CN219006466U - 全自动水泥试体恒温标准养护箱 - Google Patents

全自动水泥试体恒温标准养护箱 Download PDF

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和康
和宇
和永康
杨萧宇
杨志清
洪泽辉
和兴林
陆晓龙
喻萍
方旭
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Abstract

本实用新型提供一种全自动水泥试体恒温标准养护箱。所述全自动水泥试体恒温标准养护箱包括养护箱本体;养护腔,所述养护腔开设在所述养护箱本体内;多个条形板,多个所述条形板分别固定安装在所述养护腔的两侧内壁上,多个所述条形板均对称设置;多个网板,多个所述网板分别滑动安装在多个所述条形板上;加热管,所述加热管固定安装在所述养护箱本体的一侧内壁上;移动机构,所述移动机构设置在所述养护腔内;处理机构,所述处理机构设置在所述养护箱本体内。本实用新型提供的全自动水泥试体恒温标准养护箱具有便于空气循环,方便空气处理,避免水珠形成的优点。

Description

全自动水泥试体恒温标准养护箱
技术领域
本实用新型涉及水泥试体养护技术领域,尤其涉及一种全自动水泥试体恒温标准养护箱。
背景技术
目前在检测水泥产品质量时,需要将水泥样品制成水泥试块,并要放在养护箱内对水泥进行养护。
目前现有的水泥试体养护箱在使用过程中,由于箱体内的水泥硬化时,水泥中的散发的氨气与恒温的气体混合,容易产生水珠掉落在水泥标本上,影响水泥的检测质量。
因此,有必要提供一种新的全自动水泥试体恒温标准养护箱解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有便于空气循环,方便空气处理,避免水珠形成的全自动水泥试体恒温标准养护箱。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的全自动水泥试体恒温标准养护箱包括:养护箱本体;养护腔,所述养护腔开设在所述养护箱本体内;多个条形板,多个所述条形板分别固定安装在所述养护腔的两侧内壁上,多个所述条形板均对称设置;多个网板,多个所述网板分别滑动安装在多个所述条形板上;加热管,所述加热管固定安装在所述养护箱本体的一侧内壁上;移动机构,所述移动机构设置在所述养护腔内;处理机构,所述处理机构设置在所述养护箱本体内。
优选的,所述移动机构包括电机、限位杆、螺纹杆和滑块,所述电机固定安装在所述养护箱本体的一侧,所述限位杆固定安装在所述养护腔内,所述螺纹杆转动安装在所述养护腔的两侧内壁上,所述螺纹杆的一端与所述电机的输出轴固定连接,所述滑块螺纹安装在所述螺纹杆上,所述滑块与所述限位杆滑动连接。
优选的,所述处理机构包括风机、波纹管、进气管、进化箱、导管、活性炭、单向阀和循环管,所述风机固定安装在所述养护箱本体的内壁上,所述波纹管固定连接在所述风机的进风口上,所述进气管固定安装在所述滑块的底部,所述进气管与所述波纹管的一端固定连接,所述进化箱固定安装在所述养护箱本体的一侧,所述导管固定安装在所述养护箱本体的一侧,所述导管两端分别与所述风机和所述进化箱的顶部内壁相连通,所述活性炭固定安装在所述进化箱内,所述活性炭余所述进化箱内壁相适配,所述单向阀设置在所述进化箱的一侧,所述循环管固定连接在所述进化箱的底部内壁上,所述循环管的另一端与所述养护箱本体的一侧内壁相连通。
优选的,所述进化箱的一侧固定安装有排气管,所述排气管上设置有阀门,所述单向阀位于所述排气管内。
优选的,所述养护箱本体的一侧固定安装有U型框,所述电机位于所述U型框内。
优选的,所述养护箱本体内开设有通孔,所述波纹管位于所述通孔内。
与相关技术相比较,本实用新型提供的全自动水泥试体恒温标准养护箱具有如下有益效果:
