CN219050781U - 一种废气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气净化器，包括主体、净化罐，所述主体的内部固定安装有清理机构；所述清理机构包括转盘，所述转盘，所述转盘的内壁固定安装有转动轴，所述转盘的底部固定安装有弹簧轴，所述弹簧轴的底部固定安装有连接架，所述连接架的外壁固定安装有刷子，所述刷子与净化罐的内壁贴合，所述净化罐的顶部固定安装有固定块，通过转盘转动带动弹簧轴转动，进而带动连接架转动，连接架转动带动刷子和卡块转动，刷子转动对净化罐内壁进行清理，卡块转动会重复进行卡入异型槽，在异型槽的反作用下，卡块会反向拉动连接架使连接架上移，使得连接架重复上下抖动的过程，进而带动刷子重复上下抖动，将刷子上积留的杂物抖落。

Description

一种废气净化器

技术领域

本实用新型涉及一种废气净化器技术领域，尤其涉及一种废气净化器。

背景技术

现有技术中，在进行废气的净化处理中，一个装置通常只能净化处理一类废气物质，不能对所有的废气进行一次性处理，如果想要一次性处理，往往需要多个装置组合在一起进行使用。

现有中国技术公开了公开号为：CN 206762631 U一种废气净化器，该废气净化器，通过进液口进入的溶液与桶体内的废气进行反应，然后桶体内的气液分离装置将分离后的气体、液体、杂质等进行分离，达到净化废气的效果，另外其排出的废气可以继续供暖使用，排出的液体通过净化可以再次循环使用，如果净化的是炼铁炼钢厂排出的杂质，还可以重新炼制钢铁，进一步的，本实用新型的净化器可以净化各种金属(金、银、铜、铁、铝、锡、铅、锌)废弃物以及农作物废弃物(钙、镁、硫、磷、氟)等。

现有的废气净化器在使用时容易发生大量废渣留在净化罐内以及没有提前分离废气内大颗粒固体。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用时容易发生大量废渣留在净化罐内以及没有提前分离废气内大颗粒固体的问题，而提出的一种废气净化器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废气净化器，包括主体、净化罐，所述主体的内部固定安装有清理机构；

所述清理机构包括转盘，所述转盘，所述转盘的内壁固定安装有转动轴，所述转盘的底部固定安装有弹簧轴，所述弹簧轴的底部固定安装有连接架，所述连接架的外壁固定安装有刷子，所述刷子与净化罐的内壁贴合，所述净化罐的顶部固定安装有固定块，所述固定块的外壁开设有异型槽，所述连接架的外壁固定安装有卡块，所述卡块与异型槽卡接；

所述主体的底部固定安装有分离机构。

优选的，所述分离机构包括外壳，所述外壳的顶部与主体的底部固定连接，所述外壳的内壁固定安装有分离箱，所述分离箱的顶部外壁固定安装有喷水器，所述分离箱的顶部内壁开设有喷水口，所述喷水口的顶部与喷水器的内壁贯通连接，所述分离箱的内壁通过轴承转动连接有扇叶，所述分离箱的顶部贯通连接有通气管。

优选的，所述主体的底部固定安装有底座，利用底座对主体进行支撑，所述底座的内侧外壁与外壳的外壁固定连接，对外壳进行固定，所述主体的底部内壁贯通连接有进气管，所述主体的顶部贯通连接有排气管。

优选的，所述主体的内壁固定安装有活性炭层，利用活性炭对气体进行过滤，所述主体的内壁固定安装有分隔板，将净化罐与活性炭层分隔开，避免搅拌过程中大量液体进入活性炭层，所述分隔板的外壁开设有通孔，使得被净化罐净化过的气体进入活性炭层，所述主体的底部内壁与净化罐的底部外壁固定连接。

优选的，所述转动轴的顶部固定安装有电机，所述转动轴的外壁固定安装有搅拌扇叶，利用电机带动转动轴转动，使用搅拌扇叶对净化罐内的气液混合物进行搅拌，所述搅拌扇叶的外壁开设有连通孔，便于气体的散逸，所述异型槽内部为前大后小的倾斜状，使得卡块在异型槽内移动时会被异型槽挤压，进而对连接架施压，使得连接架振动。

优选的，所述通气管贯穿主体的内壁，所述通气管贯穿净化罐的内壁，将被分离机构分离过后的气体进入净化罐内，所述通气管与净化罐连接部位设置有密封环，避免净化罐内的气液混合物泄漏，所述扇叶位于通气管的底部下方，使得气体先被扇叶挡下一定的大颗粒固体后再进入通气管。

