CN219024323U - 一种化工反应釜的预先混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种化工反应釜的预先混合装置，包括主体机构，其包括：混合箱，以及设置于所述混合箱顶部的顶板；放料机构包括设置于所述混合箱顶部的卡接圈，设置于所述卡接圈内部的放置管，设置于所述放置管四周的出药口，设置于所述出药口顶部的第一密封组件，以及设置于所述出药口底部的第二密封组件；本实用新型对不同的滑动原料进行混合时，将所需反应药物放入放置管内部后，将放置管通过卡接块与卡接圈内部的卡接槽进行卡接固定，放置管内部的药物通过出药口向混合箱内部进行释放，使得混合更加均匀，通过将所需的药物放入放置管内部进行预先制备，在进行混合时，只需将其***卡接圈内部进行使用，方便快捷满足实际使用。

Description

一种化工反应釜的预先混合装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种化工反应釜的预先混合装置。

背景技术

反应釜是通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，而有些反应将各个化工液原料在进入反应釜前进行预先混合较为适宜，可以提高反应速率、产品纯度等。

现有的预先混合装置在进行使用时，难以对不同原料的化工制剂进行单独投放药物，导致实际使用效果难以达到预期。

为此，提出一种化工反应釜的预先混合装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种化工反应釜的预先混合装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种化工反应釜的预先混合装置，包括主体机构，设置于所述主体机构顶部的放料机构，以及设置于所述主体机构底部的下料机构，主体机构，其包括：混合箱，以及设置于所述混合箱顶部的顶板；放料机构包括设置于所述混合箱顶部的卡接圈，设置于所述卡接圈内部的放置管，设置于所述放置管四周的出药口，设置于所述出药口顶部的第一密封组件，以及设置于所述出药口底部的第二密封组件，所述第一密封组件包括设置于所述放置管顶部的密封板，以及设置于所述密封板底部的螺纹板。

在一些实施例中，所述卡接圈内部设置有卡接槽，所述放置管顶部四周设置有卡接块。

在一些实施例中，所述顶板顶部设置有进料口，所述顶板顶部设置有支撑架，所述支撑架底部设置有第一减速电机，所述第一减速电机输出端设置有转动杆，所述转动杆表面设置有搅拌杆。

在一些实施例中，所述混合箱内部设置有加热组件，所述加热组件包括设置于所述混合箱内部的固定杆，设置于所述固定杆一端的加热箱，设置于所述加热箱底部的加热管，以及设置于所述加热管四周的加热翅片。

在一些实施例中，所述下料机构包括设置于所述混合箱底部的下料口，设置于所述下料口内部的安装架，设置于所述安装架顶部的第二减速电机，设置于所述第二减速电机输出端的拨动板，设置于所述下料口内部的过滤板，以及设置于所述过滤板内部的过滤孔。

在一些实施例中，所述下料口一侧设置有清理门，所述清理门一侧设置有把手。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.一种化工反应釜的预先混合装置，在对不同的滑动原料进行混合时，将所需反应药物放入放置管内部后，将放置管通过卡接块与卡接圈内部的卡接槽进行卡接固定，放置管内部的药物通过出药口向混合箱内部进行释放，使得混合更加均匀，通过将所需的药物放入放置管内部进行预先制备，在进行混合时，只需将其***卡接圈内部进行使用，方便快捷满足实际使用。

2.一种化工反应釜的预先混合装置，在进行使用时，混合箱内部的加热管以及加热翅片对内部的化工原料进行加热混合，提高混合效率。

3.一种化工反应釜的预先混合装置，在进行使用时，混合完成后通过下料口进行下料时，过滤板对原料进行过滤，第二减速电机带动拨动板进行转动，对过滤板顶部的原料进行拨动，防止发生堵塞。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的主体机构剖面结构图；

图3为本实用新型的加热组件结构图；

图4为本实用新型的放料机构结构图；

图5为本实用新型的下料机构结构图。

附图标记：

100、主体机构；101、混合箱；102、顶板；103、进料口；104、支撑架；105、第一减速电机；106、转动杆；107、搅拌杆；108、加热组件；108a、固定杆；108b、加热箱；108c、加热管；108d、加热翅片；200、放料机构；201、卡接圈；202、卡接槽；203、放置管；204、出药口；205、卡接块；206、第一密封组件；206a、密封板；206b、螺纹板；207、第二密封组件；300、下料机构；301、下料口；302、安装架；303、第二减速电机；304、过滤板；305、过滤孔；306、拨动板；307、清理门；308、把手。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-5所示，一种化工反应釜的预先混合装置，包括主体机构100，卡接固定于主体机构100顶部的放料机构200，以及焊接于主体机构100底部的下料机构300，主体机构100，其包括：混合箱101，以及焊接于混合箱101顶部的顶板102；放料机构200包括卡接固定于混合箱101顶部的卡接圈201，卡接固定于卡接圈201内部的放置管203，开设于放置管203四周的出药口204，将所需的药物放入放置管203内部进行预先制备，在进行混合时，只需将其***卡接圈201内部进行使用，放置管203内部的药物通过出药口204向混合箱101内部进行释放，螺纹连接于出药口204顶部的第一密封组件206，以及螺纹连接于出药口204底部的第二密封组件207，第一密封组件206包括卡接固定于放置管203顶部的密封板206a，以及螺纹连接于密封板206a底部的螺纹板206b。

