CN218985463U - 电缆护套水冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电缆护套水冷装置，包括水冷仓，所述水冷仓内装配连接有水冷机构；水冷机构包括若干个位于水冷仓内的环形水冷喷管，所述环形水冷喷管的内侧壁开设有若干个喷孔；水冷机构还包括总管，所述总管通过若干个连通管连通在环形水冷喷管上；水冷仓内的前后两端分别装配连接有护套推送机构，所述护套推送机构包括两个相互配合的推动锥轮，所述推动锥轮的中心部位均具有凹面结构，凹面结构之间形成摩擦推动护套的贯穿空隙；推动锥轮转动连接在水冷仓内，所述推动锥轮分别装配连接有驱动电机。上述装置部件设计实现电缆护套降温处理中，以层层降温方式处理电缆护套，且实现降温中平稳、强劲牵拉输送电缆护套。

Description

电缆护套水冷装置

技术领域

本实用新型属于电缆护套水冷技术领域，尤其涉及电缆护套水冷装置。

背景技术

电缆护套是电缆的外套，其主要采用橡胶材质，电缆的内芯位于护套内，通过护套实现绝缘，以及提高电缆的抗拉特性。由于电缆的口径较大，且多用于长距离铺设，因此，电缆护套的抗拉性能较强，随之表现在电缆的重量较大。

工业生产电缆护套过程中，多采用热成型方式加工电缆护套，热处理后，护套表面温度较高，因此，在加工过程中需要采用冷却方式将护套降温，具体是，护套通过水槽后进行降温。

然而，由于护套经过热处理后，橡胶在高温条件下抗拉抗变形的能力较弱，采用较大的拉力牵拉运输时，容易导致电缆变形，而拉力过低，电缆传输的速度过慢。因此，实际加工过程中，电缆在通过水槽时速度很慢，一来是因为无法提供较大的牵拉力，二来是因为现有水槽随着通过电缆的长度增加后，水温上升较快，后续冷却速度慢下来，只有缓慢通过时，才能够充分降温。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供电缆护套水冷装置。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

电缆护套水冷装置，包括水冷仓，所述水冷仓内装配连接有水冷机构；

所述水冷机构包括若干个位于水冷仓内的环形水冷喷管，所述环形水冷喷管的内侧壁开设有若干个喷孔；

所述水冷机构还包括总管，所述总管通过若干个连通管连通在环形水冷喷管上；

所述水冷仓内的前后两端分别装配连接有护套推送机构，所述护套推送机构包括两个相互配合的推动锥轮，所述推动锥轮的中心部位均具有凹面结构，凹面结构之间形成摩擦推动护套的贯穿空隙；

所述推动锥轮转动连接在水冷仓内，所述推动锥轮分别装配连接有驱动电机。

优选地，所述水冷仓的前后侧壁中心部位开设有贯穿孔。

优选地，所述护套推送机构还包括固定连接在水冷仓上端之间的横架板，所述驱动电机的电机固定装配在横架板上；

所述推动锥轮上固定连接有转轴，所述转轴的底部转动连接在水冷仓的底部，所述转轴的顶部转动连接横架板。

优选地，所述电缆护套水冷装置还包括若干个装配连接在水冷仓内的护套防下坠机构；

所述护套防下坠机构分别位于相邻所述环形水冷喷管之间。

优选地，所述护套防下坠机构包括支撑辊，所述支撑辊的左右两端分别转动连接有端轴座，所述端轴座上垂直装配连接有垂直螺杆。

优选地，所述垂直螺杆滑动连接所述端轴座；

所述垂直螺杆的下端螺纹连接有支撑在端轴座底部的抬升螺母；

所述垂直螺杆的上端螺纹连接有销螺杆，所述销螺杆螺纹连接在水冷仓的内侧壁上。

优选地，所述电缆护套水冷装置还包括蒸汽隔挡机构，所述蒸汽隔挡机构隔挡在环形水冷喷管的上方。

优选地，所述蒸汽隔挡机构包括左右两侧间隔设置的水平滑架，所述水平滑架之间滑动连接有若干个隔挡板。

优选地，所述水平滑架的前后两端分别固定连接有端座，所述端座固定连接在横架板上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、实现采用多个环形水冷喷管进行层层降温方式降温高温护套，护套离开水冷仓后，温度接近室温，且采用悬空穿过多个环形水冷喷管方式降温效率高，相较于传统采用浸没冷水方式，避免过快加热水槽中的冷水，导致后续降温速度慢。

