CN219010045U - 一种低耗能的厌氧氨氧化渗滤液处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低耗能的厌氧氨氧化渗滤液处理设备，包括包括罐体和罐体内部设置的搅拌组件和升降组件，罐体的外表面设置有四个安装座，四个安装座通过螺栓连接有支撑架，罐体的上表面通过螺栓连接有密封盖，密封盖的上方设置有电机，罐体的外表面设置有进料管和出料管。本实用新型的有益效果是：当需要对罐体中渗滤液进行处理时，此时在电机的作用下，使得搅拌组件进行搅拌，从而使得罐体内壁的垃圾渗滤液与处理液相融合，同时在升降组件的作用下，带动了搅拌组件进行移动，从而使得圾渗滤液与处理液的混合更为均与，使得反应效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾渗滤液，具体为一种低耗能的厌氧氨氧化渗滤液处理设备，属于垃圾渗滤液技术领域。
背景技术
垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分及垃圾堆放过程生化反应产生的水分，是一种高浓度有机废水，对生土壤和生态环境都会造成很大的污染。
垃圾渗滤液处理设备就是根据这种有机废水的危害而研制出来的一种针对废水中有机物处理的设备，渗滤液处理设备在使用的过程中，一般都需要对有机废水进行搅拌处理，现有的搅拌方式多是使用电机带动搅拌杆和搅拌杆外表面的搅拌叶进行搅拌。
但是现有的渗滤液处理设备进行搅拌时，其搅拌叶在内部的位置是不变的，目前只在一处进行搅拌，搅拌效果一般，容易出现搅拌不均匀的情况发生，使得反应效果较差，因此我们提出了一种低耗能的厌氧氨氧化渗滤液处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低耗能的厌氧氨氧化渗滤液处理设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种低耗能的厌氧氨氧化渗滤液处理设备，包括罐体和罐体内部设置的搅拌组件和升降组件：
罐体，所述罐体的外表面设置有四个安装座，四个所述安装座通过螺栓连接有支撑架，所述罐体的上表面通过螺栓连接有密封盖，所述密封盖的上方设置有电机，所述罐体的外表面设置有进料管和出料管；
搅拌组件，搅拌组件包括连接座、转动杆和转动座，所述连接座设置在罐体的内部；
升降组件，升降组件包括往复丝杆、从齿轮和主齿轮，所述往复丝杆设置在密封盖和连接座之间。
优选的，所述密封盖的上表面设置有支撑座，所述电机设置在支撑座的上表面，所述电机的输出端与转动杆相连接。
优选的，所述转动杆贯穿密封盖处于罐体的内部，所述转动杆的外表面开设有滑槽，所述转动座通过滑槽滑动连接在转动杆的外表面。
优选的，所述转动座的上表面设置有四个搅拌框，所述转动座的外表面设置有移动座，通过所述移动座带动转动座沿着转动杆上下滑动。
优选的，所述移动座与往复丝杆的外表面相连接，所述往复丝杆的外表面与从齿轮相连接，所述转动杆的外表面与主齿轮相连接。
优选的，所述从齿轮与主齿轮的外表面设置有齿轮链条，所述从齿轮和主齿轮通过齿轮链条相连接。
本实用新型的有益效果是：根据需要处于的垃圾渗滤液的量，在罐体的内部添加适量的处理液，此时通过启动电机，在电机的作用下，使得搅拌组件进行搅拌，从而使得罐体内壁的垃圾渗滤液与处理液相融合，同时在升降组件的作用下，带动了搅拌组件进行移动，从而使得圾渗滤液与处理液的混合更为均与，使得反应效果较好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型罐体内部结构示意图；
图4为本实用新型图3中A的放大图。
图中：1、罐体；101、支撑架；102、安装座；103、密封盖；104、支撑座； 105、电机；106、进料管；107、出料管；2、连接座；201、转动杆；202、转动座；203、搅拌框；204、滑槽；205、移动座；3、往复丝杆；301、从齿轮； 302、主齿轮；303、齿轮链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开一种低耗能的厌氧氨氧化渗滤液处理设备，
根据附图1和图2所示，包括罐体1和罐体1内部设置的搅拌组件和升降组件，罐体1的外表面设置有四个安装座102，四个安装座102通过螺栓连接有支撑架101；
罐体1的上表面通过螺栓连接有密封盖103，密封盖103的上方设置有电机105，罐体1的外表面设置有进料管106和出料管107，密封盖103的上表面设置有支撑座104，电机105设置在支撑座104的上表面；
当需要进行垃圾渗滤液的处理时，首先通过将进料管106将垃圾渗滤液引入到罐体1中，再根据需要处于的垃圾渗滤液的量，在罐体1的内部添加适量的处理液，此时通过启动电机105，在电机105的作用下；
使得搅拌组件进行搅拌，从而使得罐体1内壁的垃圾渗滤液与处理液相融合，同时在升降组件的作用下，带动了搅拌组件进行移动，从而使得圾渗滤液与处理液的混合更为均与，使得反应效果较好。
根据附图2和图3所示，搅拌组件包括连接座2、转动杆201和转动座202，连接座2设置在罐体1的内部，电机105的输出端与转动杆201相连接，转动杆201贯穿密封盖103处于罐体1的内部，转动杆201的外表面开设有滑槽204；
转动座202通过滑槽204滑动连接在转动杆201的外表面，转动座202的上表面设置有四个搅拌框203，转动座202的外表面设置有移动座205，通过移动座205带动转动座202沿着转动杆201上下滑动；
通过启动电机105，在电机105的作用下，使得转动杆201随之在密封盖 103与连接座2之间进行转动，此时在转动杆201的转动下，使得转动杆201 外表面设置的转动座202随之进行转动，同时由于移动座205螺纹连接在往复丝杆3的外表面；
