CN219091652U - 一种一体化含尘有机废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化含尘有机废气处理装置,包括箱体,箱体的进气管上连接有除油器,箱体内从上倒下依次设置有过滤结构、换热结构、UV光触媒组件和活性炭吸附组件;过滤结构包括锥形过滤网,箱体的内壁设置有一圈环形接灰槽,锥形过滤网的下端搭接在环形接灰槽的槽口,锥形过滤网的下方设置有反冲洗气管,换热结构包括布气孔板,布气孔板的下方从左到右设置有一排换热管,UV光触媒组件包括二氧化钛光触媒网架和紫外灯,紫外灯位于二氧化钛光触媒网架下方的左右侧,箱体的下端设置有排气口。主要针对含尘、含油低浓度高温有机废气的处理,占地面积小,使用和维修方便,且能充分回收热能,达到节能降耗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种一体化含尘有机废气处理装置。
背景技术
大部分低浓度有机废气中含有粉尘、油类物质以及有机物,如橡胶厂的开练密炼等废气中含有粉尘、油、苯等有机污染物,如果直接排放,将会对大气造成污染。并且废气中还有一部分余热,如不利用也将造成能源的损耗。
UV活性炭一体化设备处理VOCs技术是目前用于低浓度废气处理最经济最适用的方法,主要采用紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子键,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物,如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。后端采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质,当废气与大表面积的多孔性活性炭相接触,废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分离,达到净化的目的。主要有点为VOC均可在常温常压下光催化分解,包括脂肪经、醇、醛、卤代经。芳经及杂原子有机物等,因此UV活性炭吸附处理VOCs无需进行特殊的预处理,无需添加任何物质参与化学反应,因此,该技术有着明显的优点和良好的应用前景。
针对含尘含油有机废气,我们需要先进行除油除尘。现有的设备结构复杂,占地面积大。一体化设备因占地面积小,移动方便而受到人们的青睐。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种一体化含尘有机废气处理装置,主要针对含尘、含油低浓度高温有机废气的处理,占地面积小,使用和维修方便,且能充分回收热能,达到节能降耗的目的。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种一体化含尘有机废气处理装置,包括箱体,所述箱体的顶端设置有进气口,所述进气口上设置有进气管,其特征在于:所述进气管为由竖向部分和横向部分组成的L形管,竖向部分的下端连接在进气口上,横向部分的中间连接有除油器,所述箱体内从上倒下依次设置有过滤结构、换热结构、UV光触媒组件和活性炭吸附组件;所述过滤结构包括锥形过滤网,所述箱体的内壁设置有一圈环形接灰槽,所述锥形过滤网的下端搭接在环形接灰槽的槽口,所述锥形过滤网的下方设置有反冲洗气管,所述换热结构包括布气孔板,所述布气孔板的下方从左到右设置有一排换热管,所述换热管的两端伸到箱体外,所述UV光触媒组件包括二氧化钛光触媒网架和紫外灯,所述紫外灯位于二氧化钛光触媒网架下方的左右侧,紫外灯采用185nm与254nm两种波长紫外线灯管,所述箱体的下端设置有排气口。
上述方案中:所述除油器包括壳体,壳体的底部为锥形接油斗,所述锥形接油斗的底端设置有放油阀,所述壳体内设置有丝网填料,所述壳体的两端进气口和出气口分别连接在进气管的横向部分上。含油有机废气经过丝网填料,隔离其中的油分子,然后滴落到锥形接油斗中,定期打开放油阀放出其中的油污即可。
上述方案中:所述锥形过滤网上设置有振动器。通过振动器,将锥形过滤网上的粉尘振动落入环形接灰槽中。方便清理。
上述方案中:所述换热管上设置有换热翅片。提高换热效率。
上述方案中:活性炭吸附组件包括活性碳填充架,在活性碳填充架内填充活性碳。
上述方案中:所述箱体上设置有检修清灰门。
有益效果
