CN219057438U - 一种石灰窑冷却器阶梯式溜槽 - Google Patents

Abstract

一种石灰窑冷却器阶梯式溜槽，涉及石灰窑冷却器技术领域，技术方案是：包括冷却器和链斗机，所述冷却器的下端连接有溜槽管，所述溜槽管和链斗机对应设置，所述溜槽管内通过安装轴铰接有多个顶板，所述溜槽管的下表面固定有两个固定板，两个固定板相对的一侧均滑动连接有移动板。本技术方案的有益效果是：将石灰窑冷却器下料直溜槽改为阶梯式下料溜槽，同时在斜面内安装增加顶板和调节装置，降低出窑活性石灰因落差冲击造成的粉化率升高，减缓物料对溜槽斜面的磨损和卸料过程中的垂直跌落，稳定活性石灰的原始粒度结构，改善工艺运输过程环境，稳定活性石灰质量，提高活性石灰在转炉的使用效果。

Description

一种石灰窑冷却器阶梯式溜槽

技术领域

本实用新型涉及石灰窑冷却器技术领域，尤其涉及一种石灰窑冷却器阶梯式溜槽。

背景技术

现有冷却器至链斗机卸料，中间通过4个给料机控制给料量，给料机至链斗机溜槽管径800mm，垂直高度约1.5m，卸料过程对链斗机造成一定冲击磨损，同时导致出窑活性石灰经垂直跌落后造成粉化率升高1.6％，链斗机与溜槽接触部位漏料严重，人员劳动强度增加。给石灰窑设备运行周期、产品质量提升、成本控制、人员作业环境改善等工作带来被动。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现在冷却器卸料时，石灰垂直下落，对链斗机造成一定冲击磨损的不足，而提出的一种石灰窑冷却器阶梯式溜槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石灰窑冷却器阶梯式溜槽，包括冷却器和链斗机，所述冷却器的下端连接有溜槽管，所述溜槽管和链斗机对应设置，所述溜槽管内通过安装轴铰接有多个顶板，所述溜槽管的下表面固定有两个固定板，两个固定板相对的一侧均滑动连接有移动板，两个移动板上共同设置有调节架，所述调节架上设有第一推杆和第二推杆，所述第一推杆和第二推杆远离调节架的一端贯穿溜槽管的侧壁并铰接在对应的顶板上。

当物料下落时，物料会落在顶板上，之后顶板向下移动时，上方的物料会继续向下落，避免物料垂直跌落，减缓物料对溜槽斜面的磨损，同时降低出窑活性石灰因落差冲击造成的粉化率升高，减少了该区域的扬尘。

优选地，所述调节架包括设置在一个移动板上的电机，所述电机的输出轴上连接有第一调节架，所述第一调节架远离电机输出轴的一端连接有连接轴，所述连接轴远离第一调节架的一端铰接有第二调节架，所述第二调节架通过转轴连接在另一个移动板上，所述第一推杆远离顶板的一端连接在第一调节架上，所述第二推杆远离顶板的一端连接在第二调节架上。

通过调节架的设置，调节顶板的角度，使顶板上下往复运动，在上方时会对下落的石灰进行阻挡，在下方时会顶板上的物料会向下掉落，避免物料在顶板上堆积。

优选地，两个所述固定板之间共同固定有横板，所述横板靠近两个固定板的端部均固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接在移动板上。

两个液压缸调节移动板的位置，调节调节架的位置，这样会调节第一推杆和第二推杆的位置，从而使上方的顶板的角度改变，这样当料下落时，落在顶板上的物料变多，减少石灰造成的冲击。

优选地，所述横板上设置有多个承载杆，所述承载杆上设置槽孔，所述槽孔内滑动连接有滑块，所述连接轴通过轴承连接在滑块上。

方便对整个调节架调节高度进行调节，根据每次下落量的多少进行调节，当下落量过大时，两个液压缸调节移动板的位置，调节调节架的位置，这样会调节第一推杆和第二推杆的位置，从而使上方的顶板的角度改变，这样当料下落时，落在顶板上的物料变多，减少石灰造成的冲击。

优选地，所述第一调节架和第二调节架均包括有两个安装轴，两个所述安装轴的一端共同固定有转动轴，所述第一推杆安装在第一调节架的转动轴上，所述第二推杆安装在第二调节架的转动轴上。