优选的，所述进气管的外壁固定安装有单向阀门，防止气体倒流导致安全事故，所述排气管的内壁固定安装有滤网，避免外部杂物进入主体内，所述进气管贯穿分离箱的内壁，所述进气管与分离箱连接部位设置有密封环，将外部废气通过进气管通入分离箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1；本实用新型中，通过转盘转动带动弹簧轴转动，进而带动连接架转动，连接架转动带动刷子和卡块转动，刷子转动对净化罐内壁进行清理，卡块转动会重复进行卡入异型槽，在异型槽的反作用下，卡块会反向拉动连接架使连接架上移，使得连接架重复上下抖动的过程，进而带动刷子重复上下抖动，将刷子上积留的杂物抖落。

2；本实用新型中，废气从进气管进入分离箱内，分离箱内的扇叶会将废气中的大颗粒固体拦截，同时喷水器开启，通过喷水口向废气喷洒水，使得废气中的大颗粒固体粘连掉落，完成对废气的初步净化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型净化罐俯视结构示意图；

图3为本实用新型主体内部结构示意图；

图4为本实用新型净化罐内部结构示意图；

图5为本实用新型图4A处放大结构示意图；

图6为本实用新型分离机构***视图结构示意图；

图7为本实用新型分离箱内部结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、主体；3、排气管；4、进气管；5、分离机构；501、外壳；502、喷水器；503、扇叶；504、分离箱；505、喷水口；6、清理机构；601、转盘；602、弹簧轴；603、刷子；604、连接架；605、固定块；606、异型槽；607、卡块；7、通气管；8、净化罐；9、电机；10、搅拌叶片；11、分隔板；12、通孔；13、活性炭层；14、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”；“上”；“下”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“内”；“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”；“第二”；“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”；“相连”；“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种废气净化器，包括主体2、净化罐8，主体2的内部固定安装有清理机构6；

清理机构6包括转盘601，转盘601，转盘601的内壁固定安装有转动轴14，转盘601的底部固定安装有弹簧轴602，弹簧轴602的底部固定安装有连接架604，连接架604的外壁固定安装有刷子603，刷子603与净化罐8的内壁贴合，净化罐8的顶部固定安装有固定块605，固定块605的外壁开设有异型槽606，连接架604的外壁固定安装有卡块607，卡块607与异型槽606卡接，转动轴14的顶部固定安装有电机9，转动轴14的外壁固定安装有搅拌扇叶10，利用电机9带动转动轴14转动，使用搅拌扇叶10对净化罐8内的气液混合物进行搅拌，搅拌扇叶10的外壁开设有连通孔，便于气体的散逸，异型槽606内部为前大后小的倾斜状，使得卡块607在异型槽606内移动时会被异型槽606挤压，进而对连接架604施压，使得连接架604振动；

主体2的底部固定安装有分离机构5，分离机构5包括外壳501，外壳501的顶部与主体2的底部固定连接，外壳501的内壁固定安装有分离箱504，分离箱504的顶部外壁固定安装有喷水器502，分离箱504的顶部内壁开设有喷水口505，喷水口505的顶部与喷水器502的内壁贯通连接，分离箱504的内壁通过轴承转动连接有扇叶503，分离箱504的顶部贯通连接有通气管7，通气管7贯穿主体2的内壁，通气管7贯穿净化罐8的内壁，将被分离机构5分离过后的气体进入净化罐8内，通气管7与净化罐8连接部位设置有密封环，避免净化罐8内的气液混合物泄漏，扇叶503位于通气管7的底部下方，使得气体先被扇叶503挡下一定的大颗粒固体后再进入通气管7.主体2的底部固定安装有底座1，利用底座1对主体2进行支撑，底座1的内侧外壁与外壳501的外壁固定连接，对外壳501进行固定，主体2的底部内壁贯通连接有进气管4，主体2的顶部贯通连接有排气管3，进气管4的外壁固定安装有单向阀门，防止气体倒流导致安全事故，排气管3的内壁固定安装有滤网，避免外部杂物进入主体2内，进气管4贯穿分离箱504的内壁，进气管4与分离箱504连接部位设置有密封环，将外部废气通过进气管4通入分离箱504内，主体2的内壁固定安装有活性炭层13，利用活性炭对气体进行过滤，主体2的内壁固定安装有分隔板11，将净化罐8与活性炭层13分隔开，避免搅拌过程中大量液体进入活性炭层13，分隔板11的外壁开设有通孔12，使得被净化罐8净化过的气体进入活性炭层13，主体2的底部内壁与净化罐8的底部外壁固定连接。

