CN218984136U - 一种4工位数控卧轴圆台平面磨床 - Google Patents

一种4工位数控卧轴圆台平面磨床 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及锯片磨削技术领域,且公开了一种4工位数控卧轴圆台平面磨床,包括床身,所述床身的左右两侧外表面均固定安装有第一电机,两个所述第一螺纹块的顶部外表面均固定连接有立柱,所述床身的后侧外表面固定安装有翻片减速电机,所述翻片减速电机的输出端固定连接转轴,所述转轴的外表面固定套设有翻片装置。该4工位数控卧轴圆台平面磨床,通过设置四个工位同时进行打磨,并通过翻片减速电机驱动翻片装置对锯片进行翻片,达到了提高磨削加工的工作效率的效果,解决了现有卧轴圆台平面磨床采用单工位,磨削效率较低,且由于磨削余量小,人工操作翻片比较频繁,增加工人的工作强度,导致增加生产成本的问题。

Description

一种4工位数控卧轴圆台平面磨床
技术领域
本实用新型涉及锯片磨削技术领域,具体为一种4工位数控卧轴圆台平面磨床。
背景技术
刀片锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称,刀片锯片是机械加工中必不可少的辅助设备,特别是机械加工形状和结构多呈现不规则形状的异形刀片,刀片、锯片批量大,应用广泛,在对其加工时需要利用卧轴圆台平面磨床对其进行磨削,可参考专利号:202021495707.1,此专利技术在使用过程中磨削效率较低。
现有卧轴圆台平面磨床采用单工位,磨削效率较低,且由于磨削余量小,人工操作翻片比较频繁,增加工人的工作强度,导致增加生产成本,因此提出了一种4工位数控卧轴圆台平面磨床。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种4工位数控卧轴圆台平面磨床,解决了现有卧轴圆台平面磨床采用单工位,磨削效率较低,且由于磨削余量小,人工操作翻片比较频繁,增加工人的工作强度,导致增加生产成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种4工位数控卧轴圆台平面磨床,包括床身,所述床身的左右两侧外表面均固定安装有第一电机,两个所述第一电机的输出端均固定连接有第一丝杆,两个所述第一丝杆的外表面均螺纹连接有第一螺纹块,两个所述第一螺纹块的顶部外表面均固定连接有立柱。
优选的,两个所述立柱的顶部外表面分别固定安装有两个第二电机,四个所述第二电机的输出端均固定连接有第二丝杆,四个所述第二丝杆的外表面均螺纹连接有第二螺纹块,左侧两个所述第二螺纹块与右侧两个所述第二螺纹块相对的外表面固定连接有安装板,所述两个所述立柱的内表面分别固定安装有两个第三电机,四个所述第三电机的输出端均固定连接有打磨头。
优选的,所述床身的内部开设有工作腔,且所述工作腔的内部设置有若干个工作台,所述床身的内部设置有若干个第四电机,若干个所述第四电机的输出端均固定连接有第一传动轮,若干个所述工作台的底部外表面均固定连接有第二传动轮,若干个所述第一传动轮与若干个所述第二传动轮之间通过皮带活动连接。
优选的,所述床身的后侧外表面固定安装有翻片减速电机,所述翻片减速电机的输出端固定连接转轴,所述转轴的外表面固定套设有翻片装置,通过翻片减速电机带动转轴使得翻片装置转动180度,进而实现翻面的效果。
优选的,所述床身的左右两侧内表面均固定设置有水箱,两个所述水箱的顶部外表面均固定安装有水泵,两个所述水泵的输入端通过抽水管分别与两个水箱的底部内表面固定连通,两个且所述水泵的输出端分别通过喷水管与四个打磨头的旁侧固定连接,通过水泵将水箱中的水抽至打磨头处进行降温,延长打磨头的使用寿命。
