CN218962493U - 一种锂离子电池正极材料加料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料加料机构，属于锂离子电池加料技术领域，包括推料组件，所述推料组件的一侧安装有出料管，推料组件的靠边缘位置安装有升料组件，升料组件的下端外侧设置有上料斗；本实用新型通过设置移位装置，使得工作人员能够在需要的时候通过转动旋钮来对出料高度进行一定的调节，从而更好地满足不同情况锂离子电池正极加工设备对于出料高度的需要，进而提高了机构的工作能力；本实用新型通过设置封闭装置，使得工作人员能够在需要的时候通过封闭板对上料斗进行封闭，从而降低了杂质意外混入材料中的可能，保证了锂离子电池正极加工的正常进行，进而提高了机构的实用性。

Description

一种锂离子电池正极材料加料机构

技术领域

本实用新型属于锂离子电池加料技术领域，具体涉及一种锂离子电池正极材料加料机构。

背景技术

锂离子电池：是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。

中国专利申请号为202020837035.1公开了一种锂离子电池正极材料加料机构，包括推料筒，所述推料筒是圆筒型结构，推料筒的内腔一侧设有隔板，所述隔板把推料筒的内腔分隔成动力腔和传送腔，传送腔远离动力腔的一侧端贯通连接出料管，传送腔内设有推料杆，推料杆的外侧套设有与出料管相配合的推料绞龙，远离出料管一侧的两个支腿之间设有上料斗，所述动力腔内设有升料筒，升料筒的内腔设有升料杆，升料杆的外侧套设有与上料斗相配合的升料绞龙，所述升料筒通过连接管贯通连接传送腔；本实用新型的整个上料过程被密封在升料筒和推料筒内，能有效的防止原料与外界的空气直接接触，能有效的预防原料被氧化，能最大限度的保护原料的安全，有利于提高生产质量。

1、上述公开专利存在无法在需要时对出料高度进行调节的问题，从而难以满足不同情况锂离子电池正极加工设备对于出料高度的需要，进而降低了机构的工作能力；2、上述公开专利存在无法在需要时封闭上料斗的问题，从而导致杂质容易混入材料中，进而降低了机构的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种锂离子电池正极材料加料机构，具有工作能力高、实用性强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池正极材料加料机构，包括推料组件，所述推料组件的一侧安装有出料管，推料组件的靠边缘位置安装有升料组件，升料组件的下端外侧设置有上料斗，推料组件与上料斗之间通过支撑组件固定连接，出料管远离推料组件的一端外侧安装有移位装置，上料斗的上方设置有封闭装置。

优选的，所述移位装置包括固定架、螺杆、移动盒和排出管，出料管远离推料组件的一端外侧安装有固定架，固定架的内侧设置有移动盒，移动盒的顶部通过轴承安装有螺杆，固定架与螺杆之间螺纹连接，移动盒远离出料管的一侧底部安装有排出管。

优选的，所述固定架的外形设计为U型设计，固定架与移动盒之间相互紧贴。

优选的，所述移位装置还包括旋钮，螺杆的上方安装有旋钮。

优选的，所述封闭装置包括封闭板、连接杆、卡扣、固定板和连接板，上料斗的上方设置有封闭板，升料组件与封闭板之间滑动连接，推料组件远离出料管的一侧安装有固定板，封闭板的上方且位于固定板内侧的位置安装有连接杆，固定板与连接杆之间滑动连接，连接杆的上方安装有连接板，固定板与连接板之间通过卡扣固定连接。

优选的，所述封闭装置还包括拉伸弹簧，固定板与封闭板之间且位于连接杆外侧的位置安装有拉伸弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置移位装置，使得工作人员能够在需要的时候通过转动旋钮来对出料高度进行一定的调节，从而更好地满足不同情况锂离子电池正极加工设备对于出料高度的需要，进而提高了机构的工作能力。

