CN219028003U - 一种360°全方位测边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种360°全方位测边装置，包括机头，第一气缸，检测机构，第一支架和第二支架，所述机头的外壁上连接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间安装有第一气缸，所述第一气缸的底部安装有检测机构，此只需要定位即可开始加工。该专利利用探针对石材的边缘进行碰触，得到碰触信号，在数控***中对该位置进行标记后，移动到下一个位置，同样一一进行标记。之后，按照得到的标记，会在***中生成工件精准的定位，之后，***根据得出的工件位置，自动调整CAD图纸的加工位置，以符合实际工件的位置，再进行加工，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

Description

一种360°全方位测边装置

技术领域

本实用新型涉及石材加工领域，尤其涉及一种360°全方位测边装置。

背景技术

在石材加工流程中，石材需要先用锯切机或水刀进行切割，切割完之后，进行粘接，粘接完之后，用加工中心进行挖孔、打磨、抛光。这里涉及三道工序，需要用到两至三台加工设备。从一台设备搬运到另一台设备，因此需要进行重新定位。

桥切机上切割板材时需对待加工板材进行绘图或尺寸设置。现有技术为人工绘制CAD图后导入到CNC软件中进行加工，就会出现板材实际放置于绘图位置不同造成切割误差，或需多次激光定点画图的情况，且费时费人工。

目前常用的定位方式：

一是人工测量定位，该方式耗时耗力，且容易因人工测量失误造成定位失误，损坏工件甚至设备。

二是通过工业相机或激光进行定位，该方式对环境的光线要求较高，太高的光线或太暗的光线会造成较大的定位误差，而且对某些颜色的石材，比如纯白色表面已抛光过的石材，或纯黑色表面已抛光过的石材，工业相机或激光经常性地无法识别。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种360°全方位测边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种360°全方位测边装置，包括机头，第一气缸，检测机构，第一支架和第二支架，所述机头的外壁上连接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间安装有第一气缸，所述第一气缸的底部安装有检测机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支架固定安装在机头的外壁上，所述第一支架固定安装在机头的外壁上，所述第一支架和第二支架的尺寸一样。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一气缸的顶部与第一支架固定连接，所述第一气缸的底部与第二支架固定连接，所述第一支架的位置在第二支架的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测机构固定安装在第一气缸的顶部，所述检测机构的尺寸小于第一气缸的尺寸。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，一种360°全方位测边***，用于精准定位。将工件从第一台下料设备，搬运至第二台加工设备之后，因加工用的图纸已经有了，因此只需要定位即可开始加工。

该专利利用探针对石材的边缘进行碰触，得到碰触信号，在数控***中对该位置进行标记后，移动到下一个位置，同样一一进行标记。之后，按照得到的标记，会在***中生成工件精准的定位，之后，***根据得出的工件位置，自动调整CAD图纸的加工位置，以符合实际工件的位置，再进行加工。

利用该技术，工件将无须准确摆放到位，也无须摆正，即使是斜放，也可通过该专利标记位置后，通过调整加工图纸来进行加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种360°全方位测边装置的整体结构示意图。

图例说明：

1、机头；2、第一气缸；3、检测机构；4、第一支架；5、第二支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型提供的一种实施例：一种360°全方位测边装置，包括机头1，第一气缸2，检测机构3，第一支架4和第二支架5，所述机头1的外壁上连接有第一支架4和第二支架5，所述第一支架4和第二支架5之间安装有第一气缸2，所述第一气缸2的底部安装有检测机构3。

本实用新型中，所述第一支架4固定安装在机头1的外壁上，所述第一支架4固定安装在机头1的外壁上，所述第一支架4和第二支架5的尺寸一样，通过CNC可以自动检测加工石材的边型，从而在CAD软件中自动生成石材的整体外廓形状，不需要人工绘制。

进一步的，所述第一气缸2的顶部与第一支架4固定连接，所述第一气缸2的底部与第二支架5固定连接，所述第一支架4的位置在第二支架5的上方。

进一步的，所述检测机构3固定安装在第一气缸2的顶部，所述检测机构3的尺寸小于第一气缸2的尺寸。

工作原理及其使用流程：一种360°全方位测边***，包括检测机构，通过CNC可以自动检测加工石材的边型，从而在CAD软件中自动生成石材的整体外廓形状，不需要人工绘制。

进一步的，检测机构自动检测板材并进行定位，通过触碰板材至少3个侧边点进行定位。

进一步地，气缸、支架均可拆卸。

本实用新型不仅可以实现传统的板材测厚，还能自动检测并定位，且碰触后生成机器文件，以供机器识别并进行精准定位和后续加工，无需二次定位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种360°全方位测边装置，包括机头(1)，第一气缸(2)，检测机构(3)，第一支架(4)和第二支架(5)，其特征在于：所述机头(1)的外壁上连接有第一支架(4)和第二支架(5)，所述第一支架(4)和第二支架(5)之间安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的底部安装有检测机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种360°全方位测边装置，其特征在于：所述第一支架(4)固定安装在机头(1)的外壁上，所述第一支架(4)固定安装在机头(1)的外壁上，所述第一支架(4)和第二支架(5)的尺寸一样。

3.根据权利要求1所述的一种360°全方位测边装置，其特征在于：所述第一气缸(2)的顶部与第一支架(4)固定连接，所述第一气缸(2)的底部与第二支架(5)固定连接，所述第一支架(4)的位置在第二支架(5)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种360°全方位测边装置，其特征在于：所述检测机构(3)固定安装在第一气缸(2)的顶部，所述检测机构(3)的尺寸小于第一气缸(2)的尺寸。

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