该废气净化器在使用时，首先将废气从进气管4导入分离箱504内，分离箱504内的扇叶503会将废气中的大颗粒固体拦截，同时喷水器502开启，通过喷水口505向废气喷洒水，使得废气中的大颗粒固体粘连掉落，完成对废气的初步净化，被分离后的废气进入通气管7内，最后进入净化罐8内，开启电机9带动转动轴14转动，转动轴14转动带动搅拌叶片10和转盘601转动，搅拌叶片10转动将废气与净化罐8内的净化溶剂充分混合，使得废气中的杂物被溶解，且通过加入碱化物，将废气的HP值调节成偏中性，被净化的废气从通孔12进入活性炭层13，被活性炭层13进行最后的净化，最后从排气管3排出，转盘601转动带动弹簧轴602转动，弹簧轴602转动带动连接架604转动，连接架604转动带动刷子603和卡块607转动，刷子603转动对净化罐8内壁进行清理，卡块607转动会重复进行卡入异型槽606，在异型槽606的反作用下，卡块607会反向拉动连接架604使连接架604上移并且挤压弹簧轴602，使得连接架604重复上下抖动的过程，进而带动刷子603重复上下抖动，将刷子603上积留的杂物抖落。

Claims (7)

1.一种废气净化器，包括主体(2)、净化罐(8)，其特征在于：所述主体(2)的内部固定安装有清理机构(6)；

所述清理机构(6)包括转盘(601)，所述转盘(601)，所述转盘(601)的内壁固定安装有转动轴(14)，所述转盘(601)的底部固定安装有弹簧轴(602)，所述弹簧轴(602)的底部固定安装有连接架(604)，所述连接架(604)的外壁固定安装有刷子(603)，所述刷子(603)与净化罐(8)的内壁贴合，所述净化罐(8)的顶部固定安装有固定块(605)，所述固定块(605)的外壁开设有异型槽(606)，所述连接架(604)的外壁固定安装有卡块(607)，所述卡块(607)与异型槽(606)卡接；

所述主体(2)的底部固定安装有分离机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种废气净化器，其特征在于：所述分离机构(5)包括外壳(501)，所述外壳(501)的顶部与主体(2)的底部固定连接，所述外壳(501)的内壁固定安装有分离箱(504)，所述分离箱(504)的顶部外壁固定安装有喷水器(502)，所述分离箱(504)的顶部内壁开设有喷水口(505)，所述喷水口(505)的顶部与喷水器(502)的内壁贯通连接，所述分离箱(504)的内壁通过轴承转动连接有扇叶(503)，所述分离箱(504)的顶部贯通连接有通气管(7)。

3.根据权利要求1所述的一种废气净化器，其特征在于：所述主体(2)的底部固定安装有底座(1)，所述底座(1)的内侧外壁与外壳(501)的外壁固定连接，所述主体(2)的底部内壁贯通连接有进气管(4)，所述主体(2)的顶部贯通连接有排气管(3)。

4.根据权利要求1所述的一种废气净化器，其特征在于：所述主体(2)的内壁固定安装有活性炭层(13)，所述主体(2)的内壁固定安装有分隔板(11)，所述分隔板(11)的外壁开设有通孔(12)，所述主体(2)的底部内壁与净化罐(8)的底部外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种废气净化器，其特征在于：所述转动轴(14)的顶部固定安装有电机(9)，所述转动轴(14)的外壁固定安装有搅拌扇叶(10)，所述搅拌扇叶(10)的外壁开设有连通孔，所述异型槽(606)内部为前大后小的倾斜状。

6.根据权利要求2所述的一种废气净化器，其特征在于：所述通气管(7)贯穿主体(2)的内壁，所述通气管(7)贯穿净化罐(8)的内壁，所述通气管(7)与净化罐(8)连接部位设置有密封环，所述扇叶（503）位于通气管(7)的底部下方。

7.根据权利要求3所述的一种废气净化器，其特征在于：所述进气管(4)的外壁固定安装有单向阀门，所述排气管(3)的内壁固定安装有滤网，所述进气管(4)贯穿分离箱(504)的内壁，所述进气管(4)与分离箱(504)连接部位设置有密封环。

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