CN219799710U - 一种ups电源测试装置 - Google Patents

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李娟娟
李啸言
杨波
张玲玲
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Abstract

本实用新型公开了一种UPS电源测试装置,包括支撑竖板和电源测试机体,所述支撑竖板安装固定在电源测试机体的上端后侧位置上,所述电源测试机体的上端中间设置有升降治具台,所述升降治具台的上端设置有电源限位框,所述电源限位框的内侧设置有UPS电源本体,所述支撑竖板的上端内侧设置有电动下移器,所述电动下移器的两端设置有下移限位器,所述下移限位器和电动下移器的下端设置有滚动压紧面板,所述滚动压紧面板的下端设置有测试探针,所述电源测试机体与外部电源电性连接。本实用新型公开的UPS电源测试装置具有自动升降测试,从而有效提高人员测试安全度的技术效果。

Description

一种UPS电源测试装置
技术领域
本实用新型涉及UPS电源测试领域,尤其涉及一种UPS电源测试装置。
背景技术
UPS电源已广泛应用于工业、通讯、数据存储设备、控制设备及其紧急保护***中,UPS电源的质量、性能和稳定性对产品来说至关重要,UPS电源制造出来后,必须对其进行性能检测,从而就需要用到UPS电源测试设备。
现有中国专利CN207601285U中,在下移测试时,采用人工手动的方式进行下移测试,从而在测试发生危险情况时,人员不能及时的反应离开,这样在测试的时候不是很安全的问题。
实用新型内容
本实用新型公开一种UPS电源测试装置,旨在解决现有UPS电源测试装置在下移测试时,采用人工手动的方式进行下移测试,从而在测试发生危险情况时,人员不能及时的反应离开,这样在测试的时候不是很安全的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种UPS电源测试装置,包括支撑竖板和电源测试机体,所述支撑竖板安装固定在电源测试机体的上端后侧位置上,所述电源测试机体的上端中间设置有升降治具台,所述升降治具台的上端设置有电源限位框,所述电源限位框的内侧设置有UPS电源本体,所述支撑竖板的上端内侧设置有电动下移器,所述电动下移器的两端设置有下移限位器,所述下移限位器和电动下移器的下端设置有滚动压紧面板,所述滚动压紧面板的下端设置有测试探针,所述电源测试机体与外部电源电性连接。
通过设置有电源限位框结构,从而UPS电源本体可以定位放置在电源限位框中,从而使得UPS电源本体的电源接口位于滚动压紧面板下端测试探针的正下方,这样电动下移器在伸长时,从而带动滚动压紧面板下移,而后滚动压紧面板带动测试探针插接到UPS电源本体的电源接口中,测试探针通过连接线与电源测试机体电性连接,从而经过电源测试机体中测试元件,这样便于测试使用,滚动压紧面板在下移中与支撑竖板滚动,而且因下移限位器的限位,从而滚动压紧面板在下移时更加稳定,滚动压紧面板通过电动下移器可以自动升降,这样不需要人员手动操作测试,遇到危险可以及时离开,大大提高了人员的测试安全性。
在一个优选的方案中,所述下移限位器包括定位圆杆、焊接底块、限位通孔板和防脱挡环,所述限位通孔板的通孔处设置有定位圆杆,所述定位圆杆的上端设置有防脱挡环,所述定位圆杆的下端设置有焊接底块,所述焊接底块连接在滚动压紧面板上,所述限位通孔板连接在电动下移器上。
通过设置有下移限位器结构,从而便于限位移动。
在一个优选的方案中,所述电动下移器包括安装圆盘、凸出面板、焊接端块和电动伸缩缸,所述焊接端块的外端设置有凸出面板,所述凸出面板的内侧设置有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的活塞杆下端设置有安装圆盘,所述安装圆盘连接在滚动压紧面板上,所述焊接端块连接在支撑竖板上。
通过设置有电动下移器结构,从而可以自动测试使用。
在一个优选的方案中,所述升降治具台包括治具台面和升降抬升缸,所述升降抬升缸的活塞杆上端设置有治具台面,所述治具台面通过升降抬升缸活动套接在电源测试机体上。
通过设置有升降治具台结构,从而便于改变高度位置进行测试。
在一个优选的方案中,所述滚动压紧面板包括后端面板、滚动球珠和压紧板外壳,所述压紧板外壳的内端设置有后端面板,所述后端面板的内侧通孔处设置有滚动球珠,所述后端面板通过滚动球珠与支撑竖板滚动接触,所述压紧板外壳连接在电动下移器上。
通过设置有滚动压紧面板结构,从而便于滚动升降使用。
在一个优选的方案中,所述下移限位器共设置有两个,且所述下移限位器对称设置在电动下移器的两端上。
通过设置有电动下移器结构,从而下移限位器便于安装放置使用。
在一个优选的方案中,所述支撑竖板和电源测试机体通过焊接连接,且所述支撑竖板和电源测试机体的外侧对齐。
通过设置有电源测试机体结构,从而支撑竖板便于稳定放置使用。