两个安装轴转动会带动转动轴转动，从而控制第一推杆和第二推杆的位置。

优选地，所述第一调节架和第二调节架以连接轴为中心左右对称，所述第一推杆的长度大于第二推杆的长度。

第一调节架、第二调节架、第一推杆和第二推杆的设置，使间隔的顶板上下起伏设置，可以更好的减少石灰的掉落，同时下方顶板的物料会被上方顶板的物料冲掉。

优选地，所述溜槽管为倾斜设置。

溜槽管倾斜设置会减少石灰下落时造成的冲击力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将石灰窑冷却器下料直溜槽改为阶梯式下料溜槽，同时在斜面内安装增加顶板和调节装置，降低出窑活性石灰因落差冲击造成的粉化率升高，减缓物料对溜槽斜面的磨损和卸料过程中的垂直跌落，稳定活性石灰的原始粒度结构，改善工艺运输过程环境，稳定活性石灰质量，提高活性石灰在转炉的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中调节架内的结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中溜槽管内的结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式中固定板的结构示意图。

图5为本实用新型具体实施方式中承载杆的结构示意图。

图中：1冷却器、2链斗机、3溜槽管、4顶板、5液压缸、6移动板、7电机、8第一调节架、9转动轴、10第一推杆、11承载杆、12连接轴、13第二推杆、14第二调节架、15横板、16固定板、17滑块、18转轴、19安装轴、20槽孔。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

参照图1-5，一种石灰窑冷却器阶梯式溜槽，包括冷却器1和链斗机2，链斗机2，冷却器1的下端连接有溜槽管3，溜槽管3和链斗机2对应设置，溜槽管3中石灰落到链斗机2中的小车内，溜槽管3内通过安装轴19铰接有多个顶板4，顶板4的角度可调，溜槽管3的下表面固定有两个固定板16，两个固定板16相对的一侧均滑动连接有移动板6，两个移动板6上共同设置有调节架，调节架上设有第一推杆10和第二推杆13，根据使用时的需要，可以将第一推杆10和第二推杆13改成伸缩杆，伸缩杆内部放置弹簧，伸缩端和顶板4连接，固定端和对应的装置连接，通过弹簧，可以减少弹簧下落的冲击力，调节架通过第一推杆10和第二推杆调节顶板4的位置，上方落下的石灰落在顶板4上，第一推杆10和第二推杆13远离调节架的一端贯穿溜槽管3的侧壁并铰接在对应的顶板4上，溜槽管3为倾斜设置，溜槽管3倾斜设置也会减少石灰下落时造成的冲击力，当物料下落时，物料会落在顶板4上，之后顶板4向下移动时，上方的物料会继续向下落，避免物料垂直跌落，减缓物料对溜槽斜面的磨损，同时降低出窑活性石灰因落差冲击造成的粉化率升高，减少了该区域的扬尘。

参照图1-3，调节架包括设置在一个移动板6上的电机7，电机7的输出轴上连接有第一调节架8，第一调节架8远离电机7输出轴的一端连接有连接轴12，连接轴12远离第一调节架8的一端铰接有第二调节架14，第二调节架14通过转轴18连接在另一个移动板6上，电机7带动第一调节架8转动，同时通过连接轴12带动第二调节架14转动，根据顶板4的数量，可以在第二调节架14的后方继续增加第一调节架8和第二调节架14，通过该设置，调节顶板4的角度，使顶板4对下落的石灰进行阻挡，减少石灰下落时的冲击力，减少磨损，第一推杆10远离顶板4的一端连接在第一调节架8上，第二推杆13远离顶板4的一端连接在第二调节架14上，第一调节架8和第二调节架14以连接轴12为中心左右对称，第一推杆10的长度大于第二推杆13的长度，第一调节架8、第二调节架14、第一推杆10和第二推杆13的设置，使间隔的顶板4上下起伏设置，可以更好的减少石灰的掉落，同时下方顶板4的物料会被上方顶板4的物料冲掉，避免石灰在顶板4上堆积输送到下次的石灰内，影响使用质量。

参照图1-2，两个固定板16之间共同固定有横板15，横板15靠近两个固定板16的端部均固定有液压缸5，液压缸5的活塞杆连接在移动板6上，液压缸5推动移动板6上下移动，两个移动板6移动均设置，保证移动板6同步移动，横板15上设置有多个承载杆11，承载杆11上设置槽孔20，槽孔20内滑动连接有滑块17，连接轴12通过轴承连接在滑块17上，该设置，方便对整个调节架调节高度进行调节，根据每次下落量的多少进行调节，当下落量过大时，两个液压缸5调节移动板6的位置，调节调节架的位置，这样会调节第一推杆10和第二推杆13的位置，从而使上方的顶板4的角度改变，这样当料下落时，落在顶板4上的物料变多，减少石灰造成的冲击。

