CN219026113U

CN219026113U - 一种不锈钢带剪切机

Info

Publication number: CN219026113U
Application number: CN202223338654.4U
Authority: CN
Inventors: 谢德山; 肖宏; 王立君; 杨前锋; 于道光
Original assignee: Deruibao China Composite Material Co ltd
Current assignee: Deruibao China Composite Material Co ltd
Priority date: 2022-12-14
Filing date: 2022-12-14
Publication date: 2023-05-16
Anticipated expiration: 2032-12-14

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢带剪切机，涉及剪切机领域，包括工作台，所述工作台的内部设置有压紧组件，且压紧组件包括有第一电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、螺杆、活动块、滑块和滑槽。本实用新型通过设置的第一电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、螺杆、活动块、滑块和滑槽，实现便于向下压紧钢带，以减少从端面夹持钢带造成钢带损坏的情况，通过第一电机带动齿轮组件转动，后齿轮组件带动螺杆转动，螺杆转动带动外侧的活动块移动，使活动块向下移动压紧位于底板上表面的钢带，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性。

Description

一种不锈钢带剪切机

技术领域

本实用新型涉及剪切机领域，具体为一种不锈钢带剪切机。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。

专利号为CN205888209U公开了一种钢带剪切机，包括机架、液压缸、上切刀装置和下切刀装置，上切刀装置的上切刀座的底部的左右两端分别固定有第一定位块和第二定位块，下切刀装置的切刀槽的左右两端的槽壁上对应于第一定位块和第二定位块分别开设有相适配的第一定位槽和第二定位槽，该装置提供的钢带剪切机，上切刀装置在剪切过程中可以通过定位块和定位槽的配合与下切刀装置保持相对固定，避免产生机械振动，而且第一定位块和第二定位块还可以对不锈钢带的左右两端进行“夹持”限位，防止不锈钢带在剪切过程中受力偏移，从而确保剪切过程的稳定可靠，提高剪切精度，但是现有的专利号CN205888209U专利针对剪切装置的夹持组件存在将钢带挤压变形的情况，为此亟需一种不锈钢带剪切机。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种不锈钢带剪切机，以解决现有的专利号CN205888209U专利针对剪切装置的夹持组件存在将钢带挤压变形的情况的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢带剪切机，包括工作台，所述工作台的内部设置有压紧组件，且压紧组件包括有第一电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、螺杆、活动块、滑块和滑槽，所述工作台上方设置有龙门架，且龙门架底部设置有底板，所述底板内部开设有切割槽，且龙门架上方安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端连接有切割刀，且工作台的一端连接有转动组件，所述转动组件包括有铰接座、连接块、连接杆、竖杆、万向轮和第二电机，所述转动组件内侧设置有可拆卸组件，且可拆卸组件包括有套筒、连接柱、收卷辊、固定螺孔和固定螺栓。

优选地，所述第一电机位于工作台内部，且主动齿轮位于第一电机的输出端，所述第一从动齿轮的数量为两组，两组所述第一从动齿轮位于主动齿轮的两侧对称设置，且第二从动齿轮位于第一从动齿轮远离主动齿轮的一端。

优选地，所述第三从动齿轮位于第二从动齿轮的一侧，且螺杆位于第三从动齿轮的上方，所述活动块位于螺杆外侧，且活动块内部开设有与螺杆相匹配的螺孔，所述滑块位于活动块的一端。

优选地，所述滑槽位于龙门架内侧开设，且滑块与滑槽相匹配，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选地，所述铰接座的数量为两组，两组所述铰接座位于工作台的一端对称设置，且连接块位于铰接座内侧，所述连接杆位于连接块的一端，且竖杆位于连接杆远离连接块的一端。

优选地，所述万向轮位于竖杆的底端设置，所述第二电机位于其中一组竖杆的一侧，且第二电机外侧设置有电机保护罩，所述电机保护罩位于竖杆的一侧。

优选地，所述套筒的数量为两组，两组所述套筒分别位于两组连接杆内侧一端设置，所述连接柱位于套筒内部设置，且收卷辊位于两组连接柱内侧，所述固定螺孔位于连接柱内部开设，且固定螺栓贯穿套筒与固定螺孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的第一电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、螺杆、活动块、滑块和滑槽，实现便于向下压紧钢带，以减少从端面夹持钢带造成钢带损坏的情况，通过第一电机带动齿轮组件转动，后齿轮组件带动螺杆转动，螺杆转动带动外侧的活动块移动，使活动块向下移动压紧位于底板上表面的钢带，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性；

2、本实用新型通过设置的铰接座、连接块、连接杆、竖杆、万向轮、第二电机、套筒、连接柱、收卷辊、固定螺孔和固定螺栓，实现便于将钢带收卷，且便于更换与拆卸收卷辊，以便于工人对成卷的钢带进行搬运收集，通过将固定螺栓与固定螺孔分离，而后使收卷辊从套筒内部取出，以便于将收卷辊外侧成卷的钢带进行转运，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的可拆卸组件连接结构示意图；