本实用新型提供一种全自动水泥试体恒温标准养护箱,通过养护腔便于多个条形板、多个网板和加热管的安装,多个条形板便于多个网板的安装和滑动,便于取出水泥试块,多个网板便于水泥试块的放置,加热管便于清水的恒温,有利于养护腔内的处于恒温状态,通过移动机构便于带动进气管在养护腔内移动吸收空气,使空气可以快速的输送处理,通过处理机构便于对空气中混的氨气进行吸附处理,避免在养护腔内形成水珠掉落在未硬化的水泥试块上,影响水泥试块的检测结果,通过排气管便于对检测结束后养护箱本体内气体排放,通过U型框便于电机的安装和防护,通过通孔便于波纹管的延伸在养护腔内。
附图说明
图1为本实用新型提供的全自动水泥试体恒温标准养护箱的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1的外部结构示意图;
图3为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。
图中标号:1、养护箱本体;2、养护腔;3、条形板;4、网板;5、加热管;6、电机;7、限位杆;8、螺纹杆;9、滑块;10、风机;11、波纹管;12、进气管;13、进化箱;14、导管;15、活性炭;16、单向阀;17、循环管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的全自动水泥试体恒温标准养护箱的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1的外部结构示意图;图3为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。全自动水泥试体恒温标准养护箱包括:养护箱本体1;养护腔2,所述养护腔2开设在所述养护箱本体1内;多个条形板3,多个所述条形板3分别固定安装在所述养护腔2的两侧内壁上,多个所述条形板3均对称设置;多个网板4,多个所述网板4分别滑动安装在多个所述条形板3上;加热管5,所述加热管5固定安装在所述养护箱本体1的一侧内壁上;移动机构,所述移动机构设置在所述养护腔2内;处理机构,所述处理机构设置在所述养护箱本体1内,通过养护腔2便于多个条形板3、多个网板4和加热管5的安装,多个条形板3便于多个网板4的安装和滑动,便于取出水泥试块,多个网板4便于水泥试块的放置,加热管5便于清水的恒温,有利于养护腔2内的处于恒温状态。
所述移动机构包括电机6、限位杆7、螺纹杆8和滑块9,所述电机6固定安装在所述养护箱本体1的一侧,所述限位杆7固定安装在所述养护腔2内,所述螺纹杆8转动安装在所述养护腔2的两侧内壁上,所述螺纹杆8的一端与所述电机6的输出轴固定连接,所述滑块9螺纹安装在所述螺纹杆8上,所述滑块9与所述限位杆7滑动连接,通过移动机构便于带动进气管12在养护腔2内移动吸收空气,使空气可以快速的输送处理。
所述处理机构包括风机10、波纹管11、进气管12、进化箱13、导管14、活性炭15、单向阀16和循环管17,所述风机10固定安装在所述养护箱本体1的内壁上,所述波纹管11固定连接在所述风机10的进风口上,所述进气管12固定安装在所述滑块9的底部,所述进气管12与所述波纹管11的一端固定连接,所述进化箱13固定安装在所述养护箱本体1的一侧,所述导管14固定安装在所述养护箱本体1的一侧,所述导管14两端分别与所述风机10和所述进化箱13的顶部内壁相连通,所述活性炭15固定安装在所述进化箱13内,所述活性炭15余所述进化箱13内壁相适配,所述单向阀16设置在所述进化箱13的一侧,所述循环管17固定连接在所述进化箱13的底部内壁上,所述循环管17的另一端与所述养护箱本体1的一侧内壁相连通,通过处理机构便于对空气中混的氨气进行吸附处理,避免在养护腔2内形成水珠掉落在未硬化的水泥试块上,影响水泥试块的检测结果。
所述进化箱13的一侧固定安装有排气管,所述排气管上设置有阀门,所述单向阀16位于所述排气管内,通过排气管便于对检测结束后养护箱本体1内气体排放。
所述养护箱本体1的一侧固定安装有U型框,所述电机6位于所述U型框内,通过U型框便于电机6的安装和防护。
所述养护箱本体1内开设有通孔,所述波纹管11位于所述通孔内,通过通孔便于波纹管11的延伸在养护腔2内。
本实用新型提供的全自动水泥试体恒温标准养护箱的工作原理如下:
