CN219013548U - 一种球墨铸铁管道施工用支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球墨铸铁管道施工用支撑结构，包括凹槽，凹槽的顶面放置有放置板，放置板的底部放置有固定架，固定架位于凹槽的内部，固定架的左侧内壁和右侧内壁均垂直固定有伸缩杆，两个伸缩杆相对的一侧面均固定连接有限位板，两个伸缩杆的外周壁均套装有分别与限位板以及固定架固定连接的弹簧，两个限位板的顶面均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶面均垂直固定有挡板。该球墨铸铁管道施工用支撑结构，通过限位板对球磨铸铁管道进行夹持，便捷的对球磨铸铁管道进行支撑，通过伸缩杆和弹簧的配合下，对限位板进行支撑，提高球磨铸铁管道的稳定性，同时，通过支撑杆和螺杆之间的螺纹连接，便捷的对球磨铸铁管道的高度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及球墨铸铁管道施工技术领域，具体为一种球墨铸铁管道施工用支撑结构。
背景技术
球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等，主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料，铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质以及钢的性能，所以有此叫法。
球墨铸铁管在施工时，需要在放置槽的内部放置有支撑装置，用以对球墨铸铁管进行支撑，现有的支撑装置在对球墨铸铁管进行支撑时，一般通过螺栓对球墨铸铁管进行固定，该固定放置操作较为繁琐，不便于工作人员进行操作，故而提出一种球墨铸铁管道施工用支撑结构，用以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球墨铸铁管道施工用支撑结构，具备便捷操作的优点，解决了现有的支撑装置在对球墨铸铁管进行支撑时，一般通过螺栓对球墨铸铁管进行固定，该固定放置操作较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球墨铸铁管道施工用支撑结构，包括凹槽，所述凹槽的顶面放置有放置板，所述放置板的底部放置有固定架，所述固定架位于凹槽的内部。
所述固定架的左侧内壁和右侧内壁均垂直固定有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一侧面均固定连接有限位板，两个所述伸缩杆的外周壁均套装有分别与限位板以及固定架固定连接的弹簧，两个所述限位板的顶面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶面均垂直固定有挡板，两个所述挡板之间放置有球磨铸铁管道，所述球磨铸铁管道位于固定架的内部。
所述放置板上设有调节组件，用以对固定架进行调节。
所述固定架上设有移动组件，用以使限位板进行移动。
进一步，所述固定架为U型架，两个所述限位板贴合，所述球磨铸铁管道均与两个挡板贴合。
进一步，所述调节组件包括支撑杆，所述支撑杆的一端通过轴承活动连接在放置板的顶面上，其另一端贯穿放置板并延伸至凹槽的内部，所述支撑杆的底面活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其内部的螺杆，所述螺杆的底面固定连接有连接板，所述连接板和固定架固定连接。
进一步，所述支撑杆的底面开设有螺纹孔，所述螺杆和螺纹孔螺纹连接。
进一步，所述移动组件包括数量为两个的移动架，两个所述移动架的一端分别放置在固定架的左侧面以及右侧面上，两个所述移动架的另一端分别贯穿并延伸至两个限位板靠近固定架的一侧面上，两个所述移动架分别与两个限位板固定连接，所述固定架的左侧面和右侧面均开设有数量为两个的通孔，两个所述移动架远离移动架的一侧面均固定连接有一端垂直贯穿并延伸至放置板顶部的拉板，所述放置板的顶面开设有数量为两个的让位槽，两个所述拉板分别贯穿两个让位槽。
进一步，所述移动架为U型架，所述伸缩杆位于移动架的内部，所述移动架的两端分别贯穿两个通孔并与其间隙配合。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该球墨铸铁管道施工用支撑结构，通过限位板对球磨铸铁管道进行夹持，便捷的对球磨铸铁管道进行支撑，通过伸缩杆和弹簧的配合下，对限位板进行支撑，提高球磨铸铁管道的稳定性，同时，通过支撑杆和螺杆之间的螺纹连接，便捷的对球磨铸铁管道的高度进行调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构中放置板的内部结构示意图；
图3为本实用新型结构中固定架的局部内部结构示意图。
图中：1凹槽、2挡板、3球磨铸铁管道、4放置板、5拉板、6支撑杆、 7螺杆、8连接板、9固定架、10移动架、11伸缩杆、12弹簧、13限位板、 14支撑板、15让位槽、16通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种球墨铸铁管道施工用支撑结构，包括凹槽1，凹槽1的顶面放置有放置板4，放置板4的底部放置有固定架9，固定架9位于凹槽1的内部。
固定架9的左侧内壁和右侧内壁均垂直固定有伸缩杆11，两个伸缩杆11 相对的一侧面均固定连接有限位板13，两个伸缩杆11的外周壁均套装有分别与限位板13以及固定架9固定连接的弹簧12，两个限位板13的顶面均固定连接有支撑板14，两个支撑板14的顶面均垂直固定有挡板2，两个挡板2之间放置有球磨铸铁管道3，球磨铸铁管道3位于固定架9的内部。
其中，固定架9为U型架，两个限位板13贴合，球磨铸铁管道3均与两个挡板2贴合。
