CN218992141U - 一种拆卸方便的起重机轴套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆卸方便的起重机轴套，具体涉及起重机配件领域，包括轴套本体和拆装机构。本实用新型通过拆装机构的设置，在轴套在起重机内部工作时，首先将轴套本体放置到空心座的内侧，然后将螺纹套筒***限位套的内侧，当螺纹套筒的处于空心座的内部后，螺纹套筒两侧的支撑板会通过复位弹簧张开与收纳孔的外侧，抵住空心座的内壁上方，随后拧动螺母在螺纹套筒上转动，对安装座上的轴套本体进行固定，当后期需要将轴套本体拆装时，只需拧松螺母，按动传递杆带动传递板下方的伸缩弹簧下降，将支撑板通过复位弹簧收纳至收纳孔的内侧，再拉动螺纹套筒抽出空心座的限位套内侧即可对轴套本体进行拆卸，从而为轴套本体的拆卸提供了便捷。

Description

一种拆卸方便的起重机轴套

技术领域

本实用新型涉及起重机配件领域，具体地说，涉及一种拆卸方便的起重机轴套。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，起重机工作运行的配件有很多，比如轴套，它主要用于螺旋桨轴或艉轴上的套筒；

传统的轴套在对起重机内部工作时，由于起重机的长时间使用会对轴套表面造成磨痕，需要定期进行拆卸更换，而大多数轴套都是一体式的，对后期拆装更换步骤较为繁琐，费时费力，极大的印象了使用者的需求，降低了实用性的问题；

因此，针对上述问题提出一种拆卸方便的起重机轴套。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种拆卸方便的起重机轴套，能够对轴套进行便于拆装的优点。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种拆卸方便的起重机轴套所采用的技术方案是：包括轴套本体和拆装机构，所述轴套本体的下方设置有拆装机构，所述拆装机构包括安装座、螺纹套筒、螺母、收纳孔、连接板、支撑组件、空心座、固定片、固定孔和限位套。

所述轴套本体的下方焊接连接有安装座，所述安装座的内侧活动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁活动连接有螺母，所述螺纹套筒的下方两侧均开设有收纳孔，所述螺纹套筒的上方焊接连接有连接板，所述连接板的内侧设置有支撑组件，所述安装座的下方活动连接有空心座，所述空心座的下方周围均焊接连接有固定片，所述固定片的内侧开设有固定孔，所述空心座的上方内侧贯穿连接有限位套。

作为优选的，所述螺母通过螺纹套筒之间构成螺纹结构，所述连接板与螺纹套筒为垂直分布。

作为优选的，所述支撑组件包括传递杆、传递板、伸缩弹簧、复位弹簧和支撑板。

作为优选的，所述螺纹套筒的内侧活动连接有传递杆，所述传递杆的下端固定连接有传递板，所述传递板的下方固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端与螺纹套筒相连接。

作为优选的，所述传递板的两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一侧配合安装有支撑板。

作为优选的，所述轴套本体的内侧设置有润滑机构，所述润滑机构包括进油槽、密封塞和出油孔。

作为优选的，所述轴套本体的内侧开设有进油槽，所述进油槽的上方活动连接有密封塞，所述进油槽的一侧位于轴套本体的内壁均开设有多个出油孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拆卸方便的起重机轴套，具备以下有益效果。

本实用新型中，通过拆装机构的设置，在轴套在起重机内部工作时，首先将空心座放置到起重机内部合适位置，其次将固定件通过固定片贯穿拧入固定孔内部对空心座固定安装在起重机内部，随后将轴套本体放置到空心座的内侧使限位套卡入到轴套本体下方的安装座内部进行对接，然后将螺纹套筒***限位套的内侧，当螺纹套筒的处于空心座的内部后，螺纹套筒两侧的支撑板会通过复位弹簧张开与收纳孔的外侧，以便于抵住空心座的内壁上方，随后拧动螺母在螺纹套筒上转动，以便于对安装座上的轴套本体进行固定，当后期需要将轴套本体拆装时，只需拧松螺母，按动传递杆带动传递板下方的伸缩弹簧下降，以便于将支撑板通过复位弹簧收纳至收纳孔的内侧，再拉动螺纹套筒抽出空心座的限位套内侧即可对轴套本体进行拆卸，从而为轴套本体的拆卸提供了便捷。

