CN218968744U - 一种撬装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种撬装设备，涉及机械设备技术领域。本实用新型包括底座，底座的上表面固定有第一矩形框板，且底座的上表面安装有承载组件，承载组件用于待维修设备的支撑，第一矩形框板的相对内壁之间通过轴承转动连接有第一螺纹丝杆。本实用新型通过第一双轴电机驱动两第二螺纹丝杆旋转，以丝杆传动的方式带动两夹板相互靠拢，将待维修设备夹住，单轴电机驱动第一螺纹丝杆旋转，使得第一螺纹丝杆以丝杆传动的方式带动待维修设备上移超过托盘的高度，操控两第一液压缸收缩，可以将待维修设备移至托盘上方，并在单轴电机的驱动下将待维修设备转移到托盘上，使得待维修设备搬运到托盘上的操作过程更加安全。

Description

一种撬装设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种撬装设备。

背景技术

撬装是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上移动使用，在机械加工维修中撬装设备有着重要的作用，熟练的使用撬装设备可以显著提升设备维修的效率，降低维修人员体力上的消耗。

授权公开号为CN216583967U的实用新型专利公开了一种撬装设备。该撬装设备在使用时，需要通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动的方式带动提升装置所吊起的待维修设备旋转，才能将待维修设备转移至托盘上，这在实际的操作过程中，存在着很大的风险性，使得工作人员容易被旋转的待维修设备碰到，造成较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有撬装设备在使用时，需要通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动的方式带动提升装置所吊起的待维修设备旋转，才能将待维修设备转移至托盘上，这在实际的操作过程中，存在着很大的风险性，使得工作人员容易被旋转的待维修设备碰到，造成较大安全隐患的问题，本实用新型提供了一种撬装设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种撬装设备，包括底座，所述底座的上表面固定有第一矩形框板，且底座的上表面安装有承载组件，所述承载组件用于待维修设备的支撑，所述第一矩形框板的相对内壁之间通过轴承转动连接有第一螺纹丝杆，所述第一矩形框板的顶部安装有单轴电机，所述第一螺纹丝杆通过单轴电机驱动，所述第一螺纹丝杆上螺纹连接有载块，所述载块与第一矩形框板的内壁滑动配合，所述载块的一侧固定有第二矩形框板，所述第二矩形框板的内部安装有第一双轴电机，且第二矩形框板的相对内壁均通过轴承转动连接有第二螺纹丝杆，两所述第二螺纹丝杆分设在第一双轴电机的两侧，且两第二螺纹丝杆均通过第一双轴电机驱动，所述第二螺纹丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与第二矩形框板的内壁滑动配合，所述滑块的一侧固定有固定板，所述固定板上安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定安装有夹板。

进一步地，所述承载组件包括第二液压缸，所述第二液压缸的底部安装在底座上。

进一步地，所述第二液压缸的输出端固定安装有托板，所述托板的顶部固定有托盘。

进一步地，所述托盘的底部安装有第二双轴电机和两支撑块，所述支撑块的一侧通过轴承转动连接有第三螺纹丝杆，两所述第三螺纹丝杆分设在第二双轴电机的两侧，且两第三螺纹丝杆均通过第二双轴电机驱动。

进一步地，所述第三螺纹丝杆上螺纹连接有夹块，所述托盘上开设有用于夹块滑动的滑槽。

进一步地，所述夹块上安装有橡胶垫。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一双轴电机驱动两第二螺纹丝杆旋转，以丝杆传动的方式调整两第二螺纹丝杆的间距，使得两第二螺纹丝杆带动两夹板相互靠拢，将待维修设备夹住，单轴电机驱动第一螺纹丝杆旋转，使得第一螺纹丝杆以丝杆传动的方式带动待维修设备上移超过托盘的高度，操控两第一液压缸收缩，可以将待维修设备移至托盘上方，并在单轴电机的驱动下将待维修设备转移到托盘上，使得待维修设备搬运到托盘上的操作过程更加安全。

2、本实用新型通过第二液压缸调控托盘的高度，使得托盘在承载待维修设备的过程中，可以配合第一螺纹丝杆提升待维修设备搬运到托盘上的效率；利用第二双轴电机驱动两第三螺纹丝杆转动，以丝杆传动的方式调整两夹块的间距，借助两夹块完成待维修设备在托盘上的固定，使得待维修设备在维修时更加的稳定。

附图说明

图1是本实用新型中一种撬装设备的立体结构示意图；

图2是本实用新型中第一矩形框板、第一螺纹丝杆、单轴电机和载块的结构示意图；

图3是本实用新型中第二螺纹丝杆、滑块、固定板和第一液压缸的结构示意图；

图4是本实用新型中承载组件的结构示意图；

附图标记：1、底座；2、第一矩形框板；3、第一螺纹丝杆；4、单轴电机；5、载块；6、第二矩形框板；7、第一双轴电机；8、第二螺纹丝杆；9、滑块；10、固定板；11、第一液压缸；12、夹板；13、第二液压缸；14、托板；15、托盘；16、第二双轴电机；17、支撑块；18、第三螺纹丝杆；19、夹块；20、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：参考图1-4所示的一种撬装设备，包括底座1，底座1的上表面固定有第一矩形框板2，且底座1的上表面安装有承载组件，承载组件用于待维修设备的支撑，第一矩形框板2的相对内壁之间通过轴承转动连接有第一螺纹丝杆3，第一矩形框板2的顶部安装有单轴电机4，第一螺纹丝杆3通过单轴电机4驱动，第一螺纹丝杆3上螺纹连接有载块5，载块5与第一矩形框板2的内壁滑动配合，载块5的一侧固定有第二矩形框板6，第二矩形框板6的内部安装有第一双轴电机7，且第二矩形框板6的相对内壁均通过轴承转动连接有第二螺纹丝杆8，两第二螺纹丝杆8分设在第一双轴电机7的两侧，且两第二螺纹丝杆8均通过第一双轴电机7驱动，第二螺纹丝杆8上螺纹连接有滑块9，滑块9与第二矩形框板6的内壁滑动配合，滑块9的一侧固定有固定板10，固定板10上安装有第一液压缸11，第一液压缸11的输出端固定安装有夹板12。

