CN219002637U - 一种消泡剂乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消泡剂乳化装置,涉及乳化装置技术领域,包括乳化罐,所述乳化罐的外部安装有夹套,所述乳化罐的顶部设置有进料口,所述乳化罐的底部设置有出料口,所述乳化罐的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括中空轴、第一搅拌杆、第一搅拌桨、安装壳、驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮,所述中空轴转动安装在乳化罐顶壁上,所述第一搅拌杆安装在中空轴外壁上,所述第一搅拌杆的内侧安装有多个第一搅拌桨,所述安装壳安装在乳化罐的顶部,所述驱动电机安装在安装壳侧壁上,所述主动锥齿轮安装在驱动电机的驱动端。本实用新型中,可增大对物料的剪切力,从而使乳化罐内的物料实现快速乳化。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化装置技术领域,尤其涉及一种消泡剂乳化装置。
背景技术
现有的消泡剂乳化装置在使用过程中,需要对消泡剂进行加热搅拌然后使其进行乳化,在加热时,消泡剂会产生大量的有害气体,这些气体容易散发在装置周围对工作人员造成伤害,存在有安全隐患,此外,现有的消泡剂乳化装置在使用过程中,需要通过进料管向乳化锅内添加原料进料管内壁上容易粘连原料,工作人员不便于对进料管内壁进行清理,降低装置的实用性。
现有专利(公告号:CN214716055U)提出了一种消泡剂乳化装置,包括机体、乳化锅和顶盖,所述机体顶端设置有电机,所述电机底部设置有连接轴,所述连接轴下方设置有搅拌扇,所述搅拌扇***一周设置有所述乳化锅,所述乳化锅一侧设置有进料管,所述进料管内设置有限位板,所述限位板一侧设置有防护垫。有益效果在于:本实用新型通过设置连接口、输气管和收集箱,能够使消泡剂在加热过程中产生的废气通过连接口和输气管输送至收集箱内,避免废气散发在装置周围对工作人员造成伤害,防止存在安全隐患,通过设置限位板和防护垫,能够使限位板对防护垫进行限位,在清理时,工作人员只需要对防护垫进行更护即可,方便工作人员进行操作,保证装置的实用性。
上述消泡剂乳化装置在使用时具有以下缺点:消泡剂在生产过程中需要对多种原材料进行混合并搅拌,因此需要进行充分的搅拌和细化,而现有用来消泡剂乳化装置在搅拌时只是通过搅拌杆进行周向旋转搅拌,无法对药液进行快速的剪切,大大增加了消泡剂乳化的时间,降低了消泡剂的乳化效率,为此,我们提出一种消泡剂乳化装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种消泡剂乳化装置,解决了现有用来消泡剂乳化装置在搅拌时只是通过搅拌杆进行周向旋转搅拌,无法对药液进行快速的剪切,大大增加了消泡剂乳化的时间,降低了消泡剂的乳化效率的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种消泡剂乳化装置,包括乳化罐,所述乳化罐的外部安装有夹套,所述乳化罐的顶部设置有进料口,所述乳化罐的底部设置有出料口,所述乳化罐的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括中空轴、第一搅拌杆、第一搅拌桨、安装壳、驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮,所述中空轴转动安装在乳化罐顶壁上,所述第一搅拌杆安装在中空轴外壁上,所述第一搅拌杆的内侧安装有多个第一搅拌桨,所述安装壳安装在乳化罐的顶部,所述驱动电机安装在安装壳侧壁上,所述主动锥齿轮安装在驱动电机的驱动端,所述从动锥齿轮安装在中空轴上端外壁上,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。
优选的,所述搅拌机构还包括伺服电机、第二搅拌杆和第二搅拌桨,所述伺服电机安装在安装壳顶部,所述第二搅拌杆与伺服电机的驱动端连接且插接在中空轴的内部,所述第二搅拌桨安装在第二搅拌杆的外壁上。
优选的,所述第二搅拌杆与第二搅拌桨结构相同,所述第二搅拌杆与第二搅拌桨呈交错设置。
优选的,所述第一搅拌杆外侧壁上开设有卡槽,所述卡槽的内部插接有刮板,所述第一搅拌杆的侧壁上设置有用于固定刮板的锁定螺栓。