附图说明

图1为本实用新型正视外观结构示意图；

图2为本实用新型拆装机构结构示意图；

图3为本实用新型螺纹套筒正视外观结构示意图；

图4为本实用新型支撑组件结构示意图；

图5为本实用新型润滑机构结构示意图。

图中：1、轴套本体；2、拆装机构；201、安装座；202、螺纹套筒；203、螺母；204、收纳孔；205、连接板；206、支撑组件；207、空心座；208、固定片；209、固定孔；210、限位套；2061、传递杆；2062、传递板；2063、伸缩弹簧；2064、复位弹簧；2065、支撑板；3、润滑机构；301、进油槽；302、密封塞；303、出油孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图5，本实用新型：一种拆卸方便的起重机轴套，包括轴套本体1和拆装机构2，轴套本体1的下方设置有拆装机构2，轴套本体1的内侧设置有润滑机构3。

其中：当轴套在起重机内部工作时，首先将轴套本体1通过拆装机构2安装固定至起重机内部合适位置，同时，通过拆装机构2的设置，为轴套本体1后期拆装提供了便捷，且工作时，可以通过润滑机构3对轴套本体1内部轴器件进行添加润滑油的目的。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种拆卸方便的起重机轴套，拆装机构2包括安装座201、螺纹套筒202、螺母203、收纳孔204、连接板205、支撑组件206、空心座207、固定片208、固定孔209和限位套210，轴套本体1的下方焊接连接有安装座201，安装座201的内侧活动连接有螺纹套筒202，螺纹套筒202的外壁活动连接有螺母203，螺纹套筒202的下方两侧均开设有收纳孔204，螺纹套筒202的上方焊接连接有连接板205，连接板205的内侧设置有支撑组件206，安装座201的下方活动连接有空心座207，空心座207的下方周围均焊接连接有固定片208，固定片208的内侧开设有固定孔209，空心座207的上方内侧贯穿连接有限位套210，螺母203通过螺纹套筒202之间构成螺纹结构，连接板205与螺纹套筒202为垂直分布，支撑组件206包括传递杆2061、传递板2062、伸缩弹簧2063、复位弹簧2064和支撑板2065，螺纹套筒202的内侧活动连接有传递杆2061，传递杆2061的下端固定连接有传递板2062，传递板2062的下方固定连接有伸缩弹簧2063，伸缩弹簧2063的另一端与螺纹套筒202相连接，传递板2062的两侧均固定连接有复位弹簧2064，复位弹簧2064的另一侧配合安装有支撑板2065。

其中：在拆装机构2对轴套本体1安装固定工作时，首先将空心座207放置到起重机内部合适位置，其次将固定件通过固定片208贯穿拧入固定孔209内部对空心座207固定安装在起重机内部，随后将轴套本体1放置到空心座207的内侧使限位套210卡入到轴套本体1下方的安装座201内部进行对接，然后将螺纹套筒202***限位套210的内侧，当螺纹套筒202的处于空心座207的内部后，螺纹套筒202两侧的支撑板2065会通过复位弹簧2064张开与收纳孔204的外侧，以便于抵住空心座207的内壁上方，随后拧动螺母203在螺纹套筒202上转动，以便于对安装座201上的轴套本体1进行固定，当后期需要将轴套本体1拆装时，只需拧松螺母203，按动传递杆2061带动传递板2062下方的伸缩弹簧2063下降，以便于将支撑板2065通过复位弹簧2064收纳至收纳孔204的内侧，再拉动螺纹套筒202抽出空心座207的限位套210内侧即可对轴套本体1进行拆卸，从而为轴套本体1的拆卸提供了便捷。

请参阅图1和图5，一种拆卸方便的起重机轴套，润滑机构3包括进油槽301、密封塞302和出油孔303，轴套本体1的内侧开设有进油槽301，进油槽301的上方活动连接有密封塞302，进油槽301的一侧位于轴套本体1的内壁均开设有多个出油孔303。

其中：在润滑机构3对轴套本体1内部轴器件添加润滑油工作时，首先将进油槽301内部的密封塞302打开，随后将润滑油放置到进油槽301的内侧，使润滑油顺着进油槽301通过出油孔303排入到轴套本体1内部的轴器件表面，从而为轴套本体1内部轴器件润滑提供了有效的保障。