需要说明的是，伸缩杆11由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离。
具体的，将放置板4放置在凹槽1的顶面上，限位板13进行移动，对伸缩杆11和弹簧12进行挤压，使伸缩杆11和弹簧12收缩，将球磨铸铁管道3 放置在固定架9的内部，松掉拉板5，通过弹簧12弹性势能的作用下，使限位板13复位，通过挡板2的作用下，对球磨铸铁管道3进行夹持。
本实施案例中，放置板4上设有调节组件，调节组件包括支撑杆6，支撑杆6的一端通过轴承活动连接在放置板4的顶面上，其另一端贯穿放置板4 并延伸至凹槽1的内部，支撑杆6的底面活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其内部的螺杆7，螺杆7的底面固定连接有连接板8，连接板8和固定架9固定连接。
其中，支撑杆6的底面开设有螺纹孔，螺杆7和螺纹孔螺纹连接。
具体的，转动支撑杆6，通过支撑杆6和螺杆7的螺纹连接，以及拉板5 的限制下，使螺杆7带动连接板8向下移动，对球磨铸铁管道3的高度进行调节。
本实施案例中，固定架9上设有移动组件，移动组件包括数量为两个的移动架10，两个移动架10的一端分别放置在固定架9的左侧面以及右侧面上，两个移动架10的另一端分别贯穿并延伸至两个限位板13靠近固定架9的一侧面上，两个移动架10分别与两个限位板13固定连接，固定架9的左侧面和右侧面均开设有数量为两个的通孔16，两个移动架10远离移动架10的一侧面均固定连接有一端垂直贯穿并延伸至放置板4顶部的拉板5，放置板4的顶面开设有数量为两个的让位槽15，两个拉板5分别贯穿两个让位槽15。
其中，移动架10为U型架，伸缩杆11位于移动架10的内部，移动架10 的两端分别贯穿两个通孔16并与其间隙配合。
具体的，拉动拉板5，通过板5拉动移动架10进行移动，移动架10拉动限位板13进行移动。
上述实施例的工作原理为：
将放置板4放置在凹槽1的顶面上，拉动拉板5，通过拉板5拉动移动架 10进行移动，移动架10拉动限位板13进行移动，对伸缩杆11和弹簧12进行挤压，使伸缩杆11和弹簧12收缩，将球磨铸铁管道3放置在固定架9的内部，松掉拉板5，通过弹簧12弹性势能的作用下，使限位板13复位，通过挡板2的作用下，对球磨铸铁管道3进行夹持，转动支撑杆6，通过支撑杆6 和螺杆7的螺纹连接，以及拉板5的限制下，使螺杆7带动连接板8向下移动，对球磨铸铁管道3的高度进行调节。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种球墨铸铁管道施工用支撑结构，包括凹槽(1)，其特征在于：所述凹槽(1)的顶面放置有放置板(4)，所述放置板(4)的底部放置有固定架(9)，所述固定架(9)位于凹槽(1)的内部；
所述固定架(9)的左侧内壁和右侧内壁均垂直固定有伸缩杆(11)，两个所述伸缩杆(11)相对的一侧面均固定连接有限位板(13)，两个所述伸缩杆(11)的外周壁均套装有分别与限位板(13)以及固定架(9)固定连接的弹簧(12)，两个所述限位板(13)的顶面均固定连接有支撑板(14)，两个所述支撑板(14)的顶面均垂直固定有挡板(2)，两个所述挡板(2)之间放置有球磨铸铁管道(3)，所述球磨铸铁管道(3)位于固定架(9)的内部；
所述放置板(4)上设有调节组件，所述固定架(9)上设有移动组件。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道施工用支撑结构，其特征在于：所述固定架(9)为U型架，两个所述限位板(13)贴合，所述球磨铸铁管道(3)均与两个挡板(2)贴合。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道施工用支撑结构，其特征在于：所述调节组件包括支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的一端通过轴承活动连接在放置板(4)的顶面上，其另一端贯穿放置板(4)并延伸至凹槽(1)的内部，所述支撑杆(6)的底面活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其内部的螺杆(7)，所述螺杆(7)的底面固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)和固定架(9)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管道施工用支撑结构，其特征在于：所述支撑杆(6)的底面开设有螺纹孔，所述螺杆(7)和螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道施工用支撑结构，其特征在于：所述移动组件包括数量为两个的移动架(10)，两个所述移动架(10)的一端分别放置在固定架(9)的左侧面以及右侧面上，两个所述移动架(10) 的另一端分别贯穿并延伸至两个限位板(13)靠近固定架(9)的一侧面上，两个所述移动架(10)分别与两个限位板(13)固定连接，所述固定架(9)的左侧面和右侧面均开设有数量为两个的通孔(16)，两个所述移动架(10)远离移动架(10)的一侧面均固定连接有一端垂直贯穿并延伸至放置板(4)顶部的拉板(5)，所述放置板(4)的顶面开设有数量为两个的让位槽(15)，两个所述拉板(5)分别贯穿两个让位槽(15)。
6.根据权利要求5所述的一种球墨铸铁管道施工用支撑结构，其特征在于：所述移动架(10)为U型架，所述伸缩杆(11)位于移动架(10)的内部，所述移动架(10)的两端分别贯穿两个通孔(16)并与其间隙配合。
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