CN219084582U - 一种保温板强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种保温板强度测试装置，包括底座，保温板支架，支撑柱，支撑板，T型板，支撑板二和液压缸机构，底座上方安装有保温板支架，底座上方通过支撑柱与支撑板连接；支撑板与底座之间安装有丝杆，丝杆和支撑柱分别与T型板连接；支撑板上安装有电机和机箱，电机动力轴与丝杆连接；液压缸机构，落球冲击机构和电机控制器在机箱内；T型板竖板一端与支撑板二连接，支撑板二两端安装有液压缸机构和落球冲击机构；保温板放在保温板支架上。本实用新型不仅能对保温板进行挤压测试，还能对保温板进行落球冲击实验，且冲击试验后，能自动收回球体，避免操作人员手动拾取的麻烦，使其整体更加高效，灵活和方便。

Description

一种保温板强度测试装置

技术领域

本实用新型为保温板强度测试领域，尤其涉及一种保温板强度测试装置。

背景技术

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物***护结构厚度，从而增加室内使用面积。

为了保证保温板的质量，以及使用时的安全性，所以在保温板制作完成后，需要对保温板的强度进行进行相应的检测工作，因此就需要相应的强度测试装置。在现实生活中，最常见的就是通过落球冲击实验或者进行挤压实验，但是当通过落球冲击实验时，落球在下落后，便失去对球体的控制权，因此需要操作人员手动捡取落球，这样一来，不仅非常的麻烦，而且无意增加操作人员的工作量。

因此，发明一种保温板强度测试装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种保温板强度测试装置采用的技术方案为：一种保温板强度测试装置，包括底座，保温板支架，支撑柱，支撑板，T型板，支撑板二和液压缸机构，其中：底座的上方呈对称的位置滑动安装有两个相同的保温板支架，且底座上方的两侧通过两个支撑柱与支撑板底面的两侧固定连接；所述支撑板与底座之间转动安装有丝杆，且丝杆和各支撑柱呈平行状设置在同一水平线上，该丝杆与各支撑柱分别与T型板的横板滑动连接；所述支撑板的上方固定安装有电机和机箱，且电机的动力轴穿过支撑板与丝杆的顶端固定连接；所述液压缸机构，落球冲击机构和电机的控制器固定安装在机箱的内部；所述T型板竖板的一端与支撑板二的一侧固定连接，且支撑板二的两端呈对称的位置固定安装有液压缸机构和落球冲击机构；所述保温板放置在各保温板支架上。

优选的，所述底座上方的两侧呈对称的位置开设有两个相同的滑槽，且每个所述滑槽的内部各固定安装有电动推杆，该每个电动推杆的伸出端各固定安装有滑座；每个所述滑座的上方各与对应所述保温板支架固定连接，且每个滑座的底面各与底座的表面接触并滑动连接，该每个所述滑座的位置分别与液压缸机构和落球冲击机构的位置对应；所述液压缸机构的伸出端通过螺纹安装有压力探头，压力探头与外部电脑电性连接；每个所述支撑柱的后侧各固定安装有稳定板，各稳定板的底端分别与底座的底面平齐，且其中一个所述稳定板上固定安装有按钮控制盒，该按钮控制盒内部的控制按钮和各电动推杆分别与机箱内部的控制器电性连接。

优选的，所述保温板支架包括座板，限位槽，L架板，限位凸起和L限位板，且座板的上方开设有限位槽，该限位槽内部两侧的下方与座板的两侧贯穿开设有通孔；所述限位槽的内部呈镜像的位置滑动安装有两个相同的L架板，且各所述L架板竖板的顶端各固定安装有L限位板，该各所述L架板的横板与各通孔滑动连接；每个所述L架板的横板上各通过弹簧弹性安装有限位凸起；每个所述座板的底面各与对应所述滑座固定连接；所述保温板放置在两个L限位板之间。

优选的，所述落球冲击机构包括电磁套筒，球体，支架，电机一，转轴，套筒，限位绳和绳套，且电磁套筒固定安装在支撑板二的一端，该电磁套筒的底端与球体磁性连接；所述电磁套筒上端的两侧呈镜像的位置固定安装有支架，且其中一个支架上方的一侧固定安装有电机一，该电机一与按钮控制盒中的按钮电性连接；所述转轴转动安装在两个所述支架之间的上方，且转轴的一端与电机一的动力轴固定连接，该转轴的外侧转动安装有套筒；所述套筒与转轴之间设置有棘轮机构，通过棘轮机构使套筒绕着转轴顺时针自由旋转；所述限位绳的一端与套筒的外部固定连接，且限位绳的另一端通过绳套与球体套接。

