CN218964912U - 一种金属门框板材的双侧修边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属门框板材的双侧修边设备，涉及板材加工技术领域，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的后表面通过辅助板固定安装有第一电机。本实用新型中，当使用时，将板材本体放到下固定框的内部，启动电动推杆，推动上固定框向下移动，将板材本体的顶部夹持住，在下固定框的夹持下，将板材本体扶持固定住，启动第一电机，通过输出端带动螺纹杆转动，使得螺纹块带动板材本体向打磨轮的方向移动，此时启动第二电机，通过输出端带动第一齿轮转动，同时传动带带动第二齿轮转动，使得两个转轴带动打磨轮转动，对板材本体的双侧同时进行修边打磨，从而达到夹持固定的效果。

Description

一种金属门框板材的双侧修边设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种金属门框板材的双侧修边设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，金属门框板材经挤出成型、压平后还需要进行修边，去除余料，保证金属门框的质量和美观度，加工过程中需要通过一些修边设备辅助对其两侧进行打磨修边。

现有技术中，如中国专利号：CN216609353U，公开了一种板材自动修边设备，它包括底座，底座的顶部固定安装有加工箱，加工箱的内腔固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电机，电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴，加工箱的内腔通过滑道块固定安装有动力块，加工箱内腔的右侧固定安装有一号弹簧杆，底座的顶部且位于一号弹簧杆的左方固定安装有一号放料装置，加工箱的内腔且位于一号弹簧杆的上方固定安装有二号弹簧杆，该板材自动修边设备，通过一号修刀和二号修刀的移动，对板材的自动修边，而且可以对板材的四周进行同时修边，提高了板材修边的工作效率，且可以同时加工两块板材，间接的提高了该装置修边的工作效率。

上述专利中，虽然该板材自动修边设备可以对板材的四周进行同时修边，提高了工作效率，但是该专利仍然有可改进之处，如现有的修边设备在对金属门框板材的双侧进行修边打磨时，为了防止板材位置发生偏移影响板材打磨，一般需要人工手动进行扶持，不仅耗费人力，修边过程较为麻烦，若不小心还可能使工作人员受到伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的修边设备在对金属门框板材的双侧进行修边打磨时，一般需要人工手动进行扶持，不仅耗费人力，修边过程较为麻烦，若不小心还可能使工作人员受到伤害的问题，而提出的一种金属门框板材的双侧修边设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属门框板材的双侧修边设备，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的后表面通过辅助板固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动套设有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有上固定框，所述操作台顶部的中心处开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动套设有移动块，所述移动块的顶部固定安装有下固定框。

优选的，所述移动块的两侧外表面均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的外表面均活动套设有滚轮，所述滑槽内部相对的一侧均开设有方形槽，两个所述滚轮的外表面均活动嵌设在两个方形槽的内部。

优选的，所述下固定框的内部设置有板材本体，所述操作台的底部固定安装有固定板，所述固定板内部的底部固定安装有第二电机。

优选的，所述第二电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有传动带，所述传动带靠近右侧的内部啮合连接有第二齿轮。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的顶部均固定安装有转轴，两个所述转轴的外表面均固定安装有打磨轮，两个所述转轴靠近底部的外表面均固定安装有加强块。

优选的，两个所述转轴的一端均活动贯穿至操作台的顶部，两个所述转轴的顶部均活动嵌设在支撑架内部的顶部，所述支撑架内部的顶部开设有与螺纹块宽度相匹配的限位槽。

优选的，所述螺纹杆的一端活动贯穿支撑架的后表面至限位槽的内部，所述螺纹杆的一端活动嵌设在限位槽的内壁，所述螺纹块的外表面活动嵌设在限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当进行使用时，将板材本体放到下固定框的内部，启动电动推杆，推动上固定框向下移动，将板材本体的顶部夹持住，在下固定框的夹持下，将板材本体扶持固定住，然后打开第一电机的外部电源，通过输出端带动螺纹杆转动，使得螺纹块带动板材本体向打磨轮的方向移动，此时打开第二电机的外部电源，通过输出端带动第一齿轮转动，同时传动带带动第二齿轮转动，使得两个转轴带动打磨轮转动，通过打磨轮对板材本体的双侧同时进行修边打磨，从而达到自动夹持固定金属门框板材的效果，不需要工人扶持，提高了工作效率。

