CN219057954U - 一种单面瓦楞纸板输送模块 - Google Patents

一种单面瓦楞纸板输送模块 Download PDF

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徐会锋
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隋全玉
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Abstract

本实用新型公开了一种单面瓦楞纸板输送模块,包括第一输送部、若干第二输送部和间隙输送部,所述第一输送部包括整体输送带;所述间隙输送部用于防止所述单面瓦楞纸板卡在所述第一输送部与所述第二输送部之间形成的间隙内;其中,所述第一输送部与所述第二输送部依次沿单面瓦楞纸板的输送方向依次设置,所述间隙输送部设置在所述第一输送部与所述第二输送部之间,所述间隙输送部的两侧分别与所述第一输送部、所述第二输送部重叠设置。本实用新型提供了一种单面瓦楞纸板输送模块,既能保证歪斜的单面瓦楞纸板不被破坏,减少纸板的浪费,又能保证单面瓦楞纸板的正常输送,不会漏到输送辊之间的缝隙里。

Description

一种单面瓦楞纸板输送模块
技术领域
本实用新型属于单面瓦楞纸板生产线技术领域,具体地说,是涉及一种单面瓦楞纸板输送模块。
背景技术
目前常用的单面瓦楞纸板生产线堆码机带一输送都是由条带完成的,因为单面瓦楞纸板自身的结构强度很差,较易出现弯折,输送带必须无缝对接,否则纸板会漏在输送辊之间的缝隙里。正常生产情况下从横切机出来的纸板跟堆码机带一输送带是平行的,但随着纸板材质的变差,分切的宽度越来越窄,前道工序出来的单面瓦楞纸板跟带一输送带不平行的情况时常发生,这时纸板与输送带形成夹角,当分切的纸板边缘刚好跟条形输送带的位置吻合,歪斜的纸板就会插到输送轮与皮带之间,造成纸板一个角的破损,从而造成纸板的浪费。
因此,研发了一种单面瓦楞纸板输送模块,既能保证歪斜的单面瓦楞纸板不被破坏,减少纸板的浪费,又能保证单面瓦楞纸板的正常输送,不会漏到输送辊之间的缝隙里,为亟待解决的技术问题。
发明内容
针对背景技术中指出的问题,本实用新型提供了一种单面瓦楞纸板输送模块,既能保证歪斜的单面瓦楞纸板不被破坏,减少纸板的浪费,又能保证单面瓦楞纸板的正常输送,不会漏到输送辊之间的缝隙里。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
一种单面瓦楞纸板输送模块,包括第一输送部、若干第二输送部和间隙输送部,所述第一输送部包括整体输送带;所述间隙输送部用于防止所述单面瓦楞纸板卡在所述第一输送部与所述第二输送部之间形成的间隙内;其中,所述第一输送部与所述第二输送部依次沿单面瓦楞纸板的输送方向依次设置,所述间隙输送部设置在所述第一输送部与所述第二输送部之间,所述间隙输送部的两侧分别与所述第一输送部、所述第二输送部重叠设置。
在本申请的一些实施例中,所述第二输送部包括多个条形输送带,所述整体输送带与所述条形输送带均沿所述单面瓦楞纸板的输送方向设置。
在本申请的一些实施例中,所述间隙输送部包括多个毛刷辊和毛刷辊驱动部;多个所述毛刷辊沿所述第一输送部与所述第二输送部之间形成的间隙间隔设置;所述毛刷辊由所述毛刷辊驱动部驱动沿所述单面瓦楞纸板的输送方向转动。
在本申请的一些实施例中,多个所述毛刷辊与多个所述条形输送带间隔设置。
在本申请的一些实施例中,多个所述毛刷辊与所述整体输送带形成有第一交叉区域;多个所述毛刷辊与多个所述条形输送带形成有第二交叉区域。
在本申请的一些实施例中,所述第一输送部还包括主动辊、被动辊和电机,所述电机的输出轴驱动所述主动辊转动,所述主动辊与所述被动辊带动所述整体输送带循环转动。
在本申请的一些实施例中,所述毛刷辊驱动部还包括第一毛刷带轮、第二毛刷带轮、毛刷同步带和毛刷辊轴,多个所述毛刷辊间隔设置在所述毛刷滚轴上,所述电机驱动所述第一毛刷带轮转动,所述第一毛刷带轮通过所述毛刷同步带驱动所述第二毛刷带轮转动,所述第二毛刷带轮带动所述毛刷滚轴转动,所述毛刷滚轴带动多个所述毛刷辊转动。
