CN219078991U - 带防尘罩的方型多缸升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带防尘罩的方型多缸升降机，包括基座、防护外框、升降电机和防尘外罩，所述升降电机矩形分布于基座的表面，基座的中部连接有支撑架，转动板的表面设有用于调节防护外框位置的调节机构；通过防尘外罩和防护外框起到阻隔灰尘的作用，起到保护升降电机和转动板表面的调节机构不受外界灰尘的腐蚀，同时起到阻隔灰尘的作用，采用升降电机矩形分布的设置使固定板受力均匀，减少因局部作用力过大而导致固定板产生倾斜的现象；此外，通过转动组件和调节机构分别起到使防护外框进行转动，起到调整角度的作用和起到对防护外框的位置进行微调的作用，起到增加产品灵活性的作用，减少基座移动的频率，起到提高工作效率的效果。

Description

带防尘罩的方型多缸升降机

技术领域

本实用新型涉及升降机技术领域，尤其是指一种带防尘罩的方型多缸升降机。

背景技术

防尘罩是用来保护物品的，可以保护物品的表面不受外界的腐蚀和破坏，同时起到阻隔灰尘的作用，升降机也称升降作业平台，是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等，升降机广泛适用于车站、厂房、宾馆、大厦、商场、机场、体育场、码头、酒店、机场以及各种需要登高作业的场合等，其用于登高作业。

升降机分为以下移动式，固定式，壁挂式，牵引式，自行式，车载式，伸缩式共七大类；伸缩式升降机结合四轮移动式或车载式定制，该平台在高空作业时操作台面可以自由伸缩，从而增大作业范围，可根据实际情况定制。

伸缩式升降机广泛适用于汽车、集装箱、模具制造，木材加工，化工灌装等各类工业企业及生产流水线，满足不同作业高度的升降需求，可配装各类台面形式，如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩等，配合各种控制方式，具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点，有效解决工业企业中各类升降作业难点，使生产作业轻松自如，同时可配备多个升降缸，以便满足不同作业高度的升降稳定性。

现有的可参考公告号为CN214456619U的中国专利，其公开了一种多缸同步升降机平台，包括气缸和台板，所述台板通过螺栓固定于气缸活塞杆的顶端，所述气缸的一侧外壁通过螺钉固定有固定板，固定板的外壁通过螺钉固定有连接板，所述连接板的顶部外壁通过螺钉固定有控制器，所述控制器的外壁设置有连接线，所述连接线的一端连接有电源。通过设置的平衡板、感应杆和接触件，发生两侧气缸抬升速率不同时，平衡板发生偏转，此时感应杆向下触碰到接触件，接触件被触碰通过控制器向气缸发出信号，单侧的气缸停止运行，待到接触件与感应杆脱离接触后，停运行的气缸再次运行，如此设置使得两侧气缸在失衡的状态下得以快速调平，自动性好，实用性强。

该专利虽然具备多缸同步进行升降的效果，但其气缸表面并未增设相对应的防护结构，当空气中所含水分或灰尘较多时，由于其气缸表面并未不具备对应的防护功能，可能会使气缸的表面受外界水分的腐蚀和破坏，此外，当灰尘积攒到一定程度时，过于厚重的灰尘可能会与润滑油混合，造成润滑油结块的现象，增加气缸堵塞的风险，在进行使用时，还需要对气缸再进行防护改进，增加了工序和降低了工作效率，为此，本发明人提出了一种带防尘罩的方型多缸升降机，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种带防尘罩的方型多缸升降机，包括基座、防护外框、升降电机和防尘外罩，所述升降电机的外部安装有折叠杆，防尘外罩安装于折叠杆的外部，通过防尘外罩和防护外框起到阻隔灰尘的作用，当需要进行升降工序时，可通过连接外部电源使升降电机通电进行运作，升降电机矩形分布于基座的表面，基座的中部连接有支撑架，支撑架的一端设有转动组件，转动组件与支撑架之间安装有固定板，采用升降电机矩形分布的设置使固定板受力均匀，减少因局部作用力过大而导致固定板产生倾斜的现象，转动组件的一端连接有转动板，转动板的表面设有用于调节防护外框位置的调节机构，防护外框的一端与转动板的表面贴合。

进一步的，所述调节机构包括支撑台、连接台、安装台、滑台、台虎钳和液压电机，支撑台与连接台均安装于转动板的表面，台虎钳安装于安装台的两端，安装台位于支撑台的表面，滑台位于安装台的一端，滑台的一端用于与防护外框进行抵接，滑台可连接外部螺丝与防护外框进行抵接，当滑台移动时可带动防护外框进行移动，起到对防护外框的位置进行微调的作用。

