CN219084610U - 一种平面应变断裂韧度seb试样定位装置及试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面应变断裂韧度SEB试样定位装置及试验机，涉及平面应变断裂韧度检测技术领域，包括：定位装置本体，定位装置本体设置有第一支撑部、第二支撑部、试样缺口中线定位部、试验机压头定位部和跨距定位部，第一支撑部和第二支撑部分别用于放置于试验机的第一三点弯曲支辊和第二三点弯曲支辊上，试样缺口中线定位部用于配合嵌合与SEB试样的试样初始疲劳缺口以对试样初始疲劳缺口进行定位，试验机压头定位部用于使试验机压头底部的压头支辊与SEB试样垂直，且试样缺口中线定位部和试验机压头定位部能够使压头支辊的中线与试样初始疲劳缺口的中线重合，跨距定位部的中线与试样缺口中线定位部的中线重合，装卡快捷，使用方便，有效提高检测精度。

Description

一种平面应变断裂韧度SEB试样定位装置及试验机

技术领域

本实用新型涉及平面应变断裂韧度检测技术领域，特别是涉及一种平面应变断裂韧度SEB试样定位装置及试验机。

背景技术

目前，随着金属材料向着高强高韧性方向发展，材料的平面应变断裂韧度检测越来越频繁，特别是钢轨，铁标《TBT234443kg/m-75kg/m钢轨订货技术条件》对钢轨的平面应变断裂韧度的性能指标有明确要求，但在进行平面应变断裂韧度检测时，由于材料动态试验机厂家只提供了三点弯曲装置，在试样装卡过程中，反复使用游标卡尺和直角尺调整试样位置，既费事又费时，有时操作人员干脆靠眼睛目测装卡试样，很难保证平面应变断裂韧度实验的检测精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平面应变断裂韧度SEB试样定位装置及试验机，以解决上述现有技术存在的问题，装卡快捷，使用方便，实用效果很好，有效提高检测精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种平面应变断裂韧度SEB试样定位装置，包括：定位装置本体，所述定位装置本体设置有第一支撑部、第二支撑部、试样缺口中线定位部、试验机压头定位部和跨距定位部，所述第一支撑部和所述第二支撑部分别用于放置于试验机的第一三点弯曲支辊和第二三点弯曲支辊上且使所述第一支撑部和所述第二支撑部底面所在的平面与所述试验机的三点弯曲支座平行，所述试样缺口中线定位部用于配合嵌合与SEB试样的试样初始疲劳缺口以对所述试样初始疲劳缺口进行定位，所述试验机压头定位部用于使试验机压头底部的压头支辊与所述SEB试样垂直，且所述试样缺口中线定位部和所述试验机压头定位部能够使所述压头支辊的中线与所述试样初始疲劳缺口的中线重合，所述跨距定位部的中线与试样缺口中线定位部的中线重合，所述跨距定位部的两侧分别用于贴紧所述试验机的第一三点弯曲支辊限位和第二三点弯曲支辊限位。

优选的，所述试验机压头定位部包括第一压头定位板和第二压头定位板，所述第一压头定位板和所述第二压头定位板平行设置，且所述第一压头定位板和所述第二压头定位板之间的中线与所述试样缺口中线定位部的中线重合，所述试验机压头用于配合间隙***所述第一压头定位板和所述第二压头定位板之间的凹槽中。

优选的，所述跨距定位部包括第一跨距定位侧壁和第二跨距定位侧壁，所述第一跨距定位侧壁和所述第二跨距定位侧壁分别用于贴紧所述试验机的第一三点弯曲支辊限位和第二三点弯曲支辊限位。

优选的，所述试样缺口中线定位部、所述试验机压头定位部、所述跨距定位部与所述定位装置本体一体设置。

优选的，所述试样缺口中线定位部为定位凸起，所述定位凸起垂直于所述定位装置本体的侧壁，且所述定位凸起用于间隙配合嵌合与所述试样初始疲劳缺口。

优选的，所述定位凸起的中线与第一跨距定位侧壁和第二跨距定位侧壁之间的中线重合。

优选的，所述定位装置本体、所述第一支撑部、所述第二支撑部、所述试样缺口中线定位部、所述试验机压头定位部和所述跨距定位部均为工具钢材质。

本实用新型还提供了一种试验机，包括如上所述的平面应变断裂韧度SEB试样定位装置。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供一种平面应变断裂韧度SEB试样定位装置及试验机，移动试验机第一三点弯曲支座和第二三点弯曲支座使第一三点弯曲支辊限位和第二三点弯曲支辊限位分别与跨距定位部的两端贴紧，且第一支撑部和第二支撑部分别放置于第一三点弯曲支辊和第二三点弯曲支辊的顶部，将试验机压头与试验机压头定位部对齐，将SEB试样的试样初始疲劳缺口对准试样缺口中线定位部，慢慢推入，使SEB试样紧贴试样定位装置本体，这样就能保证压头支辊、第一三点弯曲支辊，以及第二三点弯曲支辊与试样垂直，SEB试样与三点弯曲支座平行，并且试样初始疲劳缺口与压头支辊中线重合，压头支辊加载线通过第一三点弯曲支辊和第二三点弯曲支辊中心距的中点，满足《GBT 4161-2007金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法》的要求，能够装卡快捷，使用方便，避免在试样装卡过程中，反复使用游标卡尺和直角尺调整试样位置；相对于操作人员靠眼睛目测装卡试样，能够有效提高检测精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供一种平面应变断裂韧度SEB试样定位装置的主视图；

图2为本实用新型提供一种平面应变断裂韧度SEB试样定位装置的俯视图；

图3为本实用新型提供一种平面应变断裂韧度SEB试样定位装置的侧视图；

图4为本实用新型提供一种平面应变断裂韧度SEB试样定位装置与试验机的卡装示意图；

图中：1、第一压头定位板；2、第二压头定位板；3、试样缺口中线定位部；4、第一支撑部；5、第一跨距定位侧壁；6、第二跨距定位侧壁；7、第二支撑部；8、试验机压头；9、压头支辊；10、试样疲劳初始缺口；11、SEB试样；12、第一三点弯曲支辊；13、第一三点弯曲支辊限位；14、第一可调位置的三点弯曲支辊座；15、三点弯曲支座；16、液压驱动；17、第二可调位置的三点弯曲支辊座；18、第二三点弯曲支辊限位；19、第二三点弯曲支辊；20、试样定位装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种平面应变断裂韧度SEB试样定位装置及试验机，以解决上述现有技术存在的问题，装卡快捷，使用方便，实用效果很好，有效提高检测精度。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

本实施例提供一种平面应变断裂韧度SEB试样定位装置，如图1～4所示，包括：定位装置本体，定位装置本体设置有第一支撑部4、第二支撑部7、试样缺口中线定位部3、试验机压头8定位部和跨距定位部，第一支撑部4和第二支撑部7分别用于放置于试验机的第一三点弯曲支辊12和第二三点弯曲支辊19上且使第一支撑部4和第二支撑部7底面所在的平面与试验机的三点弯曲支座15平行，试样缺口中线定位部3用于配合嵌合与SEB试样11的试样初始疲劳缺口10以对试样初始疲劳缺口10进行定位，试验机压头8定位部用于使试验机压头8底部的压头支辊9与SEB试样11垂直，且试样缺口中线定位部3和试验机压头8定位部能够使压头支辊9的中线与试样初始疲劳缺口10的中线重合，跨距定位部的中线与试样缺口中线定位部3的中线重合，跨距定位部的两侧分别用于贴紧试验机的第一三点弯曲支辊限位13和第二三点弯曲支辊限位18，移动试验机第一三点弯曲支座15和第二三点弯曲支座15使第一三点弯曲支辊限位13和第二三点弯曲支辊限位18分别与跨距定位部的两端贴紧，且第一支撑部4和第二支撑部7分别放置于第一三点弯曲支辊12和第二三点弯曲支辊19的顶部，将试验机压头8与试验机压头8定位部对齐，将SEB试样11的试样初始疲劳缺口10对准试样缺口中线定位部3，慢慢推入，使SEB试样11紧贴试样定位装置20本体，这样就能保证压头支辊9、第一三点弯曲支辊12，以及第二三点弯曲支辊19与试样垂直，SEB试样11与三点弯曲支座15平行，并且试样初始疲劳缺口10与压头支辊9中线重合，压头支辊9加载线通过第一三点弯曲支辊12和第二三点弯曲支辊19中心距的中点，满足《GBT 4161-2007金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法》的要求，能够装卡快捷，使用方便，避免在试样装卡过程中，反复使用游标卡尺和直角尺调整试样位置；相对于操作人员靠眼睛目测装卡试样，能够有效提高检测精度。

在一个优选的实施例中，试验机压头8定位部包括第一压头定位板1和第二压头定位板2，第一压头定位板1和第二压头定位板2平行设置，且第一压头定位板1和第二压头定位板2之间的中线与试样缺口中线定位部3的中线重合，试验机压头8用于配合间隙***第一压头定位板1和第二压头定位板2之间的凹槽中，结构简单能够将压头支辊9的中线与第一压头定位板1和第二压头定位板2之间的中线重合，从而使压头支辊9的中线与试样初始疲劳缺口10的中心重合。

在一个优选的实施例中，跨距定位部包括第一跨距定位侧壁5和第二跨距定位侧壁6，第一跨距定位侧壁5和第二跨距定位侧壁6分别用于贴紧试验机的第一三点弯曲支辊限位13和第二三点弯曲支辊限位18，结构简单，保证试样的跨距的精度。

在一个优选的实施例中，试样缺口中线定位部3、试验机压头8定位部、跨距定位部与定位装置本体一体设置，所有部件都固定不可调节，进一步保证避免出现误差，保证实验的检测精度。

在一个优选的实施例中，试样缺口中线定位部3为定位凸起，定位凸起垂直于定位装置本体的侧壁，且定位凸起用于间隙配合嵌合与试样初始疲劳缺口10，结构简单，能够将试样初始疲劳缺口10与本实用新型提供的平面应变断裂韧度SEB试样定位装置进行定位。

在一个优选的实施例中，定位凸起的中线与第一跨距定位侧壁5和第二跨距定位侧壁6之间的中线重合。

在一个优选的实施例中，定位装置本体、第一支撑部4、第二支撑部7、试样缺口中线定位部3、试验机压头8定位部和跨距定位部均为工具钢材质，硬度和耐磨性好，使用寿命长。

实施例二

本实施例还提供了一种试验机，包括如实施例一所述的平面应变断裂韧度SEB试样定位装置。

使用时，如图4所示，首先松开第一可调位置的三点弯曲支辊座14和第二可调位置的三点弯曲支辊座17的紧固螺栓，使之可自由沿着三点弯曲支座15上燕尾槽移动，将平面应变断裂韧度SEB试样定位装置卡装在第一三点弯曲支辊12和第二三点弯曲支辊19上，使第一跨距定位侧壁5和第二跨距定位侧壁6分别与第一三点弯曲支辊限位13、第二三点弯曲支辊限位18紧贴，拧紧第一可调位置的三点弯曲支辊座14和第二可调位置的三点弯曲支辊座17上的紧固螺栓，转动三点弯曲支座15，使第一压头定位板1和第二压头定位板2与试验机压头8对齐，缓慢下降试验机压头8，使试验机压头8进入第一压头定位板1和第二压头定位板2之间的凹槽内部一半深度以上，然后把SEB试样11的试样初始疲劳缺口10对准试样缺口中线定位部3，慢慢推入，使试样紧贴平面应变断裂韧度SEB试样定位装置，这样就能保证压头支辊9、第一三点弯曲支辊12，以及第二三点弯曲支辊19与试样垂直，SEB试样11与三点弯曲支座15平行，并且试样初始疲劳缺口10与压头支辊9的中线重合，压头支辊9加载线通过第一三点弯曲支辊12和第二三点弯曲支辊19中心距的中点，满足《GBT 4161-2007金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法》的要求，然后启动试验机的液压驱动16给SEB试样11加载1-2KN的力，保证SEB试样11固定不动，再轻轻取下平面应变断裂韧度SEB试样定位装置，开始平面应变断裂韧度试验。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种平面应变断裂韧度SEB试样定位装置，其特征在于：包括：

定位装置本体，所述定位装置本体设置有第一支撑部、第二支撑部、试样缺口中线定位部、试验机压头定位部和跨距定位部，所述第一支撑部和所述第二支撑部分别用于放置于试验机的第一三点弯曲支辊和第二三点弯曲支辊上且使所述第一支撑部和所述第二支撑部底面所在的平面与所述试验机的三点弯曲支座平行，所述试样缺口中线定位部用于配合嵌合与SEB试样的试样初始疲劳缺口以对所述试样初始疲劳缺口进行定位，所述试验机压头定位部用于使试验机压头底部的压头支辊与所述SEB试样垂直，且所述试样缺口中线定位部和所述试验机压头定位部能够使所述压头支辊的中线与所述试样初始疲劳缺口的中线重合，所述跨距定位部的中线与试样缺口中线定位部的中线重合，所述跨距定位部的两侧分别用于贴紧所述试验机的第一三点弯曲支辊限位和第二三点弯曲支辊限位。

2.根据权利要求1所述的平面应变断裂韧度SEB试样定位装置，其特征在于：所述试验机压头定位部包括第一压头定位板和第二压头定位板，所述第一压头定位板和所述第二压头定位板平行设置，且所述第一压头定位板和所述第二压头定位板之间的中线与所述试样缺口中线定位部的中线重合，所述试验机压头用于配合间隙***所述第一压头定位板和所述第二压头定位板之间的凹槽中。

3.根据权利要求2所述的平面应变断裂韧度SEB试样定位装置，其特征在于：所述跨距定位部包括第一跨距定位侧壁和第二跨距定位侧壁，所述第一跨距定位侧壁和所述第二跨距定位侧壁分别用于贴紧所述试验机的第一三点弯曲支辊限位和第二三点弯曲支辊限位。

4.根据权利要求3所述的平面应变断裂韧度SEB试样定位装置，其特征在于：所述试样缺口中线定位部、所述试验机压头定位部、所述跨距定位部与所述定位装置本体一体设置。

5.根据权利要求4所述的平面应变断裂韧度SEB试样定位装置，其特征在于：所述试样缺口中线定位部为定位凸起，所述定位凸起垂直于所述定位装置本体的侧壁，且所述定位凸起用于间隙配合嵌合与所述试样初始疲劳缺口。

6.根据权利要求5所述的平面应变断裂韧度SEB试样定位装置，其特征在于：所述定位凸起的中线与第一跨距定位侧壁和第二跨距定位侧壁之间的中线重合。

7.根据权利要求6所述的平面应变断裂韧度SEB试样定位装置，其特征在于：所述定位装置本体、所述第一支撑部、所述第二支撑部、所述试样缺口中线定位部、所述试验机压头定位部和所述跨距定位部均为工具钢材质。

8.一种试验机，其特征在于：包括如权利要求1～7所述的平面应变断裂韧度SEB试样定位装置。

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