CN219079132U - 一种钢铁废水零排放结晶分盐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁废水零排放结晶分盐装置，包括底座，所述底座的顶部从右到左依次栓接有机箱、箱体和固定箱，所述机箱的内腔设置有搅拌组件，所述机箱顶部的右侧连通有进药管，所述箱体的内腔设置有结晶组件，所述搅拌组件包括电机、第一旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、第二旋转轴和搅拌叶，所述机箱的顶部栓接有框体，所述电机栓接于框体内腔顶部的左侧，通过电机、第一旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、第二旋转轴和搅拌叶的配合，将废水和药剂搅拌均匀，生成难溶于水的亚硫酸钙，使得二氧化硫与水分离，通过隔板、抽屉和燃烧腔的配合，通过加热蒸发废水中水份的方式，使得盐分结晶。

Description

一种钢铁废水零排放结晶分盐装置

技术领域

本实用新型涉及废水技术领域，具体为一种钢铁废水零排放结晶分盐装置。

背景技术

废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。

经检索，实用新型申请号CN202021742724.0公开了一种低能耗煤化工高盐废水分盐结晶装置，该实用新型通过过滤组件使得废水与氨水或氢氧化钠等碱性吸收剂混合，生成难溶于水的亚硫酸钙，使得二氧化硫与水分离，利用结晶组件通过加热蒸发废水中水份的方式，使得盐分结晶，利用回收组件回收水蒸气，通过冷水中和水蒸气，在节省能源消耗的同时，可以回收水蒸气中的热能，节省资源及成本，避免浪费。

然而该实用新型仍具有如下缺陷：药剂和废水的混合效果差，导致无法完全反应，导致装置的效率低，无法满足废水结晶的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁废水零排放结晶分盐装置，将废水和药剂搅拌均匀，生成难溶于水的亚硫酸钙，使得二氧化硫与水分离，通过加热蒸发废水中水份的方式，使得盐分结晶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁废水零排放结晶分盐装置，包括底座，所述底座的顶部从右到左依次栓接有机箱、箱体和固定箱，所述机箱的内腔设置有搅拌组件，所述机箱顶部的右侧连通有进药管，所述箱体的内腔设置有结晶组件，所述搅拌组件包括电机、第一旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、第二旋转轴和搅拌叶，所述机箱的顶部栓接有框体，所述电机栓接于框体内腔顶部的左侧，所述电机的输出轴与第一旋转轴的顶部栓接，所述第一旋转轴的表面与主动齿轮的内腔键连接，所述主动齿轮的右侧与从动齿轮的左侧啮合，所述从动齿轮的内腔与第二旋转轴的表面键连接，所述第二旋转轴的顶部通过轴承与框体内腔顶部的右侧转动连接，所述第一旋转轴和第二旋转轴的底部均贯穿至机箱的内腔，所述第一旋转轴和第二旋转轴的表面从上至下均依次栓接有搅拌叶，所述固定箱内腔的顶部和底部均栓接有固定板，所述固定箱的顶部连通有加水管，所述固定箱正面底部的两侧均连通有排水管，所述箱体左侧的顶部和固定箱右侧的顶部连通有输送管。

优选的，所述底座顶部的右侧从右至左依次栓接有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的进水口连通有第一进水管，所述第一水泵的出水口连通有第一出水管，且第一出水管与机箱右侧的顶部连通，所述第二水泵的进水口连通有第二进水管，且第二进水管贯穿机箱并连接有过滤框，所述第二水泵的出水口连通有第二出水管，且第二出水管与箱体右侧的顶部连通。

