CN218968443U - 一种书刊折页机的分纸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种书刊折页机的分纸器，包括一对安装板、一组分纸座、一组导向板、一对第一气缸和一对第二气缸。一对安装板设在一对16开折页墙板的后方外侧；16开输送线带轴的两头穿出一对16开折页墙板后可转动地插在一对安装板的轴孔中；一组分纸座的后部固套在第一轴上，该第一轴的两头固定在一对安装板的中部；一组导向板插在一组分纸座的凹槽内且固套在第二轴上，该第二轴的两头可滑动地插在一对安装板的长槽内；一对第一气缸铰接在一对16开折页墙板的外侧面上且与两个安装在一对安装板上的第二销轴铰接；一对第二气缸固定在一对安装板的外侧面的上部且与第二轴的两端铰接。本实用新型能快捷地排出分纸器处的堵纸，减少停机时间。

Description

一种书刊折页机的分纸器

技术领域

本实用新型涉及一种书刊折页机的分纸器。

背景技术

目前的书刊折页机通常采用滚折式折页机。滚折式折页机包括裁纸滚筒、戳针滚筒、叼牙滚筒、二折滚筒(32开滚筒)、16开输送线带和16开折刀装置。这种折页机在进行8开和16开折页时，纸张先被戳针滚筒上的戳针戳住送往叼牙滚筒，并被裁纸滚筒的裁切刀裁切；戳针滚筒上的八开折刀将1/2长度的书帖塞到叼牙滚筒上的8开夹板之间，生成8开折贴(一折)，8开折贴被叼牙滚筒带着转到16开输送线带的前端，被16开输送线带前端的分纸器导入16开输送线带上后被依次送往16开折刀装置和出报台。而在进行24开折页和32开折页时，戳针滚筒上的8开折刀将1/2长度的折贴塞到叼牙滚筒上的8开夹板之间，生成8开折贴(一折)，8开折贴的前端被叼牙滚筒的8开夹板带着转到二折滚筒的32开钩子处，叼牙滚筒的8开夹板松开，同时8开折贴的前端被32开钩子钩住，然后32开滚筒上的32开折刀将折贴塞到叼牙滚筒的32开夹板内，生成32开折贴(二折)，最后二折滚筒上的32开钩子松开32开折贴，32开折贴被叼牙滚筒带着转到16开输送线带的前端，被16开输送线带前端的分纸器导入16开输送线带上后被依次送往16开折刀装置和出报台。

传统的分纸器是在分纸座1的前端中部向前上方延伸出厚度远小于分纸座1的厚度的导向板2，通过导向板2将叼牙滚筒100上的折贴200导入16开输送线带轴300(见图1)。由于传统的分纸座和导向板是一体式的，一旦分纸器安装好之后便没法调整。由于折页机在使用过程中，在分纸器处经常会发生堵纸现象，由于在该处位置整机结构紧凑，分纸器又不能调整，导致在该处堵的纸张很难清理出去，进而影响整机的生产运行。另外，传统的一体式分纸器是由模具注塑成型的，在分纸器处发生堵纸时，由于纸张挤压、塑料强度不够，经常发生导向板折断的问题，严重降低了分纸器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种书刊折页机的分纸器，它能高效快捷地排出分纸器处的堵纸，明显减少停机时间。

本实用新型的目的是这样实现的：一种书刊折页机的分纸器，包括一对16开折页墙板、16开输送线带轴、一对安装板、一组分纸座、一组导向板、一对第一气缸和一对第二气缸；其中，

一对安装板一一对应地设在一对16开折页墙板的后方外侧，该一对安装板的前下部各自开设一长槽；

所述16开输送线带轴的两头一一对应地穿出一对16开折页墙板后可转动地插在一对安装板的中下部开设的轴孔中；

一组分纸座的后部固套在第一轴上，该第一轴的两头一一对应地固定在一对安装板的中部；每个分纸器座的前端面的中部均开设一个凹槽；

所述导向板包括一体成型的上接触板和下连接板；一组导向板一一对应地插在一组分纸座的凹槽内，并且一组导向板的下连接板均固套在第二轴上，该第二轴的两头一一对应地且可滑动地插在一对安装板的长槽内；

一对第一气缸各自通过第一销轴一一对应地铰接在一对16开折页墙板的外侧面上，该一对第一气缸的活塞杆的端头一一对应地与两个一一对应地安装在一对安装板的后下部的第二销轴铰接；

一对第二气缸一一对应地固定在一对安装板的外侧面的上部，该一对第二气缸的活塞杆的端头一一对应地与所述第二轴的两端铰接。

上述的书刊折页机的分纸器，其中，所述第二销轴安装在所述长槽的最低点的后侧。

上述的书刊折页机的分纸器，其中，所述导向板采用金属材料铸造。

本实用新型的书刊折页机的导纸器具有以下特点：

1、把分纸器分为分纸座和导向板两部分，通过两组气缸进行控制，发生堵纸问题时，导向板向下缩回，然后分纸座和导向板一起旋转，让开空间，以便于堵的纸张从该处向下排出，能明显减少停机时间。