在本实施例中，卡接圈201内部开设有卡接槽202，放置管203顶部四周焊接有卡接块205，放置管203通过卡接块205与卡接圈201内部的卡接槽202进行卡接固定。

在本实施例中，顶板102顶部焊接有进料口103，顶板102顶部焊接有支撑架104，支撑架104底部螺栓固定有第一减速电机105，第一减速电机105输出端焊接有转动杆106，转动杆106表面焊接有搅拌杆107。

在本实施例中，混合箱101内部焊接有加热组件108，加热组件108包括焊接有混合箱101内部的固定杆108a，焊接有固定杆108a一端的加热箱108b，焊接有加热箱108b底部的加热管108c，以及焊接有加热管108c四周的加热翅片108d，混合箱101内部的加热管108c以及加热翅片108d对内部的化工原料进行加热混合。

本实施例中：在对不同的滑动原料进行混合时，将所需反应药物放入放置管203内部后，将放置管203通过卡接块205与卡接圈201内部的卡接槽202进行卡接固定，放置管203内部的药物通过出药口204向混合箱101内部进行释放，使得混合更加均匀，通过将所需的药物放入放置管203内部进行预先制备，在进行混合时，只需将其***卡接圈201内部进行使用，方便快捷，满足实际使用，混合箱101内部的加热管108c以及加热翅片108d对内部的化工原料进行加热混合，提高混合效率。

实施例2：

一种化工反应釜的预先混合装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-5所示，下料机构300包括焊接有混合箱101底部的下料口301，焊接于下料口301内部的安装架302，螺栓固定于安装架302顶部的第二减速电机303，焊接于第二减速电机303输出端的拨动板306，焊接于下料口301内部的过滤板304，以及开设于过滤板304内部的过滤孔305，混合完成后通过下料301口进行下料时，过滤板304对原料进行过滤，第二减速电机303带动拨动板306进行转动，对过滤板304顶部的原料进行拨动。

在本实施例中，下料口301一侧转动卡接清理门307，清理门307一侧焊接有把手308，对过滤板304进行清理。

本实施例中：在进行使用时，混合完成后通过下料301口进行下料时，过滤板304对原料进行过滤，第二减速电机303带动拨动板306进行转动，对过滤板304顶部的原料进行拨动，防止发生堵塞。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种化工反应釜的预先混合装置，包括主体机构(100)，设置于所述主体机构(100)顶部的放料机构(200)，以及设置于所述主体机构(100)底部的下料机构(300)，其特征在于：主体机构(100)，其包括：混合箱(101)，以及设置于所述混合箱(101)顶部的顶板(102)；放料机构(200)包括设置于所述混合箱(101)顶部的卡接圈(201)，设置于所述卡接圈(201)内部的放置管(203)，设置于所述放置管(203)四周的出药口(204)，设置于所述出药口(204)顶部的第一密封组件(206)，以及设置于所述出药口(204)底部的第二密封组件(207)，所述第一密封组件(206)包括设置于所述放置管(203)顶部的密封板(206a)，以及设置于所述密封板(206a)底部的螺纹板(206b)。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的预先混合装置，其特征在于：所述卡接圈(201)内部设置有卡接槽(202)，所述放置管(203)顶部四周设置有卡接块(205)。

3.根据权利要求1或2所述的一种化工反应釜的预先混合装置，其特征在于：所述顶板(102)顶部设置有进料口(103)，所述顶板(102)顶部设置有支撑架(104)，所述支撑架(104)底部设置有第一减速电机(105)，所述第一减速电机(105)输出端设置有转动杆(106)，所述转动杆(106)表面设置有搅拌杆(107)。

4.根据权利要求3所述的一种化工反应釜的预先混合装置，其特征在于：所述混合箱(101)内部设置有加热组件(108)，所述加热组件(108)包括设置于所述混合箱(101)内部的固定杆(108a)，设置于所述固定杆(108a)一端的加热箱(108b)，设置于所述加热箱(108b)底部的加热管(108c)，以及设置于所述加热管(108c)四周的加热翅片(108d)。

5.根据权利要求4所述的一种化工反应釜的预先混合装置，其特征在于：所述下料机构(300)包括设置于所述混合箱(101)底部的下料口(301)，设置于所述下料口(301)内部的安装架(302)，设置于所述安装架(302)顶部的第二减速电机(303)，设置于所述第二减速电机(303)输出端的拨动板(306)，设置于所述下料口(301)内部的过滤板(304)，以及设置于所述过滤板(304)内部的过滤孔(305)。

6.根据权利要求5所述的一种化工反应釜的预先混合装置，其特征在于：所述下料口(301)一侧设置有清理门(307)，所述清理门(307)一侧设置有把手(308)。

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