从而此时移动座205不进行转动，且转动座202在移动座205的内壁上进行转动，从而带动了转动座202上表面设置的四个搅拌框203的作用下进行转动，在四个搅拌框203的转动下，使得罐体1内壁的垃圾渗滤液与处理液相融合。
根据附图3和图4所示，升降组件包括往复丝杆3、从齿轮301和主齿轮 302，往复丝杆3设置在密封盖103和连接座2之间，移动座205与往复丝杆3 的外表面相连接，往复丝杆3的外表面与从齿轮301相连接；
转动杆201的外表面与主齿轮302相连接，从齿轮301与主齿轮302的外表面设置有齿轮链条303，从齿轮301和主齿轮302通过齿轮链条303相连接；
同时在转动杆201的转动下，使得转动杆201外表面设置的主齿轮302进行转动，由于主齿轮302和从齿轮301的外表面设置有齿轮链条303，且在齿轮链条303的作用下使得从齿轮301和主齿轮302相连接；
从而此时在主齿轮302转动下，使得齿轮链条303进行转动，在齿轮链条 303的转动下，使得从齿轮301和主齿轮302同时进行转动，在从齿轮301的转动下带动往复丝杆3进行转动，此时在往复丝杆3的转动下；
使得移动座205沿着往复丝杆3的外表面往复运动，从而带动了转动座202 在滑槽204的内壁上进行往返移动，即此时转动座202在转动的同时进行往返移动，从而使得圾渗滤液与处理液的混合更为均与，使得反应效果较好。
工作原理：当需要进行垃圾渗滤液的处理时，首先通过将进料管106将垃圾渗滤液引入到罐体1中，再根据需要处于的垃圾渗滤液的量，在罐体1的内部添加适量的处理液，此时通过启动电机105，电机105为现有成熟结构，型号为YE2-112M-4，本实用新型不在此进阐述，在电机105的作用下；
使得转动杆201随之在密封盖103与连接座2之间进行转动，此时在转动杆201的转动下，使得转动杆201外表面设置的转动座202随之进行转动，同时由于移动座205螺纹连接在往复丝杆3的外表面；
从而此时移动座205不进行转动，且转动座202在移动座205的内壁上进行转动，从而带动了转动座202上表面设置的四个搅拌框203的作用下进行转动，在四个搅拌框203的转动下，使得罐体1内壁的垃圾渗滤液与处理液相融合；
同时在转动杆201的转动下，使得转动杆201外表面设置的主齿轮302进行转动，由于主齿轮302和从齿轮301的外表面设置有齿轮链条303，且在齿轮链条303的作用下使得从齿轮301和主齿轮302相连接；
从而此时在主齿轮302转动下，使得齿轮链条303进行转动，在齿轮链条 303的转动下，使得从齿轮301和主齿轮302同时进行转动，在从齿轮301的转动下带动往复丝杆3进行转动，此时在往复丝杆3的转动下；
使得移动座205沿着往复丝杆3的外表面往复运动，从而带动了转动座202 在滑槽204的内壁上进行往返移动，即此时转动座202在转动的同时进行往返移动，从而使得圾渗滤液与处理液的混合更为均与，使得反应效果较好。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种低耗能的厌氧氨氧化渗滤液处理设备，其特征在于，包括罐体(1)和罐体(1)内部设置的搅拌组件和升降组件：
罐体(1)，所述罐体(1)的外表面设置有四个安装座(102)，四个所述安装座(102)通过螺栓连接有支撑架(101)，所述罐体(1)的上表面通过螺栓连接有密封盖(103)，所述密封盖(103)的上方设置有电机(105)，所述罐体(1)的外表面设置有进料管(106)和出料管(107)；
搅拌组件，搅拌组件包括连接座(2)、转动杆(201)和转动座(202)，所述连接座(2)设置在罐体(1)的内部；
升降组件，升降组件包括往复丝杆(3)、从齿轮(301)和主齿轮(302)，所述往复丝杆(3)设置在密封盖(103)和连接座(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种低耗能的厌氧氨氧化渗滤液处理设备，其特征在于：所述密封盖(103)的上表面设置有支撑座(104)，所述电机(105)设置在支撑座(104)的上表面，所述电机(105)的输出端与转动杆(201)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种低耗能的厌氧氨氧化渗滤液处理设备，其特征在于：所述转动杆(201)贯穿密封盖(103)处于罐体(1)的内部，所述转动杆(201)的外表面开设有滑槽(204)，所述转动座(202)通过滑槽(204)滑动连接在转动杆(201)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种低耗能的厌氧氨氧化渗滤液处理设备，其特征在于：所述转动座(202)的上表面设置有四个搅拌框(203)，所述转动座(202)的外表面设置有移动座(205)，通过所述移动座(205)带动转动座(202)沿着转动杆(201)上下滑动。
5.根据权利要求4所述的一种低耗能的厌氧氨氧化渗滤液处理设备，其特征在于：所述移动座(205)与往复丝杆(3)的外表面相连接，所述往复丝杆(3)的外表面与从齿轮(301)相连接，所述转动杆(201)的外表面与主齿轮(302)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种低耗能的厌氧氨氧化渗滤液处理设备，其特征在于：所述从齿轮(301)与主齿轮(302)的外表面设置有齿轮链条(303)，所述从齿轮(301)和主齿轮(302)通过齿轮链条(303)相连接。
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| CN202221195396.6U CN219010045U (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种低耗能的厌氧氨氧化渗滤液处理设备 |
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