CN218976954U - 一种fpc覆盖膜与离型纸分离装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种FPC覆盖膜与离型纸分离装置，包括底板、第一分离机构及第二分离机构，第一分离机构包括分离夹具，分离夹具设置于底板的一侧，分离夹具被配置为能够夹持离型纸沿底板水平移动，以初步分离FPC覆盖膜与离型纸。第二分离机构包括多条分离辊轴，多条分离辊轴设置于底板与分离夹具相对应的另一侧，位于离型纸相对两侧的分离辊轴反向转动带动离型纸移动，以使得离型纸能够彻底与FPC覆盖膜分离，缩短了分离夹具移动的距离，从而简化了整个分离装置。

Description

一种FPC覆盖膜与离型纸分离装置

技术领域

本申请涉及FPC覆膜设备技术领域，特别是涉及一种FPC覆盖膜与离型纸分离装置。

背景技术

FPC即柔性电路板，FPC覆盖膜的粘性面贴合于柔性电路板上，在生产运输过程中，FPC覆盖膜的粘性面与离型纸相粘合，在给柔性电路板覆膜前，需要先将FPC覆盖膜与离型纸分离，再将FPC覆盖膜的粘性面覆盖于柔性电路板上。

传统的FPC覆盖膜与离型纸分离装置在分离过程中容易损坏FPC覆盖膜，并且分离装置工作移动范围太广，占用整个覆膜设备较大的面积，浪费设备空间及材料，需要较高的生产及运行成本。

实用新型内容

基于此，有必要针对设备空间及材料浪费等问题，提供一种FPC覆盖膜与离型纸分离装置。

本申请提供的一种FPC覆盖膜与离型纸分离装置采用如下的技术方案：

一种FPC覆盖膜与离型纸分离装置，包括底板、第一分离机构及第二分离机构，所述底板用于承载FPC覆盖膜与离型纸；所述第一分离机构包括设置于所述底板一侧的分离夹具，所述分离夹具被配置为能够夹持所述离型纸沿所述底板水平移动，以初步分离所述FPC覆盖膜及所述离型纸；所述第二分离机构包括多条分离辊轴，设置于所述底板与所述分离夹具相对应的一侧，多条所述分离辊轴之间夹有所述离型纸，位于所述离型纸相对两侧的所述分离辊轴沿相反方向转动，以使得所述离型纸能够彻底与所述FPC覆盖膜分离。

通过采用上述技术方案，分离夹具可以夹住离型纸，沿着底板的水平方向移动，随着分离夹具的水平移动，离型纸与FPC覆盖膜逐渐分离，当分离夹具移动至离型纸边缘处时，离型纸与FPC覆盖膜分离一半，离型纸穿过多条分离辊轴中间，位于离型纸相对两侧的分离辊轴反向转动，使得剩下的一半与FPC覆盖膜粘合的离型纸分离。传统的分离装置，分离夹具夹住离型纸后，一直沿底板的水平方向移动直至离型纸与FPC覆盖膜彻底分离，此时分离夹具移动的距离是离型纸长度的两倍，占用整个FPC覆膜设备的空间较大，设备生产过程耗费工艺复杂，生产材料过多，极大地增加了设备生产的成本，体积较大的设备占用场地，增加了厂房的成本。

但本申请提出的分离装置，在底板的侧边设置了分离辊轴，分离夹具夹住离型纸移动至底板的侧边时，恰好能够穿过多条分离辊轴之间，多条分离辊轴夹压离型纸并沿着相反方向转动，使得离型纸在分离辊轴转动的过程中逐渐与FPC覆盖膜分离，分离夹具只需要移动至传统装置的移动距离的一半，再通过分离辊轴即可实现离型纸与FPC覆盖膜的彻底分离，相比传统的分离装置，本申请的分离装置实现简化，缩小了分离装置在整个覆膜设备上的工作面积。

在本申请一实施例中，第一分离机构还包括分离框架及多条移动轴，所述分离框架可移动地设置于多条所述移动轴上，多条所述移动轴分别设置于所述底板表面上的相对两侧。

通过采用上述技术方案，分离框架可以在移动轴上反复从底板的一侧移动至另一侧，分离夹具可以在分离框架上移动，分离夹具与分离框架同时移动，在分离夹具与分离框架移动的过程中，离型纸与FPC覆盖膜逐渐分离。