2、导向板采用金属材料铸造，可以有效避免导向板折断的现象发生。

附图说明

图1是现有技术的书刊折页机的分纸器的结构示意图；

图2是本实用新型的书刊折页机的分纸器的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型的分纸器在正常工作时的状态图；

图5是本实用新型的分纸器在进行排出堵纸时完成第一个动作的状态图；

图6是本实用新型的分纸器在进行排出堵纸时完成第二个动作的状态图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

先请参阅图2和图3，本实用新型的书刊折页机的分纸器，包括一对16开折页墙板400、一对安装板500、16开输送线带轴300、一组分纸座1、一组导向板2、一对第一气缸3和一对第二气缸4。

一对安装板500一一对应地设在一对16开折页墙板400的后方外侧，该一对安装板500的中下部各自开设一个轴孔，该一对安装板500的前下部各自开设一长槽50。

16开输送线带轴300的两头一一对应地穿出一对16开折页墙板400后可转动地插在一对安装板500的轴孔中。

分纸座1的结构与传统的分纸器上的分纸座1的结构相同；一组分纸座1的后部固套在第一轴10上，该第一轴10的两头一一对应地固定在一对安装板500的中部；每个分纸器座1的前端面的中部均开设一个凹槽；分纸座1采用注塑成型，也可采用金属材料铸造。

导向板2包括一体成型的上接触板和下连接板；上接触板的结构与传统的分纸器上的导向板的结构相同；一组导向板2一一对应地插在一组分纸座1的凹槽内，并且一组导向板2的下连接板均固套在第二轴20上，该第二轴20的两头一一对应地且可滑动地插在一对安装板500的长槽50内。导向板2采用金属材料铸造。

一对第一气缸3各自通过第一销轴31一一对应地铰接在一对16开折页墙板400的外侧面上，该一对第一气缸3的活塞杆的端头一一对应地与两个一一对应地安装在一对安装板500的后下部的第二销轴32铰接；第二销轴32的安装位置是在长槽50的最低点的后侧。

一对第二气缸4一一对应地固定在一对安装板500的外侧面的上部，该一对第二气缸4的活塞杆的端头一一对应地与第二轴20的两端铰接。

再请参阅图4至图6，本实用新型的书刊折页机的分纸器，在正常使用时，一对第一气缸3的活塞杆伸出，一对第二气缸4的活塞杆缩回，使一组导向板2的上接触板能将折贴200从叼牙滚筒100导入到16开折刀装置(见图4)；当在分纸器处发生堵纸时，先控制一对第二气缸4的活塞杆伸出，使安装了一组导向板2的第二轴20沿一对安装板500上的长槽50向下移动至长槽50的最低点，使一组一组导向板2一一对应地与一组分纸座1的凹槽脱开，为一组分纸座1的活动让出空间(见图5)，之后一对第一气缸3的活塞杆缩回，通过第二销轴32拉动一对安装板500绕16开输送线带轴300旋转，旋转角度约为80°，使安装在一对安装板500之间的一组分纸座1拉大与叼牙滚筒100之间的距离，进而腾出空间供折贴200从该处落下，排出所堵的折贴200(见图6)。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (3)

1.一种书刊折页机的分纸器，包括一对16开折页墙板和16开输送线带轴，其特征在于，所述分纸器还包括一对安装板、一组分纸座、一组导向板、一对第一气缸和一对第二气缸；

一对安装板一一对应地设在一对16开折页墙板的后方外侧，该一对安装板的前下部各自开设一长槽；

所述16开输送线带轴的两头一一对应地穿出一对16开折页墙板后可转动地插在一对安装板的中下部开设的轴孔中；

一组分纸座的后部固套在第一轴上，该第一轴的两头一一对应地固定在一对安装板的中部；每个分纸器座的前端面的中部均开设一个凹槽；

所述导向板包括一体成型的上接触板和下连接板；一组导向板一一对应地插在一组分纸座的凹槽内，并且一组导向板的下连接板均固套在第二轴上，该第二轴的两头一一对应地且可滑动地插在一对安装板的长槽内；

一对第一气缸各自通过第一销轴一一对应地铰接在一对16开折页墙板的外侧面上，该一对第一气缸的活塞杆的端头一一对应地与两个一一对应地安装在一对安装板的后下部的第二销轴铰接；

一对第二气缸一一对应地固定在一对安装板的外侧面的上部，该一对第二气缸的活塞杆的端头一一对应地与所述第二轴的两端铰接。

2.根据权利要求1所述的书刊折页机的分纸器，其特征在于，所述第二销轴安装在所述长槽的最低点的后侧。

3.根据权利要求1所述的书刊折页机的分纸器，其特征在于，所述导向板采用金属材料铸造。

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