CN219016130U - 油墨喷涂缺陷自动检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了油墨喷涂缺陷自动检测设备，属于缺陷检测技术领域。该油墨喷涂缺陷自动检测设备包括转动组件和检测组件，所述转动组件包括工作台、第一电机、转轴、送料杆、放料框和翻动件，所述第一电机安装于所述工作台底部，所述转轴转动设置于所述工作台顶部，所述检测组件包括框架、电动推杆、移动板和检测相机，所述框架安装于所述工作台顶部，通过设置工作台、第一电机、转轴、送料杆、放料框和翻动件，能够边上料边检测提高检测效率，同时大大减少了人工参与检测，通过设置框架、电动推杆、移动板和检测相机，能够调节检测拍摄高度，针对不同高度工件使用，保证拍摄清晰度。

Description

油墨喷涂缺陷自动检测设备

技术领域

本申请涉及缺陷检测领域，具体而言，涉及油墨喷涂缺陷自动检测设备。

背景技术

在印刷行业中，喷墨印刷以无直接接触、不需印版、快速印刷和高分辨率等优点，在对高质量印刷的要求中被广泛应用。在印刷生产中，为了降低印刷成品中的不合格率，防止损害印刷厂家的生产形象，印刷厂家通常会安排员工对印刷成品进行检测，防止印刷成品中出现漏喷、多喷或拖墨等情况，人工成本极大，且检测精度不高。

公告号CN212722639U公开了自动视觉检测设备，通过推动两个推块，使两个压板的底部分别与环形板顶部的左右两侧搭接，然后向下按压连接板，使环形板的顶部与待检测工件的顶面水平，通过环形板的背面与竖板的正面固定连接，使拍摄装置随环形板向下移动，使得拍摄装置与不同高度工件顶面的距离不变，从而降低检测数据的误差，进而使视觉检测设备检测准确。

然而上述方案存在一些缺陷：虽然通过高度调节结构对拍摄装置进行高度调节，然后对工件夹紧固定拍摄检测，但是通过单工位对工件进行检测检测效率低，且需要较多的认为参与操作，增加人工强度。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了油墨喷涂缺陷自动检测设备，旨在改善上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例提供了一种油墨喷涂缺陷自动检测设备包括转动组件和检测组件。

所述转动组件包括工作台、第一电机、转轴、送料杆、放料框和翻动件，所述第一电机安装于所述工作台底部，所述转轴转动设置于所述工作台顶部，所述送料杆垂直设置于所述转轴顶端，所述放料框设置于所述送料杆一端，所述翻动件设置于所述放料框内，所述工作台顶部设置有存料箱。

所述检测组件包括框架、电动推杆、移动板和检测相机，所述框架安装于所述工作台顶部，所述电动推杆安装于所述框架顶部，所述移动板设置于所述电动推杆底端，所述检测相机安装于所述移动板底部。

在一种具体的实施方案中，所述翻动件包括转动板和第二电机，所述转动板设置有两块，两块所述转动板转动设置于所述放料框内，所述第二电机安装于所述放料框外侧，且所述第二电机输出端传动连接于所述转动板。

在上述实现过程中，通过设置转动板和第二电机，利用第二电机驱动两个转动板转动，两个转动板相互转动远离，从而使得工件从中间落下。

在一种具体的实施方案中，所述放料框开设有内腔，所述内腔内设置有四个齿轮且相互啮合，两个所述转动板分别连接于端部的两个所述齿轮轴端，所述第二电机输出端固定连接于端部的一个所述齿轮。

在上述实现过程中，通过设置四个齿轮相互啮合，利用第二电机带动第一个齿轮转动，经过两个中间齿轮的啮合传动第四个齿轮转动方向与第一个相反，而两个转动板轴端分别连接到这两个齿轮上，使得两个转动板能够转动打开或关闭框架。

在一种具体的实施方案中，所述移动板端部设置有滑块，所述框架内开设有滑槽，所述滑块滑动设置于所述滑槽内。

在上述实现过程中，通过设置滑块和滑槽，能够进一步提高移动板上下移动的稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述移动板底部固定连接有固定环，所述固定环底部设置有补光灯。