2、本实用新型通过设置封闭装置，使得工作人员能够在需要的时候通过封闭板对上料斗进行封闭，从而降低了杂质意外混入材料中的可能，保证了锂离子电池正极加工的正常进行，进而提高了机构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型移位装置的结构示意图；

图4为本实用新型封闭装置的结构示意图。

图中：1、推料组件；2、出料管；3、移位装置；31、固定架；32、旋钮；33、螺杆；34、移动盒；35、排出管；4、支撑组件；5、上料斗；6、封闭装置；61、封闭板；62、拉伸弹簧；63、连接杆；64、卡扣；65、固定板；66、连接板；7、升料组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种锂离子电池正极材料加料机构，包括推料组件1，推料组件1的一侧安装有出料管2，推料组件1的靠边缘位置安装有升料组件7，升料组件7的下端外侧设置有上料斗5，推料组件1与上料斗5之间通过支撑组件4固定连接，出料管2远离推料组件1的一端外侧安装有移位装置3，上料斗5的上方设置有封闭装置6。

具体的，移位装置3包括固定架31、螺杆33、移动盒34和排出管35，出料管2远离推料组件1的一端外侧安装有固定架31，固定架31的内侧设置有移动盒34，移动盒34的顶部通过轴承安装有螺杆33，固定架31与螺杆33之间螺纹连接，移动盒34远离出料管2的一侧底部安装有排出管35。

通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候通过对出料高度进行一定的调节，从而更好地满足不同情况锂离子电池正极加工设备对于出料高度的需要。

具体的，固定架31的外形设计为U型设计，固定架31与移动盒34之间相互紧贴。

通过采用上述技术方案，保证了固定架31的正常工作，且防止了固定架31与移动盒34之间存在空隙。

具体的，移位装置3还包括旋钮32，螺杆33的上方安装有旋钮32。

通过采用上述技术方案，方便了工作人员操纵螺杆33。

本实施例使用时，当需要使用机构对锂离子电池正极加工设备进行加料时，将机构移动至加工设备，然后转动中的移位装置3中的旋钮32，从而带动螺杆33转动，由于螺杆33与固定架31之间螺纹连接，所以移动盒34及其上的排出管35移动，当排出管35移动至与锂离子电池正极加工设备进料口对应的高度后，停止转动旋钮32，然后启动升料组件7，升料组件7将上料斗5中的物料送入推料组件1内，而后启动推料组件1自出料管2将物料送至移动盒34中，而后自排出管35排至锂离子电池正极加工设备进料口中，从而进行加料工作，支撑组件4起到了支撑的作用。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：封闭装置6包括封闭板61、连接杆63、卡扣64、固定板65和连接板66，上料斗5的上方设置有封闭板61，升料组件7与封闭板61之间滑动连接，推料组件1远离出料管2的一侧安装有固定板65，封闭板61的上方且位于固定板65内侧的位置安装有连接杆63，固定板65与连接杆63之间滑动连接，连接杆63的上方安装有连接板66，固定板65与连接板66之间通过卡扣64固定连接。

通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候通过封闭板61对上料斗5进行封闭，从而降低了杂质意外混入材料中的可能，保证了锂离子电池正极加工的正常进行。

具体的，封闭装置6还包括拉伸弹簧62，固定板65与封闭板61之间且位于连接杆63外侧的位置安装有拉伸弹簧62。

通过采用上述技术方案，使得封闭板61能够在需要时通过拉伸弹簧62上升。

本实施例使用时，当需要向上料斗5中加料时，操纵封闭装置6中的卡扣64，使得固定板65与连接板66分离，在拉伸弹簧62的作用下，封闭板61上升，从而使得上料斗5不再封闭，然后向上料斗5进行加料即可，加料完成后，按压封闭板61下降，从而使其重新封闭上料斗5，同时封闭板61带动连接杆63和连接板66下降，再通过卡扣64重新将固定板65与连接板66连接即可，从而阻止杂质混入上料斗5中。

本实用新型中由推料筒、隔板、动力腔、传送腔、推料杆、推料电机、推料绞龙和连接管组成的推料组件1、出料管2、由支腿、升降孔、液压缸、伸缩杆、升降板、万向轮和连接杆组成的支撑组件4、上料斗5和由升料筒、升料杆、升料电机、轴承和升料绞龙组成的升料组件7的结构与原理在中国专利申请号为202020837035.1公开的一种锂离子电池正极材料加料机构中已经公开，其工作原理是把整个装置推送至加工设备，并把出料管对准加工设备的上料孔，上料时，原料直接倒入上料斗内，然后通过升料电机配合升料杆带动升料绞龙旋转，继而利用升料绞龙提升上料斗内的物料，物料通过沿着升料筒上升，并通过连接管进入传送腔内，同时推料电机配合推料杆带动推料绞龙旋转，进而利用推料绞龙把原料推送至出料管，最后通过出料管送入加工设备内，即可完成上料工作；整个上料过程被密封在升料筒和推料筒内，能有效的防止原料与外界的空气直接接触，能有效的预防原料被氧化，能最大限度的保护原料的安全，有利于提高生产质量；且整个上料过程中，工人只需通过上料斗完成上料，可以实现低位完成高位料口的上料工作，能大幅降低上料的难度，有利于降低工人的工作强度，有助于提高生产效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用机构对锂离子电池正极加工设备进行加料时，将机构移动至加工设备，然后转动中的移位装置3中的旋钮32，从而带动螺杆33转动，由于螺杆33与固定架31之间螺纹连接，所以移动盒34及其上的排出管35移动，当排出管35移动至与锂离子电池正极加工设备进料口对应的高度后，停止转动旋钮32，然后启动升料组件7，升料组件7将上料斗5中的物料送入推料组件1内，而后启动推料组件1自出料管2将物料送至移动盒34中，而后自排出管35排至锂离子电池正极加工设备进料口中，从而进行加料工作，支撑组件4起到了支撑的作用；当需要向上料斗5中加料时，操纵封闭装置6中的卡扣64，使得固定板65与连接板66分离，在拉伸弹簧62的作用下，封闭板61上升，从而使得上料斗5不再封闭，然后向上料斗5进行加料即可，加料完成后，按压封闭板61下降，从而使其重新封闭上料斗5，同时封闭板61带动连接杆63和连接板66下降，再通过卡扣64重新将固定板65与连接板66连接即可，从而阻止杂质混入上料斗5中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂离子电池正极材料加料机构，包括推料组件，其特征在于：所述推料组件的一侧安装有出料管，推料组件的靠边缘位置安装有升料组件，升料组件的下端外侧设置有上料斗，推料组件与上料斗之间通过支撑组件固定连接，出料管远离推料组件的一端外侧安装有移位装置，上料斗的上方设置有封闭装置。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料加料机构，其特征在于：所述移位装置包括固定架、螺杆、移动盒和排出管，出料管远离推料组件的一端外侧安装有固定架，固定架的内侧设置有移动盒，移动盒的顶部通过轴承安装有螺杆，固定架与螺杆之间螺纹连接，移动盒远离出料管的一侧底部安装有排出管。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池正极材料加料机构，其特征在于：所述固定架的外形设计为U型设计，固定架与移动盒之间相互紧贴。

4.根据权利要求2所述的一种锂离子电池正极材料加料机构，其特征在于：所述移位装置还包括旋钮，螺杆的上方安装有旋钮。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池正极材料加料机构，其特征在于：所述封闭装置包括封闭板、连接杆、卡扣、固定板和连接板，上料斗的上方设置有封闭板，升料组件与封闭板之间滑动连接，推料组件远离出料管的一侧安装有固定板，封闭板的上方且位于固定板内侧的位置安装有连接杆，固定板与连接杆之间滑动连接，连接杆的上方安装有连接板，固定板与连接板之间通过卡扣固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池正极材料加料机构，其特征在于：所述封闭装置还包括拉伸弹簧，固定板与封闭板之间且位于连接杆外侧的位置安装有拉伸弹簧。

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