CN218993727U - 一种冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆熔接技术领域，具体为一种冷却装置，包括：主体与成型块，所述主体上设置有导向滑槽与蓄水槽，所述导向滑槽内侧滑动设置有成型块，所述主体上安装有电机，所述电机的转动轴连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆螺纹连接成型块。本实用新型通过水泵将降温液输送到降温腔内侧对成型块降温，能够加快成型块之间熔接电缆的固化；通过散热口、散热片及半导体制冷片的设置能够对降温液进行降温保持降温液对成型块的降温效果。

Description

一种冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电缆熔接技术领域，具体为一种冷却装置。

背景技术

在现有的电缆连接中，目前所采用的方法大多以熔接的方式，将两根电缆进行连接。由于电缆的铜芯具有较强的的导热性，熔接头加热时温度极高，熔接部位的热量会通过铜芯朝向电缆的两端传输，高温容易将电缆两端的绝缘层烧坏而失去绝缘效果。

目前，工人使用空气流通的方式，采用冷吹风机对准熔接部位的两端进行散热，防止绝缘层过热损坏。但是，使用冷吹风机的散热效果一般，且需要工人手持冷吹风机进行持续吹风散热，耗费时间和人力。

例如，授权公告号CN 213125008 U公开了一种电缆熔接后冷却装置，包括底板、移动单元和安装组件；所述底板的上侧中部设有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端设有固定块，所述固定块的左右两侧均固定有L形固定架，所述底板的左右两侧均固定有耳板，所述耳板的上侧均设有储水箱，所述储水箱内腔的左右两侧设有两个隔热板，且两个隔热板位于储水箱内腔的底面中部，所述隔热板将储水箱分为前后两个腔体，所述隔热板后侧为冷水腔，所述隔热板的前侧为热水腔，所述储水箱的上侧均设有加水管，且加水管的出水口与冷水腔的内部连通，所述底板的底侧四周均设有支腿，该电缆熔接后冷却装置，操作简单、省时省力，冷却效率高。

上述专利与现有技术提出了相同的技术问题，在对熔接位置降温时，降温效果一般。

为此，我们提出一种冷却装置解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却装置，以解决电缆熔接后降温效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却装置，包括：主体与成型块，所述主体上设置有导向滑槽与蓄水槽，所述导向滑槽内侧滑动设置有成型块，所述主体上安装有电机，所述电机的转动轴连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆螺纹连接成型块。

优选的，所述成型块内部设置有降温腔，降温腔内部进水对成型块进行降温从而对其内部电缆熔接处进行降温。

优选的，所述蓄水槽内部对称安装有水泵，水泵的出水口连接有第一耐温弹簧管，第一耐温弹簧管的一端接头连接降温腔。

优选的，所述降温腔下端通过接头连接有第二耐温弹簧管，第二耐温弹簧管的一端连接蓄水槽。

优选的，所述蓄水槽的内壁对称设置散热口，散热口的设置用于蓄水槽内部空气流通散热。

优选的，所述蓄水槽底部设置有安装口，安装口内侧安装有半导体制冷片，半导体制冷片与降温液接触能够对降温液进行降温，半导体制冷片的下端连接有定位盖，通过定位盖沿安装口向上抵接半导体制冷片对其进行定位，定位盖螺纹连接在安装口内侧。

优选的，所述安装口内壁设置有密封圈，密封圈与半导体制冷片相接，通过密封圈对半导体制冷片与安装口连接处密封。

优选的，所述主体上安装有散热片，散热片位于蓄水槽的外部，通过散热片吸收蓄水槽内降温液的热量向外散发。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过水泵将降温液输送到降温腔内侧对成型块降温，能够加快成型块之间熔接电缆的固化。

2.本实用新型通过散热口、散热片及半导体制冷片的设置能够对降温液进行降温保持降温液对成型块的降温效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖面图；

