CN219021659U - 电动牙刷 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种电动牙刷，电动牙刷包括壳体、支架、电机组件以及第一卡接结构：壳体具有安装腔；支架设置于安装腔内；电机组件设置于安装腔内；第一卡接结构包括相互卡接的第一卡槽以及第一卡扣，第一卡槽设置于支架以及电机组件中的至少一个上，第一卡扣设置于支架与电机组件中的至少另一个上，电机组件与支架通过第一卡接结构可拆卸地进行装配。电机组件与支架之间装配过程简单，装配效率更高，且可以降低支架的用料成本。

Description

电动牙刷

技术领域

本申请涉及口腔清洁技术领域，尤其涉及到一种电动牙刷。

背景技术

相关技术中，电动牙刷通常通过电机带动刷头振动，以对用户牙齿进行清洁。在电动牙刷的机壳内，通常通过上下两个电机壳盖合以将电机封装在电机壳内，再通过螺丝将两个电机壳锁紧，如此导致电机壳用料过多，成本较高。

实用新型内容

本申请提供一种电动牙刷，能够使电机组件与支架之间装配过程简单，装配效率更高，且可以降低支架的用料成本。

本申请实施例第一方面提供一种电动牙刷，所述电动牙刷包括：

壳体，具有安装腔；

支架，设置于所述安装腔内；

电机组件，设置于所述安装腔内；

第一卡接结构，包括相互卡接的第一卡槽以及第一卡扣，所述第一卡槽设置于所述支架以及所述电机组件中的至少一个上，所述第一卡扣设置于所述支架与所述电机组件中的至少另一个上，所述电机组件与所述支架通过所述第一卡接结构可拆卸地进行装配。

进一步地，所述支架包括：

第一支撑段，设置有所述第一卡槽和/或所述第一卡扣，且设置于所述电机组件的径向上的一侧；

第二支撑段，沿所述电机组件的轴向与所述第一支撑段连接；

所述电动牙刷还包括：

电池，所述电池与所述第二支撑段卡接。

进一步地，所述第一卡槽包括相互连通的拆卸子槽和卡紧子槽，沿第一方向，所述拆卸子槽具有第一开槽尺寸，所述卡紧子槽具有第二开槽尺寸，且所述第一开槽尺寸大于所述第二开槽尺寸；

所述第一卡扣包括相互连接的限位部以及连接部，所述连接部与所述电机组件以及所述支架中至少一个连接，且沿所述第一方向，所述限位部具有第一尺寸，所述连接部具有第二尺寸，所述第一尺寸小于所述第一开槽尺寸且大于所述第二开槽尺寸，所述第二尺寸小于或者等于所述第二开槽尺寸，以使所述限位部在穿过所述拆卸子槽后，所述连接部能够卡入所述卡紧子槽且所述限位部能够被所述卡紧子槽限位。

进一步地，所述卡紧子槽在所述电机组件的轴向上具有第三开槽尺寸，所述连接部在所述轴向上具有第三尺寸，所述第三开槽尺寸大于所述第三尺寸，所述第一方向与所述轴向垂直。

进一步地，所述电机组件包括：

电机本体；

电机固定件，具有用于固定所述电机本体的固定部，所述电机固定件设置有所述第一卡槽和/或所述第一卡扣。

进一步地，所述电机固定件设置有所述第一卡槽，且所述电机固定件还包括：

外壳，所述第一卡槽开设于所述外壳；

支撑部，设置于所述外壳与所述电机本体之间，以使所述外壳与所述电机本体之间存在便于第一卡扣卡入所述第一卡槽的间隙，所述支撑部远离所述外壳的一端设置所述固定部。

进一步地，所述第一卡槽通过挖孔、一体成型的方式设置于所述支架或者所述电机组件上，所述第一卡扣通过焊接、粘接、一体成型以及挖孔中一种方式设置于所述支架或者所述电机组件上。

进一步地，所述第一卡接结构为多个，多个所述第一卡接结构沿所述电机组件的轴向间隔排布。

进一步地，所述电动牙刷还包括：

第二卡接结构，与所述第一卡接结构间隔设置，且包括相互卡接的第二卡槽以及第二卡扣，所述第二卡槽设置于所述支架以及所述电机组件中的至少一个上，第二卡扣设置于所述支架与所述电机组件中的至少另一个上，所述第二卡扣具有弹性，以便***所述第二卡槽中。

进一步地，所述第二卡槽为开设于所述电机组件或者所述支架上的通孔，所述第二卡扣一侧边与所述电机组件或者与所述支架连接，所述第二卡扣其他侧边与所在的所述电机组件或者支架间隔设置。

进一步地，所述第二卡接结构为多个，多个所述第二卡接结构沿第一方向排布，所述第一方向与所述电机组件的轴向垂直。

进一步地，所述第一卡槽以及所述第二卡槽均开设于所述电机组件或者所述支架的同一平面上，且至少一所述第二卡槽设置于相邻两个所述第一卡槽之间，或者至少一个所述第一卡槽设置于两个所述第二卡槽之间。