在本申请一实施例中，所述分离夹具可移动地设置于所述分离框架上，所述分离夹具与所述分离框架的移动方向垂直。

通过采用上述技术方案，分离夹具在分离框架上移动，分离框架在移动轴上移动，分离框架与分离夹具同时移动，分离夹具与分离框架的移动方向垂直，刚开始移动时，分离夹具移动形成一条使分离夹具与分离框架的移动方向相对称的直线，当分离夹具从分离框架的一端移动至另一端时，分离夹具在分离框架上停止移动，随着分离框架一起在移动轴上移动。分离夹具与分离框架移动时将离型纸与FPC覆盖膜逐渐分离，若将分离夹具固定设置于分离框架上，分离夹具夹住离型纸的一角，在分离框架移动的过程中，远离分离夹具夹住离型纸的另一侧与FPC覆盖膜粘合的部分需要较大的拉力，才能将离型纸与FPC覆盖膜分离，容易将离型纸损坏而导致离型纸与FPC覆盖膜分离失败。但是若将分离夹具可移动设置于分离夹具上，此时分离夹具夹住离型纸与分离框架同时移动的过程中，离型纸可以受力均匀的从FPC覆盖膜上分离，提高离型纸与FPC覆盖膜的分离率。

在本申请一实施例中，FPC覆盖膜与离型纸分离装置还包括设置于所述底板的上侧起角机构，所述起角机构具有粘性的粘贴面。

通过采用上述技术方案，离型纸与FPC覆盖膜粘合在一起，分离夹具难以单独将离型纸夹住，在底板上侧设置起角机构，利用起角机构具有粘性的粘贴面将FPC覆盖膜的一角卷起，使得离型纸与FPC覆盖膜的一角分离，便于分离夹具单独将离型纸夹住。

在本申请一实施例中，所述起角机构包括吸膜板、传动连接所述吸膜板的第一驱动件、第一负压机构以及起角件，所述第一负压机构设置于所述吸膜板上，所述吸膜板的投影与所述底板重叠，所述吸膜板被配置为能够在所述第一驱动件的带动下沿竖直方向移动，所述起角件设置于所述吸膜板上且具有所述粘贴面。

通过采用上述技术方案，第一驱动件能够带动吸膜板沿竖直方向移动，吸膜板向下移动与底板抵接时，第一负压机构提供负压给吸膜板，将底板上的FPC覆盖膜与离型纸吸附至吸膜板上，吸膜板在第一驱动件的带动下向上移动，起角件上的粘性面滚动将FPC覆盖膜卷起，以便分离夹具单独夹持离型纸，并且能够增加分离夹具夹持离型纸的稳定性。

在本申请一实例中，所述第二分离机构还包括设置于所述底板的支撑架，所述分离辊轴设置于所述支撑架上。

通过采用上述技术方案，分离辊轴设置于支撑架上更加稳固，防止分离辊轴在工作过程中稳定性不高而导致离型纸与FPC覆盖膜分离失败，支撑架还给分离辊轴增加一定的高度，使得分离辊轴高于底板，与吸膜板上的FPC覆盖膜相粘合的离型纸能够穿过多条分离辊轴之间，位于离型纸相对两侧的分离辊轴反向转动实现离型纸与FPC覆盖膜的彻底分离。

在本申请一实施例中，所述第二分离机构还包括第二驱动件，所述第二驱动件与所述分离辊轴传动连接。

通过采用上述技术方案，分离辊轴能够转动，第二驱动件使得分离辊轴转动，分离夹具将离型纸夹至分离辊轴处时，位于离型纸相对两侧的分离辊轴反向转动使得离型纸与FPC覆盖膜的剩下的相互粘合的部分分离。

在本申请一实施例中，还包括第二负压机构，所述第二负压机构设置于所述底板上，以提供负压固定所述FPC覆盖膜。

通过采用上述技术方案，相互粘合的离型纸与FPC覆盖膜被传送至底板上时，容易出现相互粘合的离型纸与FPC覆盖膜在底板上摆放方向不规则及表面不平整等问题，在底板上设置第二负压机构可以使得相互粘合的离型纸与FPC覆盖膜摆放规则平整，吸膜板抵接放置于底板上的FPC覆盖膜与离型纸时，第二负压机构停止给底板提供负压，第一负压机构开始给吸膜板提供负压，以便于吸膜板吸附相互粘合的FPC覆盖膜与离型纸，FPC覆盖膜与吸膜板相接触。