图4为本实用新型的滑块与活动块连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、压紧组件；201、第一电机；202、主动齿轮；203、第一从动齿轮；204、第二从动齿轮；205、第三从动齿轮；206、螺杆；207、活动块；208、滑块；209、滑槽；3、龙门架；4、底板；5、切割槽；6、液压伸缩杆；7、切割刀；8、转动组件；801、铰接座；802、连接块；803、连接杆；804、竖杆；805、万向轮；806、第二电机；9、可拆卸组件；901、套筒；902、连接柱；903、收卷辊；904、固定螺孔；905、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1和图2，一种不锈钢带剪切机，包括工作台1，工作台1的内部设置有压紧组件2，且压紧组件2包括有第一电机201、主动齿轮202、第一从动齿轮203、第二从动齿轮204、第三从动齿轮205、螺杆206、活动块207、滑块208和滑槽209，第一电机201位于工作台1内部，且主动齿轮202位于第一电机201的输出端，第一从动齿轮203的数量为两组，两组第一从动齿轮203位于主动齿轮202的两侧对称设置，且第二从动齿轮204位于第一从动齿轮203远离主动齿轮202的一端，第一电机201位于工作台1内部固定设置，第一电机201为正反电机，且第一电机201的输出端连接有蜗轮蜗杆减速器，且蜗轮蜗杆减速器的顶端通过联轴器连接有主动齿轮202，且第一从动齿轮203与第二从动齿轮204之间通过连接轴固定连接，且连接轴外侧设置有轴承座，第三从动齿轮205位于第二从动齿轮204的一侧，且螺杆206位于第三从动齿轮205的上方，活动块207位于螺杆206外侧，且活动块207内部开设有与螺杆206相匹配的螺孔，滑块208位于活动块207的一端，主动齿轮202与第一从动齿轮203相啮合，第二从动齿轮204与第三从动齿轮205相啮合，第三从动齿轮205的底端连接有支撑杆，且支撑杆底部连接有轴承，且螺杆206贯穿工作台1与底板4并延伸至其上方，且螺杆206位于龙门架3内侧两端对称设置，滑槽209位于龙门架3内侧开设，且滑块208与滑槽209相匹配，滑块208与滑槽209滑动连接，活动块207与滑块208固定连接，通过设置的第一电机201、主动齿轮202、第一从动齿轮203、第二从动齿轮204、第三从动齿轮205、螺杆206、活动块207、滑块208和滑槽209，实现便于向下压紧钢带，以减少从端面夹持钢带造成钢带损坏的情况，通过第一电机201带动齿轮组件转动，后齿轮组件带动螺杆206转动，螺杆206转动带动外侧的活动块207移动，使活动块207向下移动压紧位于底板4上表面的钢带，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种不锈钢带剪切机，工作台1上方设置有龙门架3，且龙门架3底部设置有底板4，底板4内部开设有切割槽5，且龙门架3上方安装有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的输出端连接有切割刀7，且工作台1的一端连接有转动组件8，转动组件8包括有铰接座801、连接块802、连接杆803、竖杆804、万向轮805和第二电机806，转动组件8内侧设置有可拆卸组件9，且可拆卸组件9包括有套筒901、连接柱902、收卷辊903、固定螺孔904和固定螺栓905，龙门架3与工作台1固定连接，且底板4与工作台1固定连接，且液压伸缩杆6位于龙门架3上方固定设置，且液压伸缩杆6的输出端与切割刀7固定连接，切割刀7与切割槽5相匹配，铰接座801的数量为两组，两组铰接座801位于工作台1的一端对称设置，且连接块802位于铰接座801内侧，连接杆803位于连接块802的一端，且竖杆804位于连接杆803远离连接块802的一端，铰接座801与工作台1固定连接，且连接块802位于铰接座801内部铰接，连接块802与连接杆803固定连接，且连接杆803的一端连接有方形块，方形块底部连接有竖杆804，且万向轮805位于竖杆804底部固定设置，且万向轮805具有止动组件，万向轮805位于竖杆804的底端设置，第二电机806位于其中一组竖杆804的一侧，且第二电机806外侧设置有电机保护罩，电机保护罩位于竖杆804的一侧，且第二电机806为伺服电机，套筒901的数量为两组，两组套筒901分别位于两组连接杆803内侧一端设置，连接柱902位于套筒901内部设置，且收卷辊903位于两组连接柱902内侧，固定螺孔904位于连接柱902内部开设，且固定螺栓905贯穿套筒901与固定螺孔904螺纹连接，套筒901分别位于连接杆803的一侧，且套筒901位于一端连接有转动杆，且转动杆通过联轴器与第二电机806连接，且套筒901与连接柱902相匹配，套筒901与连接柱902套接，连接柱902与收卷辊903固定连接，且连接柱902远离第二电机806的一端外侧设置有轴承，且轴承位于方形块内部，通过设置的铰接座801、连接块802、连接杆803、竖杆804、万向轮805、第二电机806、套筒901、连接柱902、收卷辊903、固定螺孔904和固定螺栓905，实现便于将钢带收卷，且便于更换与拆卸收卷辊903，以便于工人对成卷的钢带进行搬运收集，通过将固定螺栓905与固定螺孔904分离，而后使收卷辊903从套筒901内部取出，以便于将收卷辊903外侧成卷的钢带进行转运，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性。