进一步地，所述电动牙刷还包括：

缓冲件，设置于所述电机组件与所述支架之间。

进一步地，所述电动牙刷还包括：

第三卡接结构，包括相互卡接的第三卡槽以及第三卡扣，所述第三卡槽设置于所述支架以及所述缓冲件中的至少一个上，第三卡扣设置于所述支架与所述缓冲件中的至少另一个上。

进一步地，所述电动牙刷还包括插接结构，所述插接结构包括相互插接的插接部以及插接孔；所述插接部设置于所述电机组件、所述支架以及所述缓冲件中的至少一个上，所述插接孔设置于所述电机组件、所述支架以及所述缓冲件中的至少另一个上。

进一步地，所述电动牙刷还包括弹簧，所述缓冲件向所述电机组件延伸出一凸起部，所述弹簧具有相互远离的第一端以及第二端，所述第一端套接于所述凸起部，所述第二端抵接于所述电机组件；或者

所述支架具有一承载部，所述缓冲件位于所述承载部与所述电机组件之间，所述缓冲件向所述承载部延伸出一凸起部，所述承载部与所述凸起相对且间隔设置，所述弹簧具有相互远离的第一端以及第二端，所述第一端套接于所述凸起部，所述第二端抵接于所述承载部。

进一步地，所述缓冲件包括围设于所述弹簧的所述第一端的至少部分周侧的第一围挡部；和/或，

所述电机组件或者所述承载部包括围设于所述弹簧的所述第二端的至少部分周侧的第二围挡部。

进一步地，所述壳体在所述电机组件的轴向上的一端具有开口，所述开口用于供所述支架、所述电机组件以及所述第一卡接结构装配形成的整体装入所述安装腔中。

本申请实施例提供的电动牙刷，在将电机组件装配于支架时，只需将第一卡扣卡入第一卡槽，即可将电机组件稳定地装配于支架上，且将第一卡扣与第一卡槽分离，即可将电机组件从支架上拆下，相比于相关技术中“通过上下两个电机壳盖合以将电机封装在电机壳内，再通过螺丝将两个电机壳锁紧”的方案，本申请的电机组件与支架的拆装过程简单，拆装效率更高，且电机组件与支架之间可以通过第一卡接结构多次反复拆装，便于更换或者维修损坏的支架或者电机组件。此外，相比于相关技术中电机壳包裹电机，进而对电机进行固定的方案，本实施例中的支架只需具有能够设置第一卡扣和/或第一卡槽的结构即可，例如，可以将支架的设置有第一卡扣和/或第一卡槽的结构设计为平板状，因此可以节约支架的用料，进而节约支架的制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种实施例中的电动牙刷的结构示意图；

图2为本申请一种实施例中的电动牙刷的分解结构示意图；

图3为本申请又一种实施例中的电动牙刷的分解结构示意图；

图4为图2中C部的放大结构示意图；

图5为本申请另一种实施例中的电动牙刷的分解结构示意图；

图6为图3中D部的放大结构示意图；

图7为图3中E部的放大结构示意图；

图8为本申请另一种实施例中的支架与电机组件的装配结构示意图；

图9为本申请一种实施例中的电动牙刷省去壳体后的分解结构示意图；

图10为图9中F部的放大结构示意图。

附图标记说明：1-电动牙刷；10-壳体；10a-安装腔；10b-开口；20-支架；21-第一支撑段；22-第二支撑段；23-承载部；231-第二围挡部；30-电机组件；31-电机本体；32-电机固定；321-固定部；322-外壳；323-支撑部；40-第一卡接结构；41-第一卡槽；411-拆卸子槽；412卡紧子槽；42-第一卡扣；421-限位部；422-连接部；50-刷头；60-电池；70-第二卡接结构；71-第二卡槽；72-第二卡扣；73-缓冲件；731-凸起部；732-第一围挡部；80-第三卡接结构；81-第三卡槽；82-第三卡扣；90-插接结构；91-插接孔；92-插接部；100-弹簧；101-第一端；102-第二端。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请一并参阅图1-4，本申请实施例提供一种电动牙刷1，电动牙刷1用于对用户口腔进行清洁，尤其用于对用户牙齿进行清洁，电动牙刷1包括壳体10、支架20、电机组件30以及第一卡接结构40。

请参阅图2-3，壳体10作为电动牙刷1的外观构件，用于被用户握持，以便于用户使用电动牙刷1。壳体10具有安装腔10a，安装腔10a用于安装支架20、电机组件30以及第一卡接结构40等部件，以对支架20、电机组件30以及第一卡接结构40等部件进行保护。

支架20设置于安装腔10a内，支架20用于支撑安装腔10a内的电机组件30等部件，支架20与壳体10固定连接，以使得安装于支架20上的电机组件30等部件与壳体10的位置相对固定。

电机组件30作为电动牙刷1的动力部件，电机组件30设置于安装腔10a内，且设置于支架20上，电机组件30具有输出轴，输出轴自安装腔10a内传出壳体10外，电动牙刷1还包括刷头50，刷头50与输出轴的伸出壳体10外的一端连接，电动牙刷1工作过程中，电机组件30通过输出轴带动刷头50高频振动，进而通过高频振动的刷头50对用户口腔进行清洁。

