CN219005267U - 一种数控车床用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床用夹具，包括底板，所述底板的上方设有两个移动板，每个所述移动板的上表面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有装夹机构，两个所述移动板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有滑筒和螺纹筒，每个所述螺纹筒的内壁均螺纹连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的外表面均与滑筒的外表面滑动连接，所述底板上表面固定连接有壳体，所述壳体的内侧壁固定镶嵌有两个电机和两个滚动轴承。本装置通过设置有两个电机，利用两个电机能够分别带动螺纹杆进行旋转，通过螺纹筒和滑筒的配合，能够分别对两个移动板的位置进行调节，以此避免了只能够在中间位置对工件进行固定，提高了该夹具适用性。

Description

一种数控车床用夹具

技术领域

本实用新型涉及数控车床夹具技术领域，尤其是一种数控车床用夹具。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，在利用数控机床加工工件时，需要采用夹具对工件进行固定。

公告号为CN217702369U的中国实用新型专利公开了一种数控车床用夹具，但是上述专利在使用时，只能够对两个夹具同时进行移动，使得夹具只能够在中间位置对工件进行装夹，难以处理需要在不同位置进行加工的工件，不能够加工需求，为此，我们提出一种数控车床用夹具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控车床用夹具，包括底板，所述底板的上方设有两个移动板，每个所述移动板的上表面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有装夹机构，两个所述移动板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有滑筒和螺纹筒，每个所述螺纹筒的内壁均螺纹连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的外表面均与滑筒的外表面滑动连接，所述底板上表面固定连接有壳体，所述壳体的内侧壁固定镶嵌有两个电机和两个滚动轴承，每个所述电机的输出端均与螺纹杆右端固定连接，每个所述滚动轴承的内圈均与螺纹杆的左端固定连接。

在进一步的实施例中，所述底板的上方设有数控加工机构，所述数控加工机构的上表面与壳体的内顶壁固定连接。

在进一步的实施例中，所述底板的左右两侧面均固定连接有安装板，每个所述安装板的上表面均开设有一组安装孔。

在进一步的实施例中，每个所述装夹机构的内部均设有防护垫，每个所述防护垫的底面均与装夹机构的内底壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置有两个电机，利用两个电机能够分别带动螺纹杆进行旋转，通过螺纹筒和滑筒的配合，能够分别对两个移动板的位置进行调节，以此避免了只能够在中间位置对工件进行固定，提高了该夹具适用性。

附图说明

图1为一种数控车床用夹具正视图的剖视图。

图2为一种数控车床用夹具俯视图的剖视图。

图3为一种数控车床用夹具图1中A处结构放大的示意图。

图中：1、底板；2、移动板；3、螺纹杆；4、滑筒；5、电机；6、安装板；7、滚动轴承；8、壳体；9、数控加工机构；10、螺纹筒；11、支撑板；12、装夹机构；13、防护垫。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型中，一种数控车床用夹具，包括底板1，底板1的上方设有两个移动板2，每个移动板2的上表面均固定连接有支撑板11，两个支撑板11相互靠近的一侧面均固定连接有装夹机构12，两个移动板2相互靠近的一侧面均固定镶嵌有滑筒4和螺纹筒10，每个螺纹筒10的内壁均螺纹连接有螺纹杆3，每个螺纹杆3的外表面均与滑筒4的外表面滑动连接，底板1上表面固定连接有壳体8，壳体8的内侧壁固定镶嵌有两个电机5和两个滚动轴承7，每个电机5的输出端均与螺纹杆3右端固定连接，每个滚动轴承7的内圈均与螺纹杆3的左端固定连接。

底板1的上方设有数控加工机构9，数控加工机构9的上表面与壳体8的内顶壁固定连接，利用数控加工机构9可以对固定的工件进行加工处理，底板1的左右两侧面均固定连接有安装板6，每个安装板6的上表面均开设有一组安装孔，通过安装板6可以方便工作人员对底板1进行固定。

每个装夹机构12的内部均设有防护垫13，每个防护垫13的底面均与装夹机构12的内底壁固定连接，通过防护垫13可以对装夹的工件进行防护，避免因装夹对工件造成磨损。

本实用新型的工作原理是：

在工作人员使用该夹具时，首先需要将其安装至使用位置并连通电源，然后工作人员可以依据加工工件的需要，启动电机5，通过电机5提供的动力，能够带动螺纹杆3进行旋转，通过螺纹筒10和滑筒4的配合，可以使移动板2进行左右的移动，从而对支撑板11和装夹机构12的位置进行调节，在调节至适宜位置后，即可通过装夹机构12对工件进行固定，紧接着即可通过数控加工机构9对工件进行切削加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种数控车床用夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上方设有两个移动板(2)，每个所述移动板(2)的上表面均固定连接有支撑板(11)，两个所述支撑板(11)相互靠近的一侧面均固定连接有装夹机构(12)，两个所述移动板(2)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有滑筒(4)和螺纹筒(10)，每个所述螺纹筒(10)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(3)，每个所述螺纹杆(3)的外表面均与滑筒(4)的外表面滑动连接，所述底板(1)上表面固定连接有壳体(8)，所述壳体(8)的内侧壁固定镶嵌有两个电机(5)和两个滚动轴承(7)，每个所述电机(5)的输出端均与螺纹杆(3)右端固定连接，每个所述滚动轴承(7)的内圈均与螺纹杆(3)的左端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床用夹具，其特征在于：所述底板(1)的上方设有数控加工机构(9)，所述数控加工机构(9)的上表面与壳体(8)的内顶壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床用夹具，其特征在于：所述底板(1)的左右两侧面均固定连接有安装板(6)，每个所述安装板(6)的上表面均开设有一组安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床用夹具，其特征在于：每个所述装夹机构(12)的内部均设有防护垫(13)，每个所述防护垫(13)的底面均与装夹机构(12)的内底壁固定连接。

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