优选的，所述球体包括半球体一，半球体二，螺纹孔和外螺纹柱，且半球体一平面的一侧开设有螺纹孔，该螺纹孔与半球体一同轴心；所述半球体二平面的一侧与外螺纹柱的一端固定连接，且外螺纹柱与半球体二同轴心，该外螺纹柱与螺纹孔螺纹连接；所述绳套套在螺纹柱的外部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型整体的设置，在对保温板的强度进行测试时，不仅能够通过液压缸驱动伸出端对保温板的表面进行挤压测试，而且还能通过球体对保温板进行落球冲击实验，且每次冲击试验后，能够自动的收回球体，从而避免操作人员手动拾取的麻烦，从而减少了操作人员的工作量，使其整体更加的高效，灵活和方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的局部剖切结构示意图。

图3是本实用新型的A处放大结构示意图。

图4是本实用新型的B处放大结构示意图。

图中：

底座1，保温板支架2，座板21，限位槽22，L架板23，限位凸起24，L限位板25，支撑柱3，支撑板4，丝杆5，T型板6，支撑板二7，液压缸机构8，落球冲击机构9，电磁套筒91，球体92，半球体一921，半球体二922，螺纹孔923，外螺纹柱924，支架93，电机一94，转轴95，套筒96，限位绳97，绳套98，电机10，机箱11，稳定板12，按钮控制盒13，保温板14，滑槽15，电动推杆16，滑座17。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例一

参照图1-4，一种保温板强度测试装置，包括底座1，保温板支架2，支撑柱3，支撑板4，T型板6，支撑板二7和液压缸机构8，其中：底座1的上方呈对称的位置滑动安装有两个相同的保温板支架2，且底座1上方的两侧通过两个支撑柱3与支撑板4底面的两侧固定连接；支撑板4与底座1之间转动安装有丝杆5，且丝杆5和各支撑柱3呈平行状设置在同一水平线上，该丝杆5与各支撑柱3分别与T型板6的横板滑动连接；支撑板4的上方固定安装有电机10和机箱11，且电机10的动力轴穿过支撑板4与丝杆5的顶端固定连接；液压缸机构8，落球冲击机构9和电机10的控制器固定安装在机箱11的内部；T型板6竖板的一端与支撑板二7的一侧固定连接，且支撑板二7的两端呈对称的位置固定安装有液压缸机构8和落球冲击机构9；保温板14放置在各保温板支架2上；

需要说明的是，丝杆5，T型板6和电机10之间结构采用现有技术，如现有技术中的丝杆步进电机结构，所以这里不在对其工作原理进行过多的赘述。

底座1上方的两侧呈对称的位置开设有两个相同的滑槽15，且每个滑槽15的内部各固定安装有电动推杆16，该每个电动推杆16的伸出端各固定安装有滑座17；每个滑座17的上方各与对应保温板支架2固定连接，且每个滑座17的底面各与底座1的表面接触并滑动连接，该每个滑座17的位置分别与液压缸机构8和落球冲击机构9的位置对应；液压缸机构8的伸出端通过螺纹安装有压力探头，压力探头与外部电脑电性连接；每个支撑柱3的后侧各固定安装有稳定板12，各稳定板12的底端分别与底座1的底面平齐，且其中一个稳定板12上固定安装有按钮控制盒13，该按钮控制盒13内部的控制按钮和各电动推杆16分别与机箱11内部的控制器电性连接；

通过各电动推杆16的设置，能够调节各保温板支架2与液压缸机构8和落球冲击机构9之间的位置，也就是说能够让保温板14表面不同的位置处于液压缸机构8和落球冲击机构9的下方，这样即可以对保温板14表面不同的位置进行强度测试工作，因此使其整体非常的灵活和方便。

保温板支架2包括座板21，限位槽22，L架板23，限位凸起24和L限位板25，且座板21的上方开设有限位槽22，该限位槽22内部两侧的下方与座板21的两侧贯穿开设有通孔；限位槽22的内部呈镜像的位置滑动安装有两个相同的L架板23，且各L架板23竖板的顶端各固定安装有L限位板25，该各L架板23的横板与各通孔滑动连接；每个L架板23的横板上各通过弹簧弹性安装有限位凸起24；每个座板21的底面各与对应滑座17固定连接；保温板14放置在两个L限位板25之间；