请参阅图4，电机组件30与支架20通过第一卡接结构40可拆卸地进行装配。第一卡接结构40包括相互卡接的第一卡槽41以及第一卡扣42，第一卡槽41以及第一卡扣42一一对应设置，一第一卡扣42对应卡入一第一卡槽41中。如图4所示，第一卡槽41可以设置于支架20上，且第一卡扣42设置于电机组件30上；可以理解的是，第一卡槽41也可以设置于电机组件30上，且第一卡扣42设置于支架20上；或者，支架20上可以同时设置有第一卡槽41以及第一卡扣42，电机组件30上既设置有与支架20上的第一卡槽41配合的第一卡扣42，也设置有与支架20上的第一卡扣42配合的第一卡槽41。

基于上述实施例，在将电机组件30装配于支架20时，只需将第一卡扣42卡入第一卡槽41，即可将电机组件30稳定地装配于支架20上，且将第一卡扣42与第一卡槽41分离，即可将电机组件30从支架20上拆下，相比于相关技术中“通过上下两个电机壳盖合以将电机封装在电机壳内，再通过螺丝将两个电机壳锁紧”的方案，本申请的电机组件30与支架20的拆装过程简单，拆装效率更高，且电机组件30与支架20之间可以通过第一卡接结构40多次反复拆装，便于更换或者维修损坏的支架20或者电机组件30。此外，相比于相关技术中电机壳包裹电机，进而对电机进行固定的方案，本实施例中的支架20只需具有能够设置第一卡扣42和/或第一卡槽41的结构即可，例如，可以将支架20的设置有第一卡扣42和/或第一卡槽41的结构设计为平板状，因此可以节约支架20的用料，进而节约支架20的制造成本。

请参阅图2-3以及图5，在一些实施例中，支架20包括第一支撑段21以及第二支撑段22，也即，支架20设计为两段式结构。第一支撑段21设置有第一卡槽41和/或第一卡扣42，且第一支撑段21设置于电机组件30的径向上的一侧，以通过第一卡接结构40与电机组件30的周侧壁连接。第二支撑段22沿电动牙刷1的电机组件30的轴向A-A与第一支撑段21连接，其中，电动牙刷1的电机组件30的轴向A-A与沿电动牙刷1的的长度方向平行。如图5所示，电动牙刷1还包括电池60，电池60与第二支撑段22卡接，如此，也可以实现电池60与第二支撑段22的简易拆装，电池60与第二支撑段22的拆装效率更高，且电池60与第二支撑段22之间可以多次反复拆装，便于更换或者维修损坏的支架20或者电池60。此外，相比于相关技术中通过电机壳同时包裹电机以及电池60，实现对电机以及电池60进行固定的方案，本实施例中的第二支撑段22只需能够实现与电池60卡接即可，因此，可以进一步节约支架20的用料，进而节约支架20的制造成本。

在一些实施例中，请参阅图4以及图6，第一卡槽41包括相互连通的拆卸子槽411和卡紧子槽412，沿第一方向B-B，拆卸子槽411具有第一开槽尺寸D1，卡紧子槽412具有第二开槽尺寸D2，且第一开槽尺寸D1大于第二开槽尺寸D2。在本实施例中，第一方向B-B可以不做具体限定，示例性的，第一方向B-B与电机组件30的轴向A-A垂直，或者第一方向B-B电机组件30的轴向A-A平行。如图6所示，卡紧子槽412可与拆卸子槽411的中部连通，以使第一卡槽41大致构成“T”字形槽，卡紧子槽412也可与拆卸子槽411的一端连通，以使第一卡槽41大致构成“L”字形槽，本实施例对卡紧子槽412与拆卸子槽411的具体连通位置可以不做限制，只需保证第一开槽尺寸D1大于第二开槽尺寸D2即可。

请参阅图4以及图7，与第一卡槽41相对应，第一卡扣42包括相互连接的限位部421以及连接部422，如图7所示，在第一卡扣42设置于电机组件30上时，连接部422与电机组件30连接，且限位部421与连接部422的远离电机组件30的一端连接。或者，在第一卡扣42设置于支架20上时，连接部422与支架20连接，且限位部421与连接部422的远离支架20的一端连接。沿第一方向B-B，限位部421具有第一尺寸L1，连接部422具有第二尺寸L2，第一尺寸L1大于第二尺寸L2，连接部422可与限位部421的中部连接，以使第一卡扣42大致构成“T”字形结构，连接部422也可与限位部421的一端连接，以使第一卡扣42大致构成“L”字形结构，本实施例对连接部422与限位部421的具体连接位置可以不做限制，只需保证第一尺寸L1大于第二尺寸L2即可。

进一步地，限位部421的第一尺寸L1小于拆卸子槽411的第一开槽尺寸D1且大于卡紧子槽412的第二开槽尺寸D2，且连接部422的第二尺寸L2小于或者等于卡紧子槽412的第二开槽尺寸D2，如此，如图4所示，在将第一卡扣42卡入第一卡槽41的过程中，先将限位部421穿过拆卸子槽411，并使得连接部422位于拆卸子槽411内，之后，将连接部422卡入卡紧子槽412中，由于限位部421的第一尺寸L1大于卡紧子槽412的第二开槽尺寸D2，因此，限位部421除了可以向拆卸子槽411移动之外，在其他各个方向上被被卡紧子槽412限位，从而实现第一卡扣42与第一卡槽41的稳定卡接，进而提高电机组件30与支架20通过第一卡接结构40卡扣连接后的连接稳定性。