在上述实现过程中，通过设置补光灯，能够对拍摄进行补光提高清晰度。

在一种具体的实施方案中，所述转轴固定套接有转盘，所述转盘底部滚动设置有滚珠，所述滚珠接触所述工作台顶面。

在上述实现过程中，通过设置转盘和滚珠，滚珠接触工作台顶面，能够提高转轴转动时的稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述存料箱设置有多个，且所述存料箱侧边设置有把手。

在一种具体的实施方案中，所述工作台底部设置有支撑腿，所述支撑腿底部设置有行走轮。

在上述实现过程中，通过设置支撑腿和行走轮，能够移动装置，提高便捷性。

有益效果：本申请提供了油墨喷涂缺陷自动检测设备，通过设置工作台、第一电机、转轴、送料杆、放料框和翻动件，能够边上料边检测提高检测效率，同时大大减少了人工参与检测，通过设置框架、电动推杆、移动板和检测相机，能够调节检测拍摄高度，针对不同高度工件使用，保证拍摄清晰度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的油墨喷涂缺陷自动检测设备结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的转动组件结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的转盘结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的翻动件结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的框架结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的移动板结构示意图。

图中：100-转动组件；110-工作台；111-支撑腿；120-第一电机；130-转轴；131-转盘；132-滚珠；140-送料杆；150-放料框；151-内腔；152-齿轮；160-翻动件；161-转动板；162-第二电机；180-存料箱；200-检测组件；210-框架；211-滑槽；220-电动推杆；230-移动板；231-滑块；232-固定环；233-补光灯；240-检测相机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-图6，本申请提供一种油墨喷涂缺陷自动检测设备包括转动组件100和检测组件200。

请参阅图1、2、3和4，转动组件100包括工作台110、第一电机120、转轴130、送料杆140、放料框150和翻动件160，第一电机120安装于工作台110底部，转轴130转动设置于工作台110顶部，送料杆140垂直设置于转轴130顶端，放料框150设置于送料杆140一端，翻动件160设置于放料框150内，工作台110顶部设置有存料箱180，存料箱180设置有多个，且存料箱180侧边设置有把手。

本实施例中，翻动件160包括转动板161和第二电机162，转动板161设置有两块，两块转动板161转动设置于放料框150内，第二电机162安装于放料框150外侧，且第二电机162输出端传动连接于转动板161，通过设置转动板161和第二电机162，利用第二电机162驱动两个转动板161转动，两个转动板161相互转动远离，从而使得工件从中间落下。

在一种具体的实施方案中，放料框150开设有内腔151，内腔151内设置有四个齿轮152且相互啮合，两个转动板161分别连接于端部的两个齿轮152轴端，第二电机162输出端固定连接于端部的一个齿轮152，通过设置四个齿轮152相互啮合，利用第二电机162带动第一个齿轮152转动，经过两个中间齿轮152的啮合传动，第四个齿轮152转动方向与第一个相反，而两个转动板161轴端分别连接到这两个齿轮152上，使得两个转动板161能够转动打开或关闭框架210。

在一种具体的实施方案中，转轴130固定套接有转盘131，转盘131底部滚动设置有滚珠132，滚珠132接触工作台110顶面，通过设置转盘131和滚珠132，滚珠132接触工作台110顶面，能够提高转轴130转动时的稳定性。

在一种具体的实施方案中，工作台110底部设置有支撑腿111，支撑腿111底部设置有行走轮，通过设置支撑腿111和行走轮，能够移动装置，提高便捷性。

请参阅图1、2、5和6，检测组件200包括框架210、电动推杆220、移动板230和检测相机240，框架210安装于工作台110顶部，电动推杆220安装于框架210顶部，移动板230设置于电动推杆220底端，检测相机240安装于移动板230底部。

需要说明的是，移动板230端部设置有滑块231，框架210内开设有滑槽211，滑块231滑动设置于滑槽211内，通过设置滑块231和滑槽211，能够进一步提高移动板230上下移动的稳定性。