工作原理：使用时，工作人员将钢带的一端缠绕在收卷辊903外侧，而后启动第二电机806，使第二电机806带动一端连接的套筒901转动，使位于套筒901内侧的收卷辊903转动，而后使位于收卷辊903外侧的钢带缠绕在收卷辊903外侧，待钢带收卷至完毕后，控制第二电机806停止，后启动第一电机201，使第一电机201带动主动齿轮202转动，主动齿轮202转动带动第一从动齿轮203转动，第一从动齿轮203转动带动第二从动齿轮204转动，第二从动齿轮204转动带动第三从动齿轮205转动，第三从动齿轮205转动带动螺杆206转动，依靠螺杆206转动和滑块208位于滑槽209内部滑动，使活动块207位于螺杆206外侧移动，使活动块207向下压紧钢带，而后启动液压伸缩杆6，使液压伸缩杆6带动起底部连接的切割刀7向下移动，使切割刀7将钢带切断，后工作人员转动固定螺栓905，使固定螺栓905与固定螺孔904分离，而后转动竖杆804，使两组竖杆804远离收卷辊903，使收卷辊903便于被取出拆卸转运，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种不锈钢带剪切机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部设置有压紧组件（2），且压紧组件（2）包括有第一电机（201）、主动齿轮（202）、第一从动齿轮（203）、第二从动齿轮（204）、第三从动齿轮（205）、螺杆（206）、活动块（207）、滑块（208）和滑槽（209），所述工作台（1）上方设置有龙门架（3），且龙门架（3）底部设置有底板（4），所述底板（4）内部开设有切割槽（5），且龙门架（3）上方安装有液压伸缩杆（6），所述液压伸缩杆（6）的输出端连接有切割刀（7），且工作台（1）的一端连接有转动组件（8），所述转动组件（8）包括有铰接座（801）、连接块（802）、连接杆（803）、竖杆（804）、万向轮（805）和第二电机（806），所述转动组件（8）内侧设置有可拆卸组件（9），且可拆卸组件（9）包括有套筒（901）、连接柱（902）、收卷辊（903）、固定螺孔（904）和固定螺栓（905）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带剪切机，其特征在于：所述第一电机（201）位于工作台（1）内部，且主动齿轮（202）位于第一电机（201）的输出端，所述第一从动齿轮（203）的数量为两组，两组所述第一从动齿轮（203）位于主动齿轮（202）的两侧对称设置，且第二从动齿轮（204）位于第一从动齿轮（203）远离主动齿轮（202）的一端，所述主动齿轮（202）与第一从动齿轮（203）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带剪切机，其特征在于：所述第三从动齿轮（205）位于第二从动齿轮（204）的一侧，且螺杆（206）位于第三从动齿轮（205）的上方，所述活动块（207）位于螺杆（206）外侧，且活动块（207）内部开设有与螺杆（206）相匹配的螺孔，所述滑块（208）位于活动块（207）的一端，所述第二从动齿轮（204）与第三从动齿轮（205）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带剪切机，其特征在于：所述滑槽（209）位于龙门架（3）内侧开设，且滑块（208）与滑槽（209）相匹配，所述滑块（208）与滑槽（209）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢带剪切机，其特征在于：所述铰接座（801）的数量为两组，两组所述铰接座（801）位于工作台（1）的一端对称设置，且连接块（802）位于铰接座（801）内侧，所述连接杆（803）位于连接块（802）的一端，且竖杆（804）位于连接杆（803）远离连接块（802）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢带剪切机，其特征在于：所述万向轮（805）位于竖杆（804）的底端设置，所述第二电机（806）位于其中一组竖杆（804）的一侧，且第二电机（806）外侧设置有电机保护罩，所述电机保护罩位于竖杆（804）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢带剪切机，其特征在于：所述套筒（901）的数量为两组，两组所述套筒（901）分别位于两组连接杆（803）内侧一端设置，所述连接柱（902）位于套筒（901）内部设置，且收卷辊（903）位于两组连接柱（902）内侧，所述固定螺孔（904）位于连接柱（902）内部开设，且固定螺栓（905）贯穿套筒（901）与固定螺孔（904）螺纹连接。