通过限位槽22配合各L架板23的设置，能够调节两个L限位板25之间的距离，这样一来，即可对多种不同尺寸的保温板14进行承载工作，因此非常的方便和灵活；同时通过限位凸起24与L架板23之间结构的设置，能够在工作的过程中，防止L架板23从限位槽22脱出，且后期需要拆卸各L架板23时，只需按下对应的限位凸起24，使限位凸起24低于通孔，即可使L架板23从限位槽22中取出。

落球冲击机构9包括电磁套筒91，球体92，支架93，电机一94，转轴95，套筒96，限位绳97和绳套98，且电磁套筒91固定安装在支撑板二7的一端，该电磁套筒91的底端与球体92磁性连接；电磁套筒91上端的两侧呈镜像的位置固定安装有支架93，且其中一个支架93上方的一侧固定安装有电机一94，该电机一94与按钮控制盒13中的按钮电性连接；转轴95转动安装在两个支架93之间的上方，且转轴95的一端与电机一94的动力轴固定连接，该转轴95的外侧转动安装有套筒96；套筒96与转轴95之间设置有棘轮机构，通过棘轮机构使套筒96绕着转轴95顺时针自由旋转；限位绳97的一端与套筒96的外部固定连接，且限位绳97的另一端通过绳套98与球体92套接；

通过转轴95和套筒96之间结构的设置，在球体92对保温板14进行自由落体式的冲击试验时，球体92拉动限位绳97，限位绳97拉动套筒96转动，使套筒96放限位绳97，套筒96转动，由于转轴95和套筒96之间设置有棘轮，所以不会带动转轴95转动，而限位绳97能够对球体92进行控制，防止球体92与落球冲击机构9彻底分离，这样一来，当对保温板14冲击实验后，即可通过电机一94驱动转轴95逆时针转动，这样由于转轴95和套筒96之间棘轮的设置，便会使套筒96跟随转轴95转动，从而使限位绳97缠绕在套筒96表面，直至球体92与电磁套筒91的底端接触即可，从而避免了需要操作人员拾取球体92的麻烦。

球体92包括半球体一921，半球体二922，螺纹孔923和外螺纹柱924，且半球体一921平面的一侧开设有螺纹孔923，该螺纹孔923与半球体一921同轴心；半球体二922平面的一侧与外螺纹柱924的一端固定连接，且外螺纹柱924与半球体二922同轴心，该外螺纹柱924与螺纹孔923螺纹连接；绳套98套在螺纹柱924的外部；

通过球体92与限位绳97之间结构的设置，能够根据不同的保温板14更换不同的球体92，更换时，只需转动半球体一921和半球体二922，使半球体一921和半球体二922分开，取下绳套98，即可对球体92进行更换，因此非常的方便和灵活。

本实施例中，在对保温板14进行强度检测时，首先，通过各电动推杆16调节各保温板支架2与液压缸机构8和落球冲击机构9之间的位置，然后在根据保温板14的尺寸，调节各保温板支架2上两个L限位板25之间的距离，使其能够承托住保温板14即可；然后放置好保温板14，当需要先通过落球冲击机构9对保温板14进行落球冲击时，通过电机10驱动丝杆5正反转动，丝杆5正反转动便会驱动T型板6上升或者下降，从而调节落球冲击机构9与对应保温板14之间的距离，调节好后，即可通过按钮控制盒13内部的按钮控制电磁套筒91，使电磁套筒91与球体92分离，此时球体92便会砸向保温板14，从而完成冲击实验，实验完后通过电机一94收回球体92即可；然后在以上述方式调节液压缸机构8与保温板14之间的距离，当到达所需的距离后，即可通过液压缸机构8的伸出端挤压保温板14，最后通过液压缸机构8的压力探头收集压力数据并传送给电脑，从而完成对保温板14不同方式的强度测试工作。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种保温板强度测试装置，其特征在于：包括底座（1），保温板支架（2），支撑柱（3），支撑板（4），T型板（6），支撑板二（7）和液压缸机构（8），其中：底座（1）的上方呈对称的位置滑动安装有两个相同的保温板支架（2），且底座（1）上方的两侧通过两个支撑柱（3）与支撑板（4）底面的两侧固定连接；所述支撑板（4）与底座（1）之间转动安装有丝杆（5），且丝杆（5）与各支撑柱（3）呈平行状设置在同一水平线上，该丝杆（5）和各支撑柱（3）分别与T型板（6）的横板滑动连接；所述支撑板（4）的上方固定安装有电机（10）和机箱（11），且电机（10）的动力轴穿过支撑板（4）与丝杆（5）的顶端固定连接；所述液压缸机构（8），落球冲击机构（9）和电机（10）的控制器固定安装在机箱（11）的内部；所述T型板（6）竖板的一端与支撑板二（7）的一侧固定连接，且支撑板二（7）的两端呈对称的位置固定安装有液压缸机构（8）和落球冲击机构（9）；所述保温板（14）放置在各保温板支架（2）上。