2、实现工作过程中，驱动电机驱动下推动锥轮旋转，两侧的推动锥轮给与通过贯穿空隙的电缆护套摩擦推动力，在两侧推动锥轮的配合下，能够平稳将护套推动拉入水冷仓水冷，同时，水冷后推出水冷仓。该方式实现平稳拉入以及推出水冷仓，提高冷却传输护套的稳定性以及速度。

3、实现工作过程中，采用灵活方式调节支撑辊支撑电缆护套，实现在传输过程中，保持电缆护套能够水平传输，避免打兜严重。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中护套推送机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中护套防下坠机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中护套推送机构另一种视角下的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中环形水冷喷管的分布结构示意图；

图6为本实用新型实施例图5中另一种视角下的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

如图1-6所示，电缆护套水冷装置，包括水冷仓1(水冷仓1的前后侧壁中心部位开设有贯穿孔，热处理后的护套从贯穿孔通入、通出)，所述水冷仓1内装配连接有水冷机构。

具体而言，水冷机构包括若干个位于水冷仓1内的环形水冷喷管23，所有环形水冷喷管23位于同一直线位置，形成水冷通道。

环形水冷喷管23的内侧壁开设有若干个喷孔231；水冷机构还包括位于水冷仓1外侧的总管21，所述总管21通过若干个连通管22连通在环形水冷喷管23上。

工作过程中，热处理后的护套输送进入到水冷仓1中，并依次从每个环形水冷喷管23通过，此时，外接冷水管道的总管将冷水分流从环形水冷喷管23朝护套喷出，由于采用喷淋降温方式，因此，在护套上形成大量水蒸气，迅速将热处理携带，同时，升温后的热水在水冷仓1中冷却后，再次重新回收利用，具体是，在水冷仓1的底部连通若干个排水管11(装配阀门)，进行放水。

在上述每个环形水冷喷管23的层层降温后，护套离开水冷仓1后，温度接近室温。

实施例2

如图1-6所示，本实施例在实施例1的结构基础上，为了增加护套通过水冷仓1的平稳性以及通过速度，上述水冷仓1内的前后两端分别装配连接有护套推送机构，所述护套推送机构包括两个相互配合的推动锥轮33，所述推动锥轮33的中心部位均具有凹面结构，凹面结构之间形成摩擦推动护套的贯穿空隙A。

具体是，推动锥轮33转动连接在水冷仓1内，所述推动锥轮33分别装配连接有驱动电机31。护套推送机构还包括固定连接在水冷仓1上端之间的横架板32，所述驱动电机31的电机固定装配在横架板32上；

推动锥轮33上固定连接有转轴311，所述转轴311的底部转动连接在水冷仓1的底部，所述转轴311的顶部转动连接横架板32。

工作过程中，打开驱动电机31，驱动电机31驱动下推动锥轮33旋转，两侧的推动锥轮33给与通过贯穿空隙A的电缆护套摩擦推动力，在两侧推动锥轮33的配合下，能够平稳将护套推动拉入水冷仓1水冷，同时，水冷后推出水冷仓1。

实施例3

如图1-6所示，本实施例在实施例2的结构基础上，为了避免重量的护套下坠，上述电缆护套水冷装置还包括若干个装配连接在水冷仓1内的护套防下坠机构。通过护套防下坠机构保持护套传输降温过程中，平稳传输，具体如下：

护套防下坠机构分别位于相邻所述环形水冷喷管23之间。护套防下坠机构包括支撑辊51，所述支撑辊51的左右两端分别转动连接有端轴座511，所述端轴座511上垂直装配连接有垂直螺杆52。垂直螺杆52滑动连接所述端轴座511；垂直螺杆52的下端螺纹连接有支撑在端轴座511底部的抬升螺母522。

垂直螺杆52的上端螺纹连接有销螺杆521，所述销螺杆521螺纹连接在水冷仓1的内侧壁上。

工作过程中，首先朝上滑动调节支撑辊51至支撑在电缆护套的底部，此时，朝上将抬升螺母522拧动并支撑在端轴座511上，此时，电缆护套给与支撑辊51下压力，抬升螺母522给与朝上支撑力，并且支撑辊51在摩擦力作用下旋转。通过该方式实现在传输过程中，保持电缆护套能够水平传输，避免打兜严重。

