CN106736753B - 一种液压自动夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压自动夹具，包括夹具底座、工件固定座、液压气缸、工件固定块、气缸旋转块、工件固定销、工件活动销、导向键、活动销调整螺杆。本发明能够使夹具在液压作用下对工件进行自动夹紧，夹紧力度容易控制，夹持方式合理，不易损伤工件，操作方便，夹持效率高，利于提升工作效率。

Description

一种液压自动夹具
技术领域
本发明涉及夹具的技术领域，特别是一种液压自动夹具的技术领域。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好定位、夹紧。现有夹具的夹紧方法大都是利用螺纹夹紧工件，夹紧力度不容易控制，容易损伤加工件，而且耗费人力，工作效率低。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种液压自动夹具，能够使夹具在液压作用下对工件进行自动夹紧，夹紧力度容易控制，夹持方式合理，不易损伤工件，操作方便，夹持效率高，利于提升工作效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种液压自动夹具，包括夹具底座、工件固定座、液压气缸、工件固定块、气缸旋转块、工件固定销、工件活动销、导向键、活动销调整螺杆，所述夹具底座顶部设置有若干工件固定座，所述工件固定座中间位置上设置有液压气缸，所述液压气缸竖直向上设置有，所述液压气缸顶部设置有气缸旋转块，所述气缸旋转块的底部设置有工件固定块，所述工件固定座顶部设置有工件固定销，所述工件固定销前侧设置有工件活动销，所述工件活动销的下部连接有活动销调整螺杆，所述活动销调整螺杆穿插设置在工件固定座侧面，所述工件活动销的上部连接有导向键，所述导向键设置在工件固定座顶部，所述气缸旋转块水平设置在液压气缸顶部，所述工件固定块的数量有两块，所述工件固定块竖直向下设置在气缸旋转块的底部两端，所述气缸旋转块为电动旋转块，所述气缸旋转块可以沿水平方向任意旋转。
作为优选，所述工件固定座的数量有多个，所述工件固定座均匀并排分布在夹具底座的顶部，所述工件固定座的顶部为水平面，所述工件固定座的顶部均位于同一水平面。
作为优选，所述工件固定销和工件活动销位于液压气缸的同一侧，所述工件固定销和工件活动销竖直设置，所述工件固定销和工件活动销的顶端高度可调，所述工件固定座内设置有平键槽，所述导向键安装在平键槽顶部，所述导向键与平键槽的连接方式为滑动式，所述工件活动销安装在平键槽内，所述活动销调整螺杆穿插设置在平键槽内，所述活动销调整螺杆可以带动工件活动销在平键槽内移动，所述工件固定销、工件活动销、导向键位于同一直线上。
本发明的有益效果：本发明通过将夹具底座、工件固定座、液压气缸、工件固定块、气缸旋转块、工件固定销、工件活动销、导向键、活动销调整螺杆结合在一起，经过实验优化，能够使夹具在液压作用下对工件进行自动夹紧，夹紧力度容易控制，夹持方式合理，不易损伤工件，操作方便，夹持效率高，利于提升工作效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种液压自动夹具的结构示意图。
图中：1-夹具底座、2-工件固定座、3-液压气缸、4-工件固定块、5-气缸旋转块、6-工件固定销、7-工件活动销、8-导向键、9-活动销调整螺杆、10-平键槽。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种液压自动夹具，包括夹具底座1、工件固定座2、液压气缸3、工件固定块4、气缸旋转块5、工件固定销6、工件活动销7、导向键8、活动销调整螺杆9，所述夹具底座1顶部设置有若干工件固定座2，所述工件固定座2中间位置上设置有液压气缸3，所述液压气缸3竖直向上设置有，所述液压气缸3顶部设置有气缸旋转块5，所述气缸旋转块5的底部设置有工件固定块4，所述工件固定座2顶部设置有工件固定销6，所述工件固定销6前侧设置有工件活动销7，所述工件活动销7的下部连接有活动销调整螺杆9，所述活动销调整螺杆9穿插设置在工件固定座2侧面，所述工