利用第一双轴电机7驱动两第二螺纹丝杆8旋转，以丝杆传动的方式调整两第二螺纹丝杆8的间距，使得两第二螺纹丝杆8带动两夹板12相互靠拢，将待维修设备夹住，单轴电机4驱动第一螺纹丝杆3旋转，使得第一螺纹丝杆3以丝杆传动的方式带动待维修设备上移超过承载组件的高度，操控两第一液压缸11收缩，可以将待维修设备移至承载组件上方，并在单轴电机4的驱动下将待维修设备转移到承载组件上，使得待维修设备搬运到承载组件上的操作过程更加安全。

其中，承载组件包括第二液压缸13，第二液压缸13的底部安装在底座1上，第二液压缸13的输出端固定安装有托板14，托板14的顶部固定有托盘15。

利用第二液压缸13调控托盘15的高度，使得托盘15在承载待维修设备的过程中，可以配合第一螺纹丝杆3提升待维修设备搬运到托盘15上的效率。

其中，托盘15的底部安装有第二双轴电机16和两支撑块17，支撑块17的一侧通过轴承转动连接有第三螺纹丝杆18，两第三螺纹丝杆18分设在第二双轴电机16的两侧，且两第三螺纹丝杆18均通过第二双轴电机16驱动，第三螺纹丝杆18上螺纹连接有夹块19，托盘15上开设有用于夹块19滑动的滑槽20，夹块19与待维修设备贴合处安装有橡胶垫，橡胶垫用于保护待维修设备不会被夹块19刮伤。

利用第二双轴电机16驱动两第三螺纹丝杆18转动，以丝杆传动的方式调整两夹块19的间距，借助两夹块19完成待维修设备在托盘15上的固定，使得待维修设备在维修时更加的稳定。

本实用新型工作原理：操控第一双轴电机7运转，使得第一双轴电机7驱动两第二螺纹丝杆8转动，以丝杆传动的方式带动两固定板10相互靠拢，借助两夹板12将待维修设备夹住，之后，操控单轴电机4运转，使得单轴电机4驱动第一螺纹丝杆3转动，以丝杆传动的方式带动两夹板12所夹持的待维修设备上移，当待维修设备的高度超过托盘15的高度后，操控单轴电机4停止运转，接着操控两第一液压缸11收缩，带动待维修设备移至托盘15的正上方，然后操控单轴电机4反向运转，并操控第二液压缸13伸长，使得单轴电机4借助第一螺纹丝杆3带动待维修设备下移，直至待维修设备落在托盘15上为止；

待维修设备落在托盘15上后，操控第一双轴电机7反向运转，使得两第二螺纹丝杆8以丝杆传动的方式带动两夹板12背道而驰，使得两夹板12不再夹住待维修设备，操控第二双轴电机16驱动两第三螺纹丝杆18运转，使得两第三螺纹丝杆18以丝杆传动的方式带动两夹块19相互靠拢，利用两夹块19将待维修设备固定在托盘15上，以便于工作人员对待维修设备进行维修。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种撬装设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定有第一矩形框板(2)，且底座(1)的上表面安装有承载组件，所述承载组件用于待维修设备的支撑，所述第一矩形框板(2)的相对内壁之间通过轴承转动连接有第一螺纹丝杆(3)，所述第一矩形框板(2)的顶部安装有单轴电机(4)，所述第一螺纹丝杆(3)通过单轴电机(4)驱动，所述第一螺纹丝杆(3)上螺纹连接有载块(5)，所述载块(5)与第一矩形框板(2)的内壁滑动配合，所述载块(5)的一侧固定有第二矩形框板(6)，所述第二矩形框板(6)的内部安装有第一双轴电机(7)，且第二矩形框板(6)的相对内壁均通过轴承转动连接有第二螺纹丝杆(8)，两所述第二螺纹丝杆(8)分设在第一双轴电机(7)的两侧，且两第二螺纹丝杆(8)均通过第一双轴电机(7)驱动，所述第二螺纹丝杆(8)上螺纹连接有滑块(9)，所述滑块(9)与第二矩形框板(6)的内壁滑动配合，所述滑块(9)的一侧固定有固定板(10)，所述固定板(10)上安装有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的输出端固定安装有夹板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种撬装设备，其特征在于，所述承载组件包括第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)的底部安装在底座(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种撬装设备，其特征在于，所述第二液压缸(13)的输出端固定安装有托板(14)，所述托板(14)的顶部固定有托盘(15)。

4.根据权利要求3所述的一种撬装设备，其特征在于，所述托盘(15)的底部安装有第二双轴电机(16)和两支撑块(17)，所述支撑块(17)的一侧通过轴承转动连接有第三螺纹丝杆(18)，两所述第三螺纹丝杆(18)分设在第二双轴电机(16)的两侧，且两第三螺纹丝杆(18)均通过第二双轴电机(16)驱动。

5.根据权利要求4所述的一种撬装设备，其特征在于，所述第三螺纹丝杆(18)上螺纹连接有夹块(19)，所述托盘(15)上开设有用于夹块(19)滑动的滑槽(20)。

6.根据权利要求5所述的一种撬装设备，其特征在于，所述夹块(19)上安装有橡胶垫。

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