优选的，所述结晶组件包括隔板、抽屉和燃烧腔，所述箱体的内腔滑动连接有抽屉，所述箱体内腔两侧的底部均栓接有隔板，所述隔板与箱体内腔的底部形成燃烧腔。

优选的，所述底座顶部正面的右侧栓接有用于控制电机、第一水泵和第二水泵使用的控制器，所述底座顶部的四周均栓接有万向轮。

优选的，所述底座顶部左侧的正面和背面均栓接有安装柱，且安装柱相向的一侧栓接有把手。

优选的，所述底座正面和背面的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的顶部通过螺纹套螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部贯穿支撑板并栓接有底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种钢铁废水零排放结晶分盐装置，通过电机、第一旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、第二旋转轴和搅拌叶的配合，将废水和药剂搅拌均匀，生成难溶于水的亚硫酸钙，使得二氧化硫与水分离，通过隔板、抽屉和燃烧腔的配合，通过加热蒸发废水中水份的方式，使得盐分结晶。

2、本实用新型提供一种钢铁废水零排放结晶分盐装置，第一水泵和第二水泵将废水进行输送，通过控制器的配合，对电机、第一水泵和第二水泵进行控制，通过万向轮的配合，便于将装置进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构立体图；

图3为本实用新型的图1所示A处结构放大图。

图中标号：1、底座；2、机箱；3、箱体；4、固定箱；5、搅拌组件；51、电机；52、第一旋转轴；53、主动齿轮；54、从动齿轮；55、第二旋转轴；56、搅拌叶；6、结晶组件；61、隔板；62、抽屉；63、燃烧腔；7、固定板；8、第一水泵；9、第二水泵；10、螺纹杆；11、过滤框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～3所示的一种钢铁废水零排放结晶分盐装置，包括底座1，底座1的顶部从右到左依次栓接有机箱2、箱体3和固定箱4，机箱2的内腔设置有搅拌组件5，机箱2顶部的右侧连通有进药管，箱体3的内腔设置有结晶组件6。

搅拌组件5包括电机51、第一旋转轴52、主动齿轮53、从动齿轮54、第二旋转轴55和搅拌叶56，机箱2的顶部栓接有框体，电机51栓接于框体内腔顶部的左侧，电机51的输出轴与第一旋转轴52的顶部栓接，第一旋转轴52的表面与主动齿轮53的内腔键连接，主动齿轮53的右侧与从动齿轮54的左侧啮合，从动齿轮54的内腔与第二旋转轴55的表面键连接，第二旋转轴55的顶部通过轴承与框体内腔顶部的右侧转动连接，第一旋转轴52和第二旋转轴55的底部均贯穿至机箱2的内腔，第一旋转轴52和第二旋转轴55的表面从上至下均依次栓接有搅拌叶56，固定箱4内腔的顶部和底部均栓接有固定板7，固定箱4的顶部连通有加水管，固定箱4正面底部的两侧均连通有排水管，箱体3左侧的顶部和固定箱4右侧的顶部连通有输送管。

底座1顶部的右侧从右至左依次栓接有第一水泵8和第二水泵9，第一水泵8的进水口连通有第一进水管，第一水泵8的出水口连通有第一出水管，且第一出水管与机箱2右侧的顶部连通，第二水泵9的进水口连通有第二进水管，且第二进水管贯穿机箱2并连接有过滤框11，第二水泵9的出水口连通有第二出水管，且第二出水管与箱体3右侧的顶部连通，使用者开启第一水泵8，将废水输送至机箱2内，随后使用者从进药管加入药剂，随后开启电机51，电机51带动第一旋转轴52转动，从而带动主动齿轮53转动，进而带动从动齿轮54转动，随后从动齿轮54带动第二旋转轴55转动，此时第一旋转轴52和第二旋转轴55分别带动搅拌叶56转动，将药剂和废水混合均匀，产生难溶于水的亚硫酸钙，随后第二水泵9将废水输送至箱体3内，过滤框11对废水进行过滤。