2.如权利要求1所述的一种保温板强度测试装置，其特征在于：所述底座（1）上方的两侧呈对称的位置开设有两个相同的滑槽（15），且每个所述滑槽（15）的内部各固定安装有电动推杆（16），该每个电动推杆（16）的伸出端各固定安装有滑座（17）；每个所述滑座（17）的上方各与对应所述保温板支架（2）固定连接，且每个滑座（17）的底面各与底座（1）的表面接触并滑动连接，该每个所述滑座（17）的位置分别与液压缸机构（8）和落球冲击机构（9）的位置对应；所述液压缸机构（8）的伸出端通过螺纹安装有压力探头，压力探头与外部电脑电性连接；每个所述支撑柱（3）的后侧各固定安装有稳定板（12），各稳定板（12）的底端分别与底座（1）的底面平齐，且其中一个所述稳定板（12）上固定安装有按钮控制盒（13），该按钮控制盒（13）内部的控制按钮和各电动推杆（16）分别与机箱（11）内部的控制器电性连接。

3.如权利要求2所述的一种保温板强度测试装置，其特征在于：所述保温板支架（2）包括座板（21），限位槽（22），L架板（23），限位凸起（24）和L限位板（25），且座板（21）的上方开设有限位槽（22），该限位槽（22）内部两侧的下方与座板（21）的两侧贯穿开设有通孔；所述限位槽（22）的内部呈镜像的位置滑动安装有两个相同的L架板（23），且各所述L架板（23）竖板的顶端各固定安装有L限位板（25），该各所述L架板（23）的横板与各通孔滑动连接；每个所述L架板（23）的横板上各通过弹簧弹性安装有限位凸起（24）；每个所述座板（21）的底面各与对应所述滑座（17）固定连接；所述保温板（14）放置在两个L限位板（25）之间。

4.如权利要求2所述的一种保温板强度测试装置，其特征在于：所述落球冲击机构（9）包括电磁套筒（91），球体（92），支架（93），电机一（94），转轴（95），套筒（96），限位绳（97）和绳套（98），且电磁套筒（91）固定安装在支撑板二（7）的一端，该电磁套筒（91）的底端与球体（92）磁性连接；所述电磁套筒（91）上端的两侧呈镜像的位置固定安装有支架（93），且其中一个支架（93）上方的一侧固定安装有电机一（94），该电机一（94）与按钮控制盒（13）中的按钮电性连接；所述转轴（95）转动安装在两个所述支架（93）之间的上方，且转轴（95）的一端与电机一（94）的动力轴固定连接，该转轴（95）的外侧转动安装有套筒（96）；所述套筒（96）与转轴（95）之间设置有棘轮机构，通过棘轮机构使套筒（96）绕着转轴（95）顺时针自由旋转；所述限位绳（97）的一端与套筒（96）的外部固定连接，且限位绳（97）的另一端通过绳套（98）与球体（92）套接。

5.如权利要求4所述的一种保温板强度测试装置，其特征在于：所述球体（92）包括半球体一（921），半球体二（922），螺纹孔（923）和外螺纹柱（924），且半球体一（921）平面的一侧开设有螺纹孔（923），该螺纹孔（923）与半球体一（921）同轴心；所述半球体二（922）平面的一侧与外螺纹柱（924）的一端固定连接，且外螺纹柱（924）与半球体二（922）同轴心，该外螺纹柱（924）与螺纹孔（923）螺纹连接；所述绳套（98）套在螺纹柱（924）的外部。

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