进一步的，所述液压电机安装于连接台的表面，液压电机的一端为液压推动杆，液压推动杆的一端连接有推动块，推动块的一端与滑台的表面抵接，支撑台的内部设有用于对滑台进行支撑的顶杆，支撑台的底部开设有滑道，转动板的表面设有与滑道配对安装的滑轨，支撑台可通过滑道沿着滑轨的表面进行滑动，当液压电机通电产生驱动力时，通过液压力使液压推动杆和推动块推动滑台、安装台和支撑台，使滑台带动防护外框进行移动。

进一步的，所述转动组件包括驱动电机和转盘，驱动电机的一端与支撑架的表面抵接，驱动电机的另一端贯穿固定板的表面，转盘安装于驱动电机的一端，转盘的表面与转动板的表面贴合，当驱动电机通电产生驱动力时，通过驱动力使转盘带动转动板进行旋转，从而使转动板带动防护外框进行转动，起到调整角度的作用，转动板与固定板可设置为圆形，也可在转动板与固定板之间增设支撑点，增加转动板与固定板之间的支撑力。

进一步的，所述基座与折叠杆之间设有连接基板，基座的表面安装有若干个缓冲弹块，基座的一端设有若干个限位块，缓冲弹块与限位块均位于连接基板与基座之间，当进行升降工序时，固定板向下进行移动，受重力的影响，连接基板与基座接触时将会产生碰撞，可能会导致固定板或基座的表面遭受损坏，通过缓冲弹块起到缓冲连接基板下降的速度，起到降低冲击力的作用，通过限位块与连接基板的表面贴合，使连接基板与基座之间隔有空隙，避免连接基板与基座的表面产生碰撞。

进一步的，所述基座的一端为支撑底板，支撑底板与基座之间设有若干条用于增加支撑力的加强筋，相邻的两条加强筋为等距设置，加强筋矩形分布于支撑底板的表面，通过加强筋增加基座与支撑底板之间的受力点，从而起到增加支撑点的作用，达到增加支撑力的效果，采用加强筋矩形分布的设置使加强筋受力均匀，减少因局部作用力过大而导致加强筋产生变形或折弯的现象。

进一步的，所述防护外框的顶部安装有顶板，顶板的表面开设有若干个连接孔，连接孔线性排布于顶板的表面，且贯穿顶板的两端，相邻的两个连接孔间距相等，连接孔用于连接外部螺丝，通过连接孔连接外部螺丝增加防护外框与顶板的连接稳定性，此外，通过连接孔连接外部螺丝使顶板与滑台进行连接，从而使滑台带动防护外框和顶板进行移动。

进一步的，所述升降电机为丝杆电机，升降电机的底部连接有安装底座，升降电机的内部安装有升降丝杆，升降丝杆的一端设有升降垫板，升降垫板的一端与固定板的表面贴合，当升降电机通电产生驱动力时，通过升降电机使升降丝杆进行转动，从而使升降丝杆产生向上推动的作用力，使升降垫板的一端推动固定板进行升降，升降电机也可替换为外部的液压式电机，从而通过液压作用力带动固定板进行升降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过防尘外罩和防护外框起到阻隔灰尘的作用，起到保护升降电机和转动板表面的调节机构不受外界灰尘的腐蚀，同时起到阻隔灰尘的作用，当需要进行升降工序时，可通过连接外部电源使升降电机通电进行运作，升降电机矩形分布于基座的表面，采用升降电机矩形分布的设置使固定板受力均匀，减少因局部作用力过大而导致固定板产生倾斜的现象；

此外，通过转动组件和调节机构分别起到使防护外框进行转动，起到调整角度的作用和起到对防护外框的位置进行微调的作用，起到增加产品灵活性的作用，减少基座移动的频率，起到提高工作效率的效果。

附图说明

图1是一种带防尘罩的方型多缸升降机的立体图；

图2是一种带防尘罩的方型多缸升降机的内部结构图；

图3是一种带防尘罩的方型多缸升降机的另一内部结构图；

图4是一种带防尘罩的方型多缸升降机的局部结构图；

图5是一种带防尘罩的方型多缸升降机中升降电机的立体图；

图6是一种带防尘罩的方型多缸升降机中升降电机的另一立体图；

图中：1-基座、2-防护外框、3-升降电机、4-防尘外罩、5-折叠杆、6-支撑架、7-固定板、8-转动板、9-支撑台、10-连接台、11-安装台、12-滑台、13-台虎钳、14-液压电机、15-液压推动杆、16-推动块、17-顶杆、18-滑道、19-滑轨、20-驱动电机、21-转盘、22-连接基板、23-缓冲弹块、24-限位块、25-支撑底板、26-加强筋、27-顶板、28-连接孔、29-安装底座、30-升降丝杆、31-升降垫板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，请参阅图1-图6，其具体实施的一种带防尘罩的方型多缸升降机，包括基座1、防护外框2、升降电机3和防尘外罩4，所述升降电机3的外部安装有折叠杆5，防尘外罩4安装于折叠杆5的外部，通过防尘外罩4和防护外框2起到阻隔灰尘的作用，当需要进行升降工序时，可通过连接外部电源使升降电机3通电进行运作，升降电机3矩形分布于基座1的表面，基座1的中部连接有支撑架6，支撑架6的一端设有转动组件，转动组件与支撑架6之间安装有固定板7，采用升降电机3矩形分布的设置使固定板7受力均匀，减少因局部作用力过大而导致固定板7产生倾斜的现象，转动组件的一端连接有转动板8，转动板8的表面设有用于调节防护外框2位置的调节机构，防护外框2的一端与转动板8的表面贴合。

所述调节机构包括支撑台9、连接台10、安装台11、滑台12、台虎钳13和液压电机14，支撑台9与连接台10均安装于转动板8的表面，台虎钳13安装于安装台11的两端，安装台11位于支撑台9的表面，滑台12位于安装台11的一端，滑台12的一端用于与防护外框2进行抵接，滑台12可连接外部螺丝与防护外框2进行抵接，当滑台12移动时可带动防护外框2进行移动，起到对防护外框2的位置进行微调的作用。

所述液压电机14安装于连接台10的表面，液压电机14的一端为液压推动杆15，液压推动杆15的一端连接有推动块16，推动块16的一端与滑台12的表面抵接，支撑台9的内部设有用于对滑台12进行支撑的顶杆17，支撑台9的底部开设有滑道18，转动板8的表面设有与滑道18配对安装的滑轨19，支撑台9可通过滑道18沿着滑轨19的表面进行滑动，当液压电机14通电产生驱动力时，通过液压力使液压推动杆15和推动块16推动滑台12、安装台11和支撑台9，使滑台12带动防护外框2进行移动。

所述转动组件包括驱动电机20和转盘21，驱动电机20的一端与支撑架6的表面抵接，驱动电机20的另一端贯穿固定板7的表面，转盘21安装于驱动电机20的一端，转盘21的表面与转动板8的表面贴合，当驱动电机20通电产生驱动力时，通过驱动力使转盘21带动转动板8进行旋转，从而使转动板8带动防护外框2进行转动，起到调整角度的作用，转动板8与固定板7可设置为圆形，也可在转动板8与固定板7之间增设支撑点，增加转动板8与固定板7之间的支撑力。

所述基座1与折叠杆5之间设有连接基板22，基座1的表面安装有若干个缓冲弹块23，基座1的一端设有若干个限位块24，缓冲弹块23与限位块24均位于连接基板22与基座1之间，当进行升降工序时，固定板7向下进行移动，受重力的影响，连接基板22与基座1接触时将会产生碰撞，可能会导致固定板7或基座1的表面遭受损坏，通过缓冲弹块23起到缓冲连接基板22下降的速度，起到降低冲击力的作用，通过限位块24与连接基板22的表面贴合，使连接基板22与基座1之间隔有空隙，避免连接基板22与基座1的表面产生碰撞。

所述基座1的一端为支撑底板25，支撑底板25与基座1之间设有若干条用于增加支撑力的加强筋26，相邻的两条加强筋26为等距设置，加强筋26矩形分布于支撑底板25的表面，通过加强筋26增加基座1与支撑底板25之间的受力点，从而起到增加支撑点的作用，达到增加支撑力的效果，采用加强筋26矩形分布的设置使加强筋26受力均匀，减少因局部作用力过大而导致加强筋26产生变形或折弯的现象。

所述防护外框2的顶部安装有顶板27，顶板27的表面开设有若干个连接孔28，连接孔28线性排布于顶板27的表面，且贯穿顶板27的两端，相邻的两个连接孔28间距相等，连接孔28用于连接外部螺丝，通过连接孔28连接外部螺丝增加防护外框2与顶板27的连接稳定性，此外，通过连接孔28连接外部螺丝使顶板27与滑台12进行连接，从而使滑台12带动防护外框2和顶板27进行移动。

所述升降电机3为丝杆电机，升降电机3的底部连接有安装底座29，升降电机3的内部安装有升降丝杆30，升降丝杆30的一端设有升降垫板31，升降垫板31的一端与固定板7的表面贴合，当升降电机3通电产生驱动力时，通过升降电机3内部的转子(未图示)使升降丝杆30进行转动，从而使升降丝杆30产生向上推动的作用力，使升降垫板31的一端推动固定板7进行升降，升降电机3也可替换为外部的液压式电机，从而通过液压作用力带动固定板7进行升降，升降丝杆30进行升降时，折叠杆5受作用力的影响进行折叠或展开。

