CN219027395U - 曲柄工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了曲柄工具，包括拉马顶杆、拉马堵头、套筒，本方案中改进拉马结构，将传统拉马顶杆一体成型结构改为两独立个体插接配合结构，拉马顶杆多棱面端部与套筒脱离后可直接与开口式或孔式扳手等配合，脱离后套筒在拆卸曲柄上螺栓时可通过首端筒口直接与内穴角扳手等配合，提高便利性。

Description

曲柄工具

技术领域

本实用新型涉及拆卸技术领域，具体涉及曲柄工具。

背景技术

在自行车的牙盘等拆卸过程中需要用到曲柄工具，常见的曲柄工具包括拉马顶杆、筒状拉马堵头，拉马顶杆与拉马堵头螺纹连接，拉马堵头的周壁首端成型螺纹面以与牙盘等配合且尾端成型多棱面以与扳手等配合，拉马顶杆的上部为螺纹面且尾端沿轴向成型有孔并在周壁成型多棱面，使用时通过拉马顶杆尾端的孔套在曲柄的紧固螺栓上，以扳手卡住拉马顶杆尾端多棱面进而拧下紧固螺栓，之后以拉马堵头拧入牙盘螺纹孔中，并以拉马顶杆穿过孔式扳手拧入拉马堵头抵接中轴，或者以大口径扳手卡住拉马顶杆多棱面，之后以扳手拧动拉马顶杆卸下牙盘。该常见结构下的拉马需要大口径的孔式或大口径开口式扳手配合，使用不便，需改进。

实用新型内容

为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：

本申请文件公开曲柄工具，包括拉马顶杆、拉马堵头，所述拉马堵头的腔壁设置与拉马顶杆周壁上螺纹面一相啮合的螺纹面二，还包括套筒，所述拉马顶杆的尾端周壁为多棱面状且与套筒首端筒口插接配合，拉马顶杆与套筒插接为一体时同步转动，所述套筒尾端筒腔内壁为多棱面状。

本方案中改进曲柄工具结构，将传统拉马顶杆一体成型结构改为两独立个体插接配合结构，拉马顶杆多棱面尾端部与套筒脱离后可直接与开口式或孔式扳手等配合，此外脱离后套筒也可用于拆卸曲柄上螺栓，提高便利性。

对于拉马顶杆与套筒插接时同步转动结构，如通过紧固件固定，或者改进拉杆顶杆尾端周壁与套筒腔壁形状等方式，具体如下所述。

进一步，还包括紧固件，通过紧固件在轴向限制套筒与拉马顶杆脱离，对于紧固件如螺钉、卡圈，对于螺钉而言可自套筒径向成型的孔***拉马顶杆尾端径向孔中以限制二者脱离，需脱离时拧出螺钉等即可，拧出螺钉等露出的孔可***杆、棒等形成曲柄，在以套筒卸紧固螺栓时方便转动套筒。

当然也可通过卡圈等限制脱离，如：

所述紧固件为卡圈，所述卡圈呈U型且其两侧腿部呈V型，两侧腿部上V型部分尖端相对，所述套筒尾端筒腔壁沿周向间隔设置多个轴向延伸的凹槽，所述卡圈嵌入在两相对的凹槽内，在拉马顶杆与套筒插接时以卡圈夹持拉马顶杆的端部限制脱离。卡圈限制的结构相比螺钉等更方便分离。

进一步，所述拉马顶杆的尾端沿轴向呈阶梯型且各阶梯部周壁均呈多棱面状，套筒的腔壁同样呈多棱面状且套筒套在轴径小的端部形成插接。拉马顶杆尾端多棱面与套筒腔壁多棱面相贴配合实现同步转动。阶梯部周壁的多棱面方便扳手的着力，可选用二级、三级阶梯、四级阶梯等，以方便适合不同口径的扳手，优选三级阶梯型。可通过套筒首端筒口直接与内穴角扳手等配合。

进一步，所述拉马顶杆的首端端部可拆卸连接堵头，增加堵头方便改变拉马顶杆首端的直径以方便抵接不同直径的中轴，堵头的形状多样化，如以常见的端帽作为堵头，或者实心柱体、空心筒体等，均可。

进一步，所述堵头的首端直径大于拉马顶杆首端的直径。

进一步，所述堵头与拉马顶杆的首端螺纹连接或插接，方便安装或脱离。

优选，所述堵头的尾端与拉马顶杆首端孔腔插接配合且堵头尾端***拉马顶杆首端孔腔的部分上套有弹性挡圈。通过弹性挡圈提高堵头与腔壁之间的摩擦力，提高稳定性。

进一步，所述拉马顶杆的首端处套有筒状顶帽且二者转动配合。顶帽直接可以顶小点的中轴，而且转动安装的顶帽不会在拉马顶杆拧入时随其一起转动，有助避免划伤中轴，顶帽只是顶住不会转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型改进曲柄工具的结构，提高使用的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1中本曲柄工具的整体结构示意图；

图2是图1的剖面结构示意图；

图3是拉马顶杆的结构示意图；

图4是套筒的结构示意图；

图5是卡圈的结构示意图；

其中，附图标记为：

1、堵头；2、拉马顶杆；3、拉马堵头；4、套筒；5、多棱面；6、卡圈；7、顶帽；8、挡圈；21、螺纹面一；31、螺纹面三；32、防滑面；41、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、图2、图3所示，本案例中曲柄工具包括拉马顶杆2、拉马堵头3、套筒4，其中筒状拉马堵头3的腔壁及拉马顶杆2周壁分别成型螺纹面一21、螺纹面二，拉马堵头3可套在拉马顶杆2上并通过螺纹面一21、螺纹面二形成螺纹连接，拉马堵头3首端周壁成型螺纹面三31以与牙盘螺纹孔对接且尾端周壁呈阶梯状，拉马堵头尾端每个阶梯段的周壁均呈多棱面5状以与扳手等配合。

