CN219074730U - 一种弹簧钢生产用焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弹簧钢生产用焊接设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有滑条，所述底板的顶部固定安装有第一气动机，所述第一气动机的左侧固定安装有第一推杆，所述底板的顶部固定安装有第二气动机，所述第二气动机的右侧固定安装有第二推杆，所述底板的顶部活动安装有调整结构。本实用新型设置的滑条，使得调整结构能够在底板顶部滑动，便于对齐固定钢板，设置的第一气动机，为第一推杆推动右侧调整结构提供动力，设置的第二气动机，为第二推杆推动左侧调整结构提供动力，设置的调整结构，左右两侧的调整结构能够使钢板对齐居中，通过第一气动机和第二气动机的推动，使得两块钢板接触固定，方便对齐和固定钢板。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧钢技术领域，尤其是涉及一种弹簧钢生产用焊接设备。
背景技术
弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢，钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。弹簧钢应具有优良的综合性能，弹簧钢具有优良的冶金质量、良好的表面质量、精确的外形和尺寸。
弹簧钢具有优良的综合性能，如力学性能、抗弹减性能、疲劳性能、淬透性和物理化学性能，能够用于生产弹簧和弹性元件，弹簧钢在生产过程中，需要对弹簧钢进行焊接，将弹簧钢放置在焊接设备上，然后将弹簧钢对齐和夹紧，再对弹簧钢进行焊接，对齐和夹紧弹簧钢均需要工人手动操作，操作麻烦、工人劳动强度大和生产效率低，故而提出了一种弹簧钢生产用焊接设备来解决上述中的问题
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种弹簧钢生产用焊接设备，通过设置的底板，起到支撑和固定的作用，设置的滑条，使得调整结构能够在底板顶部滑动，便于对齐固定钢板，设置的第一气动机，为第一推杆推动右侧调整结构提供动力，设置的第一推杆，用于推动右侧调整结构，设置的第二气动机，为第二推杆推动左侧调整结构提供动力，设置的第二推杆，用于推动左侧调整结构，设置的调整结构，左右两侧的调整结构能够使钢板对齐居中，通过第一气动机和第二气动机的推动，使得两块钢板接触固定，方便对齐和固定钢板。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种弹簧钢生产用焊接设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有滑条，所述底板的顶部固定安装有第一气动机，所述第一气动机的左侧固定安装有第一推杆，所述底板的顶部固定安装有第二气动机，所述第二气动机的右侧固定安装有第二推杆，所述底板的顶部活动安装有调整结构。
优选地，所述调整结构包括支撑板、挡板、滑槽、第三气动机、第三推杆、活动块、滚筒和滑块，所述底板的顶部活动安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有挡板，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述支撑板的顶部固定安装有第三气动机，所述第三气动机的前侧固定安装有第三推杆，所述第三推杆的前侧固定安装有活动块，所述活动块的内部活动安装有滚筒，所述活动块的底部固定安装有滑块。
优选地，所述挡板位于支撑板顶部右侧的中部，所述滑槽位于支撑板顶部的中部，所述第三气动机的数量为两个，两个所述第三气动机分别位于支撑板顶部的前后两侧。
优选地，所述第三推杆的数量为四个，所述活动块的数量为两个，两个所述活动块位于两个第三气动机之间，四个所述第三推杆分为两组，四个所述第三推杆分别位于两个第三气动机和两个活动块之间。
优选地，所述滚筒的内部设置有转轴，所述滚筒与活动块通过转轴转动连接，所述滚筒的数量大于五个，大于五个所述滚筒呈等距分布在两个活动块相邻的一侧。
优选地，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别位于两个活动块底部的中部，两个所述活动块与支撑板通过两个滑块和滑槽滑动连接，所述调整结构的数量为两个，两个所述调整结构呈对称分布在底板顶部的左右两侧。