在需要将第一卡扣42从第一卡槽41中拆出时，只需将第一卡扣42向拆卸子槽411移动，在使得限位部421与拆卸子槽411正对时，即可将第一卡扣42从拆卸子槽411抽出，从而实现第一卡扣42从第一卡槽41中拆出，通过上述结构，第一卡扣42与第一卡槽41可以多次反复卡接而不会损坏，便于对支架20以及电机组件30实现多次反复拆装，进而便于对支架20以及电机组件30进行更换或者维修。

请继续参阅图4，在一些实施例中，第一方向B-B与电机组件30的轴向A-A垂直，卡紧子槽412沿电机组件30的轴向A-A与拆卸子槽411连通，如此，在将第一卡扣42卡入第一卡槽41的过程中，先将限位部421穿过拆卸子槽411，并使得连接部422位于拆卸子槽411内，之后，将连接部422沿电机组件30的轴向A-A移动，以使得连接部422卡入卡紧子槽412中。反之，在将第一卡扣42从第一卡槽41中拆出时，将连接部422沿电机组件30的轴向A-A向拆卸子槽411移动，在限位部421与拆卸子槽411正对时，即可将第一卡扣42从拆卸子槽411抽出，如此，相比于第一卡扣42沿其他方向卡入卡紧子槽412或者沿其他方向从卡紧子槽412拆出(例如，第一卡扣42可以绕电机组件30的轴向A-A转动以使得连接部422卡入或者转出卡紧子槽412)，装配人员或者装配设备可以通过推动电机组件30轴向A-A上的一端将连接部422卡入卡紧子槽412中，因此，更便于将第一卡扣42卡入第一卡槽41中，拆卸时，装配人员或者装配设备可以通过推动电机组件30轴向A-A上的另一端将连接部422推出卡紧子槽412，更便于将第一卡扣42从第一卡槽41中拆出。

请参阅图4，在一些实施例中，基于第一方向B-B与电机组件30的轴向A-A垂直的实施例，卡紧子槽412在电机组件30的轴向A-A上具有第三开槽尺寸D3，连接部422在电机组件30的轴向A-A上具有第三尺寸L3，第三开槽尺寸D3大于第三尺寸L3，也即，卡紧子槽412在电机组件30的轴向A-A上的开槽尺寸大于连接部422在电机组件30的轴向A-A上的尺寸，使得连接部422可沿电机组件30的轴向A-A调整在卡紧子槽412内的位置，通过该设计，一方面可以根据安装需要调整电机组件30与支架20之间在电机组件30轴向A-A上的相对位置，以使得电机组件30与之间的安装过程更加灵活；另一面，即使第一卡接结构40、支架20以及电机组件30存在较大的加工误差，也能保证第一卡扣42能够卡入第一卡槽41中，实现支架20与电机组件30之间的稳定装配，因此，能够第一卡接结构40与支架20以及电机组件30之间的适配性。

请参阅图8，在一些实施例中，电机组件30包括电机本体31以及电机固定件32。电机本体31为电机组件30中的动力部件，可以包括定子以及转子等结构，且转子与电机组件30的输出轴固定连接，在定子的驱动作用下，转子带动输出轴以及与输出轴连接的刷头50高频振动，进而对用户口腔进行清洁。

电机固定件32具有用于固定电机本体31的固定部321，也即，固定部321与电机本体31固定连接，电机本体31在工作过程中不会与固定部321脱离，且电机固定件32设置有第一卡槽41和/或第一卡扣42，以通过第一卡槽41和/或第一卡扣42与支架20卡接，使得电机本体31在工作过程中与支架20的位置相对固定，进而实现电机本体31在支架20上的稳定安装。

请继续参阅图8，在一些实施例中，电机固定件32设置有第一卡槽41，支架20上设置有与第一卡槽41卡扣配合的第一卡扣42，电机固定件32还包括外壳322以及支撑部323。具体地，第一卡槽41开设于外壳322，以使第一卡槽41相比于电机本体31更靠近支架20，便于第一卡扣42卡入第一卡槽41中。支撑部323设置于外壳322与电机本体31之间，支撑部323远离外壳322的一端设置固定部321，也即，外壳322通过支撑部323支撑固定部321，固定部321则与电机本体31固定连接，如此，使得外壳322与电机本体31之间存在便于第一卡扣42卡入第一卡槽41的间隙D。

具体地，由于该间隙D的存在，第一卡扣42卡入第一卡槽41的过程中，先将限位部421穿过拆卸子槽411，以使限位部421位于该间隙D中，同时使得连接部422位于拆卸子槽411内，之后，将连接部422卡入卡紧子槽412中，限位部421后续也位于该间隙D内，进而实现第一卡扣42与第一卡槽41的卡扣配合。反之，在外壳322与电机本体31之间不存在该间隙D时，限位部421无法穿过拆卸子槽411，连接部422也无法通过拆卸子槽411卡入卡紧子槽412中，导致第一卡扣42无法与第一卡槽41实现卡扣配合。