优选的,所述床身的顶部左右两侧分别设置有两条第一滑轨,且两个所述立柱分别与四条第一滑轨滑动连接,两个所述立柱相对的外表面均开设有四条第二滑轨,且四个所述安装板分别与八条第二滑轨活动连接,第一电机驱动第一丝杆带动第一螺纹杆使得立柱在第一滑轨上稳定滑动,第二电机驱动第二丝杆带动第二螺纹杆使得安装箱在第二滑轨上稳定滑动。
优选的,若干个所述工作台的数量为四个,四个所述工作台为电磁吸盘工作台,且若干所述第四电机的数量与若干所述工作台的数量相同,电磁吸盘工作时,能够使得待磨削锯片固定在工作台上。
优选的,所述床身的外界设置有机械手,所述床身的外表面固定安装有控制器,通过机械手便于对锯片进行翻面。
优选的,所述床身的顶部外表面固定连接有防水壳,防水壳避免磨削时的水溅出外部,且所述工作腔内设置有两个排水管,且两个所述排水管分别与两个水箱相连通,所述水箱的内部设置有过滤板,通过排水管使得水流将磨削产生的铁屑和磨灰带至水箱内,经过过滤板将铁屑和磨灰进行过滤,所述水箱的外表面设置有封盖,且所述封盖与水箱接触的表面设置有密封圈,打开封盖可对过滤板进行更换,通过设置密封圈增加密封性,避免水流溢出。
优选的,两个所述喷水管均为波纹分支管,且左侧喷水管的两个分支处分别与左侧两个打磨头的旁侧固定连接,右侧所述喷水管的两个分支处分别与右侧两个打磨头的旁侧固定连接,波纹分支管使得打磨头的位置移动时,不影响喷水管的正常工作。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种4工位数控卧轴圆台平面磨床,具备以下有益效果:
1、该4工位数控卧轴圆台平面磨床,通过设置四个工位同时进行打磨,并通过翻片减速电机驱动翻片装置对锯片进行翻片,达到了提高磨削加工的工作效率的效果,解决了现有卧轴圆台平面磨床采用单工位,磨削效率较低,且由于磨削余量小,人工操作翻片比较频繁,增加工人的工作强度,导致增加生产成本的问题。
2、该4工位数控卧轴圆台平面磨床,通过水泵将水箱内的水抽至磨削处进行降温,并通过排水管带动铁屑和磨灰回流至水箱内部,经过过滤板对其进行过滤,并对水流重复使用,实现了便于对磨削时产生的铁屑和磨灰进行收集清理的目的,且达到了对水流进行重复利用,节约了水资源的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型正视剖视结构示意图。
其中:1、床身;2、第一电机;3、第一丝杆;4、第一螺纹块;5、立柱;6、第二电机;7、第二丝杆;8、第二螺纹块;9、第二滑轨;10、工作台;11、第三电机;12、打磨头;13、第四电机;14、第一传动轮;15、第二传动轮;16、皮带;17、翻片减速电机;18、转轴;19、翻片装置;20、水箱;21、水泵;22、第一滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,
实施例1:一种4工位数控卧轴圆台平面磨床,包括床身1,床身1的左右两侧外表面均固定安装有第一电机2,两个第一电机2的输出端均固定连接有第一丝杆3,两个第一丝杆3的外表面均螺纹连接有第一螺纹块4,两个第一螺纹块4的顶部外表面均固定连接有立柱5,第一电机2驱动第一丝杆3带动螺纹块移动,使得立柱5在横向水平位置能够发生移动,两个立柱5的顶部外表面分别固定安装有两个第二电机6,四个第二电机6的输出端均固定连接有第二丝杆7,四个第二丝杆7的外表面均螺纹连接有第二螺纹块8,左侧两个第二螺纹块8与右侧两个第二螺纹块8相对的外表面固定连接有安装板,第二电机6驱动第二丝杆7转动,使得第二螺纹块8带动安装板移动,两个立柱5的内表面分别固定安装有两个第三电机11,四个第三电机11的输出端均固定连接有打磨头12,立柱5与安装板移动时,带动打磨头12在横向水平方向和垂直方向进行移动,进而调整打磨头12的位置,第三电机11驱动打磨头12旋转进行转动,床身1的内部开设有工作腔,且工作腔的内部设置有若干个工作台10,将锯片放置在四个工作台10上,床身1的内部设置有若干个第四电机13,若干个第四电机13的输出端均固定连