优选地，所述滑条的数量为两个，两个所述调整结构与底板通过两个滑条滑动连接，所述第一气动机位于底板顶部的右侧，所述第一推杆的数量为两个，两个所述第一推杆位于第一气动机和右侧调整结构之间，所述第二气动机位于底板顶部的左侧，所述第二推杆的数量为两个，两个所述第二推杆位于第二气动机和左侧调整结构之间。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置的底板，起到支撑和固定的作用，设置的滑条，使得调整结构能够在底板顶部滑动，便于对齐固定钢板，设置的第一气动机，为第一推杆推动右侧调整结构提供动力，设置的第一推杆，用于推动右侧调整结构，设置的第二气动机，为第二推杆推动左侧调整结构提供动力，设置的第二推杆，用于推动左侧调整结构，设置的调整结构，左右两侧的调整结构能够使钢板对齐居中，通过第一气动机和第二气动机的推动，使得两块钢板接触固定，方便对齐和固定钢板。
2.通过设置的支撑板，起到支撑和固定的作用，设置的挡板，用于挡住钢板的一端，便于钢板的对齐和固定，设置的滑槽，使得活动块能够在支撑板顶部滑动，设置的第三气动机，为推动活动块提供动力，便于对齐钢板，设置的第三推杆，用于推动活动块，设置的活动块，用于夹紧钢板，并使钢板对齐，设置的滚筒，当钢板的一端未接触挡板时，在第一气动机和第二气动机推动时，使接触后的钢板能够左右移动，便于将钢板固定牢固，设置的滑块，使得活动块能够在支撑板顶部滑动。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型放大结构示意图；
图3为本实用新型细节放大结构示意图。
附图标记：1底板、2滑条、3第一气动机、4第一推杆、5第二气动机、6第二推杆、7调整结构、701支撑板、702挡板、703滑槽、704第三气动机、705第三推杆、706活动块、707滚筒、708滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-3，为本实用新型公开的一种弹簧钢生产用焊接设备，包括底板1，所述底板1的顶部固定安装有滑条2，所述底板1的顶部固定安装有第一气动机3，第一气动机3的左侧固定安装有第一推杆4，底板1的顶部固定安装有第二气动机5，第二气动机5的右侧固定安装有第二推杆6，底板1的顶部活动安装有调整结构7。
在图2中，调整结构7由支撑板701、挡板702、滑槽703、第三气动机704、第三推杆705、活动块706、滚筒707和滑块708组成，底板1的顶部设置有支撑板701，支撑板701的顶部设置有挡板702，滑槽703开设在支撑板701的顶部，支撑板701的顶部设置有第三气动机704，第三气动机704的前侧设置有第三推杆705，第三推杆705的前侧设置有活动块706，活动块706的内部设置有滚筒707，活动块706的底部设置有滑块708。
在图2中，挡板702设置在支撑板701顶部右侧的中部，滑槽703设置在支撑板701顶部的中部，能够方便活动块706能够在支撑板701顶部滑动，第三气动机704的数量有两个，两个第三气动机704分别设置在支撑板701顶部的前后两侧，两个第三气动机704能够为活动块706的移动提供动力。
在图2中，第三推杆705的数量有四个，活动块706的数量有两个，两个活动块706设置在两个第三气动机704之间，四个第三推杆705分成两组，四个第三推杆705分别连接在两个第三气动机704和两个活动块706之间，使得第三推杆705推动两个活动块706做相向或相离运动。
在图3中，转轴设置在滚筒707的内部，使得滚筒707与活动块706能够转动连接，滚筒707的数量超过五个，滚筒707呈等距分布在两个活动块706相邻的一侧，当钢板的一端未接触挡板702时，在第一气动机3和第二气动机5推动时，使接触后的钢板能够左右移动，便于将钢板固定牢固。
在图2中，滑块708的数量有两个，两个滑块708分别设置在两个活动块706底部的中部，使得两个活动块706与支撑板701能够滑动连接，调整结构7的数量有两个，两个调整结构7呈对称分布在底板1顶部的左右两侧，左右两侧的调整结构7能够使钢板对齐居中，通过第一气动机3和第二气动机5的推动，使得两块钢板接触固定，方便对齐和固定钢板。
在图1中，滑条2的数量有两个，使得两个调整结构7与底板1能够滑动连接，便于第一气动机3和第二气动机5推动两个调整结构7对齐和固定钢板。
