CN218985740U - 一种用于pe膜的夹取机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于PE膜的夹取机构，包括上夹框和下夹框，上夹框和下夹框包括多条相互连接的金属框条，上夹框和下夹框之间限定出夹持空间，上夹框和下夹框的两端分别设置有上支撑框架和下支撑框架，下支撑框架上连接有顶升气缸和升降气缸，升降气缸活塞杆贯穿下支撑框架后与上支撑框架相接触，顶升气缸的另一端连接在滑块上，滑块可滑动地设置在水平轨道上，水平轨道上还设置有放置PE膜的放卷辊和剪切刀，剪切刀可滑动的连接在横向杆上，横向杆与上夹框平行设置；本实用新型加热的过程中由于PE膜一直在上夹框和下夹框的夹持中，所以不会发生脱落的现象，加热完成后，可以运输到物品处，根据物品的高度，顶升气缸进行上下的活动，方便覆膜。

Description

一种用于PE膜的夹取机构

技术领域

本实用新型涉及PE膜夹取技术领域，特别是涉及用于PE膜的夹取机构。

背景技术

传统PE膜覆膜机的夹取结构，采用真空吸取的方式吸取PE膜，然后再对PE膜进行加热，最终对产品覆膜；生产过程中会受加热时间、PE膜透气性等一系列因素影响，真空吸附容易发生掉膜，掉膜后既影响生产效率，掉落后PE膜也不能再次使用造成成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种用于PE膜的夹取机构，解决了PE膜在加热时容易掉落的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种包括上夹框和下夹框，所述上夹框和下夹框包括多条相互连接的金属框条，所述上夹框和下夹框之间限定出夹持空间，所述上夹框和下夹框的两端分别设置有上支撑框架和下支撑框架，所述下支撑框架上连接有顶升气缸和升降气缸，所述升降气缸活塞杆贯穿下支撑框架后与上支撑框架相接触，所述顶升气缸的另一端连接在滑块上，所述滑块可滑动地设置在水平轨道上，所述水平轨道上还设置有放置PE膜的放卷辊和剪切刀，所述剪切刀可滑动的连接在横向杆上，所述横向杆与上夹框平行设置。

优选地，所述上夹框和下夹框一侧的金属框条的两端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺钉。

优选地，所述下支撑框架上还设置有定位柱，所述上支撑框架上设置有定位孔，所述定位柱延伸至定位孔内。

优选地，所述滑块上还设置有支撑板，所述支撑板上还设置有限位块，所述限位块内设置有可滑动地限位柱，所述限位柱的一端连接在下支撑框架上。

优选地，所述上支撑框架对应升降气缸活塞杆的位置处还设置有垫块。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的用于PE膜的夹取机构，包括上夹框和下夹框，上夹框和下夹框的两端分别设置有上支撑框架和下支撑框架，下支撑框架上连接有顶升气缸和升降气缸，升降气缸活塞杆贯穿下支撑框架后与上支撑框架相接触，顶升气缸的另一端连接在滑块上，滑块可滑动地设置在水平轨道上，升降气缸的活塞杆顶在上夹框上将上夹框顶起，方便PE膜进入，顶升气缸用于上夹框和下夹框整体的上升和下降，顶到合适的位置后，放卷辊肆放PE膜，PE膜进入夹持空间后，升降气缸下降，上夹框下降将PE膜夹住，剪切刀将PE膜切开，滑块移动至合适位置进行加热，加热的过程中由于PE膜一直在上夹框和下夹框的夹持中，所以不会发生脱落的现象，加热完成后，可以运输到物品处，根据物品的高度，顶升气缸进行上下的活动，方便覆膜。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型优选实施例的俯视图；