在一种具体的实施方案中，移动板230底部固定连接有固定环232，固定环232底部设置有补光灯233，通过设置补光灯233，能够对拍摄进行补光提高清晰度。

该油墨喷涂缺陷自动检测设备工作原理：使用时，将喷好油墨的工件放置到放料框150内的转动板161上，启动第一电机120，第一电机120带动转轴130，转轴130带动送料杆140和放料框150转动，将装有工件的放料框150转动至检测相机240下方，通过检测相机240进行拍摄检测，当工件油墨喷涂合格时，再启动第一电机120带动放料框150转动九十度，然后启动第二电机162，第二电机162带动四个齿轮152转动，四个齿轮152中的两个端部齿轮152分别带动两个转动板161转动，使得工件从中间落下至合格的存料箱180内，当工件喷墨不合格时，则直接启动第二电机162使得喷墨不合格的工件直接落到用于存放不合格的工件的存料箱180内，而四个送料杆140和放料框150，能够边放料边检测大大提高了检测效率，减少了人工参与。

需要说明的是，第一电机120、第二电机162、电动推杆220、补光灯233和检测相机240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机120、第二电机162、电动推杆220、补光灯233和检测相机240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.油墨喷涂缺陷自动检测设备，其特征在于，包括

转动组件(100)，所述转动组件(100)包括工作台(110)、第一电机(120)、转轴(130)、送料杆(140)、放料框(150)和翻动件(160)，所述第一电机(120)安装于所述工作台(110)底部，所述转轴(130)转动设置于所述工作台(110)顶部，所述送料杆(140)垂直设置于所述转轴(130)顶端，所述放料框(150)设置于所述送料杆(140)一端，所述翻动件(160)设置于所述放料框(150)内，所述工作台(110)顶部设置有存料箱(180)；

检测组件(200)，所述检测组件(200)包括框架(210)、电动推杆(220)、移动板(230)和检测相机(240)，所述框架(210)安装于所述工作台(110)顶部，所述电动推杆(220)安装于所述框架(210)顶部，所述移动板(230)设置于所述电动推杆(220)底端，所述检测相机(240)安装于所述移动板(230)底部。

2.根据权利要求1所述的油墨喷涂缺陷自动检测设备，其特征在于，所述翻动件(160)包括转动板(161)和第二电机(162)，所述转动板(161)设置有两块，两块所述转动板(161)转动设置于所述放料框(150)内，所述第二电机(162)安装于所述放料框(150)外侧，且所述第二电机(162)输出端传动连接于所述转动板(161)。

3.根据权利要求2所述的油墨喷涂缺陷自动检测设备，其特征在于，所述放料框(150)开设有内腔(151)，所述内腔(151)内设置有四个齿轮(152)且相互啮合，两个所述转动板(161)分别连接于端部的两个所述齿轮(152)轴端，所述第二电机(162)输出端固定连接于端部的一个所述齿轮(152)。

4.根据权利要求1所述的油墨喷涂缺陷自动检测设备，其特征在于，所述移动板(230)端部设置有滑块(231)，所述框架(210)内开设有滑槽(211)，所述滑块(231)滑动设置于所述滑槽(211)内。

5.根据权利要求1所述的油墨喷涂缺陷自动检测设备，其特征在于，所述移动板(230)底部固定连接有固定环(232)，所述固定环(232)底部设置有补光灯(233)。

6.根据权利要求1所述的油墨喷涂缺陷自动检测设备，其特征在于，所述转轴(130)固定套接有转盘(131)，所述转盘(131)底部滚动设置有滚珠(132)，所述滚珠(132)接触所述工作台(110)顶面。

7.根据权利要求1所述的油墨喷涂缺陷自动检测设备，其特征在于，所述存料箱(180)设置有多个，且所述存料箱(180)侧边设置有把手。

8.根据权利要求1所述的油墨喷涂缺陷自动检测设备，其特征在于，所述工作台(110)底部设置有支撑腿(111)，所述支撑腿(111)底部设置有行走轮。

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