请参阅图4，在一些实施例中，基于第一方向B-B与电机组件30的轴向A-A垂直的实施例，第一卡接结构40为多个，多个第一卡接结构40沿电机组件30的轴向A-A间隔排布，如此，可以沿电机组件30的轴向A-A实现多个第一卡扣42卡入第一卡槽41中，增强电机组件30与支架20的连接稳定性，进一步保证电机组件30在工作过程中不会相对于支架20松动。

在一些实施例中，第一卡槽41通过挖孔的方式设置于支架20或者电机组件30上，如此，便于在支架20或者电机组件30上成型出各种形状的第一卡槽41，第一卡槽41的形状可以更加灵活，例如，可以将第一卡槽41大致设计成“S”字形，以提高第一卡槽41与第一卡扣42配合后的相互限位能力。或者，第一卡槽41通过一体成型的方式设置于支架20或者电机组件30上，如此，可以在成型出支架20或者电机组件30的工艺中，将第一卡槽41一并成型，进而减少开槽工艺，降低开槽难度。

在一些实施例中，第一卡扣42通过焊接或者粘接的方式设置于支架20或者电机组件30上，如此，可以将第一卡扣42单独制造，便于制造各种形状以及性能的第一卡扣42，在将第一卡扣42焊接于支架20或者电机组件30上时，可以提高第一卡扣42与支架20或者电机组件30的连接强度；在将第一卡扣42粘接于支架20或者电机组件30上时，可以简易地实现第一卡扣42与支架20或者电机组件30之间的连接。

第一卡扣42还可以通过挖孔的方式设置于支架20或者电机组件30上，如此，便于在支架20或者电机组件30上成型出各种形状的第一卡扣42，第一卡扣42的形状可以更加灵活，例如，可以将第一卡扣42大致设计成“S”字形，以提高第一卡扣42与第一卡槽41配合后的相互限位能力。或者，第一卡扣42通过一体成型的方式设置于支架20或者电机组件30上，如此，可以在成型出支架20或者电机组件30的工艺中，将第一卡扣42一并成型，进而第一卡扣42的制造工艺，降低制造难度。

请参阅图4以及图6-7，在一些实施例中，电动牙刷1还包括与第一卡接结构40间隔设置的第二卡接结构70，第二卡接结构70包括相互卡接的第二卡槽71以及第二卡扣72，第二卡槽71以及第二卡扣72一一对应设置，一第二卡扣72对应卡入一第二卡槽71中。如图6所示，第二卡槽71可以设置于支架20上，且如图7所示，第二卡扣72设置于电机组件30上，或者，第二卡槽71也可以设置于电机组件30上，且第二卡扣72设置于支架20上；或者，支架20上同时设置有第二卡槽71以及第二卡扣72，电机组件30上既设置有与支架20上的第二卡槽71配合的第二卡扣72，也设置有与支架20上的第二卡扣72配合的第二卡槽71。

第二卡扣72结构与第一卡接结构40的区别至少在于：第二卡扣72的弹性大于第一卡扣41的弹性，也即，第二卡扣72更容易发生弹性形变，在第二卡扣72卡入第二卡槽71的过程中，第二卡扣72受到第二卡槽71的槽壁的作用力而发生弹性形变，以使第二卡扣72能够***第二卡槽71中，且与第二卡槽71的槽壁相互限位，进而提高电机组件30与支架20之间的连接稳定性。

请参阅图6，在一些实施例中，第二卡槽71为开设于电机组件30或者支架20上的通孔，也即第二卡槽71贯穿电机组件30或者支架20。请参阅图7，第二卡扣72一侧边与电机组件30或者与支架20连接，第二卡扣72其他侧边与所在的电机组件30或者支架20间隔设置，第二卡扣72大致为通过在电机组件30或者支架20挖出一“凹”字形孔形成。

在将第二卡扣72***第二卡槽71的过程中，第二卡扣72的自由端先***第二卡槽71中，接着持续推动第二卡扣72伸入第二卡槽71，第二卡扣72受到第二卡槽71的槽壁的挤压而发生弹性形变，在将第二卡扣72相对于第二卡槽71推到底后，第二卡扣72与第二卡扣72所在的支架20或者电机组件30共同夹持第二卡槽71的槽壁，实现第二卡扣72与第二卡槽71的卡接。在需要将第二卡扣72与第二卡槽71解除时，只需沿第二卡扣72沿与卡入方向相反的方向直接将第二卡扣72抽出即可，如此，即可实现第二卡扣72与第二卡扣72的简易拆装。

需要说明的是，第二卡扣72***第二卡槽71时的移动方向，与第一卡扣42的连接部422卡入卡紧子槽412时的移动方向相同，示例性的，移动方向可为电机组件30的轴向A-A。在将支架20与电机组件30进行装配时，先将限位部421穿过拆卸子槽411，并使得连接部422位于拆卸子槽411内，此时，将第二卡扣72与第二卡槽71对准，之后，将连接部422卡入卡紧子槽412中，同时第二卡扣72也***第二卡槽71中，如此，在完成第一卡扣42与第一卡槽41的卡接配合的同时，也完成了第二卡扣72与第二卡槽71的卡接配合，卡接过程更加简单直接、易于操作。