2、本实用新型中，当进行使用时，两个滚轮分别在两个方形槽内部滚动，减小摩擦力，便于移动块的移动，有利于板材本体移动至打磨轮处进行修边处理。

附图说明

图1为本实用新型提出一种金属门框板材的双侧修边设备的正视立体图；

图2为本实用新型提出一种金属门框板材的双侧修边设备的侧视立体图；

图3为本实用新型提出一种金属门框板材的双侧修边设备操作台的部分结构剖视立体图；

图4为本实用新型提出一种金属门框板材的双侧修边设备操作台的另一角度结构剖视立体图；

图5为本实用新型提出一种金属门框板材的双侧修边设备支撑架的部分结构剖视立体图；

图6为本实用新型提出一种金属门框板材的双侧修边设备下固定框的结构展开立体图；

图7为图3的A处放大立体图。

图例说明：1、操作台；2、固定板；3、第二电机；4、支撑架；5、打磨轮；6、板材本体；7、转轴；8、下固定框；9、移动块；10、加强块；11、第一电机；12、滑槽；13、电动推杆；14、上固定框；15、传动带；16、第二齿轮；17、第一齿轮；18、限位槽；19、螺纹块；20、固定杆；21、螺纹杆；22、连接杆；23、滚轮；24、方形槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1－图7所示，本实用新型提供了一种金属门框板材的双侧修边设备，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有支撑架4，支撑架4的后表面通过辅助板固定安装有第一电机11，第一电机11的输出端固定安装有螺纹杆21，螺纹杆21的外表面活动套设有螺纹块19，螺纹块19的底部固定安装有电动推杆13，电动推杆13的底部固定安装有上固定框14，操作台1顶部的中心处开设有滑槽12，滑槽12的内部固定安装有固定杆20，固定杆20的外表面活动套设有移动块9，移动块9的顶部固定安装有下固定框8，下固定框8的内部设置有板材本体6，操作台1的底部固定安装有固定板2，固定板2内部的底部固定安装有第二电机3，第二电机3的输出端固定安装有第一齿轮17，第一齿轮17的外表面啮合连接有传动带15，传动带15靠近右侧的内部啮合连接有第二齿轮16，第一齿轮17和第二齿轮16的顶部均固定安装有转轴7，两个转轴7的外表面均固定安装有打磨轮5，两个转轴7靠近底部的外表面均固定安装有加强块10，两个转轴7的一端均活动贯穿至操作台1的顶部，两个转轴7的顶部均活动嵌设在支撑架4内部的顶部，支撑架4内部的顶部开设有与螺纹块19宽度相匹配的限位槽18，螺纹杆21的一端活动贯穿支撑架4的后表面至限位槽18的内部，螺纹杆21的一端活动嵌设在限位槽18的内壁，螺纹块19的外表面活动嵌设在限位槽18的内部。

其整个实施例1达到的效果为，当进行使用时，将板材本体6放到下固定框8的内部，然后启动电动推杆13，推动上固定框14向下移动，将板材本体6的顶部夹持住，在上固定框14和下固定框8的夹持下，将板材本体6扶持固定住，然后打开第一电机11的外部电源，通过第一电机11的输出端带动螺纹杆21转动，使得螺纹块19向打磨轮5的方向移动，此时打开第二电机3的外部电源，通过第二电机3的输出端带动第一齿轮17转动，同时传动带15带动第二齿轮16转动，使得两个转轴7带动打磨轮5转动，在螺纹块19的移动下，上固定框14和下固定框8夹持板材本体6一起向后移动，当板材本体6移动至两个打磨轮5之间时，即可通过打磨轮5对板材本体6的双侧同时进行修边打磨，从而达到自动夹持固定金属门框板材的效果，操作便捷快速，不需要工人扶持，提高了工作效率，解决了修边设备在对金属门框板材的双侧进行修边打磨时，一般需要人工手动进行扶持，不仅耗费人力，修边过程较为麻烦，若不小心还可能使工作人员受到伤害的问题。