接有第一传动轮14,若干个工作台10的底部外表面均固定连接有第二传动轮15,若干个第一传动轮14与若干个第二传动轮15之间通过皮带16活动连接,第四电机13驱动第一传动轮14在皮带16的作用下带动第二传动轮15进行转动,从而使得工作台10进行旋转,配合打磨头12进行磨削,床身1的后侧外表面固定安装有翻片减速电机17,翻片减速电机17的输出端固定连接转轴18,转轴18的外表面固定套设有翻片装置19,床身1的外界设置有机械手,床身1的外表面固定安装有控制器,通过机械手配合翻片减速电机17带动转轴18使得翻片装置19转动180度,进而实现翻面进行第二面的磨削,达到了提高磨削加工的工作效率的效果,解决了现有卧轴圆台平面磨床采用单工位,磨削效率较低,且由于磨削余量小,人工操作翻片比较频繁,增加工人的工作强度,导致增加生产成本的问题。
实施例2:床身1的左右两侧内表面均固定设置有水箱20,两个水箱20的顶部外表面均固定安装有水泵21,两个水泵21的输入端通过抽水管分别与两个水箱20的底部内表面固定连通,两个且水泵21的输出端分别通过喷水管与四个打磨头12的旁侧固定连接,通过水泵21将水箱20中的水抽至打磨头12处进行降温,延长打磨头12的使用寿命,床身1的顶部外表面固定连接有防水壳,防水壳避免磨削时的水溅出外部,且工作腔内设置有两个排水管,且两个排水管分别与两个水箱20相连通,水箱20的内部设置有过滤板,通过排水管使得水流将磨削产生的铁屑和磨灰带至水箱20内,经过过滤板将铁屑和磨灰进行过滤,水箱20的外表面设置有封盖,且封盖与水箱20接触的表面设置有密封圈,打开封盖可对过滤板进行更换,通过设置密封圈增加密封性,避免水流溢出,实现了便于对磨削时产生的铁屑和磨灰进行收集清理的目的,且达到了对水流进行重复利用,节约了水资源的效果。
本装置中的各个电性元件均与控制器电性连接。
上述关于设备的使用各个装置的选用不同,根据实际进行挑选使用,并且参考各种参数,根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
工作原理:该4工位数控卧轴圆台平面磨床在使用时,外界安装的机械手将需要进行磨削的锯片分别放置在四个工作台10上,因工作台10为电磁吸盘工作台10,因此将工作台10通电,使得锯片固定在工作台10上,通过第一电机2驱动第一丝杆3转动,使得第一螺纹块4能够在横向水平方向发生移动,第一螺纹块4带动立柱5在第一滑轨22上沿横向水平方向移动,并且第二电机6驱动第二丝杆7转动,使得第二螺纹块8能够在垂直方向发生移动,第二螺纹块8带动打磨头12在第二滑轨9上沿垂直方向发生移动,从而将打磨头12调整至合适的位置,再开启第四电机13,第四电机13驱动第一传动轮14转动,第一转动轮在皮带16的作用下带动第二转动轮转动,从而使得工作台10进行转动,进而工作台10上的锯片进行旋转,与此同时,开启第三电机11,第三电机11驱动打磨头12对锯片进行磨削,磨削第一面完成后,通过外界机械手将锯片抓取至翻片装置19上,翻片减速电机17带动转轴18旋转180度,进而将锯片翻片,从而进行第二面的磨削,达到了提高磨削加工的工作效率的效果,解决了现有卧轴圆台平面磨床采用单工位,磨削效率较低,且由于磨削余量小,人工操作翻片比较频繁,增加工人的工作强度,导致增加生产成本的问题。