本实用新型的工作原理是；当轴套在起重机内部工作时，首先将轴套本体1通过拆装机构2安装固定至起重机内部合适位置，在拆装机构2对轴套本体1安装固定工作时，首先将空心座207放置到起重机内部合适位置，其次将固定件通过固定片208贯穿拧入固定孔209内部对空心座207固定安装在起重机内部，随后将轴套本体1放置到空心座207的内侧使限位套210卡入到轴套本体1下方的安装座201内部进行对接，然后将螺纹套筒202***限位套210的内侧，当螺纹套筒202的处于空心座207的内部后，螺纹套筒202两侧的支撑板2065会通过复位弹簧2064张开与收纳孔204的外侧，以便于抵住空心座207的内壁上方，随后拧动螺母203在螺纹套筒202上转动，以便于对安装座201上的轴套本体1进行固定，当后期需要将轴套本体1拆装时，只需拧松螺母203，按动传递杆2061带动传递板2062下方的伸缩弹簧2063下降，以便于将支撑板2065通过复位弹簧2064收纳至收纳孔204的内侧，再拉动螺纹套筒202抽出空心座207的限位套210内侧即可对轴套本体1进行拆卸，且工作时，可以通过润滑机构3对轴套本体1内部轴器件进行添加润滑油的目的，在润滑机构3对轴套本体1内部轴器件添加润滑油工作时，首先将进油槽301内部的密封塞302打开，随后将润滑油放置到进油槽301的内侧，使润滑油顺着进油槽301通过出油孔303排入到轴套本体1内部的轴器件表面，这就是该一种拆卸方便的起重机轴套的工作原理以及工作流程。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种拆卸方便的起重机轴套，包括轴套本体(1)和拆装机构(2)，其特征在于：所述轴套本体(1)的下方设置有拆装机构(2)，所述拆装机构(2)包括安装座(201)、螺纹套筒(202)、螺母(203)、收纳孔(204)、连接板(205)、支撑组件(206)、空心座(207)、固定片(208)、固定孔(209)和限位套(210)；

所述轴套本体(1)的下方焊接连接有安装座(201)，所述安装座(201)的内侧活动连接有螺纹套筒(202)，所述螺纹套筒(202)的外壁活动连接有螺母(203)，所述螺纹套筒(202)的下方两侧均开设有收纳孔(204)，所述螺纹套筒(202)的上方焊接连接有连接板(205)，所述连接板(205)的内侧设置有支撑组件(206)，所述安装座(201)的下方活动连接有空心座(207)，所述空心座(207)的下方周围均焊接连接有固定片(208)，所述固定片(208)的内侧开设有固定孔(209)，所述空心座(207)的上方内侧贯穿连接有限位套(210)。

2.根据权利要求1所述的一种拆卸方便的起重机轴套，其特征在于：所述螺母(203)通过螺纹套筒(202)之间构成螺纹结构，所述连接板(205)与螺纹套筒(202)为垂直分布。

3.根据权利要求1所述的一种拆卸方便的起重机轴套，其特征在于：所述支撑组件(206)包括传递杆(2061)、传递板(2062)、伸缩弹簧(2063)、复位弹簧(2064)和支撑板(2065)。

4.根据权利要求3所述的一种拆卸方便的起重机轴套，其特征在于：所述螺纹套筒(202)的内侧活动连接有传递杆(2061)，所述传递杆(2061)的下端固定连接有传递板(2062)，所述传递板(2062)的下方固定连接有伸缩弹簧(2063)，所述伸缩弹簧(2063)的另一端与螺纹套筒(202)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种拆卸方便的起重机轴套，其特征在于：所述传递板(2062)的两侧均固定连接有复位弹簧(2064)，所述复位弹簧(2064)的另一侧配合安装有支撑板(2065)。

6.根据权利要求1所述的一种拆卸方便的起重机轴套，其特征在于：所述轴套本体(1)的内侧设置有润滑机构(3)，所述润滑机构(3)包括进油槽(301)、密封塞(302)和出油孔(303)。

7.根据权利要求6所述的一种拆卸方便的起重机轴套，其特征在于：所述轴套本体(1)的内侧开设有进油槽(301)，所述进油槽(301)的上方活动连接有密封塞(302)，所述进油槽(301)的一侧位于轴套本体(1)的内壁均开设有多个出油孔(303)。

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