CN218963533U - 化工压力容器清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工压力容器清洗装置，解决现有的高压水射流冲洗法施工中水流速度在容器内突然降低速度造成的冲洗效果不佳的难题。该装置包括循环泵、过滤器、进水端法兰接头、进水端支撑轴、出水端支撑轴、气囊及气囊固定卡，其特征在于：所述气囊位于压力容器的内部，在充气状态下，该气囊占据内部80％以上的空间，并在气囊和容器的内壁之间形成环形的介质流动通道，在压力容器的两侧法兰口处分别安装进水端支撑轴和出水端支撑轴，且气囊通过气囊固定卡安装在进水端支撑轴的内侧延伸钢轴上。本技术通过在压力容器内设置充气腔内，使得水流沿着周向环形空间流动，具有加速水流现象。

Description

化工压力容器清洗装置

技术领域

该实用新型涉及化工压力容器清洗技术领域。

背景技术

化工压力容器，顾名思义就是针对化学介质进行输送、热量交换或者化学反应的容器。一般为中低压的容器。

由于高温以及化学反应的问题，在容器的内壁上容易产生各种垢、锈和化学析出物，成分较为复杂。需要定期清理和清洗，以避免生产线停机。

现有的压力容器一般都是内腔大、法兰口小的大肚结构，具有明显的颈部，其清洗存在困难。

关于压力容器尤其是化工类压力容器的清洗技术和装备，可以参考的且具有代表性的由以下技术文献：

机械毛刷清洗法，例如CN214391530U中公开了的技术，包括清洁杆、推车和清洁板，所述清洁杆右端固定连接有第一电机，所述第一电机下端固定连接有电机支架，所述电机支架下端固定连接有推车，所述推车上端面固定连接有支撑板，所述推车中间滑动连接有移动板，所述移动板上端面左侧螺纹连接有第一调节螺纹杆，本实用新型中，通过设置的第一电机、第二电机、连接杆和清洁板，在使用时第一电机和连接杆可以使清洁板轻松的***压力容器内部的同时和压力容器的内壁进行紧密的接触，通过设置的第二电机可以带动清洁杆使清洁板对压力容器的内部进行清理，具有良好的便捷性。

高压水射流冲洗法，例如，CN209109781U公开了一种压力容器内壁清洗装置，包括前放置台和后放置台，所述前放置台用于放置待清洗内壁的压力容器，所述后放置台用于放置清洗内壁后的压力容器，所述前放置台和所述后放置台之间设置有清洗装置；所述前放置台的下方设置有供水池，所述供水池内设置有抽水泵，所述抽水泵的出水端与用于向压力容器内的喷水的供水装置；所述清洗装置包括设置于所述前放置台和后放置台之间的机架，所述机架的下方设置有回水池。

高压蒸汽法，即通过向容器内输入高压蒸汽，对容器的内壁进行清扫。

其中，高压水射流冲洗法施工过程中，由于容器内腔相对于法兰口是一个内部膨大的结构，因此，当高压水射流自法兰口进入到容器内部后，就会形成一个速度放缓的动作，即，理论分析，当特定流量的高压冲洗用水来水后，在法兰口部位形成一个加速通过的状态，进入到容器内腔后则会突然放缓，这种速度的放缓会大大降低对于容器内壁的冲刷，且，根据流体的努伯利方程式，越靠近容器内壁处，水流速度越慢，因此，冲刷和冲洗效果有限。

本实用新型基于上述问题，对高压水射流冲洗法进行装备改进，以求提高清洗效果。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种化工压力容器清洗装置，通过该装置的应用，解决现有的高压水射流冲洗法施工中水流速度在容器内突然降低速度造成的冲洗效果不佳的难题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

化工压力容器清洗装置，包括循环泵、过滤器、进水端法兰接头、进水端支撑轴、出水端支撑轴、气囊及气囊固定卡，其特征在于：

所述气囊位于压力容器的内部，具有充气状态和干瘪状态两种状态，在充气状态下，该气囊占据内部80％以上的空间，并在气囊和容器的内壁之间形成环形的介质流动通道，在压力容器的两侧法兰口处分别安装进水端支撑轴和出水端支撑轴，且气囊通过气囊固定卡安装在进水端支撑轴的内侧延伸钢轴上，进水端支撑轴外接进水端法兰接头，该进水端法兰接头向外依次通过循环泵和过滤器连接出水端支撑轴，在循环泵、过滤器、进水端法兰接头、进水端支撑轴、介质流动通道、出水端支撑轴间形成液体通道；以及在进水端支撑轴中设置连通气囊内部空间的充放气通道。