由上可知,一种UPS电源测试装置,包括支撑竖板和电源测试机体,所述支撑竖板安装固定在电源测试机体的上端后侧位置上,所述电源测试机体的上端中间设置有升降治具台,所述升降治具台的上端设置有电源限位框,所述电源限位框的内侧设置有UPS电源本体,所述支撑竖板的上端内侧设置有电动下移器,所述电动下移器的两端设置有下移限位器,所述下移限位器和电动下移器的下端设置有滚动压紧面板,所述滚动压紧面板的下端设置有测试探针,所述电源测试机体与外部电源电性连接。本实用新型提供的UPS电源测试装置具有自动升降测试,从而有效提高人员测试安全度的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种UPS电源测试装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种UPS电源测试装置的下移限位器结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种UPS电源测试装置的电动下移器结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种UPS电源测试装置的升降治具台结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种UPS电源测试装置的滚动压紧面板结构示意图。
附图中:1、下移限位器;11、定位圆杆;12、焊接底块;13、限位通孔板;14、防脱挡环;2、电动下移器;21、安装圆盘;22、凸出面板;23、焊接端块;24、电动伸缩缸;3、滚动压紧面板;31、后端面板;32、滚动球珠;33、压紧板外壳;4、支撑竖板;5、测试探针;6、电源测试机体;7、升降治具台;71、治具台面;72、升降抬升缸;8、电源限位框;9、UPS电源本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-图5,一种UPS电源测试装置,包括支撑竖板4和电源测试机体6,支撑竖板4安装固定在电源测试机体6的上端后侧位置上,电源测试机体6的上端中间设置有升降治具台7,升降治具台7的上端设置有电源限位框8,电源限位框8的内侧设置有UPS电源本体9,支撑竖板4的上端内侧设置有电动下移器2,电动下移器2的两端设置有下移限位器1,下移限位器1和电动下移器2的下端设置有滚动压紧面板3,滚动压紧面板3的下端设置有测试探针5,电源测试机体6与外部电源电性连接,在使用时,人员将UPS电源本体9放置在电源限位框8中,从而使得UPS电源本体9的电源接口位于滚动压紧面板3下端测试探针5的正下方,这样电动下移器2在伸长时,从而带动滚动压紧面板3下移,而后滚动压紧面板3带动测试探针5插接到UPS电源本体9的电源接口中,测试探针5通过连接线与电源测试机体6电性连接,从而经过电源测试机体6中测试元件,这样便于测试使用,滚动压紧面板3在下移中与支撑竖板4滚动,而且因下移限位器1的限位,从而滚动压紧面板3在下移时更加稳定,滚动压紧面板3通过电动下移器2可以自动升降,这样不需要人员手动操作测试,遇到危险可以及时离开,大大提高了人员的测试安全性。
参照图1和图2,在一个优选的实施方式中,下移限位器1包括定位圆杆11、焊接底块12、限位通孔板13和防脱挡环14,限位通孔板13的通孔处设置有定位圆杆11,定位圆杆11的上端设置有防脱挡环14,定位圆杆11的下端设置有焊接底块12,焊接底块12连接在滚动压紧面板3上,限位通孔板13连接在电动下移器2上,下移限位器1的限位通孔板13焊接连接在电动下移器2上,从而限位通孔板13便于稳定放置,限位通孔板13因内侧的通孔,使得定位圆杆11便于限位放置,定位圆杆11的下端通过焊接底块12连接在滚动压紧面板3上,从而滚动压紧面板3在下移中,因定位圆杆11位于限位通孔板13的通孔中,这样滚动压紧面板3便于稳定移动,定位圆杆11因上端的防脱挡环14,从而避免脱落。
参照图1和图3,在一个优选的实施方式中,电动下移器2包括安装圆盘21、凸出面板22、焊接端块23和电动伸缩缸24,焊接端块23的外端设置有凸出面板22,凸出面板22的内侧设置有电动伸缩缸24,电动伸缩缸24的活塞杆下端设置有安装圆盘21,安装圆盘21连接在滚动压紧面板3上,焊接端块23连接在支撑竖板4上,电动下移器2的焊接端块23焊接连接在支撑竖板4上,从而焊接端块23便于安装固定住,这样焊接端块23外端的凸出面板22便于稳定放置,凸出面板22因内侧的电动伸缩缸24,从而电动伸缩缸24在伸缩时,有效改变电动伸缩缸24下端安装圆盘21的位置,而安装圆盘21连接在滚动压紧面板3上,从而滚动压紧面板3便于升降改变测试的位置。
参照图1和图4,在一个优选的实施方式中,升降治具台7包括治具台面71和升降抬升缸72,升降抬升缸72的活塞杆上端设置有治具台面71,治具台面71通过升降抬升缸72活动套接在电源测试机体6上,升降治具台7的治具台面71通过升降抬升缸72活动套接在电源测试机体6上,从而升降抬升缸72在升降时,使得有效改变治具台面71的位置,这样便于改变测试高度位置。