请参阅图4，在一些实施例中，基于第一方向B-B与电机组件30的轴向A-A垂直的实施例，第二卡接结构70为多个，多个第二卡接结构70沿第一方向B-B排布，如此，可以实现多个第二卡扣72卡入第二卡槽71中，增强电机组件30与支架20的连接稳定性，进一步保证电机组件30在工作过程中不会相对于支架20松动。

请继续参阅图4，在一些实施例中，第一卡槽41以及第二卡槽71均开设于电机组件30或者支架20的同一平面上，相比于第一卡槽41以及第二卡槽71开设于不同平面，在将支架20与电机组件30进行装配时，将限位部421穿过拆卸子槽411后，能够更直观地将第二卡扣72与第二卡槽71进行对准，且将连接部422卡入卡紧子槽412以及将第二卡扣72推入第二卡槽71的过程中，能够使得推力集中第一卡槽41以及第二卡槽71所在平面，以更顺畅地将连接部422推入卡紧子槽412，同时将第二卡扣72推入第二卡槽71。

进一步地，如图4所示，至少一个第一卡槽41设置于两个第二卡槽71之间，也即，至少一第一卡接结构40设置于相邻两个第二卡接结构70之间，或者，至少一第二卡槽71设置于相邻两个第一卡槽41之间，也即，至少一第二卡接结构70设置于相邻两个第一卡接结构40之间，利用第一卡接结构40与第二卡接结构70的上述位置关系，可以使得第一卡接结构40与第二卡接结构70相互制约、相位限位，进而使得电机组件30与支架20装配后更稳定。

请参阅图9-10，在一些实施例中，电动牙刷1还包括缓冲件73，缓冲件73设置于电机组件30与支架20之间，电机组件30工作过程中会产生高频振动，通过将缓冲件73可以缓冲电机组件30传导到支架20的振动，从而减低支架20传导到壳体10的振动，进而降低用户手握壳体10时的振感，提高用户手握电动牙刷1时的舒适度。此外，通过缓冲件73可以调整支架20与电机组件30之间的相对位置，进而减小支架20与电机组件30之间的配合公差。示例性的，缓冲件73可为橡胶件或者硅胶件。

请参阅图10，在一些实施例中，电动牙刷1还包括第三卡接结构80，第三卡接结构80包括相互卡接的第三卡槽81以及第三卡扣82，第三卡槽81以及第三卡扣82一一对应设置，一第三卡扣82对应卡入一第三卡槽81中。图10中，第三卡槽81设置于支架20上，且第三卡扣82设置于缓冲件73上。或者，第三卡槽81也可以设置于缓冲件73上，且第三卡扣82设置于支架20上；或者，支架20上同时设置有第三卡槽81以及第三卡扣82，缓冲件73上既设置有与支架20上的第三卡槽81配合的第三卡扣82，也设置有与支架20上的第三卡扣82配合的第三卡槽81。通过将第三卡扣82与第三卡槽81卡接配合，可以实现缓冲件73与支架20之间的稳定连接，避免缓冲件73受到电机组件30的高频振动而从支架20上脱落，且可以使缓冲件73紧贴支架20，使得缓冲件73对电机组件30的高频振动的缓冲效果更加明显。此外，缓冲件73与之间支架20通过第三卡接结构80可以实现快速拆装，且可以多次反复拆装，便于对现缓冲件73与支架20进行维修以及更换。

请继续参阅图10，在一些实施例中，电动牙刷1还包括插接结构90，插接结构90包括相互插接的插接孔91以及插接部92。图10中，插接部92设置于电机组件30，且插接孔91设置于缓冲件73上，在其他实施例中，插接孔91可以设置于支架20上，或者支架20以及缓冲件73均设有插接孔91；或者，插接部92设置于支架20，且插接孔91设置于电机组件30或者缓冲件73上，或者电机组件30以及缓冲件73均设有插接孔91；或者，插接部92设置于缓冲件73，且插接孔91设置于电机组件30或者支架20上，或者电机组件30以及支架20均设有插接孔91。

本实施例中，通过将插接部92插接于插接孔91，可以实现插接部92所在的部件(例如电机组件30)以及插接孔91所在的部件(例如缓冲件73)之间的快速定位，在插接部92***插接孔91后，插接孔91对插接部92进行限位，使得插接部92所在的部件以及插接孔91所在的部件之间不能沿与插接部92的***方向垂直的任意方向移动，从而提高插接部92所在的部件以及插接孔91所在的部件之间的安装稳定性。且在第三卡扣82卡入第三卡槽81之前，可以先将插接部92***插接孔91中，以便于第三卡扣82与第三卡槽81对转，使得第三卡扣82更容易***第三卡扣82中。