图中：1主体、10散热片、11导向槽、12蓄水槽、13电机、14正反螺纹杆、15散热口、16安装口、17半导体制冷片、18定位盖、19密封圈、2成型块、21降温腔、3水泵、31第一耐温弹簧管、32第二耐温弹簧管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，图示中的一种冷却装置，一种冷却装置，包括：主体1与成型块2，主体1上设置有导向滑槽11与蓄水槽12，导向滑槽11内侧滑动设置有成型块2，主体1上安装有电机13，电机13的转动轴连接有正反螺纹杆14，正反螺纹杆14螺纹连接成型块2，电机13带动正反螺纹杆14转动能够驱动成型块2沿导向滑槽11移动。

成型块2内部设置有降温腔21，降温腔21内部进水对成型块2进行降温从而对其内部电缆熔接处进行降温。

蓄水槽12内部对称安装有水泵3，水泵3的出水口连接有第一耐温弹簧管31，第一耐温弹簧管31的一端接头连接降温腔21。

降温腔21下端通过接头连接有第二耐温弹簧管32，第二耐温弹簧管32的一端连接蓄水槽12，第一耐温弹簧31及第二耐温弹簧32能够随成型块2的移动进行拉伸。

本装置使用时：电缆熔接后，水泵3运转将蓄水槽12内降温水通过第一耐温弹簧管31输送到降温腔21内，然后从第二耐温弹簧管32排出降温腔21，通过降温液循环不断进入降温腔21内侧能够对成型块2降温，使位于成型块2内部的电缆快速固话成型。

实施例2

请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种冷却装置，包括：主体1与成型块2，主体1上设置有导向滑槽11与蓄水槽12，导向滑槽11内侧滑动设置有成型块2，主体1上安装有电机13，电机13的转动轴连接有正反螺纹杆14，正反螺纹杆14螺纹连接成型块2。

蓄水槽12的内壁对称设置散热口15，散热口15的设置用于蓄水槽12内部空气流通散热。

蓄水槽12底部设置有安装口16，安装口16内侧安装有半导体制冷片17，半导体制冷片17与降温液接触能够对降温液进行降温，半导体制冷片17的下端连接有定位盖18，通过定位盖18沿安装口16向上抵接半导体制冷片17对其进行定位，定位盖18螺纹连接在安装口16内侧。

安装口16内壁设置有密封圈19，密封圈19与半导体制冷片17相接，通过密封圈19对半导体制冷片17与安装口16连接处密封。

主体1上安装有散热片10，散热片10位于蓄水槽12的外部，通过散热片10吸收蓄水槽12内降温液的热量向外散发。

本实施方案中，蓄水槽12内的降温液通过半导体制冷片17制冷、散热片10吸热散发及散热口15通风换热，能够很好的对降温液降温，保持降温液对成型块2的降温效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冷却装置，其特征在于，包括：

主体(1)与成型块(2)，所述主体(1)上设置有导向滑槽(11)与蓄水槽(12)，所述导向滑槽(11)内侧滑动设置有成型块(2)，所述主体(1)上安装有电机(13)，所述电机(13)的转动轴连接有正反螺纹杆(14)，所述正反螺纹杆(14)螺纹连接成型块(2)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于：所述成型块(2)内部设置有降温腔(21)。

3.根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于：所述蓄水槽(12)内部对称安装有水泵(3)，水泵(3)的出水口连接有第一耐温弹簧管(31)，第一耐温弹簧管(31)的一端接头连接降温腔(21)。

4.根据权利要求2所述的一种冷却装置，其特征在于：所述降温腔(21)下端通过接头连接有第二耐温弹簧管(32)，第二耐温弹簧管(32)的一端连接蓄水槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于：所述蓄水槽(12)的内壁对称设置散热口(15)。

6.根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于：所述蓄水槽(12)底部设置有安装口(16)，安装口(16)内侧安装有半导体制冷片(17)，半导体制冷片(17)的下端连接有定位盖(18)，定位盖(18)螺纹连接在安装口(16)内侧。

7.根据权利要求6所述的一种冷却装置，其特征在于：所述安装口(16)内壁设置有密封圈(19)，密封圈(19)与半导体制冷片(17)相接。

8.根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于：所述主体(1)上安装有散热片(10)。

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