CN219039691U - 一种拼接式散热工业机箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼接式散热工业机箱,属于工业机箱技术领域,包括机箱主板和机箱副板,所述机箱主板的顶部安装有定位螺杆,所述定位螺杆的一侧表面固定连接有主组件安装板,所述机箱主板的上方设置有散热板,所述散热板的底部一侧可拆卸连接安装板的顶部;所述机箱副板的一侧通过连接部与机箱主板拼装连接;本实用新型通过连接部可以将机箱副板与机箱主板进行拼接,同时通过垂直挡板,可以将机箱主板与机箱副板进行固定组装,并将侧散热板连接机箱主板,与侧散热板配合连接,采用分体式结构,可以方便对机箱的进行拼接;同时,通过侧板散热孔、垂直板散热孔与主散热孔配合,可以保证机箱的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业机箱技术领域,具体为一种拼接式散热工业机箱。
背景技术
机箱在许多工业领域,发挥着重要作用。诸如工业网络机箱之类的工业机箱是应用在工业环境中的一种机箱产品,其特别地适用于诸如噪音、多尘等恶劣的工作场合。工业网络机箱具有耐压、耐腐蚀、防尘、抗振等多种功能,从而保护网络***中的各部件以及各部件之间的布线等免恶劣的工作环境的影响,提高***的工作稳定性,延长使用寿命。
如现有技术中,公开号:CN216310692U的中国实用新型内容,公开了一种新型工业散热机箱。该实用新型具有易加工、易装卸、抗腐蚀、寿命长、安装环境和方式更加多样化的优点。
根据上述技术可知现有机箱极其容易在箱体内形成密闭高温环境,对箱体内部电器元件伤害很大,无法在散热的同时,保证内部器件的安全性和安装的实用性,且不易进行生产加工,因此我们需要提出一种拼接式散热工业机箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拼接式散热工业机箱,箱体采用分体式拼装结构,可模块化的生产制作,具有易加工、组合装配简单、后续拆卸维护方便,进一步提高生产加工效率,且维护效率更高,成本更低,实用性更高,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供:一种拼接式散热工业机箱,包括机箱主板和机箱副板,所述机箱主板的顶部安装有定位螺杆,所述定位螺杆的一侧表面固定连接有主组件安装板,所述机箱主板的上方设置有散热板,所述散热板的底部一侧可拆卸连接安装板的顶部;所述机箱副板的一侧通过连接部与机箱主板拼装连接,所述机箱副板表面位于主组件安装板的一侧连接有副组件安装板;所述机箱主板与机箱副板的顶部连接有垂直挡板,所述垂直挡板的两端分别连接有侧散热板和侧挡板。
优选的,所述垂直挡板的顶部与底部均设置有定位卡边,所述垂直挡板底部通过定位卡边拼装在机箱主板与机箱副板的顶部。
优选的,所述垂直挡板顶部通过定位卡边连接散热板的底部,所述垂直挡板的表面开设有垂直板散热孔。
优选的,所述侧散热板的底部连接在机箱主板的内表面,所述侧散热板的表面开设有侧板散热孔,所述侧散热板的顶部连接散热板的底部一侧。
优选的,所述副组件安装板的一端连接侧挡板的端部,所述侧挡板的底端与侧挡板连接,且侧挡板与侧挡板为一体式结构。
优选的,所述散热板的两侧对称设置有安装板,所述散热板通过安装板连接在顶板顶部,所述顶板的表面开设有安装孔。
优选的,所述主组件安装板的表面设置有主散热孔,所述机箱主板、侧散热板、垂直挡板、侧挡板和顶板的外表面均为烤漆材质,增强了机箱的耐腐蚀性能,延长机箱使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过侧散热板、垂直挡板和连接部等结构的设置,通过连接部可以将机箱副板与机箱主板进行拼接,同时通过垂直挡板,可以将机箱主板与机箱副板进行固定组装,并将侧散热板连接机箱主板,与侧散热板配合连接,采用分体式结构,可以方便对机箱的进行拼接;同时,通过侧板散热孔、垂直板散热孔与主散热孔配合,可以保证机箱的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型机箱主板结构示意图;
图3为本实用新型垂直挡板结构示意图;
图4为本实用新型机箱副板结构示意图;
图5为本实用新型散热板结构示意图。
图中:1、机箱主板;2、定位螺杆;3、主组件安装板;4、侧散热板;5、侧板散热孔;6、垂直挡板;7、定位卡边;8、垂直板散热孔;9、机箱副板;10、连接部;11、侧挡板;12、副组件安装板;13、顶板;14、安装板;15、散热板;16、安装孔;17、主散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供:一种拼接式散热工业机箱,包括机箱主板1和机箱副板9,机箱主板1的顶部安装有定位螺杆2,定位螺杆2的一侧表面固定连接有主组件安装板3,机箱主板1的上方设置有散热板15,散热板15的底部一侧可拆卸连接安装板14的顶部;机箱副板9的一侧通过连接部10与机箱主板1拼装连接,机箱副板9表面位于主组件安装板3的一侧连接有副组件安装板12;机箱主板1与机箱副板9的顶部连接有垂直挡板6,垂直挡板6的两端分别连接有侧散热板4和侧挡板11。