优选的,所述夹套上设置有支撑腿,所述支撑腿位于夹套的底部。
优选的,所述夹套上部侧壁上设置有进水口,所述夹套底壁上设置有排水口。
优选的,所述刮板与乳化罐的内壁相抵,所述刮板的材质为橡胶。
优选的,所述乳化罐的顶部开设有共中空轴穿过的支撑孔,所述支撑孔的内壁安装有密封轴承,所述中空轴通过密封轴承与支撑孔构成转动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种消泡剂乳化装置具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过驱动电机驱动主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动中空轴转动,中空轴带动第一搅拌杆和第一搅拌桨正向转动,进而对乳化罐内部的原料进行搅拌,实现物料乳化的效果,伺服电机驱动第二搅拌杆转动,第二搅拌杆带动与第二搅拌桨反向转动,可增大对物料的剪切力,从而使乳化罐内的物料实现快速乳化。
2、本实用新型中,第一搅拌杆在转动的过程中可带动刮板同步转动,由于刮板与乳化罐的内壁贴合,当刮板转动时可对乳化罐内壁进行刮刷,避免在乳化的过程中原料黏附在乳化罐的内壁上。
附图说明
图1为一种消泡剂乳化装置的结构示意图;
图2为一种消泡剂乳化装置的剖面结构示意图;
图3为一种消泡剂乳化装置的第一搅拌浆的安装结构示意图;
图4为图2中A处的结构放大图。
图中标号:1、乳化罐;2、夹套;3、支撑腿;4、进料口;5、出料口;6、中空轴;7、第一搅拌杆;8、第一搅拌桨;9、安装壳;10、驱动电机;11、主动锥齿轮;12、从动锥齿轮;13、伺服电机;14、第二搅拌杆;15、第二搅拌桨;16、卡槽;17、刮板;18、锁定螺栓。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式。
实施例一,由图1-4给出,一种消泡剂乳化装置,包括乳化罐1,乳化罐1的外部安装有夹套2,乳化罐1的顶部设置有进料口4,乳化罐1的底部设置有出料口5,乳化罐1的内部设置有搅拌机构,搅拌机构包括中空轴6、第一搅拌杆7、第一搅拌桨8、安装壳9、驱动电机10、主动锥齿轮11和从动锥齿轮12,中空轴6转动安装在乳化罐1顶壁上,第一搅拌杆7安装在中空轴6外壁上,第一搅拌杆7的内侧安装有多个第一搅拌桨8,安装壳9安装在乳化罐1的顶部,驱动电机10安装在安装壳9侧壁上,主动锥齿轮11安装在驱动电机10的驱动端,从动锥齿轮12安装在中空轴6上端外壁上,从动锥齿轮12与主动锥齿轮11啮合连接。
实施例二,由图1-4给出,一种消泡剂乳化装置,包括乳化罐1,乳化罐1的外部安装有夹套2,乳化罐1的顶部设置有进料口4,乳化罐1的底部设置有出料口5,乳化罐1的内部设置有搅拌机构,搅拌机构包括中空轴6、第一搅拌杆7、第一搅拌桨8、安装壳9、驱动电机10、主动锥齿轮11和从动锥齿轮12,中空轴6转动安装在乳化罐1顶壁上,第一搅拌杆7安装在中空轴6外壁上,第一搅拌杆7的内侧安装有多个第一搅拌桨8,安装壳9安装在乳化罐1的顶部,驱动电机10安装在安装壳9侧壁上,主动锥齿轮11安装在驱动电机10的驱动端,从动锥齿轮12安装在中空轴6上端外壁上,从动锥齿轮12与主动锥齿轮11啮合连接,搅拌机构还包括伺服电机13、第二搅拌杆14和第二搅拌桨15,伺服电机13安装在安装壳9顶部,第二搅拌杆14与伺服电机13的驱动端连接且插接在中空轴6的内部,第二搅拌桨15安装在第二搅拌杆14的外壁上,可增大对物料的剪切力,从而使乳化罐1内的物料实现快速乳化。
此外,为了保证第二搅拌杆14与第二搅拌桨15能够交叉旋转,第二搅拌杆14与第二搅拌桨15结构相同,第二搅拌杆14与第二搅拌桨15呈交错设置,为了避免在乳化的过程中原料黏附在乳化罐1的内壁上,第一搅拌杆7外侧壁上开设有卡槽16,卡槽16的内部插接有刮板17,第一搅拌杆7的侧壁上设置有用于固定刮板17的锁定螺栓18。
此外,为了将装置支撑在地面使用,夹套2上设置有支撑腿3,支撑腿3位于夹套2的底部,为了便于对夹套2的内部输送加温液体,夹套2上部侧壁上设置有进水口,夹套2底壁上设置有排水口。