使用时,打开养护箱本体1上的密封门,拉出底部分池水槽取下后,再把内胆底部的水盒加满水,并将传感器头侵入水中,通过开启电源,让仪表进入工作状态达到水温所需的温度后,拉动网板4在两个条形板3上滑动,将水泥试块放置在网板4上,再推入养护箱本体1内;
当养护箱本体1在恒温养护时,为了避免水珠对水泥试块造成影响,启动风机10和电机6,电机6带动螺纹杆8转动,螺纹杆8带动滑块9移动,滑块9带动进气管12移动,养护箱本体1内的气体进入波纹管11内,然后通过导管14输送到进化箱13内,通过活性炭15对气味进行处理,使水泥试块在硬化时散发的氨气在空气中处理,从而使空气通过循环管17回到养护箱本体1内时,减少空气形成水珠的现象。
与相关技术相比较,本实用新型提供的全自动水泥试体恒温标准养护箱具有如下有益效果:
本实用新型提供一种全自动水泥试体恒温标准养护箱,通过养护腔2便于多个条形板3、多个网板4和加热管5的安装,多个条形板3便于多个网板4的安装和滑动,便于取出水泥试块,多个网板4便于水泥试块的放置,加热管5便于清水的恒温,有利于养护腔2内的处于恒温状态,通过移动机构便于带动进气管12在养护腔2内移动吸收空气,使空气可以快速的输送处理,通过处理机构便于对空气中混的氨气进行吸附处理,避免在养护腔2内形成水珠掉落在未硬化的水泥试块上,影响水泥试块的检测结果,通过排气管便于对检测结束后养护箱本体1内气体排放,通过U型框便于电机6的安装和防护,通过通孔便于波纹管11的延伸在养护腔2内。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电***及控制***等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电***及控制***的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种全自动水泥试体恒温标准养护箱,其特征在于,包括:
养护箱本体;
养护腔,所述养护腔开设在所述养护箱本体内;
多个条形板,多个所述条形板分别固定安装在所述养护腔的两侧内壁上,多个所述条形板均对称设置;
多个网板,多个所述网板分别滑动安装在多个所述条形板上;
加热管,所述加热管固定安装在所述养护箱本体的一侧内壁上;
移动机构,所述移动机构设置在所述养护腔内;
处理机构,所述处理机构设置在所述养护箱本体内。
2.根据权利要求1所述的全自动水泥试体恒温标准养护箱,其特征在于,所述移动机构包括电机、限位杆、螺纹杆和滑块,所述电机固定安装在所述养护箱本体的一侧,所述限位杆固定安装在所述养护腔内,所述螺纹杆转动安装在所述养护腔的两侧内壁上,所述螺纹杆的一端与所述电机的输出轴固定连接,所述滑块螺纹安装在所述螺纹杆上,所述滑块与所述限位杆滑动连接。
3.根据权利要求2所述的全自动水泥试体恒温标准养护箱,其特征在于,所述处理机构包括风机、波纹管、进气管、进化箱、导管、活性炭、单向阀和循环管,所述风机固定安装在所述养护箱本体的内壁上,所述波纹管固定连接在所述风机的进风口上,所述进气管固定安装在所述滑块的底部,所述进气管与所述波纹管的一端固定连接,所述进化箱固定安装在所述养护箱本体的一侧,所述导管固定安装在所述养护箱本体的一侧,所述导管两端分别与所述风机和所述进化箱的顶部内壁相连通,所述活性炭固定安装在所述进化箱内,所述活性炭余所述进化箱内壁相适配,所述单向阀设置在所述进化箱的一侧,所述循环管固定连接在所述进化箱的底部内壁上,所述循环管的另一端与所述养护箱本体的一侧内壁相连通。
4.根据权利要求3所述的全自动水泥试体恒温标准养护箱,其特征在于,所述进化箱的一侧固定安装有排气管,所述排气管上设置有阀门,所述单向阀位于所述排气管内。
5.根据权利要求2所述的全自动水泥试体恒温标准养护箱,其特征在于,所述养护箱本体的一侧固定安装有U型框,所述电机位于所述U型框内。
6.根据权利要求3所述的全自动水泥试体恒温标准养护箱,其特征在于,所述养护箱本体内开设有通孔,所述波纹管位于所述通孔内。
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