参照图1-2，第一调节架8和第二调节架14均包括有两个安装轴19，两个安装轴19的一端共同固定有转动轴9，第一推杆10安装在第一调节架8的转动轴9上，第二推杆13安装在第二调节架14的转动轴9上，两个安装轴19转动会带动转动轴9转动，从而控制第一推杆10和第二推杆13的位置,第一推杆10和第二推杆13与溜槽管3之间连接的位置设置密封，避免物料泄漏,比如采用软的具有伸缩的密封套等，将该密封套固定在开口处，之后将第一推杆10或者第二推杆13套设在内部，这样物料会掉落在密封套内，同时根据第一推杆10或第二推杆13进行伸缩。

在使用时，物料通过冷却器1输送到溜槽管3内，同时电机7转动带动第一调节架8转动和第二调节架14转动，第一调节架8转动和第二调节架14会使顶板4推起，部分物料会落在上方的顶板4上，这样会对落下的物料进行缓冲，由于第一调节架8和第二调节架14为对称设置，且第一推杆10的长度大于第二推杆13的长度，顶板4间会隔上下移动，即当第一推杆10控制的顶板4向上顶物料时，第二推杆13控制的顶板4会向下移动，这样落在顶板4上的物料会被后面冲掉，物料不会在顶板4上堆积，同时使每个顶板4都接触对应的物料，避免上方的物料长时间接触顶板4，减少磨损。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种石灰窑冷却器阶梯式溜槽，其包括冷却器(1)和链斗机(2)，所述冷却器(1)的下端连接有溜槽管(3)，其特征在于：所述溜槽管(3)和链斗机(2)对应设置，所述溜槽管(3)内通过安装轴(19)铰接有多个顶板(4)，所述溜槽管(3)的下表面固定有两个固定板(16)，两个固定板(16)相对的一侧均滑动连接有移动板(6)，两个移动板(6)上共同设置有调节架，所述调节架上设有第一推杆(10)和第二推杆(13)，所述第一推杆(10)和第二推杆(13)远离调节架的一端贯穿溜槽管(3)的侧壁并铰接在对应的顶板(4)上。

2.根据权利要求1所述的石灰窑冷却器阶梯式溜槽，其特征在于：所述调节架包括设置在一个移动板(6)上的电机(7)，所述电机(7)的输出轴上连接有第一调节架(8)，所述第一调节架(8)远离电机(7)输出轴的一端连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)远离第一调节架(8)的一端铰接有第二调节架(14)，所述第二调节架(14)通过转轴(18)连接在另一个移动板(6)上，所述第一推杆(10)远离顶板(4)的一端连接在第一调节架(8)上，所述第二推杆(13)远离顶板(4)的一端连接在第二调节架(14)上。

3.根据权利要求2所述的石灰窑冷却器阶梯式溜槽，其特征在于：两个所述固定板(16)之间共同固定有横板(15)，所述横板(15)靠近两个固定板(16)的端部均固定有液压缸(5)，所述液压缸(5)的活塞杆连接在移动板(6)上。

4.根据权利要求3所述的石灰窑冷却器阶梯式溜槽，其特征在于：所述横板(15)上设置有多个承载杆(11)，所述承载杆(11)上设置槽孔(20)，所述槽孔(20)内滑动连接有滑块(17)，所述连接轴(12)通过轴承连接在滑块(17)上。

5.根据权利要求2所述的石灰窑冷却器阶梯式溜槽，其特征在于：所述第一调节架(8)和第二调节架(14)均包括有两个安装轴(19)，两个所述安装轴(19)的一端共同固定有转动轴(9)，所述第一推杆(10)安装在第一调节架(8)的转动轴(9)上，所述第二推杆(13)安装在第二调节架(14)的转动轴(9)上。

6.根据权利要求5所述的石灰窑冷却器阶梯式溜槽，其特征在于：所述第一调节架(8)和第二调节架(14)以连接轴(12)为中心左右对称，所述第一推杆(10)的长度大于第二推杆(13)的长度。

7.根据权利要求1所述的石灰窑冷却器阶梯式溜槽，其特征在于：所述溜槽管(3)为倾斜设置。

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