CN2190694Y - 锁环式泄油器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型锁环式泄油器,它不需其它任何配套
件是由外筒(1)、弹性圈(2)、活动销(3)、密封圈(4)、
活芯(5)、锁环(6)、上接头(7)共七种零件构成。
本实用新型锁环式泄油器能有效地使在修井检
泵提油管柱时将油管柱内石油***到井内套管空
间。
本实用新型锁环式泄油器具有设计合理、结构简
单、制造容易成本低,适用范围大、使用维修极为方
便、易于推广等优点。
Description
本实用新型涉及在抽油井修井检泵起油管柱作业过程中,使油管柱内石油有效地泄到油井套管内的井下工具——锁环式泄油器。
抽油井油管柱下面连接抽油泵筒,泵筒下面连接固定阀。当因故检泵上提油管柱时,固定阀在石油压力作用下始终呈关闭状态,固定阀上面油管柱内的石油无法泄入井内套管空间。当提升到井口的油管卸掉后油管内的石油就会泄到井口周围,造成石油浪费,污染环境和不安全生产。为解决以上存在的问题,中国专利90219496.8双卡簧油管泄油器提供了这方面的有关技术。双卡簧油管泄油器卡簧(5)与其内壁的挡块为一体,卡簧(5)装入泄油阀(6)与挡环(4)形成的槽内,卡簧(5)的内壁挡块放入泄油阀(6)上部的矩形通孔中,阀(6)上部螺纹与挡块(1)螺纹连接。双卡簧油管泄油器使用时在抽油杆柱下部要连接一个配套零件控制块(9),在抽油泵柱塞上行时不允许控制块(9)进入泄油器内,这就要求下井前应仔细认真配好油管柱和抽油杆柱。综上所述,使该泄油器结构复杂制造成本高和给检泵作业人员带来不便。
本实用新型锁环式泄油器能有效地在检泵作业起油管柱时泄油器处于开启状态,使油管柱内石油***到油井套管空间或在下抽油泵作业终了时泄油器处于关闭状态,使抽油泵在正常工作状态抽吸的石油不从油管柱内***到井内套管空间。
本实用新型锁环式泄油器具有设计合理、结构简单、制造容易成本低、适用范围大、使用维修方便易于推广等优点。
本实用新型是这样实现的:在外筒(1)内装有活芯(5),其活芯(5)上部有锁环(6),活芯(5)下部在圆周上有一沟槽M,沟槽M上有互成120°的三个台阶孔,孔内分别放有活动销(3),活动销(3)外周有一弹性圈(2)。装配过程是:将四个密封圈(4)装入活芯(5)的四道密封槽中,将三个大小端为不同直径的圆柱体,小端头部为球形弧面结构的活动销(3)装入活芯(5)的沟槽M圆周方向互成120°的三个钻成两直径不同台阶孔里,然后在M槽上装入弹性圈(2),弹性圈(2)其内径压紧三个活动销(3)的大端平面,销环(6)装在活芯(5)上部的槽内,将以上组件放入外筒(1)内孔D内,使上接头(7)下部公螺纹与外筒(1)上部母螺纹紧固连接,其外筒(1)内孔有两道槽N、C,N槽上端车有2.5×22°倒角,C槽下端车有2.5×22°倒角,活芯(5)下端面及上端面外圆车有1×30°倒角,上下端面中间有2mm深的宽槽,锁环(6)外圆两边车有2×22°的倒角,按上面过程装配完的本实用新型锁环式泄油器安装在抽油泵筒上第一、二根油管之间,作业时将抽油泵筒和油管柱下入油井内即可。
图1为本实用新型的结构原理图。
图2为本实用新型结构原理图的b--b剖视图。
图3为本实用新型结构原理图的a--a剖视图。
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细描述:
外筒(1)下部27/8TBG公螺纹与抽油泵上面第一根油管上部的27/8TBG母螺纹连接,上接头(7)上部的27/8TBG母螺纹与抽油泵上面第二根油管下部的27/8TBG公螺纹连接。活芯(5)内孔大于抽油泵柱塞直径,由于活动销(3)在弹性圈(2)弹力作用下向活芯(5)水平内方向压紧,三个活动销(3)球形弧面三顶点在同一平面内所构成园的直径小于抽油泵柱塞直径,三个球形弧面三顶点高出活芯(5)的内孔表面。
抽油泵检修作业时,首先要从井内提出抽油杆和抽油泵柱塞,然后再从井内提出油管柱和抽油泵筒。提升抽油杆时,抽油泵柱塞上行将离开抽油泵筒进入油管柱内。当抽油泵柱塞上端面边缘碰到三个活动销(3)球形弧面,抽油泵柱塞推动活动销(3)向外移动并迫使弹性圈(2)向外胀,当弹性圈(2)产生的弹力大于锁环(6)的锁紧力时锁环(6)离开外筒(1)N槽,活动销(3)带动活芯(5)、弹性圈(2)、密封圈(4)、锁环(6)(处于压缩状态)一起上行。此时本实用新型锁环式泄油器处于开启状态(密封圈已不密封泄油孔A)。当油管柱内的石油液面高于井下套管内的液面时,管柱内的石油就会有效地从锁环式泄油器的外筒(1)泄油孔A泄到套管内。当活芯(5)上端面与上接头(7)下端面相碰(上死点)时,锁环(6)进入外筒(1)C槽(锁环(6)处于胀开)内。当抽油泵柱塞继续上行,由于活芯(5)已处于上死点,柱塞推动活动销(3)不能向上而只能向外移动并迫使弹性圈(2)胀大足以使抽油泵柱塞外径能通过三个活动销(3)球头弧面三顶点,抽油泵柱塞随抽油杆可继续上行。