综上所述，本申请提供的技术方案至少有以下一种技术效果：

1.通过在底板的一侧设置有分离夹具，在底板的另一侧设置有分离辊轴，分离夹具夹持离型纸移动至分离辊轴处时，位于离型纸相对两侧的分离辊轴转动以带动离型纸与FPC覆盖膜逐渐分离，最终彻底分离，极大缩短了分离夹具移动的距离，以使得整个分离装置工作范围缩小，简化分离装置，节省了整个覆膜设备的占用空间及生产运行的成本。

2.通过将分离夹具可移动的设置于分离框架上，分离框架可移动设置于移动轴上，且分离夹具与分离框架的移动方向垂直，使得分离夹具夹持离型纸与FPC覆盖膜分离时，离型纸可以受力均匀的从FPC覆盖膜上分离，防止离型纸受力较大的部分被拉扯损坏，提高离型纸与FPC覆盖膜的分离率。

3.通过在底板上侧设置有起角机构，使得离型纸与FPC覆盖膜相互粘合的一角分离，以便分离夹具能够更加便捷高效的单独夹持离型纸的一角。

附图说明

图1为本申请一些实施例中第二分离机构的结构示意图；

图2为本申请一些实施例中第一分离机构的结构示意图；

图3为本申请一些实施例中A处的放大图；

图4为本申请一些实施例中底板的位置示意图；

图5为本申请一些实施例中起角机构的结构示意图；

图6为本申请一些实施例中整体结构图。

附图标记说明：

10、底板；20、FPC覆盖膜；30、离型纸；40、第一分离机构；50、第二分离机构；60、起角机构；41、分离夹具；42、分离框架；43、移动轴；44、传感器；45、第三驱动件；51、分离辊轴；52、第二驱动件；53、支撑架；61、吸膜板；62、第一驱动件；63、第一负压机构；64、起角件。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1、图2及图3，图1为本申请一些实施例中第二分离机构的结构示意图，图2为本申请一些实施例中第一分离机构的结构示意图，图3为本申请一些实施例中A处的放大图。本申请一实施例提供的一种FPC覆盖膜与离型纸分离装置，包括底板10、第一分离机构40及第二分离机构50，第一分离机构40包括分离夹具41，分离夹具41设置于底板10的一侧，分离夹具41被配置为能够夹持离型纸30沿底板10水平移动，以初步分离FPC覆盖膜20与离型纸30；第二分离机构50包括多条分离辊轴51，多条分离辊轴51设置于底板10与分离夹具41相对应的另一侧，位于离型纸相对两侧的分离辊轴51反向转动带动离型纸30移动，以使得离型纸30能够彻底与FPC覆盖膜20分离，缩短了分离夹具41移动的距离，从而简化了整个分离装置。

参阅图4，为本申请一些实施例中底板的位置示意图。底板10用于承载FPC覆盖膜20与离型纸30。具体地，底板10的形状与FPC覆盖膜20及离型纸30的形状相同，底板10面积大于FPC覆盖膜20及离型纸30的面积，使得FPC覆盖膜20及离型纸30能够完全放置于底板10上。

底板10上设置有第二负压机构（图未示），使得相互粘合的离型纸30与FPC覆盖膜20规则平整的被吸附在底板10上。

第一分离机构40用于夹持离型纸30沿底板10水平移动至第二分离机构50处。具体地，第一分离机构40包括分离夹具41、分离框架42及多条移动轴43，分离夹具41可移动地设置于分离框架42上，分离框架42可移动地设置于多条移动轴43上，多条移动轴43设置于底板10的两侧。分离夹具41夹住离型纸30往第二分离机构50处移动，使得离型纸30与FPC覆盖膜20实现初步的分离。

具体到实施例中，设置于底板10两侧的多条移动轴43的长度比底板10两条侧边的长度长，使得分离框架42的移动范围能够覆盖整个底板10，分离夹具41夹持离型纸30可以移动至底板10侧边，实现离型纸30与FPC覆盖膜20一半的相互粘合的面积的分离。