请继续参阅图10，在一些实施例中，电动牙刷1还包括弹簧100。支架20具有一承载部23，缓冲件73位于承载部23与电机组件30之间，缓冲件73向承载部23延伸出一凸起部731，承载部23与凸起部731相对且间隔设置，弹簧100具有相互远离的第一端101以及第二端102，第一端101套接于凸起部731，第二端102抵接于承载部23，由于承载部23为支架20的部分结构，因此，弹簧100相当于设置于缓冲件73与支架20之间，在缓冲件73接收到电机组件30的高频振动时，通过弹簧100可以进一步对缓冲件73传导到支架20的高频振动进行缓冲，从而降低传导到支架20的振动能量，进而降低支架20传导到壳体10的振动能量，进而提高用户握持壳体10的舒适性，此外，弹簧100可以避免缓冲件73因振动幅度过大而从支架20上脱落。

在另一些实施例中，与图10所示实施例不同的是，缓冲件73向电机组件30延伸出一凸起部731，弹簧100具有相互远离的第一端101以及第二端102，第一端101套接于凸起部731，第二端102抵接于电机组件30，也即，弹簧100设置于缓冲件73与电机组件30之间，通过弹簧100可以进一步对电机组件30传导到缓冲件73的高频振动进行缓冲，从而降低传导到缓冲件73的振动能量，避免缓冲件73从支架20上脱落，也可以降低缓冲件73通过支架20传导到壳体10的振动能量，进而提高用户握持壳体10的舒适性。

请继续参阅图10，在一些实施例中，缓冲件73包括围设于弹簧100的第一端101的至少部分周侧的第一围挡部732，在弹簧100处于压缩状态时，第一围挡部732用于阻挡弹簧100的第一端101与缓冲件73的脱离抵接而失效，因此，第一围挡部732可以提高弹簧100的第一端101与缓冲件73抵接的稳定性。可以理解的是，第一围挡部732可以围挡于弹簧100的第一端101的整个周侧，也可以围挡于弹簧100的第一端101的部分周侧，只需保证弹簧100在压缩状态下，弹簧100的第一端101不与缓冲件73脱离抵接即可。

进一步地，在弹簧100的第二端102与承载部23抵接时，承载部23包括围设于弹簧100的第二端102的至少部分周侧的第二围挡部231；在弹簧100处于压缩状态时，第二围挡部231用于阻挡弹簧100的第二端102与承载部23脱离抵接而失效，因此，第二围挡部231可以提高弹簧100的第二端102与承载部23抵接的稳定性。此外，基于弹簧100的第二端102抵接于电机组件30的方案，电机组件30还包括围设于弹簧100的第二端102的至少部分周侧的第二围挡部231；在弹簧100处于压缩状态时，第二围挡部231用于阻挡弹簧100的第二端102与电机组件30脱离抵接而失效，因此，第二围挡部231可以提高弹簧100的第二端102与电机组件30抵接的稳定性。可以理解的是，第二围挡部231可以围挡于弹簧100的第二端102的整个周侧，也可以围挡于弹簧100的第二端102的部分周侧，只需保证弹簧100在压缩状态下，弹簧100的第二端102不与承载部23或者电机组件30脱离抵接即可。

请参阅图2-3，在一些实施例中，壳体10在电机组件30的轴向A-A上的一端具有开口10b，开口10b用于供支架20、电机组件30、第一卡接结构40、电池60、第二卡接结构70、第三卡接结构80、缓冲件73、插接结构90以及弹簧100装配形成的机芯整体装入安装腔10a中，在安装腔10a外，可以方便地先将电机组件30、电池60、缓冲件73以及弹簧100通过上述实施例装配于支架20上，以使电机组件30、电池60、缓冲件73以及弹簧100更稳定、更方便地装配于支架20上形成机芯，而后，将机芯通过壳体10的开口10b装入壳体10的安装腔10a内，相比于单独将电机组件30、电池60、缓冲件73以及弹簧100各自装入安装腔10a内，装配效率更高。可以理解的是，机芯除了包括支架20、电机组件30、第一卡接结构40、电池60、第二卡接结构70、第三卡接结构80、缓冲件73、插接结构90以及弹簧100之外，还可以包括其他部件例如电路板等。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的件件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种电动牙刷，其特征在于，所述电动牙刷包括：

壳体，具有安装腔；

支架，设置于所述安装腔内；

电机组件，设置于所述安装腔内；

第一卡接结构，包括相互卡接的第一卡槽以及第一卡扣，所述第一卡槽设置于所述支架以及所述电机组件中的至少一个上，所述第一卡扣设置于所述支架与所述电机组件中的至少另一个上，所述电机组件与所述支架通过所述第一卡接结构可拆卸地进行装配。

2.根据权利要求1所述的电动牙刷，其特征在于，所述支架包括：

第一支撑段，设置有所述第一卡槽和/或所述第一卡扣，且设置于所述电机组件的径向上的一侧；

第二支撑段，沿所述电机组件的轴向与所述第一支撑段连接；

所述电动牙刷还包括：

电池，所述电池与所述第二支撑段卡接。

3.根据权利要求1所述的电动牙刷，其特征在于，

所述第一卡槽包括相互连通的拆卸子槽和卡紧子槽，沿第一方向，所述拆卸子槽具有第一开槽尺寸，所述卡紧子槽具有第二开槽尺寸，且所述第一开槽尺寸大于所述第二开槽尺寸；

所述第一卡扣包括相互连接的限位部以及连接部，所述连接部与所述电机组件以及所述支架中至少一个连接，且沿所述第一方向，所述限位部具有第一尺寸，所述连接部具有第二尺寸，所述第一尺寸小于所述第一开槽尺寸且大于所述第二开槽尺寸，所述第二尺寸小于或者等于所述第二开槽尺寸，以使所述限位部在穿过所述拆卸子槽后，所述连接部能够卡入所述卡紧子槽且所述限位部能够被所述卡紧子槽限位。

