滚压，使粘连的更加牢固；

请参阅图3，本实用新型提供的一种实施例：一种带有清洁结构食品包装用全自动手提袋制袋机，

实施例二，包括固定板6，第二安装架5的两侧对称分布安装有固定板6，固定板6的一侧安装有驱动电机601，固定板6的内侧安装有转动轴602，且转动轴602的一端与驱动电机601的输出端相连接，转动轴602的外侧对称安装有打压件603，固定板6为打压装置提供安装位置，驱动电机601在通电之后能够带动转动轴602进行转动，转动轴602为打压件603提供安装位置，打压件603通过转动可以对张开的手提袋底部进行打压，使手提袋的底部变成设定的模样，方便进行上胶；

请参阅图4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有清洁结构食品包装用全自动手提袋制袋机，

实施例三，包括支撑板7，第二安装架5的内侧安装有支撑板7，支撑板7的底部安装有多个刷头701，支撑板7为刷头701提供安装，使多个刷头701能够进行安装，刷头701用来对手提袋进行清理，使手提袋更加干净。

工作原理：在使用前全自动手提袋制袋机，应先检查该全自动手提袋制袋机是否存在影响使用的问题，首先将全自动手提袋制袋机放置到需要进行使用的位置，然后起到该设备运行，出料机构102使需要进行制作的材料进入到制作的结构中，先通过第一传动轮103进行传动，然后会经过出胶筒204的底部，出胶筒204中的粘胶会挤入到材料表面，通过滚压轮301进行滚动挤压，通过通过底部张开机构401，对手提袋的底部进行制作，然后会进入到第二传送带502上进行传输，打压件603将手提袋的底部进行打压，使底部成为需要的形状，方便上胶机构503进行上胶，最后进行滚压成型。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种带有清洁结构食品包装用全自动手提袋制袋机，包括第一安装架(1)、固定架(3)和传动件(4)，其特征在于：所述第一安装架(1)的顶部对称安装有安装板(2)，所述第一安装架(1)的顶部安装有固定架(3)，且固定架(3)位于安装板(2)的后方，所述第一安装架(1)的内侧安装有传动件(4)，所述第一安装架(1)的背面安装有第二安装架(5)；

所述第二安装架(5)的两侧对称分布安装有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧安装有驱动电机(601)；

所述第二安装架(5)的内侧安装有支撑板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带有清洁结构食品包装用全自动手提袋制袋机，其特征在于：所述第一安装架(1)的内侧安装有传输台(101)，传输台(101)的外侧安装有出料机构(102)，且出料机构(102)位于第一安装架(1)的前方，第一安装架(1)的内侧安装有第一传动轮(103)，第一安装架(1)的内侧安装有第二传动轮(104)，且第二传动轮(104)位于第一传动轮(103)的后方。

3.根据权利要求1所述的一种带有清洁结构食品包装用全自动手提袋制袋机，其特征在于：所述安装板(2)的内侧安装有对称安装有固定杆(201)，固定杆(201)的顶部安装控制器(202)，固定杆(201)的顶部安装有连接板(203)，且连接板(203)位于控制器(202)的一侧，连接板(203)的底部安装有出胶筒(204)。

4.根据权利要求1所述的一种带有清洁结构食品包装用全自动手提袋制袋机，其特征在于：所述固定架(3)的底部安装有滚压轮(301)。

5.根据权利要求1所述的一种带有清洁结构食品包装用全自动手提袋制袋机，其特征在于：所述传动件(4)的后方通过连接装置安装有底部张开机构(401)。

6.根据权利要求1所述的一种带有清洁结构食品包装用全自动手提袋制袋机，其特征在于：所述第二安装架(5)的内侧安装有第一传送带(501)，第二安装架(5)的内侧安装有第二传送带(502)，且第二传送带(502)位于第一传送带(501)的一侧，第二安装架(5)的顶部安装有上胶机构(503)，第二安装架(5)的内侧安装有滚压轴(504)，且滚压轴(504)位于第二传送带(502)的上方和上胶机构(503)的前方。

7.根据权利要求1所述的一种带有清洁结构食品包装用全自动手提袋制袋机，其特征在于：所述固定板(6)的内侧安装有转动轴(602)，且转动轴(602)的一端与驱动电机(601)的输出端相连接，转动轴(602)的外侧对称安装有打压件(603)。

8.根据权利要求1所述的一种带有清洁结构食品包装用全自动手提袋制袋机，其特征在于：所述支撑板(7)的底部安装有多个刷头(701)。

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