实施例4

如图1-6所示，本实施例在实施例3的结构基础上，为了在水冷过程中，将蒸汽多位置处的蒸汽适当的隔挡，避免蒸汽充盈水冷区域，影响操作区域实现(护套刚接触冷水，蒸汽量大，随之护套温度减低蒸汽少)，上述电缆护套水冷装置还包括蒸汽隔挡机构，所述蒸汽隔挡机构隔挡在环形水冷喷管23的上方。

具体而言，蒸汽隔挡机构包括左右两侧间隔设置的水平滑架42，所述水平滑架42之间滑动连接有若干个隔挡板41。隔挡板41相当于可移动的阀板，用于适当隔挡蒸汽，具体是，实时过程中，隔挡板41主要放置在位于后侧环形水冷喷管23处，此处为护套刚开始水冷处，蒸汽量大。

水平滑架42的前后两端分别固定连接有端座421，所述端座421固定连接在横架板32上。

使用过程中，将隔挡板41滑动到环形水冷喷管23上方，调节好角度后，蒸汽触碰到隔挡板41在水冷仓1内平行蔓延，此时，将若干个隔挡板41相互抵触配合，实现尽最大限度将蒸汽隔挡在水冷仓1内，随着蒸汽运动的路径增加，不断降温液化。

隔挡板41采用如不锈钢材质，不仅导热性能佳，且液化后的水滴再次回落到水冷仓1中。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.电缆护套水冷装置，其特征在于，包括水冷仓，所述水冷仓内装配连接有水冷机构；

所述水冷机构包括若干个位于水冷仓内的环形水冷喷管，所述环形水冷喷管的内侧壁开设有若干个喷孔；

所述水冷机构还包括总管，所述总管通过若干个连通管连通在环形水冷喷管上；

所述水冷仓内的前后两端分别装配连接有护套推送机构，所述护套推送机构包括两个相互配合的推动锥轮，所述推动锥轮的中心部位均具有凹面结构，凹面结构之间形成摩擦推动护套的贯穿空隙；

所述推动锥轮转动连接在水冷仓内，所述推动锥轮分别装配连接有驱动电机。

2.根据权利要求1所述的电缆护套水冷装置，其特征在于，所述水冷仓的前后侧壁中心部位开设有贯穿孔。

3.根据权利要求1所述的电缆护套水冷装置，其特征在于，所述护套推送机构还包括固定连接在水冷仓上端之间的横架板，所述驱动电机的电机固定装配在横架板上；

所述推动锥轮上固定连接有转轴，所述转轴的底部转动连接在水冷仓的底部，所述转轴的顶部转动连接横架板。

4.根据权利要求1所述的电缆护套水冷装置，其特征在于，所述电缆护套水冷装置还包括若干个装配连接在水冷仓内的护套防下坠机构；

所述护套防下坠机构分别位于相邻所述环形水冷喷管之间。

5.根据权利要求4所述的电缆护套水冷装置，其特征在于，所述护套防下坠机构包括支撑辊，所述支撑辊的左右两端分别转动连接有端轴座，所述端轴座上垂直装配连接有垂直螺杆。

6.根据权利要求5所述的电缆护套水冷装置，其特征在于，所述垂直螺杆滑动连接所述端轴座；

所述垂直螺杆的下端螺纹连接有支撑在端轴座底部的抬升螺母；

所述垂直螺杆的上端螺纹连接有销螺杆，所述销螺杆螺纹连接在水冷仓的内侧壁上。

7.根据权利要求3所述的电缆护套水冷装置，其特征在于，所述电缆护套水冷装置还包括蒸汽隔挡机构，所述蒸汽隔挡机构隔挡在环形水冷喷管的上方。

8.根据权利要求7所述的电缆护套水冷装置，其特征在于，所述蒸汽隔挡机构包括左右两侧间隔设置的水平滑架，所述水平滑架之间滑动连接有若干个隔挡板。

9.根据权利要求8所述的电缆护套水冷装置，其特征在于，所述水平滑架的前后两端分别固定连接有端座，所述端座固定连接在横架板上。

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