本例中拉马顶杆2尾端呈三级阶梯型，且自尾端朝向首端的轴向方向上呈轴径先小后大再小的变化趋势，每个阶梯段的周壁均为多棱面5状。轴径最小的端部阶梯段与套筒4首端的筒口插接配合，本例中轴径最小的端部阶梯段周壁为多棱面5状，对应的套筒4首端筒口腔壁同样呈多棱面状，如图4所示，套筒4套在拉马顶杆2尾端多棱面端部上形成插接，在多棱面的贴合配合下拉马顶杆2与套筒4可同步转动。套筒4的尾端筒口内壁同样为多棱面状，使用时，可将套筒4尾端筒口套在自行车曲柄的紧固螺栓上，通过开口扳手等拧动拉马顶杆同步转动套筒，进而拧下紧固螺栓，进而取下曲柄。当然也可将拉马顶杆取下，以内穴角扳手等***套筒首端筒口内拧动套筒，进而拧下紧固螺栓。之后可将拉马堵头拧入牙盘的螺纹孔中，再将拉马顶杆首端拧入拉马堵头内并抵接中轴，继而以扳手等卡在拉马顶杆尾端多棱面上，拧动拉马顶杆将牙盘取下。

为方便运输及拿取，本例中增加紧固件，通过紧固件限制拉马顶杆与套筒脱离，本例中仅以卡圈6作为紧固件进行展示，如图5所示，卡圈呈U型且其两侧腿部呈V型，两侧腿部上V型部分尖端相对，套筒4尾端筒腔壁上相对成型两个轴向延伸的凹槽41，卡圈6嵌入该相对的凹槽41内，拉马顶杆2尾端轴径小的端部伸入套筒4首端筒口形成插接，同步以卡圈6两腿夹持拉马顶杆4的棱面限制脱离。正常状态下可将套筒套在拉马顶杆尾端，拉马堵头拧在拉马顶杆首端处形成一体，使用时按需取下使用。

本例中，在拉马顶杆2的首端端部可拆卸连接堵头1，如图1、图2所示，堵头1呈T型且横端的直径大于拉马顶杆2首端的轴径，堵头1的纵端拧入拉马顶杆2首端轴向成型的孔腔中。或者堵头1的纵端插接在拉马顶杆2首端轴向成型的孔腔中，可在堵头的纵端上套弹性挡圈8，通过弹性挡圈提高与拉马顶杆插接的稳定性，使用时可通过堵头抵接直径较大的中轴。

此外，还可在拉马堵头3首端周壁螺纹面三31与尾端阶梯多棱面5之间的位置成型防滑面32，如滚花式，方便着力。以及在拉马顶杆2的首端套有筒状顶帽7，间隙配合形成转动连接结构，可通过顶帽顶住中轴，在拉马顶杆转动时，顶帽与中轴呈相对静止状态，避免划伤中轴，顶帽与堵头可均安装在拉马顶杆上，使用时根据需求择一使用；或者顶帽与堵头择一安装在拉马顶杆上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.曲柄工具，包括拉马顶杆、拉马堵头，所述拉马堵头的腔壁设置与拉马顶杆周壁上螺纹面一相啮合的螺纹面二，其特征在于，还包括套筒，所述拉马顶杆的尾端周壁为多棱面状且与套筒首端筒口插接配合，拉马顶杆与套筒插接为一体时同步转动，所述套筒尾端筒腔内壁为多棱面状。

2.如权利要求1所述的曲柄工具，其特征在于：还包括紧固件，通过紧固件在轴向限制套筒与拉马顶杆脱离。

3.如权利要求2所述的曲柄工具，其特征在于：所述紧固件为卡圈，所述卡圈呈U型且其两侧腿部呈V型，两侧腿部上V型部分尖端相对，所述套筒尾端筒腔壁沿周向间隔设置多个轴向延伸的凹槽，所述卡圈嵌入在两相对的凹槽内，在拉马顶杆与套筒插接时以卡圈夹持拉马顶杆的端部限制脱离。

4.如权利要求1所述的曲柄工具，其特征在于：所述拉马顶杆的尾端沿轴向呈阶梯型且各阶梯部周壁均呈多棱面状，套筒的腔壁同样呈多棱面状且套筒套在轴径小的端部形成插接。

5.如权利要求1-4任一项所述的曲柄工具，其特征在于：所述拉马顶杆的首端端部可拆卸连接堵头。

6.如权利要求5所述的曲柄工具，其特征在于：所述堵头的首端直径大于拉马顶杆首端的直径。

7.如权利要求5所述的曲柄工具，其特征在于：所述堵头与拉马顶杆的首端螺纹连接或插接。

8.如权利要求7所述的曲柄工具，其特征在于：所述堵头的尾端与拉马顶杆首端孔腔插接配合且堵头尾端***拉马顶杆首端孔腔的部分上套有弹性挡圈。

9.如权利要求1所述的曲柄工具，其特征在于：所述拉马顶杆的首端处套有筒状顶帽且二者转动配合。

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