图2是本实用新型优选实施例的侧视图；

图3是本实用新型优选实施例正视图。

其中，附图标记说明如下：

11、上夹框；12、上支撑框架；13、螺钉；14、垫块；

21、下夹框；22、下支撑框架；23、顶升气缸；24、升降气缸；25、定位柱；

3、滑块；31、支撑板；32、限位块；33、限位柱；

4、轨道；5、放卷辊；6、剪切刀；7、横向杆；8、PE膜。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本例包括上夹框11和下夹框21，上夹框11和下夹框21包括多条相互连接的金属框条，首尾连接形成矩形结构，上夹框11和下夹框21之间限定出夹持空间，上夹框11和下夹框21的两端分别设置有上支撑框架12和下支撑框架22，下支撑框架22上连接有顶升气缸23和升降气缸24，升降气缸24设置在顶升气缸23的两侧，升降气缸24的活塞杆贯穿下支撑框架22后与上支撑框架12相接触，升降气缸24作用时可以将上夹框11顶起，顶升气缸23的活塞杆连接在下支撑框架22上，顶升气缸23可以将整体进行顶升，带动整体上升和下降；顶升气缸23的底端连接在支撑板31上，支撑板31连接在滑块3时，滑块3可滑动地设置在水平轨道4上，因此滑块3在水平轨道4上滑动时，会带动上夹框11和下夹框21一起滑动，支撑板31上还设置有限位块32，限位块32内设置有可滑动地限位柱33，限位柱33的一端连接在下支撑框架22上，限位块32和限位柱33的配合，一是限定上夹框11和下夹框21的移动路径，二是防止升降气缸24失效，整体滑落时，限位块32和限位柱33还尽可能的支撑住，防止意外发生。

水平轨道4上还设置有放置PE膜的放卷辊5和剪切刀6，剪切刀6可滑动的连接在横向杆7上，横向杆7与上夹框11平行设置，放卷辊5放出PE膜后，进行夹持空间，剪切刀6在横向杆7上滑动将PE膜平行切断。

上夹框11和下夹框21一侧的金属框条的两端设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺钉13，上夹框11和下夹框21的横向杆7上也设置有多个螺纹孔，这样一侧的金属框条可以在横向杆7上移动，扩大或减小夹持PE膜的宽度，适合不同尺寸的PE膜，固定时，将螺钉13由上夹框11和下夹框21的外侧穿进一侧金属框条内，将金属框条固定住。

如图3所示，下支撑框架22上还设置有定位柱25，上支撑框架12上设置有定位孔，定位柱25延伸至定位孔内，定位柱25是为了保证升降气缸24动作时，上夹框11一直在定位孔和定位柱25的限定范围内，同时上支撑框架12对应升降气缸24活塞杆的位置处还设置有垫块14，垫块14为了防止升降气缸24的活塞杆顶升时出现打滑的现象，那上夹框11的升起也会出现打滑的问题。

具体使用时，顶升气缸23将夹框整体顶升到合适高度时，升降气缸24将上夹框11顶升，夹持空间打开，然后放卷辊5放料，PE膜延伸至夹持空间后，上夹框11下降，将PE膜夹持完成，然后剪切刀6作用将PE膜进行剪切，然后滑块3动作，使得PE膜移动到加热位置，此时根据加热位置的高度顶升气缸23随机工作，加热完成后，移动至带覆膜的产品处，进行覆膜。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于PE膜的夹取机构，包括上夹框和下夹框，所述上夹框和下夹框包括多条相互连接的金属框条，所述上夹框和下夹框之间限定出夹持空间，其特征在于，所述上夹框和下夹框的两端分别设置有上支撑框架和下支撑框架，所述下支撑框架上连接有顶升气缸和升降气缸，所述升降气缸活塞杆贯穿下支撑框架后与上支撑框架相接触，所述顶升气缸的另一端连接在滑块上，所述滑块可滑动地设置在水平轨道上，所述水平轨道上还设置有放置PE膜的放卷辊和剪切刀，所述剪切刀可滑动的连接在横向杆上，所述横向杆与上夹框平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于PE膜的夹取机构，其特征在于：所述上夹框和下夹框一侧的金属框条的两端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺钉。

3.根据权利要求1所述的一种用于PE膜的夹取机构，其特征在于：所述下支撑框架上还设置有定位柱，所述上支撑框架上设置有定位孔，所述定位柱延伸至定位孔内。

4.根据权利要求1所述的一种用于PE膜的夹取机构，其特征在于：所述滑块上还设置有支撑板，所述支撑板上还设置有限位块，所述限位块内设置有可滑动地限位柱，所述限位柱的一端连接在下支撑框架上。

5.根据权利要求1所述的一种用于PE膜的夹取机构，其特征在于：所述上支撑框架对应升降气缸活塞杆的位置处还设置有垫块。

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