同理,向井内下抽油泵和管柱后,开始向油管柱内下抽油杆和抽油泵柱塞。当抽油泵柱塞下端面边缘与活动销(3)球形弧面相碰,迫使弹性圈(2)胀大产生弹力大于锁环(6)锁紧力时,锁环(6)将离开外筒(1)C槽,柱塞将带动活动销(3)、活芯(5)、密封圈(4)、弹性圈(2)、锁环(6)继续下行,当活芯(5)下端面与外筒(1)内孔D下端面相碰至下死点,锁环(6)进入外筒(1)N槽内(锁环(6)胀开)、活芯(5)上的密封圈将外筒(1)泄油孔A密封。此时锁环式泄油器处于关闭状态,能有效地使抽油泵在正常工作状态下从井内抽吸的石油提升到地面而不从油管柱内泄到套管空间。当抽油泵柱塞继续下行,抽油泵柱塞迫使活动销(3)只能向外移动使弹性圈(2)胀大足以使抽油泵柱塞外径能通过三个活动销(3)球头弧面三个顶点而进入抽油泵筒内。
Claims (6)
1、一种锁环式泄油器,其特征在于外筒(1)内装有活芯(5),其活芯(5)上部有锁环(6),活芯(5)下部在圆周上有一沟槽M,沟槽M上有互成120°的三个台阶孔,孔内分别放有活动销(3),活动销(3)外周有一弹性圈(2)。
2、根据权利要求1所述的锁环式泄油器,其特征在于锁环(6)外圆两边车有2×22°的倒角。
3、根据权利要求1所述的锁环式泄油器,其特征在于活动销(3)大小端为不同直径的圆柱体,小端头部为球形弧面。
4、根据权利要求1所述的锁环式泄油器,其特征在于弹性圈(2)胀大后外径小于外筒(1)内孔D。
5、根据权利要求1所述的锁环式泄油器,其特征在于外筒(1)内孔有二道槽N、C,N槽上方有2.5×22°倒角,C槽下方车有2.5×22°倒角,外筒(1)内孔D均为同一尺寸。
6、根据权利要求1所述的锁环式泄油器,其特征在于活芯(5)下端面及上端面外圆车有1×30°倒角,上下端面中间部位有2mm深的宽槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93245395 CN2190694Y (zh) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | 锁环式泄油器 |
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CN 93245395 CN2190694Y (zh) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | 锁环式泄油器 |
Publications (1)
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CN2190694Y true CN2190694Y (zh) | 1995-03-01 |
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ID=33818352
Family Applications (1)
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CN 93245395 Expired - Fee Related CN2190694Y (zh) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | 锁环式泄油器 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN2190694Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101881142A (zh) * | 2010-07-02 | 2010-11-10 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司井下作业公司 | 自封式坐封球座 |
CN103993868A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-08-20 | 大庆井泰石油工程技术股份有限公司 | 超短半径水平井水力压裂工具 |
-
1993
- 1993-11-22 CN CN 93245395 patent/CN2190694Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101881142B (zh) * | 2010-07-02 | 2014-01-01 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司井下作业公司 | 自封式坐封球座 |
CN103993868A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-08-20 | 大庆井泰石油工程技术股份有限公司 | 超短半径水平井水力压裂工具 |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |