CN219013177U - 一种偏转滚道型轻量化密封交叉圆柱滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏转滚道型轻量化密封交叉圆柱滚子轴承，包括外圈和内圈，所述外圈和内圈之间设置有滚子，滚子绕轴承轴心圆周均匀分布；相邻滚子之间设置有隔离块；所述外圈顶部还开设有贯穿上下表面的锥销孔，锥销孔内设置有锥销；在外圈的侧壁中部开设销锥孔处设置有塞孔，塞孔内设有塞子，塞子的中部设置有通孔；所述外圈相对内圈的侧壁间隙设置有椭圆形槽，椭圆形槽内设置有O型密封圈。本实用新型通过偏转设置轴承内外圈滚道的角度使圆柱滚子在滚道内以特定最优的角度转动并得到最长寿命或最大安全系数，以及采用的浮动O型密封圈密封结构，使轴承内外圈整体不需要留出内外圈高度差，以减轻轴承整体重量，从而满足使用要求。
Description
技术领域
本实用新型属于圆柱滚子轴承技术领域，主要涉及一种偏转滚道型轻量化密封交叉圆柱滚子轴承。
背景技术
交叉滚子轴承是通过排在滚道上相互交叉排列的圆柱形滚动体，就可以得到相当大的轴向力、径向力及倾覆力矩的承载能力。现代工程应用要求轴承设计尺寸尽量小，负荷尽量大。有时轴承的径向负荷能力和抗倾覆力矩能力可以满足，但是轴向负荷能力不足。如图1所示为目前传统的交叉圆柱滚子轴承结构，交叉圆柱滚子轴承为内、外圈内的滚道与轴承轴向夹角为45度接触角，一半滚子与滚道Ⅰ、滚道Ⅲ接触承受轴向负荷Fa和倾覆力矩M，另一半滚子与滚道Ⅱ、滚道Ⅳ接触承受倾覆力矩M，当径向力Fr较小时，仅滚道Ⅰ、滚道Ⅲ承受，Fr较大时四条滚道同时承受。由于接触角度和滚子个数都是固定的，无法得到最优轴承寿命或安全系数。而且以往为了轴承整体减重需要在端面开槽，或者打减重孔，这样的减重方式减少的重量有限还会破坏轴承整体结构，增加加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种偏转滚道型轻量化密封交叉圆柱滚子轴承，用于克服背景技术中的应用问题。
为实现本实用新型的目的，采用的技术方案如下：
一种偏转滚道型轻量化密封交叉圆柱滚子轴承，包括外圈和内圈，所述外圈和内圈之间设置有滚子，滚子绕轴承轴心圆周均匀分布；相邻滚子之间设置有隔离块；所述外圈顶部还开设有贯穿上下表面的锥销孔，锥销孔内设置有锥销；在外圈的侧壁中部开设销锥孔处设置有塞孔，塞孔内设有塞子，塞子的中部设置有通孔；所述外圈相对内圈的侧壁间隙设置有椭圆形槽，椭圆形槽内设置有O型密封圈；所述O型密封圈可在椭圆形槽内上下浮动；所述外圈内壁设置有滚道A与滚道B；所述内圈外壁设置有滚道C与滚道D；所述滚道B和滚道C与内圈的轴线夹角设置为30-60度；所述滚道A和滚道D与内圈的轴线夹角设置为30-60度。
所述滚道B、滚道C与内圈的轴线夹角和所述滚道A、滚道D与内圈的轴线夹角度数之和为90度。
所述塞子外表面与外圈外侧壁在同一平面上，塞子内表面与外圈内侧壁贴合。
所述锥销外表面与塞子通孔内表面贴合。
通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：一种偏转滚道型轻量化密封交叉圆柱滚子轴承，通过偏转设置轴承内外圈滚道的角度使圆柱滚子在滚道内以特定最优的角度转动并得到最长寿命或最大安全系数，以及采用的浮动O型密封圈密封结构，使轴承内外圈整体不需要留出内外圈高度差，以减轻轴承整体重量，从而满足使用要求。
附图说明
图1是现有传统交叉圆柱滚子轴承结构图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图中：1、外圈，2、内圈，3、O型密封圈，4、滚道A，5、滚道B，6、滚道C，7、滚道D，8、锥销，9、塞子，10、滚子，11、隔离块。
具体实施方式
结合附图对本实用新型加以说明。
如图2所示，一种偏转滚道型轻量化密封交叉圆柱滚子轴承，所述外圈1和内圈2之间设置有滚子10，滚子10绕轴承轴心圆周均匀分布；相邻滚子10之间设置有隔离块11；所述外圈1顶部开设有贯穿上下表面的锥销孔3，在外圈1的侧壁中部开设销锥孔处设置有塞孔；所述外圈1相对内圈2的侧壁间隙设置有椭圆形槽，椭圆形槽内设置有O型密封圈3；所述O型密封圈3可在椭圆形槽内上下浮动，可根据使用需要，O型密封圈3若在需要小摩擦力矩的情况下，可以间隙配合安装，若在高密封效果的情况下，可以过盈配合安装，O型密封圈3的设置可保证密封效果而不会出现卡死或漏脂问题，这样的密封结构还可使轴承内外圈整体不需要留出内外圈高度差，以减轻轴承整体重量，从而满足使用要求；所述外圈1相对内圈2的侧壁间隙设置有椭圆形槽，椭圆形槽内设置有O型密封圈3；所述O型密封圈3可在椭圆形槽内上下浮动；可根据使用需要，O型密封圈3若在需要小摩擦力矩的情况下，可以间隙配合安装，若在高密封效果的情况下，可以过盈配合安装，O型密封圈3的设置可保证密封效果而不会出现卡死或漏脂问题，这样的密封结构还可使轴承内外圈整体不需要留出内外圈高度差，以减轻轴承整体重量，从而满足使用要求；所述外圈1内壁设置有滚道A4与滚道B5；所述内圈2外壁设置有滚道C6与滚道D7；所述滚道B5和滚道C6与内圈的轴线夹角设置为30-60度；所述滚道A4和滚道D7与内圈2的轴线夹角设置为30-60度；所述滚道B、滚道C与内圈2的轴线夹角和所述滚道A、滚道D与内圈的轴线夹角度数之和为90度；在具体使用时，可根据使用工况，以最大安全系数或最长寿命作为求值条件的函数计算获得此夹角度数；例如通过计算可得到滚道B5和滚道C6内圈2的轴向夹角为55度，侧滚道A4和滚道D7与内圈2的轴向夹角设置为35度，即两夹角之和为90度；所述塞子9塞入塞孔时，塞子9外表面与外圈1外侧壁在同一平面上，塞子9内表面与外圈1内侧壁贴合；所述锥销8外表面与塞子9通孔内表面贴合。
本实用新型在装配时，首先将内圈2平放在操作面上，外圈1向下落，套在轴承内圈2外侧，当落到外圈1密封位置略过内圈2端面时，塞入上下O型密封圈3，外圈2继续下落，到滚道对齐，从塞孔位置逐个装入交叉摆放的滚子10和隔离块11，最后塞好塞子9，打入锥销8，轴承安装完成。最后将轴承装入设备中进行工作，可使整个轴承在特定工况下提高轴承的倾覆力矩承载能力可获得使用工况下最长寿命或最大安全系数，以及采用的O型密封圈3的密封结构，使轴承内外圈整体不需要留出内外圈高度差，以减轻轴承整体重量，从而满足使用要求。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种偏转滚道型轻量化密封交叉圆柱滚子轴承，包括外圈（1）和内圈（2），所述外圈（1）和内圈（2）之间设置有滚子（10），滚子（10）绕轴承轴心圆周均匀分布，相邻滚子（10）之间设置有隔离块（11）；所述外圈（1）顶部还开设有贯穿上下表面的锥销孔，锥销孔内设置有锥销（8）；在外圈（1）的侧壁中部开设销锥孔处设置有塞孔，塞孔内设有塞子（9），塞子（9）的中部设置有通孔；其特征是：所述外圈（1）相对内圈（2）的侧壁间隙设置有椭圆形槽，椭圆形槽内设置有O型密封圈（3）；所述O型密封圈（3）可在椭圆形槽内上下浮动；所述外圈（1）内壁设置有滚道A（4）与滚道B（5）；所述内圈（2）外壁设置有滚道C（6）与滚道D（7）；所述滚道B（5）和滚道C（6）与内圈（2）的轴线夹角设置为30-60度；所述滚道A（4）和滚道D（7）与内圈（2）的轴线夹角设置为30-60度。
2.根据权利要求1所述的一种偏转滚道型轻量化密封交叉圆柱滚子轴承，其特征是：所述滚道B（5）、滚道C（6）与内圈（2）的轴线夹角和所述滚道A（4）、滚道D（7）与内圈（2）的轴线夹角度数之和为90度。
3.根据权利要求1所述的一种偏转滚道型轻量化密封交叉圆柱滚子轴承，其特征是：所述塞子（9）外表面与外圈（1）外侧壁在同一平面上，塞子（9）内表面与外圈（1）内侧壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种偏转滚道型轻量化密封交叉圆柱滚子轴承，其特征是：所述锥销（8）外表面与塞子（9）通孔内表面贴合。
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