值得说明的是,通过侧散热板4、垂直挡板6和连接部10结构的配合设置,箱体采用分体式结构,可模块化的生产制作,具有易加工、组合装配简单、后续拆卸维护方便,进一步提高生产加工效率,且维护效率更高,成本更低。
具体的,垂直挡板6的顶部与底部均设置有定位卡边7,垂直挡板6底部通过定位卡边7拼装在机箱主板1与机箱副板9的顶部。垂直挡板6顶部通过定位卡边7连接散热板15的底部,垂直挡板6的表面开设有垂直板散热孔8。
进一步的,定位卡边7是垂直挡板6进行拼装的结构,垂直挡板6是用于机箱组装的结构之一,主要起到机箱主板1于机箱副板9进行拼接的连接结构,散热板15是用于机箱散热的组件,垂直板散热孔8是起到通风散热的作用。
侧散热板4的底部连接在机箱主板1的内表面,侧散热板4的表面开设有侧板散热孔5,侧散热板4的顶部连接散热板15的底部一侧。副组件安装板12的一端连接侧挡板11的端部,侧挡板11的底端与侧挡板11连接,且侧挡板11与侧挡板11为一体式结构。
其中,通过侧散热板4的设置,可以起到支撑防护的作用,通过侧散热板4表面的侧板散热孔5,可以与垂直板散热孔8起到配合的作用,从而提高机箱的散热效果,主组件安装板3和副组件安装板12是用于安装接口组件结构的设置,主组件安装板3是表面的主散热孔17,与侧板散热孔5和垂直板散热孔8结构配合,可以加强机箱通风散热的效果。
散热板15的两侧对称设置有安装板14,散热板15通过安装板14连接在顶板13顶部,顶板13的表面开设有安装孔16。主组件安装板3的表面设置有主散热孔17,机箱主板1、侧散热板4、垂直挡板6、侧挡板11和顶板13的外表面均为烤漆材质,增强了机箱的耐腐蚀性能,延长机箱使用寿命。
此外,安装板14是对散热板15起到安装的组件,顶板13是对散热板15起承载的作用,安装孔16是通过螺栓将散热板15安装在机箱的侧散热板4等支撑结构的顶部连接。
通过连接部10可以将机箱副板9与机箱主板1进行拼接,同时通过垂直挡板6,可以将机箱主板1与机箱副板9进行固定组装,并将侧散热板4连接机箱主板1,与侧散热板4配合连接,采用分体式结构,可以方便对机箱的进行拼接;同时,通过侧板散热孔5、垂直板散热孔8与主散热孔17配合,可以保证机箱的散热效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种拼接式散热工业机箱,其特征在于,包括:
机箱主板(1),所述机箱主板(1)的顶部安装有定位螺杆(2),所述定位螺杆(2)的一侧表面固定连接有主组件安装板(3),所述机箱主板(1)的上方设置有散热板(15),所述散热板(15)的底部一侧可拆卸连接安装板(14)的顶部;
机箱副板(9),所述机箱副板(9)的一侧通过连接部(10)与机箱主板(1)拼装连接,所述机箱副板(9)表面位于主组件安装板(3)的一侧连接有副组件安装板(12);
所述机箱主板(1)与机箱副板(9)的顶部连接有垂直挡板(6),所述垂直挡板(6)的两端分别连接有侧散热板(4)和侧挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式散热工业机箱,其特征在于:所述垂直挡板(6)的顶部与底部均设置有定位卡边(7),所述垂直挡板(6)底部通过定位卡边(7)拼装在机箱主板(1)与机箱副板(9)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种拼接式散热工业机箱,其特征在于:所述垂直挡板(6)顶部通过定位卡边(7)连接散热板(15)的底部,所述垂直挡板(6)的表面开设有垂直板散热孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种拼接式散热工业机箱,其特征在于:所述侧散热板(4)的底部连接在机箱主板(1)的内表面,所述侧散热板(4)的表面开设有侧板散热孔(5),所述侧散热板(4)的顶部连接散热板(15)的底部一侧。
5.根据权利要求1所述的一种拼接式散热工业机箱,其特征在于:所述副组件安装板(12)的一端连接侧挡板(11)的端部,所述侧挡板(11)的底端与侧挡板(11)连接,且侧挡板(11)与侧挡板(11)为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种拼接式散热工业机箱,其特征在于:所述散热板(15)的两侧对称设置有安装板(14),所述散热板(15)通过安装板(14)连接在顶板(13)顶部,所述顶板(13)的表面开设有安装孔(16)。
7.根据权利要求1所述的一种拼接式散热工业机箱,其特征在于:所述主组件安装板(3)的表面设置有主散热孔(17),所述机箱主板(1)、侧散热板(4)、垂直挡板(6)、侧挡板(11)和顶板(13)的外表面均为烤漆材质,增强了机箱的耐腐蚀性能,延长机箱使用寿命。
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