实施例2，如图1－图7所示，移动块9的两侧外表面均固定安装有连接杆22，两个连接杆22的外表面均活动套设有滚轮23，滑槽12内部相对的一侧均开设有方形槽24，两个滚轮23的外表面均活动嵌设在两个方形槽24的内部。

其整个实施例2达到的效果为，当进行使用时，两个加强块10的底部与操作台1的顶部相接触，辅助加强对转轴7的支撑，螺纹块19移动时，两个滚轮23分别在两个方形槽24内部滚动，减小摩擦力，便于移动块9的移动，从而有利于板材本体6移动至打磨轮5处进行修边处理。

工作原理：当进行使用时，将板材本体6放到下固定框8的内部，然后启动电动推杆13，推动上固定框14向下移动，将板材本体6的顶部夹持住，在下固定框8的夹持下，将板材本体6扶持固定住，然后打开第一电机11的外部电源，通过第一电机11的输出端带动螺纹杆21转动，使得螺纹块19向打磨轮5的方向移动，此时打开第二电机3的外部电源，通过第二电机3的输出端带动第一齿轮17转动，同时传动带15带动第二齿轮16转动，使得两个转轴7带动打磨轮5转动，在螺纹块19的移动下，带动板材本体6向后移动，通过打磨轮5对板材本体6的双侧同时进行修边打磨，从而达到自动夹持固定金属门框板材的效果，操作便捷快速，不需要工人扶持，提高了工作效率，当进行使用时，螺纹块19移动时，两个滚轮23分别在两个方形槽24内部滚动，减小摩擦力，便于移动块9的移动，从而有利于板材本体6移动至打磨轮5处进行修边处理。

本实用新型中的第一电机11、第二电机3和电动推杆13的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电机11、第二电机3和电动推杆13不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种金属门框板材的双侧修边设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部固定安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的后表面通过辅助板固定安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端固定安装有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）的外表面活动套设有螺纹块（19），所述螺纹块（19）的底部固定安装有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的底部固定安装有上固定框（14），所述操作台（1）顶部的中心处开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部固定安装有固定杆（20），所述固定杆（20）的外表面活动套设有移动块（9），所述移动块（9）的顶部固定安装有下固定框（8）。

2.根据权利要求1所述的一种金属门框板材的双侧修边设备，其特征在于：所述移动块（9）的两侧外表面均固定安装有连接杆（22），两个所述连接杆（22）的外表面均活动套设有滚轮（23），所述滑槽（12）内部相对的一侧均开设有方形槽（24），两个所述滚轮（23）的外表面均活动嵌设在两个方形槽（24）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种金属门框板材的双侧修边设备，其特征在于：所述下固定框（8）的内部设置有板材本体（6），所述操作台（1）的底部固定安装有固定板（2），所述固定板（2）内部的底部固定安装有第二电机（3）。

4.根据权利要求3所述的一种金属门框板材的双侧修边设备，其特征在于：所述第二电机（3）的输出端固定安装有第一齿轮（17），所述第一齿轮（17）的外表面啮合连接有传动带（15），所述传动带（15）靠近右侧的内部啮合连接有第二齿轮（16）。

5.根据权利要求4所述的一种金属门框板材的双侧修边设备，其特征在于：所述第一齿轮（17）和第二齿轮（16）的顶部均固定安装有转轴（7），两个所述转轴（7）的外表面均固定安装有打磨轮（5），两个所述转轴（7）靠近底部的外表面均固定安装有加强块（10）。

6.根据权利要求5所述的一种金属门框板材的双侧修边设备，其特征在于：两个所述转轴（7）的一端均活动贯穿至操作台（1）的顶部，两个所述转轴（7）的顶部均活动嵌设在支撑架（4）内部的顶部，所述支撑架（4）内部的顶部开设有与螺纹块（19）宽度相匹配的限位槽（18）。

7.根据权利要求6所述的一种金属门框板材的双侧修边设备，其特征在于：所述螺纹杆（21）的一端活动贯穿支撑架（4）的后表面至限位槽（18）的内部，所述螺纹杆（21）的一端活动嵌设在限位槽（18）的内壁，所述螺纹块（19）的外表面活动嵌设在限位槽（18）的内部。

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