在本申请的一些实施例中,所述第二输送部的数量为多个,多个所述第二输送部依次沿单面瓦楞纸板的输送方向交叉设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
通过将承接前道工序横切机输送过来的单面瓦楞纸板的第一输送部设置为整体输送带,避免了单面瓦楞纸板自高度较高的横切机出口端输出后落至第一输送部时,单面瓦楞纸板出现卡滞损坏;通过在第一输送部与第二输送部之间设置间隙输送部,并且第一输送部、第二输送部均与间隙输送部之间存在重叠设置,从而实现单面瓦楞纸板自第一输送部通过间隙输送部至第二输送部的平稳、顺畅输送,从而避免出现卡纸等现象,从而保证了输送效率,减少了输送损失。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种实施例的侧视图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型的一种实施例的俯视图;
图4为图3中B处的局部放大图;
附图标记:
100,第一输送部;
110,主动辊;
120,被动辊;
130,电机;
140,整体输送带;
200,第二输送部;
210, 条形输送带;
300,间隙输送部;
310,毛刷辊;
320,第一毛刷带轮;
330,第二毛刷带轮;
340,毛刷滚轴;
350,毛刷辊同步带。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
正常生产情况下,从前道工序横切机输出的单面瓦楞纸板与承接单面瓦楞纸板的推码机的输送模块是平行的。
由于前道工序横切机与堆码机的输送模块之间存在一定的高度差,同时由于单面瓦楞纸板的结构强度较差,挺度较低,并且分切的单面瓦楞纸板的宽度越来越窄,单面瓦楞纸板的材质越来越差,前道工序输出的单面瓦楞纸板与第一输送部100常常会出现歪斜的情况。
单面瓦楞纸板输送模块用于承接单面瓦楞纸板的为第一输送部100。
此时,前道工序输出的单面瓦楞纸板与第一输送部100不平行的情况时常发生,此时单面瓦楞纸板与第一输送部100形成夹角。
若第一输送部100采用多个条形输送带并列设置的形式,当分切的单面瓦楞纸板的边缘刚好跟条形输送带的位置吻合,歪斜的单面瓦楞纸板就会插到条形输送带输送轮与条形输送带之间,造成单面瓦楞纸板一个角的破损,从而造成单面瓦楞纸板的浪费。
因此,第一输送部100采用整体输送带的形式。可以避免由前道工序输送过来的单面瓦楞纸板因与第一输送部100之间存在角度,而造成的单面瓦楞纸板的损坏。
在本实施例中,如图1、图2、图3、图4所示,单面瓦楞纸板输送模块由至少第一输送部100、第二输送部200和间隙输送部300依次设置而成。单面瓦楞纸板依次由第一输送部100、第二输送部200与间隙输送部300依次输送。
为了避免单面瓦楞纸板卡在第一输送部100与第二输送部200之间,间隙输送部300设置在第一输送部100与第二输送部200之间,并且间隙输送部300的两侧分别与第一输送部100、第二输送部200重叠设置,从而保证单面瓦楞纸板在第一输送部100、间隙输送部300与第二输送部200之间的稳定、顺畅运输。
在本实施例中,如图2、图4所示,间隙输送部300包括多个毛刷辊310和毛刷辊驱动部。多个毛刷辊310间隔设置在第一输送部100与第二输送部200之间。多个毛刷辊310由毛刷辊驱动部驱动转动。
多个毛刷辊310的转动方向与单面瓦楞纸板的输送方向相同。
毛刷辊310的材质较易发生弹性变形,由于毛刷辊310的材质较易发生变形并且在变形后较易恢复,毛刷辊310能够与第一输送部100之间均形成有第一交叉区域,毛刷辊310在与第一输送部100发生滚动接触处发生变形,毛刷辊310脱离与第一输送部100接触的位置,变形恢复。从而保证单面瓦楞纸板自第一输送部100通过间隙输送部300时避免出现单面瓦楞纸板的卡纸与损坏。