在图1中，第一气动机3设置在底板1顶部的右侧，第一推杆4的数量有两个，两个第一推杆4设置在第一气动机3和右侧调整结构7之间，使得第一气动机3能够推动右侧调整结构7，第二气动机5设置在底板1顶部的左侧，第二推杆6的数量有两个，两个第二推杆6设置在第二气动机5和左侧调整结构7之间，使得第二气动机5能够推动左侧调整结构7。
本实施例的实施原理为：弹簧钢生产用焊接设备在使用时，先将钢板放置在两个调整结构7的两个活动块706之间，第三气动机704启动，活动块706做相向运动，夹紧钢板，并使钢板居中，第一气动机3和第二气动机5启动，使得两个调整结构7通过两个滑条2做相向运动，两块钢板接触后，在滚筒707的作用下，两块钢板相对支撑板701左右移动，使另一端与挡板702接触固定，便可以开始焊接，解决了弹簧钢在生产过程中，需要对弹簧钢进行焊接，将弹簧钢放置在焊接设备上，然后将弹簧钢对齐和夹紧，再对弹簧钢进行焊接，对齐和夹紧弹簧钢均需要工人手动操作，操作麻烦、工人劳动强度大和生产效率低的问题。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种弹簧钢生产用焊接设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有滑条(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有第一气动机(3)，所述第一气动机(3)的左侧固定安装有第一推杆(4)，所述底板(1)的顶部固定安装有第二气动机(5)，所述第二气动机(5)的右侧固定安装有第二推杆(6)，所述底板(1)的顶部活动安装有调整结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢生产用焊接设备，其特征在于：所述调整结构(7)包括支撑板(701)、挡板(702)、滑槽(703)、第三气动机(704)、第三推杆(705)、活动块(706)、滚筒(707)和滑块(708)，所述底板(1)的顶部活动安装有支撑板(701)，所述支撑板(701)的顶部固定安装有挡板(702)，所述支撑板(701)的顶部开设有滑槽(703)，所述支撑板(701)的顶部固定安装有第三气动机(704)，所述第三气动机(704)的前侧固定安装有第三推杆(705)，所述第三推杆(705)的前侧固定安装有活动块(706)，所述活动块(706)的内部活动安装有滚筒(707)，所述活动块(706)的底部固定安装有滑块(708)。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧钢生产用焊接设备，其特征在于：所述挡板(702)位于支撑板(701)顶部右侧的中部，所述滑槽(703)位于支撑板(701)顶部的中部，所述第三气动机(704)的数量为两个，两个所述第三气动机(704)分别位于支撑板(701)顶部的前后两侧。
4.根据权利要求2所述的一种弹簧钢生产用焊接设备，其特征在于：所述第三推杆(705)的数量为四个，所述活动块(706)的数量为两个，两个所述活动块(706)位于两个第三气动机(704)之间，四个所述第三推杆(705)分为两组，四个所述第三推杆(705)分别位于两个第三气动机(704)和两个活动块(706)之间。
5.根据权利要求2所述的一种弹簧钢生产用焊接设备，其特征在于：所述滚筒(707)的内部设置有转轴，所述滚筒(707)与活动块(706)通过转轴转动连接，所述滚筒(707)的数量大于五个，大于五个所述滚筒(707)呈等距分布在两个活动块(706)相邻的一侧。
6.根据权利要求2所述的一种弹簧钢生产用焊接设备，其特征在于：所述滑块(708)的数量为两个，两个所述滑块(708)分别位于两个活动块(706)底部的中部，两个所述活动块(706)与支撑板(701)通过两个滑块(708)和滑槽(703)滑动连接，所述调整结构(7)的数量为两个，两个所述调整结构(7)呈对称分布在底板(1)顶部的左右两侧。
7.根据权利要求6所述的一种弹簧钢生产用焊接设备，其特征在于：所述滑条(2)的数量为两个，两个所述调整结构(7)与底板(1)通过两个滑条(2)滑动连接，所述第一气动机(3)位于底板(1)顶部的右侧，所述第一推杆(4)的数量为两个，两个所述第一推杆(4)位于第一气动机(3)和右侧调整结构(7)之间，所述第二气动机(5)位于底板(1)顶部的左侧，所述第二推杆(6)的数量为两个，两个所述第二推杆(6)位于第二气动机(5)和左侧调整结构(7)之间。
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