本实用新型将除油器安装在进气管的横向部分,而不是安装在箱体内,这样可以避免油污进入箱体,从而方便清理。过滤结构采用锥形过滤网,能让网上粉尘在重力作用下落入接灰槽,方便清理。设置布气孔板,可以让气体较为均匀的通过换热管,换热管里通入水,让气体中的热量传递给水,制成热水,热水可用于厂区其他用处。然后再通过UV、光触媒活性炭处理,最终实现达标排放。设备占地面积小。移动安装方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例1,如图1所示,一种一体化含尘有机废气处理装置,包括箱体1,箱体1的顶端设置有进气口,进气口上设置有进气管,进气管为由竖向部分和横向部分组成的L形管,竖向部分的下端连接在进气口上,横向部分的中间连接有除油器2。除油器包括壳体,壳体可以圆筒形、方形结构均可。壳体内左右侧分别设置有进气口和出气口,壳体的底部为锥形接油斗,锥形接油斗201的底端设置有放油阀,壳体内设置有丝网填料202,壳体的两端进气口和出气口分别连接在进气管的横向部分上。气体经过除油器,经过丝网填料拦击油分子后从出气口出去,油分子聚集成滴后滴落到锥形接油斗,定期打开放油阀放油即可。
箱体1内从上倒下依次设置有过滤结构3、换热结构4、UV光触媒组件5和活性炭吸附组件6。
过滤结构3包括锥形过滤网301,箱体的内壁设置有一圈环形接灰槽302,锥形过滤网301的下端搭接在环形接灰槽302的槽口,锥形过滤网301的下方设置有反冲洗气管303.锥形过滤网301上设置有振动器304。清灰时,可以适当打开振动器振动,让灰尘落入接灰槽。一定时间后,通过反冲洗气管303反冲洗。
换热结构4包括布气孔板401,布气孔板401的下方从左到右设置有一排换热管402,换热管402的两端伸到箱体外,换热管402外设置有换热翅片,换热管402内通水。
UV光触媒组件5包括二氧化钛光触媒网架501和紫外灯502,紫外灯位于二氧化钛光触媒网架501下方的左右侧,紫外灯采用185nm与254nm两种波长紫外线灯管,在使用时,如果有机废气臭气含量比较多也可以增加臭氧发生器。
活性炭吸附组件6包括活性碳填充架,在活性碳填充架内填充活性碳。箱体的下端设置有排气口101。排气口位于活性炭吸附组件6下方。箱体上设置有检修清灰门。用于检修清灰。
高温低浓度含尘有机废气经过收集后,首先经过除油器处理。然后经过过滤,去除粉尘。然后经过换热管换热,回收热能,最后经过UV光触媒组件5或后端活性炭吸附双重处理。前端利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,裂解工业废气的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等;后端采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质,当废气与大表面积的多孔性活性炭相接触,废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分离,达到净化的目的。本设备特制的高能高臭氧UV紫外线采用二氧化钛光触媒,185nm与254nm波长紫外线灯管相配合,使其达到最好的处理效果。185nm波长紫外线灯管的作用为对废气分子进行的催化氧化,使其与O3充分反应生成CO2与H2O;254nm波长紫外线灯管的作用为光切割、锻链、燃烧、裂解废气分子链。能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率最高可达99%以上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种一体化含尘有机废气处理装置,包括箱体,所述箱体的顶端设置有进气口,所述进气口上设置有进气管,其特征在于:所述进气管为由竖向部分和横向部分组成的L形管,竖向部分的下端连接在进气口上,横向部分的中间连接有除油器,所述箱体内从上倒下依次设置有过滤结构、换热结构、UV光触媒组件和活性炭吸附组件;所述过滤结构包括锥形过滤网,所述箱体的内壁设置有一圈环形接灰槽,所述锥形过滤网的下端搭接在环形接灰槽的槽口,所述锥形过滤网的下方设置有反冲洗气管,所述换热结构包括布气孔板,所述布气孔板的下方从左到右设置有一排换热管,所述换热管的两端伸到箱体外,所述UV光触媒组件包括二氧化钛光触媒网架和紫外灯,所述紫外灯位于二氧化钛光触媒网架下方的左右侧,紫外灯采用185nm与254nm两种波长紫外线灯管,所述箱体的下端设置有排气口。
2.根据权利要求1所述一体化含尘有机废气处理装置,其特征在于:所述除油器包括壳体,壳体的底部为锥形接油斗,所述锥形接油斗的底端设置有放油阀,所述壳体内设置有丝网填料,所述壳体的两端进气口和出气口分别连接在进气管的横向部分上。
3.根据权利要求1或2所述一体化含尘有机废气处理装置,其特征在于:所述锥形过滤网上设置有振动器。
4.根据权利要求3所述一体化含尘有机废气处理装置,其特征在于:所述换热管上设置有换热翅片。
5.根据权利要求4所述一体化含尘有机废气处理装置,其特征在于:活性炭吸附组件包括活性碳填充架,在活性碳填充架内填充活性碳。
6.根据权利要求5所述一体化含尘有机废气处理装置,其特征在于:所述箱体上设置有检修清灰门。
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