在第三电机11驱动打磨头12进行磨削时,水泵21将水箱20内的水通过喷水管抽至磨削处,进而对打磨时产生的热量进行降温,同时磨削产生的铁屑和磨灰通过排水管流入水箱20内部,经过过滤板其进行过滤,使得磨削时产生的铁屑和磨灰遗留至过滤板上,从而水流进入水箱20底部,进行重复使用,并且通过打开封盖,可将过滤板取出进行更换,实现了便于对磨削时产生的铁屑和磨灰进行收集清理的目的,且达到了对水流进行重复利用,节约了水资源的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种4工位数控卧轴圆台平面磨床,包括床身(1),其特征在于:所述床身(1)的左右两侧外表面均固定安装有第一电机(2),两个所述第一电机(2)的输出端均固定连接有第一丝杆(3),两个所述第一丝杆(3)的外表面均螺纹连接有第一螺纹块(4),两个所述第一螺纹块(4)的顶部外表面均固定连接有立柱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种4工位数控卧轴圆台平面磨床,其特征在于:两个所述立柱(5)的顶部外表面分别固定安装有两个第二电机(6),四个所述第二电机(6)的输出端均固定连接有第二丝杆(7),四个所述第二丝杆(7)的外表面均螺纹连接有第二螺纹块(8),左侧两个所述第二螺纹块(8)与右侧两个所述第二螺纹块(8)相对的外表面固定连接有安装板,所述两个所述立柱(5)的内表面分别固定安装有两个第三电机(11),四个所述第三电机(11)的输出端均固定连接有打磨头(12)。
3.根据权利要求1所述的一种4工位数控卧轴圆台平面磨床,其特征在于:所述床身(1)的内部开设有工作腔,且所述工作腔的内部设置有若干个工作台(10),所述床身(1)的内部设置有若干个第四电机(13),若干个所述第四电机(13)的输出端均固定连接有第一传动轮(14),若干个所述工作台(10)的底部外表面均固定连接有第二传动轮(15),若干个所述第一传动轮(14)与若干个所述第二传动轮(15)之间通过皮带(16)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种4工位数控卧轴圆台平面磨床,其特征在于:所述床身(1)的后侧外表面固定安装有翻片减速电机(17),所述翻片减速电机(17)的输出端固定连接转轴(18),所述转轴(18)的外表面固定套设有翻片装置(19)。
5.根据权利要求2所述的一种4工位数控卧轴圆台平面磨床,其特征在于:所述床身(1)的左右两侧内表面均固定设置有水箱(20),两个所述水箱(20)的顶部外表面均固定安装有水泵(21),两个所述水泵(21)的输入端通过抽水管分别与两个水箱(20)的底部内表面固定连通,两个且所述水泵(21)的输出端分别通过喷水管与四个打磨头(12)的旁侧固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种4工位数控卧轴圆台平面磨床,其特征在于:所述床身(1)的顶部左右两侧分别设置有两条第一滑轨(22),且两个所述立柱(5)分别与四条第一滑轨(22)滑动连接,两个所述立柱(5)相对的外表面均开设有四条第二滑轨(9),且四个所述安装板分别与八条第二滑轨(9)活动连接。
7.根据权利要求3所述的一种4工位数控卧轴圆台平面磨床,其特征在于:若干个所述工作台(10)的数量为四个,四个所述工作台(10)为电磁吸盘工作台(10),且若干所述第四电机(13)的数量与若干所述工作台(10)的数量相同。
8.根据权利要求1所述的一种4工位数控卧轴圆台平面磨床,其特征在于:所述床身(1)的外界设置有机械手,所述床身(1)的外表面固定安装有控制器。
9.根据权利要求3所述的一种4工位数控卧轴圆台平面磨床,其特征在于:所述床身(1)的顶部外表面固定连接有防水壳,且所述工作腔内设置有两个排水管,且两个所述排水管分别与两个水箱(20)相连通,所述水箱(20)的内部设置有过滤板,所述水箱(20)的外表面设置有封盖,且所述封盖与水箱(20)接触的表面设置有密封圈。
10.根据权利要求5所述的一种4工位数控卧轴圆台平面磨床,其特征在于:两个所述喷水管均为波纹分支管,且左侧所述喷水管的两个分支处分别与左侧两个打磨头(12)的旁侧固定连接,右侧所述喷水管的两个分支处分别与右侧两个打磨头(12)的旁侧固定连接。
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