本实用新型的设计要点在于，通过防尘外罩4和防护外框2起到阻隔灰尘的作用，当需要进行升降工序时，可通过连接外部电源使升降电机3通电进行运作，升降电机3矩形分布于基座1的表面，采用升降电机3矩形分布的设置使固定板7受力均匀，减少因局部作用力过大而导致固定板7产生倾斜的现象，此外，通过转动组件和调节机构分别起到使防护外框2进行转动，起到调整角度的作用和起到对防护外框2的位置进行微调的作用。

本实用新型的动作过程为：当需要进行升降工序时，通过连接外部电源使升降电机3通电进行运作，从而使升降电机3内部的转子(未图示)使升降丝杆30进行转动，从而使升降丝杆30产生向上推动的作用力，使升降垫板31的一端推动固定板7进行升降，升降丝杆30进行升降时，折叠杆5受作用力的影响进行折叠或展开，本实施例中，升降电机3也可替换为外部的液压式电机，从而通过液压作用力带动固定板7进行升降。

当需要对固定板7和防护外框2进行圆周角度的调整时，通过连接外部电源使驱动电机20通电产生驱动力，通过驱动力使转盘21带动转动板8进行旋转，从而使转动板8带动防护外框2进行转动，起到调整角度的作用，当需要进行水平距离调整时，通过连接外部电源使液压电机14通电产生驱动力，通过液压力使液压推动杆15和推动块16推动滑台12、安装台11和支撑台9，使滑台12带动防护外框2进行移动，从而使支撑台9通过滑道18沿着滑轨19的表面进行滑动，由于顶板27通过连接孔28连接外部螺丝与滑台12进行连接，当滑台12移动时，滑台12带动防护外框2和顶板27进行移动，起到进行水平距离调整的作用，可在顶板27的表面盖上防尘布，减少灰尘从连接孔28掉落至防护外框2的内部。

当需要进行下降的工序时，固定板7向下进行移动，受重力的影响，连接基板22与基座1接触时将会产生碰撞，可能会导致固定板7或基座1的表面遭受损坏，通过缓冲弹块23起到缓冲连接基板22下降的速度，起到降低冲击力的作用，通过限位块24与连接基板22的表面贴合，使连接基板22与基座1之间隔有空隙，避免连接基板22与基座1的表面产生碰撞。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带防尘罩的方型多缸升降机，包括基座、防护外框、升降电机和防尘外罩，其特征在于：所述升降电机的外部安装有折叠杆，防尘外罩安装于折叠杆的外部，升降电机矩形分布于基座的表面，基座的中部连接有支撑架，支撑架的一端设有转动组件，转动组件与支撑架之间安装有固定板，转动组件的一端连接有转动板，转动板的表面设有用于调节防护外框位置的调节机构，防护外框的一端与转动板的表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种带防尘罩的方型多缸升降机，其特征在于：所述调节机构包括支撑台、连接台、安装台、滑台、台虎钳和液压电机，支撑台与连接台均安装于转动板的表面，台虎钳安装于安装台的两端，安装台位于支撑台的表面，滑台位于安装台的一端，滑台的一端用于与防护外框进行抵接。

3.根据权利要求2所述的一种带防尘罩的方型多缸升降机，其特征在于：所述液压电机安装于连接台的表面，液压电机的一端为液压推动杆，液压推动杆的一端连接有推动块，推动块的一端与滑台的表面抵接，支撑台的内部设有用于对滑台进行支撑的顶杆，支撑台的底部开设有滑道，转动板的表面设有与滑道配对安装的滑轨。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种带防尘罩的方型多缸升降机，其特征在于：所述转动组件包括驱动电机和转盘，驱动电机的一端与支撑架的表面抵接，驱动电机的另一端贯穿固定板的表面，转盘安装于驱动电机的一端，转盘的表面与转动板的表面贴合。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种带防尘罩的方型多缸升降机，其特征在于：所述基座与折叠杆之间设有连接基板，基座的表面安装有若干个缓冲弹块，基座的一端设有若干个限位块，缓冲弹块与限位块均位于连接基板与基座之间。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种带防尘罩的方型多缸升降机，其特征在于：所述基座的一端为支撑底板，支撑底板与基座之间设有若干条用于增加支撑力的加强筋，相邻的两条加强筋为等距设置，加强筋矩形分布于支撑底板的表面。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的一种带防尘罩的方型多缸升降机，其特征在于：所述防护外框的顶部安装有顶板，顶板的表面开设有若干个连接孔，连接孔线性排布于顶板的表面，且贯穿顶板的两端，相邻的两个连接孔间距相等。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的一种带防尘罩的方型多缸升降机，其特征在于：所述升降电机为丝杆电机，升降电机的底部连接有安装底座，升降电机的内部安装有升降丝杆，升降丝杆的一端设有升降垫板，升降垫板的一端与固定板的表面贴合。

Images