此外,为了避免刮板17与乳化罐1的内壁硬性接触,防止刮板17对乳化罐1的内壁造成损坏,刮板17与乳化罐1的内壁相抵,刮板17的材质为橡胶,为了提高中空轴6转动的稳定性,乳化罐1的顶部开设有共中空轴6穿过的支撑孔,支撑孔的内壁安装有密封轴承,中空轴6通过密封轴承与支撑孔构成转动连接。
工作原理:使用时将原料通过进料口4添加至乳化罐1的内部,然后向夹套2的内部注入热水,通过热水可对乳化罐1内部进行增温,然后再启动驱动电机10和伺服电机13,通过驱动电机10驱动主动锥齿轮11带动从动锥齿轮12转动,从动锥齿轮12带动中空轴6转动,中空轴6带动第一搅拌杆7和第一搅拌桨8正向转动,进而对乳化罐1内部的原料进行搅拌,实现物料乳化的效果,伺服电机13驱动第二搅拌杆14转动,第二搅拌杆14带动与第二搅拌桨15反向转动,可增大对物料的剪切力,从而使乳化罐1内的物料实现快速乳化,第一搅拌杆7在转动的过程中可带动刮板17同步转动,由于刮板17与乳化罐1的内壁贴合,当刮板17转动时可对乳化罐1内壁进行刮刷,避免在乳化的过程中原料黏附在乳化罐1的内壁上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种消泡剂乳化装置,包括乳化罐(1),其特征在于,所述乳化罐(1)的外部安装有夹套(2),所述乳化罐(1)的顶部设置有进料口(4),所述乳化罐(1)的底部设置有出料口(5),所述乳化罐(1)的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括中空轴(6)、第一搅拌杆(7)、第一搅拌桨(8)、安装壳(9)、驱动电机(10)、主动锥齿轮(11)和从动锥齿轮(12),所述中空轴(6)转动安装在乳化罐(1)顶壁上,所述第一搅拌杆(7)安装在中空轴(6)外壁上,所述第一搅拌杆(7)的内侧安装有多个第一搅拌桨(8),所述安装壳(9)安装在乳化罐(1)的顶部,所述驱动电机(10)安装在安装壳(9)侧壁上,所述主动锥齿轮(11)安装在驱动电机(10)的驱动端,所述从动锥齿轮(12)安装在中空轴(6)上端外壁上,所述从动锥齿轮(12)与主动锥齿轮(11)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种消泡剂乳化装置,其特征在于,所述搅拌机构还包括伺服电机(13)、第二搅拌杆(14)和第二搅拌桨(15),所述伺服电机(13)安装在安装壳(9)顶部,所述第二搅拌杆(14)与伺服电机(13)的驱动端连接且插接在中空轴(6)的内部,所述第二搅拌桨(15)安装在第二搅拌杆(14)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种消泡剂乳化装置,其特征在于,所述第二搅拌杆(14)与第二搅拌桨(15)结构相同,所述第二搅拌杆(14)与第二搅拌桨(15)呈交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种消泡剂乳化装置,其特征在于,所述第一搅拌杆(7)外侧壁上开设有卡槽(16),所述卡槽(16)的内部插接有刮板(17),所述第一搅拌杆(7)的侧壁上设置有用于固定刮板(17)的锁定螺栓(18)。
5.根据权利要求1所述的一种消泡剂乳化装置,其特征在于,所述夹套(2)上设置有支撑腿(3),所述支撑腿(3)位于夹套(2)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种消泡剂乳化装置,其特征在于,所述夹套(2)上部侧壁上设置有进水口,所述夹套(2)底壁上设置有排水口。
7.根据权利要求4所述的一种消泡剂乳化装置,其特征在于,所述刮板(17)与乳化罐(1)的内壁相抵,所述刮板(17)的材质为橡胶。
8.根据权利要求1所述的一种消泡剂乳化装置,其特征在于,所述乳化罐(1)的顶部开设有共中空轴(6)穿过的支撑孔,所述支撑孔的内壁安装有密封轴承,所述中空轴(6)通过密封轴承与支撑孔构成转动连接。
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CN116672962A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-09-01 | 山东中舜生物科技有限公司 | 一种微囊包埋粉剂的制备设备及其方法 |
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