请继续参阅图3，第一分离机构40还包括第三驱动件45及传感器44。具体地，分离夹具41与第三驱动件45传动连接，第三驱动件45与传感器44通信连接，传感器44感应到离型纸30，将信号传递给第三驱动件45，第三驱动件45带动分离夹具40夹住离型纸30。

分离夹具41与分离框架42同时移动且移动方向垂直，分离夹具41能够在分离框架42上移动，分离框架42能够在移动轴43上移动，分离框架42在移动轴43上移动的同时，分离夹具41在分离框架42上移动，此时分离夹具41移动形成一条使分离夹具41与分离框架42的移动方向相对称的直线。

当分离夹具41从分离框架42的一端移动至另一端时，分离夹具41停止在分离框架42上的移动，仅随着分离框架42在移动轴43上的移动而移动。由于分离夹具41夹持的时离型纸30的一角，在将离型纸30与FPC覆盖膜20分离的过程中，沿离型纸30一角的对角线方向移动分离夹具41，以拉扯离型纸30与FPC覆盖膜20分离时使得对角线两侧的离型纸30受力均匀，此时分离离型纸30与FPC覆盖膜20最为省力。若夹住离型纸30一角而沿着离型纸30侧边的方向移动分离夹具41，则会使得远离被夹住的离型纸30一角的一侧的离型纸30受力过大，容易被分离夹具41拉扯变形，而导致离型纸30与FPC覆盖膜20分离失败。

请继续参阅图1，第二分离机构50用于夹压分离夹具41夹持的离型纸30，以缩短分离夹具41移动距离，彻底将离型纸30与FPC覆盖膜20分离。具体地，第二分离机构50包括多条分离辊轴51、第二驱动件52及支撑架53，分离辊轴51可转动，第二驱动组件可带动分离辊轴51实现转动，两条分离辊轴51转动方向相反，使得穿过多条分离辊轴51之间离型纸30可以在分离辊轴51的转动下逐渐与FPC覆盖膜20彻底分离。

支撑架53用于稳固分离辊轴51并使得分离辊轴51高于底板10。具体地，分离辊轴51设置于支撑架53上，使得分离辊轴51在工作时更加稳定地转动。

具体到实施例中，第三驱动件45带动分离夹具41向上移动夹住离型纸30，然后第三驱动件45带动分离夹具41向下移动至与分离辊轴51的高度一致，使得分离夹具41夹住离型纸30移动至分离辊轴51处时，离型纸30恰好位于多条分离辊轴51之间的高度，当第二驱动件52带动分离辊轴51转动时，离型纸30可以被带动穿过多条分离辊轴51之间，使得离型纸30与FPC覆盖膜20粘合的部分逐渐彻底分离。

参阅图5及图6，图5为本申请一些实施例中起角机构的结构示意图，图6为本申请一些实施例中整体结构图。FPC覆盖膜与离型纸分离装置还包括设置于底板10的上侧起角机构60。具体地，起角机构60包括吸膜板61、第一驱动件62及第一负压机构63。吸膜板61的投影与底板10重叠，吸膜板61与第一驱动件62传动连接，吸膜板61能够在第一驱动件62的带动下沿竖直方向移动，吸膜板61可向下移动至与底板10相抵接，吸膜板61可向上移动至高于分离框架42的位置，第一负压机构63设置于吸膜板61上，使得吸膜板61能够吸附FPC覆盖膜20。

吸膜板61在第一驱动件62的带动下向下移动至与底板10上的FPC覆盖膜20抵接时，第二负压机构停止给底板10提供负压，第一负压机构63开始给吸膜板61提供负压，以便于吸膜板61吸附FPC覆盖膜20，FPC覆盖膜20与吸膜板61相接触，FPC覆盖膜20远离吸膜板61的一面粘附有离型纸30。

具体到实施例中，起角机构60还包括设置于吸膜板61上的起角件64，起角件64具有粘性面且粘性面能够转动，起角件64上的粘性面粘住FPC覆盖膜20并在转动的过程中卷起FPC覆盖膜20的一角，使得FPC覆盖膜20与离型纸30的一角分离，以便于分离夹具41能够单独夹持离型纸30，以便于分离FPC覆盖膜20与离型纸30。