结晶组件6包括隔板61、抽屉62和燃烧腔63，箱体3的内腔滑动连接有抽屉62，箱体3内腔两侧的底部均栓接有隔板61，隔板61与箱体3内腔的底部形成燃烧腔63，使用者向燃烧腔63添加煤炭等可燃物，对箱体3内部进行加热，打开加水管，向固定箱4内注水，废水被加热后水蒸气进入固定箱4的内部，然后遇到固定板7冷凝成水珠落入固定箱4的内部下方，同时，水蒸气可以通过固定板7对固定板7左侧的冷水加热，使得热量回收再利用，最终使得箱体3内部的水蒸发留下盐结晶，取出抽屉62即可获取盐结晶。

底座1顶部正面的右侧栓接有用于控制电机51、第一水泵8和第二水泵9使用的控制器，底座1顶部的四周均栓接有万向轮，便于使用者将装置进行移动。

底座1顶部左侧的正面和背面均栓接有安装柱，且安装柱相向的一侧栓接有把手，便于使用者推动装置。

底座1正面和背面的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的顶部通过螺纹套螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10底部贯穿支撑板并栓接有底板，便于使用者将装置进行静止，提高了装置使用时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢铁废水零排放结晶分盐装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从右到左依次栓接有机箱(2)、箱体(3)和固定箱(4)，所述机箱(2)的内腔设置有搅拌组件(5)，所述机箱(2)顶部的右侧连通有进药管，所述箱体(3)的内腔设置有结晶组件(6)，所述搅拌组件(5)包括电机(51)、第一旋转轴(52)、主动齿轮(53)、从动齿轮(54)、第二旋转轴(55)和搅拌叶(56)，所述机箱(2)的顶部栓接有框体，所述电机(51)栓接于框体内腔顶部的左侧，所述电机(51)的输出轴与第一旋转轴(52)的顶部栓接，所述第一旋转轴(52)的表面与主动齿轮(53)的内腔键连接，所述主动齿轮(53)的右侧与从动齿轮(54)的左侧啮合，所述从动齿轮(54)的内腔与第二旋转轴(55)的表面键连接，所述第二旋转轴(55)的顶部通过轴承与框体内腔顶部的右侧转动连接，所述第一旋转轴(52)和第二旋转轴(55)的底部均贯穿至机箱(2)的内腔，所述第一旋转轴(52)和第二旋转轴(55)的表面从上至下均依次栓接有搅拌叶(56)，所述固定箱(4)内腔的顶部和底部均栓接有固定板(7)，所述固定箱(4)的顶部连通有加水管，所述固定箱(4)正面底部的两侧均连通有排水管，所述箱体(3)左侧的顶部和固定箱(4)右侧的顶部连通有输送管。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁废水零排放结晶分盐装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧从右至左依次栓接有第一水泵(8)和第二水泵(9)，所述第一水泵(8)的进水口连通有第一进水管，所述第一水泵(8)的出水口连通有第一出水管，且第一出水管与机箱(2)右侧的顶部连通，所述第二水泵(9)的进水口连通有第二进水管，且第二进水管贯穿机箱(2)并连接有过滤框(11)，所述第二水泵(9)的出水口连通有第二出水管，且第二出水管与箱体(3)右侧的顶部连通。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁废水零排放结晶分盐装置，其特征在于：所述结晶组件(6)包括隔板(61)、抽屉(62)和燃烧腔(63)，所述箱体(3)的内腔滑动连接有抽屉(62)，所述箱体(3)内腔两侧的底部均栓接有隔板(61)，所述隔板(61)与箱体(3)内腔的底部形成燃烧腔(63)。

4.根据权利要求3所述的一种钢铁废水零排放结晶分盐装置，其特征在于：所述底座(1)顶部正面的右侧栓接有用于控制电机(51)、第一水泵(8)和第二水泵(9)使用的控制器，所述底座(1)顶部的四周均栓接有万向轮。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种钢铁废水零排放结晶分盐装置，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧的正面和背面均栓接有安装柱，且安装柱相向的一侧栓接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁废水零排放结晶分盐装置，其特征在于：所述底座(1)正面和背面的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的顶部通过螺纹套螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)底部贯穿支撑板并栓接有底板。

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