进一步地，所述进水端法兰接头中具有进水通道和分水盘，该分水盘的内腔断面大于进水通道的内腔断面，进水端支撑轴内部具有布置的多条子通道，且子通道外端与分水盘贯通。

进一步地，所述进水端法兰接头和进水端支撑轴之间通过法兰连接。

进一步地，所述充放气通道的一端位于气囊内，另一端经过钢轴、进水端支撑轴内的气道后在进水端支撑轴的侧向设置充气口，该充气口通过三通气阀外接正压气源和负压气源。

进一步地，所述出水端支撑轴、进水端支撑轴和钢轴处于同一轴线上。

进一步地，在压力容器的两端外侧设置支撑腿进行支撑。

进一步地，该压力容器采用卧式布置。

本实用新型的有益效果是：

本技术通过在压力容器内设置充气腔内，使得压力容器内的流水空间得到限制，并使得水流沿着周向环形空间流动，具有加速水流现象，该加速现象对于提高水流对容器内壁的冲刷具有积极的意义和良好的效果，很好的解决了现有高压水射流冲洗法施工中水流速度在容器内突然降低速度造成的冲洗效果不佳的难题。

以下结合具体实施例，对本实用新型的效果做进一步的理解和阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图。

图2为图1的气囊干瘪状态。

图3为图1中A--A断面图。

图4为进水端支撑轴及法兰接头组合结构。

图5为图4中B处局部断面。

图6为图4中C处局部断面。

图7为图4中D处局部断面。

图8为图4中E处局部断面。

图9为出水端支撑轴结构图。

图中：

00压力容器，01介质流动通道，

100循环泵，

200过滤器，

300进水端法兰接头，320通道，310分水盘，

400进水端支撑轴，410子通道，420钢轴，421充放气通道，422充气口，

500出水端支撑轴，510排水通道，

600气囊，

700支撑腿。

具体实施方式

本实施例结合附图1至附图9中多角度、多部位的示意进行阐述。

具体来说，参考图1至图2，一种化工压力容器清洗装置，针对压力容器00内腔突然增大的现状进行改进清洗效果，该清洗装置配合高压水射流循环设备使用，该装置包括循环泵100、过滤器200、进水端法兰接头300、进水端支撑轴400、出水端支撑轴500、气囊600及气囊固定卡，其中，气囊600位于压力容器的内部，在充气状态下，该气囊占据内部80％以上的空间，并在气囊和容器的内壁之间形成一个环形的介质流动通道01，该环形的且狭小的介质流动通道，使得清洗介质，例如热水介质，在流动的过程中快速的对内壁进行冲刷，该介质的循环动力来源于化学泵，该循环泵根据介质的不同可以进行配置，例如化学泵、普通水泵，统称为循环泵。

该气囊具有充气状态(图1)和干瘪状态(图2)两种状态，其中干瘪状态是指，通过抽负压的方式将气囊抽真空，并缩小体积，可以方便的自压力容器的法兰口部位取放，参考图2。

在压力容器00的两端外侧，具体来说是设置支撑腿700，通过支撑腿对压力容器进行支撑，优选的，该压力容器采用卧式布置，即，压力容器的轴向处于水平状态，支撑腿700为其提供支撑力。