由于单面瓦楞纸板自第一输送部100通过间隙输送部300输送至第二输送部200上时,单面瓦楞纸板已保持水平,并且条形输送带之间具有能够交叉设置的优势,便于对于单面瓦楞纸板的后续输送,第二输送部200采用条形输送带210。
多个毛刷辊310与多个条形输送带210间隔设置,多个毛刷辊310与第二输送部200之间形成第二交叉区域,如图3、图4所示,多个毛刷辊310伸入多个条形输送带210之间,从而实现单面瓦楞纸板自间隙输送部300至第二输送部200的顺畅输送。
在本实施例中,根据单面瓦楞纸板输送模块的长度的具体需求,第二输送部200的数量为若干。
具体的,当单面瓦楞纸板输送模块的长度较长时,第二输送部200的数量为多个,多个第二输送部200沿大面瓦楞纸板的长度方向间隔设置。由于第二输送部200采用条形输送带,多个条形输送带采用交叉设置的形式设置,从而可以避免单面瓦楞纸板的卡滞。
在本实施例中,第一输送部100还包括主动辊110、被动辊120和电机130。电机130的输出轴驱动主动辊110转动,整体输送带套装在主动辊110与被动辊120之间,主动辊110通过整体输送带带动被动辊120转动,从而实现整体输送带能够相对主动辊110与被动辊120的循环转动,实现第一输送部110对于单面瓦楞纸板的运输。
毛刷辊驱动部包括第一毛刷带轮320、第二毛刷带轮330、毛刷辊同步带350和毛刷辊轴340。
多个毛刷辊310间隔设置在毛刷辊轴340上。
毛刷辊同步带350套装在第一毛刷带轮320与第二毛刷带轮330外。电机130驱动第一毛刷带轮320转动,从而通过毛刷辊同步带350驱动第二毛刷带轮330转动。第二毛刷带轮330带动毛刷滚轴340转动,从而实现带动多个毛刷辊310转动,实现间隙运输部300对于单面瓦楞纸板的输送。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种单面瓦楞纸板输送模块,其特征在于,包括:
第一输送部,其包括整体输送带;
若干第二输送部;
间隙输送部,其用于防止所述单面瓦楞纸板卡在所述第一输送部与所述第二输送部之间形成的间隙内;
其中,所述第一输送部与所述第二输送部依次沿单面瓦楞纸板的输送方向依次设置,所述间隙输送部设置在所述第一输送部与所述第二输送部之间,所述间隙输送部的两侧分别与所述第一输送部、所述第二输送部重叠设置。
2.根据权利要求1所述的单面瓦楞纸板输送模块,其特征在于,所述第二输送部包括多个条形输送带,所述整体输送带与所述条形输送带均沿所述单面瓦楞纸板的输送方向设置。
3.根据权利要求2所述的单面瓦楞纸板输送模块,其特征在于,
所述间隙输送部包括多个毛刷辊和毛刷辊驱动部;
多个所述毛刷辊沿所述第一输送部与所述第二输送部之间形成的间隙间隔设置;
所述毛刷辊由所述毛刷辊驱动部驱动沿所述单面瓦楞纸板的输送方向转动。
4.根据权利要求3所述的单面瓦楞纸板输送模块,其特征在于,多个所述毛刷辊与多个所述条形输送带间隔设置。
5.根据权利要求3所述的单面瓦楞纸板输送模块,其特征在于,
多个所述毛刷辊与所述整体输送带形成有第一交叉区域;
多个所述毛刷辊与多个所述条形输送带形成有第二交叉区域。
6.根据权利要求3所述的单面瓦楞纸板输送模块,其特征在于,所述第一输送部还包括主动辊、被动辊和电机,所述电机的输出轴驱动所述主动辊转动,所述主动辊与所述被动辊带动所述整体输送带循环转动。
7.根据权利要求6所述的单面瓦楞纸板输送模块,其特征在于,所述毛刷辊驱动部还包括第一毛刷带轮、第二毛刷带轮、毛刷同步带和毛刷辊轴,多个所述毛刷辊间隔设置在所述毛刷辊轴上,所述电机驱动所述第一毛刷带轮转动,所述第一毛刷带轮通过所述毛刷同步带驱动所述第二毛刷带轮转动,所述第二毛刷带轮带动所述毛刷辊轴转动,所述毛刷辊轴带动多个所述毛刷辊转动。
8.根据权利要求2所述的单面瓦楞纸板输送模块,其特征在于,所述第二输送部的数量为多个,多个所述第二输送部依次沿单面瓦楞纸板的输送方向交叉设置。
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