件活动销7的上部连接有导向键8，所述导向键8设置在工件固定座2顶部，所述工件固定座2的数量有多个，所述工件固定座2均匀并排分布在夹具底座1的顶部，所述工件固定座2的顶部为水平面，所述工件固定座2的顶部均位于同一水平面，所述气缸旋转块5水平设置在液压气缸3顶部，所述工件固定块4的数量有两块，所述工件固定块4竖直向下设置在气缸旋转块5的底部两端，所述气缸旋转块5为电动旋转块，所述气缸旋转块5可以沿水平方向任意旋转，所述工件固定销6和工件活动销7位于液压气缸3的同一侧，所述工件固定销6和工件活动销7竖直设置，所述工件固定销6和工件活动销7的顶端高度可调，所述工件固定座2内设置有平键槽10，所述导向键8安装在平键槽10顶部，所述导向键8与平键槽10的连接方式为滑动式，所述工件活动销7安装在平键槽10内，所述活动销调整螺杆9穿插设置在平键槽10内，所述活动销调整螺杆9可以带动工件活动销7在平键槽10内移动，所述工件固定销6、工件活动销7、导向键8位于同一直线上。
本发明工作过程：
本发明液压气缸3固定在工件固定座2上，通过液压控制来调节工件夹紧与放松；液压气缸3输入轴上装有气缸旋转块5，工件装好后，气缸旋转块5转90°后通过调节液压气缸3压紧工件，加工完毕释放压紧力，气缸旋转块5转90°更换工件；工件固定座2固定在夹具底座1上，并在工件固定座2上设置工件固定销6与工件活动销7，防止工件在加工过程中滑动；在工件固定座2上加工出平键槽10，通过调整螺杆来调整固定销与活动销的距离，配合加工不同的工件。本发明通过将夹具底座1、工件固定座2、液压气缸3、工件固定块4、气缸旋转块5、工件固定销6、工件活动销7、导向键8、活动销调整螺杆9结合在一起，经过实验优化，能够使夹具在液压作用下对工件进行自动夹紧，夹紧力度容易控制，夹持方式合理，不易损伤工件，操作方便，夹持效率高，利于提升工作效率。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种液压自动夹具，其特征在于：包括夹具底座（1）、工件固定座（2）、液压气缸（3）、工件固定块（4）、气缸旋转块（5）、工件固定销（6）、工件活动销（7）、导向键（8）、活动销调整螺杆（9），所述夹具底座（1）顶部设置有若干工件固定座（2），所述工件固定座（2）中间位置上设置有液压气缸（3），所述液压气缸（3）竖直向上设置，所述液压气缸（3）顶部设置有气缸旋转块（5），所述气缸旋转块（5）的底部设置有工件固定块（4），所述工件固定座（2）顶部设置有工件固定销（6），所述工件固定销（6）前侧设置有工件活动销（7），所述工件活动销（7）的下部连接有活动销调整螺杆（9），所述活动销调整螺杆（9）穿插设置在工件固定座（2）侧面，所述工件活动销（7）的上部连接有导向键（8），所述导向键（8）设置在工件固定座（2）顶部，所述气缸旋转块（5）水平设置在液压气缸（3）顶部，所述工件固定块（4）的数量有两块，所述工件固定块（4）竖直向下设置在气缸旋转块（5）的底部两端，所述气缸旋转块（5）为电动旋转块，所述气缸旋转块（5）可以沿水平方向任意旋转，所述工件固定销（6）和工件活动销（7）位于液压气缸（3）的同一侧，所述工件固定销（6）和工件活动销（7）竖直设置，所述工件固定销（6）和工件活动销（7）的顶端高度可调。
2.如权利要求1所述的一种液压自动夹具，其特征在于：所述工件固定座（2）的数量有多个，所述工件固定座（2）均匀并排分布在夹具底座（1）的顶部，所述工件固定座（2）的顶部为水平面，所述工件固定座（2）的顶部均位于同一水平面。
3.如权利要求1所述的一种液压自动夹具，其特征在于：所述工件固定座（2）内设置有平键槽（10），所述导向键（8）安装在平键槽（10）顶部，所述导向键（8）与平键槽（10）的连接方式为滑动式，所述工件活动销（7）安装在平键槽（10）内，所述活动销调整螺杆（9）穿插设置在平键槽（10）内，所述活动销调整螺杆（9）可以带动工件活动销（7）在平键槽（10）内移动，所述工件固定销（6）、工件活动销（7）、导向键（8）位于同一直线上。
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