参考图1，进水端法兰接头300位于容器的右侧，该进水端法兰接头外接循环泵100，内接进水端支撑轴，该进水端法兰接头300中具有通道320和分水盘310，该分水盘的内腔断面大于通道的内腔断面。该分水盘用于和进水端支撑轴通过法兰连接，进水端支撑轴400内部具有布置的多条子通道410，且子通道外端与分水盘310贯通，该子通道向内延伸并进入到容器的内部，以及在该进水端支撑轴的内端具有向容器另一端延伸的钢轴420，该钢轴也是气囊的安装点，即，气囊600两端通过气囊固定卡固定在钢轴上，形成一个密闭的气囊空间610。该钢轴420内具有充放气通道421，该充放气通道421的一端位于气囊内，另一端经过钢轴、进水端支撑轴内的气道后在进水端支撑轴的侧向设置充气口422，该充气口通过三通气阀连接正压气源和负压气源，该气源的作用是向气囊充气，使得气囊处于膨胀状态。该三通气阀也可以用于气囊的放气和抽真空。

该钢轴420的另一端与出水端支撑轴500固定连接，且在出水端支撑轴500内设置有排水通道，用于清洗水的回流，优选的方式，本实施例中的排水通道510为多个，参考图9，优选的该机械固定方式为焊接或者螺纹连接，连接后，上述的出水端支撑轴、进水端支撑轴和钢轴处于同一轴线上。

出水端支撑轴500外接循环管道，该循环管道连接过滤器和循环泵，其中过滤器对经过冲刷的污水进行净化，即，杂质和污物被过滤器截留，形成可循环利用的冲洗用水，并经过循环泵的再次泵送进行重复利用。

为起到最佳的冲刷效果，介质流动通道01的环形区域尺寸不大于1厘米，介质采用过热水或者其他有机介质，冲刷效果更加明显且高效。

具体地，本实用新型采用的清洗方法包括以下步骤：

(1)、首先将该装置中气囊、钢轴、进水端支撑轴和出水端支撑轴安装，安装到位后进行气囊充气作业，充气后，保证气囊居中并占据80％以上的内部空间，并获得最佳的加速流动环形空间；

(2)、启动循环泵，对压力容器内部进行循环水供应，优选热水循环，通过循环水带走容器内壁的杂质、锈，且清除的杂质被过滤器截留，清洗介质(可能的，如水)则循环使用。

上述的清洗过程中，采用前缓后急的方式进行循环水的泵送，以及结合脉冲式泵送给水的方式进一步地提高冲洗效果。

(3)、清洗完成后检测压力容器内壁清洗质量，如果不合格则重复步骤(2)，直至检测合格。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.化工压力容器清洗装置，包括循环泵、过滤器、进水端法兰接头、进水端支撑轴、出水端支撑轴、气囊及气囊固定卡，其特征在于：

所述气囊位于压力容器内部，具有充气状态和干瘪状态；在充气状态下，该气囊占据内部80％以上的空间，并在气囊和容器的内壁之间形成环形的介质流动通道，在压力容器的两侧法兰口处分别安装进水端支撑轴和出水端支撑轴，且气囊通过气囊固定卡安装在进水端支撑轴的内侧延伸钢轴上，进水端支撑轴外接进水端法兰接头，该进水端法兰接头向外依次通过循环泵和过滤器连接出水端支撑轴，在循环泵、过滤器、进水端法兰接头、进水端支撑轴、介质流动通道、出水端支撑轴间形成液体通道；以及在进水端支撑轴中设置连通气囊内部空间的充放气通道。

2.根据权利要求1所述的化工压力容器清洗装置，其特征在于，所述进水端法兰接头中具有进水通道和分水盘，该分水盘的内腔断面大于进水通道的内腔断面，进水端支撑轴内部具有多条子通道，且子通道外端与分水盘贯通。

3.根据权利要求2所述的化工压力容器清洗装置，其特征在于，所述进水端法兰接头和进水端支撑轴之间通过法兰连接。

4.根据权利要求1所述的化工压力容器清洗装置，其特征在于，所述充放气通道的一端位于气囊内，另一端经过钢轴、进水端支撑轴内的气道后在进水端支撑轴的侧向设置充气口，该充气口通过三通气阀外接正压气源和负压气源。

5.根据权利要求1所述的化工压力容器清洗装置，其特征在于，所述出水端支撑轴、进水端支撑轴和钢轴处于同一轴线上。

6.根据权利要求1所述的化工压力容器清洗装置，其特征在于，在压力容器的两端外侧设置支撑腿进行支撑。

7.根据权利要求1所述的化工压力容器清洗装置，其特征在于，该压力容器采用卧式布置。

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