参照图1和图5,在一个优选的实施方式中,滚动压紧面板3包括后端面板31、滚动球珠32和压紧板外壳33,压紧板外壳33的内端设置有后端面板31,后端面板31的内侧通孔处设置有滚动球珠32,后端面板31通过滚动球珠32与支撑竖板4滚动接触,压紧板外壳33连接在电动下移器2上,滚动压紧面板3的压紧板外壳33连接在电动下移器2上,从而电动下移器2在伸缩时,有效改变压紧板外壳33的测试高度,压紧板外壳33因后端面板31上的滚动球珠32与支撑竖板4滚动接触,从而压紧板外壳33在升降的时候更加稳定。
参照图1,在一个优选的实施方式中,下移限位器1共设置有两个,且下移限位器1对称设置在电动下移器2的两端上,从而下移限位器1便于在电动下移器2的两端外侧上限位。
参照图1,在一个优选的实施方式中,支撑竖板4和电源测试机体6通过焊接连接,且支撑竖板4和电源测试机体6的外侧对齐,从而便于安装固定住,而外侧对齐,这样在使用时不会发生阻碍。
工作原理:在使用时,人员将UPS电源本体9放置在电源限位框8中,从而使得UPS电源本体9的电源接口位于滚动压紧面板3下端测试探针5的正下方,这样电动下移器2在伸长时,从而带动滚动压紧面板3下移,而后滚动压紧面板3带动测试探针5插接到UPS电源本体9的电源接口中,测试探针5通过连接线与电源测试机体6电性连接,从而经过电源测试机体6中测试元件,这样便于测试使用,滚动压紧面板3在下移中与支撑竖板4滚动,而且因下移限位器1的限位,从而滚动压紧面板3在下移时更加稳定,滚动压紧面板3通过电动下移器2可以自动升降,这样不需要人员手动操作测试,遇到危险可以及时离开,大大提高了人员的测试安全性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种UPS电源测试装置,包括支撑竖板(4)和电源测试机体(6),其特征在于,所述支撑竖板(4)安装固定在电源测试机体(6)的上端后侧位置上,所述电源测试机体(6)的上端中间设置有升降治具台(7),所述升降治具台(7)的上端设置有电源限位框(8),所述电源限位框(8)的内侧设置有UPS电源本体(9),所述支撑竖板(4)的上端内侧设置有电动下移器(2),所述电动下移器(2)的两端设置有下移限位器(1),所述下移限位器(1)和电动下移器(2)的下端设置有滚动压紧面板(3),所述滚动压紧面板(3)的下端设置有测试探针(5),所述电源测试机体(6)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种UPS电源测试装置,其特征在于,所述下移限位器(1)包括定位圆杆(11)、焊接底块(12)、限位通孔板(13)和防脱挡环(14),所述限位通孔板(13)的通孔处设置有定位圆杆(11),所述定位圆杆(11)的上端设置有防脱挡环(14),所述定位圆杆(11)的下端设置有焊接底块(12),所述焊接底块(12)连接在滚动压紧面板(3)上,所述限位通孔板(13)连接在电动下移器(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种UPS电源测试装置,其特征在于,所述电动下移器(2)包括安装圆盘(21)、凸出面板(22)、焊接端块(23)和电动伸缩缸(24),所述焊接端块(23)的外端设置有凸出面板(22),所述凸出面板(22)的内侧设置有电动伸缩缸(24),所述电动伸缩缸(24)的活塞杆下端设置有安装圆盘(21),所述安装圆盘(21)连接在滚动压紧面板(3)上,所述焊接端块(23)连接在支撑竖板(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种UPS电源测试装置,其特征在于,所述升降治具台(7)包括治具台面(71)和升降抬升缸(72),所述升降抬升缸(72)的活塞杆上端设置有治具台面(71),所述治具台面(71)通过升降抬升缸(72)活动套接在电源测试机体(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种UPS电源测试装置,其特征在于,所述滚动压紧面板(3)包括后端面板(31)、滚动球珠(32)和压紧板外壳(33),所述压紧板外壳(33)的内端设置有后端面板(31),所述后端面板(31)的内侧通孔处设置有滚动球珠(32),所述后端面板(31)通过滚动球珠(32)与支撑竖板(4)滚动接触,所述压紧板外壳(33)连接在电动下移器(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种UPS电源测试装置,其特征在于,所述下移限位器(1)共设置有两个,且所述下移限位器(1)对称设置在电动下移器(2)的两端上。
7.根据权利要求1所述的一种UPS电源测试装置,其特征在于,所述支撑竖板(4)和电源测试机体(6)通过焊接连接,且所述支撑竖板(4)和电源测试机体(6)的外侧对齐。
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