本申请提供的FPC覆盖膜与离型纸分离装置的实施原理为：相互粘合的FPC覆盖膜20与离型纸30传送至底板10，第二负压机构给底板10提供负压，相互粘合的FPC覆盖膜20与离型纸30被平整的吸附于底板10上，第一驱动件62带动吸膜板61向下移动至抵接FPC覆盖膜20时，第二负压机构停止给底板10提供负压，第一负压机构63给吸膜板61提供负压，相互粘合的FPC覆盖膜20与离型纸30被吸附至吸膜板61上，起角件64卷起FPC覆盖膜20的一角，分离夹具41夹持与FPC覆盖膜20分离的离型纸30的一角，在分离框架42上移动，分离框架42同时在设置于底板10两侧的移动轴43上移动，以使得离型纸30受力均匀的与FPC覆盖膜20实现分离，以防止离型纸30被损坏而无法与FPC覆盖膜20分离，当分离框架42移动至分离辊轴51处时，离型纸30与FPC覆盖膜20已分离一半，此时离型纸30能够通过位于离型纸相对两侧的分离辊轴的反向转动而被带动，离型纸30逐渐与FPC覆盖膜20彻底分离，而无需使分离夹具41再多移动一倍的距离，极大地缩小了分离装置的工作范围，简化分离装置，节省了整个覆膜设备的占用空间及生产运行的成本。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种FPC覆盖膜与离型纸分离装置，其特征在于，包括：

底板(10)，用于承载FPC覆盖膜(20)与离型纸(30)；

第一分离机构(40)，包括设置于所述底板(10)一侧的分离夹具(41)，所述分离夹具(41)被配置为能够夹持所述离型纸(30)沿所述底板(10)水平移动，以初步分离所述FPC覆盖膜(20)及所述离型纸(30)；

第二分离机构(50)，包括多条分离辊轴(51)，设置于所述底板(10)与所述分离夹具(41)相对应的一侧，多条所述分离辊轴(51)之间夹有所述离型纸(30)，位于所述离型纸(30)相对两侧的所述分离辊轴(51)沿相反方向转动，以使得所述离型纸(30)能够彻底与所述FPC覆盖膜(20)分离。

2.根据权利要求1所述的FPC覆盖膜与离型纸分离装置，其特征在于，所述第一分离机构(40)还包括分离框架(42)及多条移动轴(43)，所述分离框架(42)可移动地设置于多条所述移动轴(43)上，多条所述移动轴(43)分别设置于所述底板(10)表面上的相对两侧。

3.根据权利要求2所述的FPC覆盖膜与离型纸分离装置，其特征在于，所述分离夹具(41)可移动地设置于所述分离框架(42)上，所述分离夹具(41)与所述分离框架(42)的移动方向垂直。

4.根据权利要求1所述的FPC覆盖膜与离型纸分离装置，其特征在于，还包括设置于所述底板(10)的上侧起角机构(60)，所述起角机构(60)具有粘性的粘贴面。

5.根据权利要求4所述的FPC覆盖膜与离型纸分离装置，其特征在于，所述起角机构(60)包括吸膜板(61)、传动连接所述吸膜板(61)的第一驱动件(62)、第一负压机构(63)以及起角件(64)，所述第一负压机构(63)设置于所述吸膜板(61)上，所述吸膜板(61)的投影与所述底板(10)重叠，所述吸膜板(61)被配置为能够在所述第一驱动件(62)的带动下沿竖直方向移动，所述起角件(64)设置于所述吸膜板(61)上且具有所述粘贴面。

6.根据权利要求1所述的FPC覆盖膜与离型纸分离装置，其特征在于，所述第二分离机构(50)还包括设置于所述底板(10)上的支撑架(53)，所述分离辊轴(51)设置于所述支撑架(53)上。

7.根据权利要求1所述的FPC覆盖膜与离型纸分离装置，其特征在于，所述第二分离机构(50)还包括第二驱动件(52)，所述第二驱动件(52)与所述分离辊轴(51)传动连接。

8.根据权利要求1所述的FPC覆盖膜与离型纸分离装置，其特征在于，还包括第二负压机构，所述第二负压机构设置于所述底板(10)上，以提供负压固定所述FPC覆盖膜(20)。

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