4.根据权利要求3所述的电动牙刷，其特征在于，所述卡紧子槽在所述电机组件的轴向上具有第三开槽尺寸，所述连接部在所述轴向上具有第三尺寸，所述第三开槽尺寸大于所述第三尺寸，所述第一方向与所述轴向垂直。

5.根据权利要求1所述的电动牙刷，其特征在于，所述电机组件包括：

电机本体；

电机固定件，具有用于固定所述电机本体的固定部，所述电机固定件设置有所述第一卡槽和/或所述第一卡扣。

6.根据权利要求5所述的电动牙刷，其特征在于，所述电机固定件设置有所述第一卡槽，且所述电机固定件还包括：

外壳，所述第一卡槽开设于所述外壳；

支撑部，设置于所述外壳与所述电机本体之间，以使所述外壳与所述电机本体之间存在便于第一卡扣卡入所述第一卡槽的间隙，所述支撑部远离所述外壳的一端设置所述固定部。

7.根据权利要求1所述的电动牙刷，其特征在于，所述第一卡槽通过挖孔、一体成型的方式设置于所述支架或者所述电机组件上，所述第一卡扣通过焊接、粘接、一体成型以及挖孔中一种方式设置于所述支架或者所述电机组件上。

8.根据权利要求1所述的电动牙刷，其特征在于，所述第一卡接结构为多个，多个所述第一卡接结构沿所述电机组件的轴向间隔排布。

9.根据权利要求1所述的电动牙刷，其特征在于，所述电动牙刷还包括：

第二卡接结构，与所述第一卡接结构间隔设置，且包括相互卡接的第二卡槽以及第二卡扣，所述第二卡槽设置于所述支架以及所述电机组件中的至少一个上，第二卡扣设置于所述支架与所述电机组件中的至少另一个上，所述第二卡扣具有弹性，以便***所述第二卡槽中。

10.根据权利要求9所述的电动牙刷，其特征在于，所述第二卡槽为开设于所述电机组件或者所述支架上的通孔，所述第二卡扣一侧边与所述电机组件或者与所述支架连接，所述第二卡扣其他侧边与所在的所述电机组件或者支架间隔设置。

11.根据权利要求9所述的电动牙刷，其特征在于，所述第二卡接结构为多个，多个所述第二卡接结构沿第一方向排布，所述第一方向与所述电机组件的轴向垂直。

12.根据权利要求9所述的电动牙刷，其特征在于，所述第一卡槽以及所述第二卡槽均开设于所述电机组件或者所述支架的同一平面上，且至少一所述第二卡槽设置于相邻两个所述第一卡槽之间，或者至少一个所述第一卡槽设置于两个所述第二卡槽之间。

13.根据权利要求1所述的电动牙刷，其特征在于，所述电动牙刷还包括：

缓冲件，设置于所述电机组件与所述支架之间。

14.根据权利要求13所述的电动牙刷，其特征在于，所述电动牙刷还包括：

第三卡接结构，包括相互卡接的第三卡槽以及第三卡扣，所述第三卡槽设置于所述支架以及所述缓冲件中的至少一个上，第三卡扣设置于所述支架与所述缓冲件中的至少另一个上。

15.根据权利要求13所述的电动牙刷，其特征在于，所述电动牙刷还包括插接结构，所述插接结构包括相互插接的插接部以及插接孔；所述插接部设置于所述电机组件、所述支架以及所述缓冲件中的至少一个上，所述插接孔设置于所述电机组件、所述支架以及所述缓冲件中的至少另一个上。

16.根据权利要求13所述的电动牙刷，其特征在于，所述电动牙刷还包括弹簧，所述缓冲件向所述电机组件延伸出一凸起部，所述弹簧具有相互远离的第一端以及第二端，所述第一端套接于所述凸起部，所述第二端抵接于所述电机组件；或者

所述支架具有一承载部，所述缓冲件位于所述承载部与所述电机组件之间，所述缓冲件向所述承载部延伸出一凸起部，所述承载部与所述凸起相对且间隔设置，所述弹簧具有相互远离的第一端以及第二端，所述第一端套接于所述凸起部，所述第二端抵接于所述承载部。

17.根据权利要求16所述的电动牙刷，其特征在于，

所述缓冲件包括围设于所述弹簧的所述第一端的至少部分周侧的第一围挡部；和/或，

所述电机组件或者所述承载部包括围设于所述弹簧的所述第二端的至少部分周侧的第二围挡部。

18.根据权利要求1-17任一项所述的电动牙刷，其特征在于，所述壳体在所述电机组件的轴向上的一端具有开口，所述开口用于供所述支架、所述电机组件以及所述第一卡接结构装配形成的整体装入所述安装腔中。

Images